一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板，它是由下述重量份的原料組成的：普通硅酸鹽水泥100-106、粉煤灰50-60、海泡石粉10-12、硅藻土10-15、磷酸二氫胺1-2、丙烯酸5-6、三氧化二銻2-3、滑石粉3-4、液體石蠟3-4、玻璃纖維1-2、苯并三氮唑2-3、無水乙醇4-6、空心玻璃微珠2-3、氯化聚乙烯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、十二烷基苯磺酸鈉2-3、聚乙烯醇3-4、過硫酸銨0.1-0.2、二甲基硅油0.3-0.4、水適量。本發(fā)明的保溫板具有質(zhì)輕、隔熱保溫及防水等特點(diǎn)，適用于建筑外墻保溫，是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料；通過本發(fā)明的工藝預(yù)先得到的漿料增強(qiáng)了各料之間的粘合性和相容性，進(jìn)一步增強(qiáng)了成型板材的回彈性和壓縮強(qiáng)度。
【專利說明】一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板，屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板是指使用發(fā)泡水泥技術(shù)制造的保溫板，傳統(tǒng)的高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板主料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成，發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板，它是由下述重量份的原料組成的:
[0006]普通娃酸鹽水泥100-106、粉煤灰50-60、海泡石粉10_12、娃藻土 10_15、磷酸二氫胺1-2、丙烯酸5-6、三氧化二銻2-3、滑石粉3-4、液體石蠟3_4、玻璃纖維1_2、苯并三氮唑2-3、無水乙醇4-6、空心玻璃微珠2-3、氯化聚乙烯2-3、壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.3、十二烷基苯磺酸鈉2-3、聚乙烯醇3-4、過硫酸銨0.1-0.2、二甲基硅油0.3-0.4、水適量。
[0007]—種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將上述硅藻加入到無水乙醇中，充分?jǐn)嚢?，加入壬基酚聚氧乙烯醚、丙烯酸，恒溫?cái)嚢?0-15分鐘，冷卻至常溫，加入過硫酸銨，300-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-6分鐘，加入液體石蠟，40-60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘，在95-100°C下保溫靜置50-60分鐘，冷卻，得漿料；
[0009](2)將上述快硬硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、海泡石粉、滑石粉、氯化聚乙烯混合加入到攪拌機(jī)中，攪拌速度為60-80轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間15-20分鐘，得水泥混料；
[0010](3)將40_50°C的水加入到攪拌機(jī)中，濕攪拌2-3分鐘，與上述十二烷基苯磺酸鈉混合，通過發(fā)泡劑發(fā)泡，得泡沫料；
[0011](4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合，泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:4-6升/千克；40-50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，得預(yù)混料；
[0012](5)將得到的預(yù)混料與上述漿料和剩余各原料混合，充分?jǐn)嚢韬笏腿肽＞邇?nèi)澆注成形，經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本發(fā)明的保溫板具有質(zhì)輕、隔熱保溫及防水等特點(diǎn)，適用于建筑外墻保溫，是一種應(yīng)用前景廣闊的保溫材料；通過本發(fā)明的工藝預(yù)先得到的漿料增強(qiáng)了各料之間的粘合性和相容性，進(jìn)一步增強(qiáng)了成型板材的回彈性和壓縮強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1[0016]一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
[0017]普通硅酸鹽水泥106、粉煤灰60、海泡石粉12、硅藻土 15、磷酸ニ氫胺2、丙烯酸6、三氧化ニ銻3、滑石粉4、液體石蠟4、玻璃纖維2、苯并三氮唑3、無水こ醇6、空心玻璃微珠
3、氯化聚こ烯3、壬基酚聚氧こ烯醚0.3、十二烷基苯磺酸鈉3、聚こ烯醇4、過硫酸銨0.2、ニ甲基硅油0.4、水適量。
[0018]一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0019](I)將上述硅藻加入到無水こ醇中，充分?jǐn)嚢?，加入壬基酚聚氧こ烯醚、丙烯酸，恒溫?cái)嚢?5分鐘，冷卻至常溫，加入過硫酸銨，500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，加入液體石蠟，60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，在100°C下保溫靜置60分鐘，冷卻，得漿料；
[0020](2)將上述快硬硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、海泡石粉、滑石粉、氯化聚こ烯混合加入到攪拌機(jī)中，攪拌速度為80轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間20分鐘，得水泥混料；
[0021](3)將50°C的水加入到攪拌機(jī)中，濕 攪拌3分鐘，與上述十二烷基苯磺酸鈉混合，通過發(fā)泡劑發(fā)泡，得泡沫料；
[0022](4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合，泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:6升/千克；50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，得預(yù)混料；
[0023](5)將得到的預(yù)混料與上述漿料和剰余各原料混合，充分?jǐn)嚢韬笏腿肽＞邇?nèi)澆注成形，經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板。
[0024]性能測試:
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 普通硅酸鹽水泥100-106、粉煤灰50-60、海泡石粉10-12、硅藻土 10-15、磷酸ニ氫胺1-2、丙烯酸5-6、三氧化ニ銻2-3、滑石粉3-4、液體石蠟3_4、玻璃纖維1_2、苯并三氮唑2-3、無水こ醇4-6、空心玻璃微珠2-3、氯化聚こ烯2-3、壬基酚聚氧こ烯醚0.2-0.3、十二烷基苯磺酸鈉2-3、聚こ烯醇3-4、過硫酸銨0.1-0.2、ニ甲基硅油0.3-0.4、水適量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述硅藻加入到無水こ醇中，充分?jǐn)嚢瑁尤肴苫泳垩酩诚┟?、丙烯酸，恒溫?cái)嚢?0-15分鐘，冷卻至常溫，加入過硫酸銨，300-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-6分鐘，加入液體石蠟，40-60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘，在95-100°C下保溫靜置50-60分鐘，冷卻，得漿料； (2)將上述快硬硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、海泡石粉、滑石粉、氯化聚こ烯混合加入到攪拌機(jī)中，攪拌速度為60-80轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間15-20分鐘，得水泥混料； (3)將40-50°C的水加入到攪拌機(jī)中，濕攪拌2-3分鐘，與上述十二烷基苯磺酸鈉混合，通過發(fā)泡劑發(fā)泡，得泡沫料； (4)將上述得到的泡沫料與水泥混料混合，泡沫料的體積占水泥混料重量的含量為:4-6升/千克；40-50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30分鐘，得預(yù)混料； (5)將得到的預(yù)混 料與上述漿料和剰余各原料混合，充分?jǐn)嚢韬笏腿肽＞邇?nèi)澆注成形，經(jīng)脫模、養(yǎng)護(hù)、干燥后即得所述高強(qiáng)度阻燃型水泥發(fā)泡保溫板。
【文檔編號】C04B28/06GK103449835SQ201310320124
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】彭慶付, 顧玉芹, 彭程 申請人:安徽省中坤元新型建材有限公司