一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝，其各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為：石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份以及顯色劑40-60份。所述顯色劑為金屬氧化物，為Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO中的一種或幾種。經(jīng)過混合、熔化、成型、退火等步驟后獲得成品。石墨烯是目前世上最堅(jiān)硬的納米材料，本發(fā)明在原料中添加了石墨烯材料，大大提高了玻璃的強(qiáng)度，所得玻璃較一般的玻璃更加堅(jiān)硬耐磨，不易破碎。
【專利說明】一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃，尤其涉及一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能，在建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用。然而，眾所周知，易碎為玻璃最大的不足，經(jīng)常會(huì)在運(yùn)輸或安裝過程中因?yàn)槟撤N原因而破碎。同時(shí)，玻璃碎片也會(huì)對(duì)人體造成不必要的傷害。目前，市面上也有少數(shù)防碎玻璃，但其生產(chǎn)成本高昂，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，無法真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。因此，尋求一種簡(jiǎn)便易操作的生產(chǎn)工藝，研制一種成本低廉、不易破碎的玻璃尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]解決的技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便易操作，所得石墨烯玻璃堅(jiān)固耐磨。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種石墨烯玻璃，其各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份、顯色劑40-60 份。
[0005]所述顯色劑為金屬氧化物，為Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO中的一種或幾種。
[0006]本發(fā)明提供的一種石墨烯玻璃的制備方法，其生產(chǎn)工藝如下:
(1)將石英砂、方解石、純 堿、鋰云母、石墨烯以及顯色劑混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度1800°C-2000°C,向爐內(nèi)緩緩加入混合物料，高溫熔化18-20小
時(shí)；
(3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成一定規(guī)格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至150°C _160°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得成品。
[0007]有益效果:本發(fā)明提供的石墨烯玻璃原料簡(jiǎn)單易得，工藝簡(jiǎn)便易操作。石墨烯是目前世上最堅(jiān)硬的納米材料，本發(fā)明在原料中添加了石墨烯材料，大大提高了玻璃的強(qiáng)度，所得玻璃較一般的玻璃更加堅(jiān)硬耐磨。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不因此局限于下述實(shí)施例。
[0009]實(shí)施例1
本實(shí)施例中，各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂100份、方解石25份、純堿45份、鋰云母12份、石墨烯30份以及Cu2040份。
[0010](I)按上述質(zhì)量份數(shù)將各原料混合均勻，獲得混合物料；(2)控制電熔爐溫度1800°C，向爐內(nèi)緩緩加入混合物料，高溫熔化20小時(shí)；
(3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成一定規(guī)格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至150°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得紅色玻璃成品。
[0011]實(shí)施例2
本實(shí)施例中，各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂150份、方解石22份、純堿32份、鋰云母15份、石墨烯45份以及Co20350份。
[0012](I)按上述質(zhì)量份數(shù)將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度1900°C，向爐內(nèi)緩緩加入混合物料，高溫熔化19小時(shí)；
(3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成一定規(guī)格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至155°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得藍(lán)色玻璃成品。
[0013]實(shí)施例3
本實(shí)施例中，各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂200份、方解石28份、純堿22份、鋰云母10份、石墨烯58份以及Mn0260份。
[0014](I)按上述質(zhì)量份數(shù)將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度2000°C，向爐內(nèi)緩緩加入混合物料，高溫熔化18小時(shí)；
(3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成一定規(guī)格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至160°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得紫色玻璃成品。
[0015]實(shí)施例4
本實(shí)施例中，各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂160份、方解石25份、純堿33份、鋰云母13份、石墨烯42份以及Cd046份。
[0016](I)按上述質(zhì)量份數(shù)將各原料混合均勻，獲得混合物料；
(2)控制電熔爐溫度2000°C，向爐內(nèi)緩緩加入混合物料，高溫熔化18小時(shí)；
(3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成一定規(guī)格的玻璃制品；
(4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至155°C，完成退火；
(5)將退火完畢的玻璃制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得淺黃色玻璃成品。
[0017]對(duì)上述各實(shí)施例所得到的玻璃成品在常溫下進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如下表::
【權(quán)利要求】
1.一種石墨烯玻璃，其特征在于各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份以及顯色劑40-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯玻璃，其特征在于:所述顯色劑為金屬氧化物Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO 中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯玻璃的制備方法，其特征在于制備步驟如下: (1)將石英砂、方解石、純堿、鋰云母、石墨烯以及顯色劑混合均勻，獲得混合物料； (2)控制電熔爐溫度1800°C-2000°C，向爐內(nèi)加入混合物料，熔化18-20小時(shí)； (3)將熔融狀態(tài)的物料送入模具，制成玻璃制品； (4)將玻璃制品送入退火箱，1.5小時(shí)內(nèi)將溫度降至150°C _160°C，完成退火； (5)將退火完畢的玻璃.制品送入空氣，自然冷卻至室溫即得成品。
【文檔編號(hào)】C03C14/00GK103466952SQ201310369546
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】林耀朋, 張旭, 吳軍 申請(qǐng)人:蘇州艾特斯環(huán)保材料有限公司