一種建筑墻板生產(chǎn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑墻板生產(chǎn)機，包括底座裝置、位于所述底座裝置上的外模裝置、內(nèi)模裝置和內(nèi)?？s張傳動裝置，所述內(nèi)?？s張傳動裝置位于所述外模裝置的上方，且與所述內(nèi)模裝置相連，所述外模裝置和內(nèi)模裝置均為矩形，所述外模裝置包括中間固定式外模箱、兩端可移動式外模板和兩側(cè)可開合式外模板，所述內(nèi)模裝置包括兩組，分別位于由所述外模裝置組成的兩個空腔內(nèi)，本發(fā)明所公開的建筑墻板生產(chǎn)機可以解決現(xiàn)場施工困難，有利于減少建筑廢棄垃圾，保護環(huán)境，生產(chǎn)新型建筑墻板，不需要二次粉刷，節(jié)約勞動成本。
【專利說明】一種建筑墻板生產(chǎn)機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑領域所用的機器，特別涉及一種建筑墻板生產(chǎn)機器。

【背景技術】
[0002]目前，室內(nèi)墻體建筑材料主要有土燒磚或土燒多孔磚、水泥砂漿磚或水泥方孔磚、加氣塊磚或煤灰磚等類型。其優(yōu)缺點如下:(I) 土燒磚或土燒多孔磚采用古法工藝用泥土燒制而成，不燃燒，載重力強，耐老化，缺點是泥土資源匱乏，制作工藝繁瑣，燒磚時需消耗大量能源，并會產(chǎn)生大量的廢氣，同時，墻體重量大，現(xiàn)場施工時技術要求高,主材還需大量輔助材料才能完成，主材及輔料在中轉(zhuǎn)時占地面積大，且會產(chǎn)生大量灰塵和揚砂污染環(huán)境；(2)水泥砂漿磚或水泥方孔磚是利用機械化壓制而成，不燃燒，載重力強，缺點是墻體重量大，現(xiàn)場施工時技術要求高；(3)加氣塊磚或煤灰磚是利用機械及發(fā)泡劑澆制而成，不燃燒，墻體重量輕，缺點是墻面表層強度低，吸水量大，梅雨及雨季時節(jié)墻面會泛黃或霉斑，現(xiàn)場施工時技術要求高，墻體表面不能直接鋪貼瓷磚和大理石。并且，前述建筑材料構(gòu)成的墻體表面均需進行二次粉刷才能完成，而且墻面粉刷的技術要求很高,費工費時,造價高昂，再加上加氣塊磚或煤灰磚所用的粉煤灰資源也是有限的，以上墻體建造所產(chǎn)生的建筑垃圾，費料費工費時，不利于未來社會發(fā)展的需求。
[0003]根據(jù)以上三種室內(nèi)墻體建筑材料的缺點，結(jié)合當今和未來的泥瓦工人人力資源匱乏和泥土資源保護，現(xiàn)場安裝技術性強，主材還需水泥、石砂和水等輔料，墻體表面要進行二次粉刷才能完成，費工費時，墻體重，墻面宜裂縫等等問題，于是我們成功研發(fā)了新型建筑墻板和建筑墻體結(jié)構(gòu)，針對該新型建筑墻板，目前還沒有專門的生產(chǎn)機器。
[0004]目前問世的墻板生產(chǎn)機器，多為裝修工程的房屋內(nèi)部隔墻輕質(zhì)條板生產(chǎn)機器，而在建筑工程領域能代替磚塊和加氣砼塊的墻板生產(chǎn)機器還是一個空白。建筑工程內(nèi)部隔墻填充墻體結(jié)構(gòu)在工廠化生產(chǎn)，大塊面化拼裝等存在一定的困難，而且目前瓦工師傅人員稀缺，現(xiàn)場施工周期長，建筑廢棄垃圾不能利用，重復運輸費工費時。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種新型建筑墻板生產(chǎn)機，以達到可以工廠化生產(chǎn)、機械化安裝、填補建筑墻板空白的目的。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0007]—種建筑墻板生產(chǎn)機，包括底座裝置、位于所述底座裝置上的外模裝置、內(nèi)模裝置和內(nèi)?？s張傳動裝置，所述內(nèi)?？s張傳動裝置位于所述外模裝置的上方，且與所述內(nèi)模裝置相連，所述外模裝置和內(nèi)模裝置均為矩形，所述外模裝置包括中間固定式外模箱、兩端可移動式外模板和兩側(cè)可開合式外模板，所述內(nèi)模裝置包括兩組，分別位于由所述外模裝置組成的兩個空腔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述底座裝置包括軌道、位于所述軌道上的底架、移動輪盤以及震動平臺，所述底架和震動平臺之間安裝有減震彈簧、外模板移動電機和震動電機。
[0009]優(yōu)選的，所述內(nèi)模裝置包括內(nèi)模垂掛式主梁及可移動套管、內(nèi)模收縮擴張傳動主軸、活動式模頭框和內(nèi)模板，所述內(nèi)模板四角處設有相互連接的整排合頁一，所述內(nèi)模板與主梁連接處設有加強板和整排合頁二。
[0010]優(yōu)選的，所述內(nèi)?？s張傳動裝置包括傳動主架、位于其上的傳動電機、鏈輪盤傳動裝置、傳動裝置主梁、吊環(huán)和套管內(nèi)主軸。
[0011]通過上述技術方案，本發(fā)明提供的建筑墻板生產(chǎn)機先鑄造墻板外殼，再澆灌內(nèi)膽，可以根據(jù)墻體厚度生產(chǎn)各種規(guī)格的墻板，能夠迎合未來建筑工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，降低勞動強度，減少建筑廢棄垃圾所帶來的多次環(huán)境污染，減輕墻體重量，實現(xiàn)墻體多元化，多功能，多用途。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種建筑墻板生產(chǎn)機的外立面不意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A截面示意圖(內(nèi)模張開狀態(tài))；
[0015]圖3為圖1中A-A截面示意圖(內(nèi)模收縮狀態(tài))；
[0016]圖4a為外模裝置閉合狀態(tài)橫截面示意圖；
[0017]圖4b為外模裝置打開狀態(tài)橫截面示意圖；
[0018]圖5a為內(nèi)模裝置張開狀態(tài)橫截面示意圖；
[0019]圖5b為內(nèi)模裝置收縮狀態(tài)橫截面示意圖；
[0020]圖6為圖2中B-B截面示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]本發(fā)明提供了一種建筑墻板生產(chǎn)機，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該生產(chǎn)機可以節(jié)省施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)場地，節(jié)約勞動成本，墻板表面無需再次粉刷，既省錢又省時。
[0023]參考圖1，該建筑墻板生產(chǎn)機，包括底座裝置1、位于底座裝置I上的外模裝置2、內(nèi)模裝置3和內(nèi)?？s張傳動裝置4，內(nèi)模縮張傳動裝置4位于外模裝置2的上方，且與內(nèi)模裝置3相連，外模裝置2和內(nèi)模裝置3均為矩形。參考圖4a和圖4b，外模裝置2包括中間固定式外模箱21、兩端可移動式外模板22和兩側(cè)可開合式外模板23，通過合頁24和扣手25可以圍成矩形的外模板空腔，內(nèi)模裝置3包括兩組，分別位于由外模裝置2組成的兩個空腔內(nèi)。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，底座裝置I包括軌道11、位于軌道11上的底架12、移動輪盤13以及震動平臺14，底架12和震動平臺14之間安裝有減震彈簧15、外模板移動電機16和震動電機17。
[0025]參見圖2和圖3，內(nèi)模裝置3包括內(nèi)模垂掛式主梁及可移動套管31、內(nèi)模收縮擴張傳動主軸32、活動式模頭框33和內(nèi)模板34，如圖5a和圖5b所示，內(nèi)模板34四角處設有相互連接的整排合頁一 35，內(nèi)模板34與主梁31連接處設有加強板和整排合頁二 36。
[0026]參考圖6,內(nèi)?？s張傳動裝置4包括傳動主架41、位于其上的傳動電機42、鏈輪盤傳動裝置43、傳動裝置主梁44、吊環(huán)45和套管內(nèi)主軸46。
[0027]該建筑墻板生產(chǎn)機的工作流程為:
[0028]第一步:外模裝置2下面的外模板移動電機16轉(zhuǎn)動或手工轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸、鏈輪及鏈條等轉(zhuǎn)動裝置，使外模裝置2兩端可移動式外模板22移動可以張開或閉合，兩側(cè)可開合式外模板23通過合頁24也是可以開合的，整個機器在軌道11上循環(huán)走動。先將兩端和兩側(cè)的外模板內(nèi)側(cè)立面涂模油，再將兩端的外模板向內(nèi)移動與兩側(cè)的外模板通過扣手25閉合，使外模之間預留兩個矩形洞孔，整機移動至行軌吊機下，準備等待與內(nèi)模裝置3重入口 ο
[0029]第二步:將內(nèi)模裝置3通過傳動電機42轉(zhuǎn)動使內(nèi)模收縮變小，表面涂模油，再在內(nèi)模表面包裹一層增強網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布等各種增強網(wǎng))，通過行軌吊機將內(nèi)模裝置3通過吊環(huán)45整體吊起放入外模裝置2預留的矩形洞孔內(nèi)，內(nèi)模的下端插入下面活動式模頭框33內(nèi)，再通過傳動電機42轉(zhuǎn)動使內(nèi)模張開，通過下面活動式模頭框33使內(nèi)模四周與外模板之間留有空腔，內(nèi)外模的上端用活動隔離銷來預留內(nèi)模與外模板之間的空腔，整個機器合模完成，準備澆鑄。
[0030]第三步:墻板外殼澆鑄，通過砼攪拌機將墻板外殼所需漿料，灌入到內(nèi)外模之間的空腔內(nèi)，利用外模裝置2下面的震動電機14不斷震動，使灌入的漿料密實，將蒸氣管插入內(nèi)模內(nèi)，放入蒸氣，將整機移動至灌漿操作平臺處，待漿料強度適宜，準備吊走內(nèi)模裝置3。
[0031]第四步:墻板內(nèi)膽澆灌，通過內(nèi)模裝置3上面的傳動電機42轉(zhuǎn)動使內(nèi)模收縮變小，利用行軌吊機將內(nèi)模裝置3吊運至內(nèi)模清理處，清理表面、涂模油、包裹增強網(wǎng)，等待與外模裝置2重組。然后將內(nèi)膽所需的輕質(zhì)保溫填充材料，如發(fā)泡水泥漿，珍珠巖，農(nóng)作物秸桿粗顆粒加阻燃劑等一切可利用的填充材料，通過灌漿操作平臺上的發(fā)泡漿料攪拌機的料管出口，直接灌入成型的墻板外殼5內(nèi)，上口灌滿刮平，整個外模裝置2移動至蒸氣房內(nèi)加溫，通過蒸汽加溫使墻板迅速凝固，增加成品生產(chǎn)量。
[0032]第五步:成品出產(chǎn)，將整個外模裝置2移出蒸氣房，將兩端的外模板與兩側(cè)的外模板閉合的扣手放開，通過外模裝置2下面的外模板移動電機轉(zhuǎn)動或手工轉(zhuǎn)動，使外模裝置2兩端的外模板移動張開，通過行軌吊機利用夾形抓手將成品墻板取走，重疊堆放，備用安裝。
[0033]本發(fā)明提供的建筑墻板生產(chǎn)機先鑄造墻板外殼，再澆灌內(nèi)膽，可以根據(jù)墻體厚度生產(chǎn)各種規(guī)格的墻板，能夠迎合未來建筑工程產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，降低勞動強度，減少建筑廢棄垃圾所帶來的多次環(huán)境污染，減輕墻體重量，實現(xiàn)墻體多元化，多功能，多用途。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑墻板生產(chǎn)機，包括底座裝置、位于所述底座裝置上的外模裝置、內(nèi)模裝置和內(nèi)模縮張傳動裝置，所述內(nèi)?？s張傳動裝置位于所述外模裝置的上方，且與所述內(nèi)模裝置相連，其特征在于，所述外模裝置和內(nèi)模裝置均為矩形，所述外模裝置包括中間固定式外模箱、兩端可移動式外模板和兩側(cè)可開合式外模板，所述內(nèi)模裝置包括兩組，分別位于由所述外模裝置組成的兩個空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑墻板生產(chǎn)機，其特征在于，所述底座裝置包括軌道、位于所述軌道上的底架、移動輪盤以及震動平臺，所述底架和震動平臺之間安裝有減震彈簧、外模板移動電機和震動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑墻板生產(chǎn)機，其特征在于，所述內(nèi)模裝置包括內(nèi)模垂掛式主梁及可移動套管、內(nèi)模收縮擴張傳動主軸、活動式模頭框和內(nèi)模板,所述內(nèi)模板四角處設有相互連接的整排合頁一，所述內(nèi)模板與主梁連接處設有加強板和整排合頁二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑墻板生產(chǎn)機，其特征在于，所述內(nèi)?？s張傳動裝置包括傳動主架、位于其上的傳動電機、鏈輪盤傳動裝置、傳動裝置主梁、吊環(huán)和套管內(nèi)主軸。
【文檔編號】B28B1/087GK104227825SQ201310250910
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】周柏偉 申請人:蘇州千瑞機電科技有限公司