鎂橄欖石質匣缽及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，所采用的方案是：先將30～60wt%的鎂橄欖石，10～30wt%鎂橄欖石細粉，10～20wt%的鎂砂細粉，5～20wt%的鎬英石，1～10wt%d的硅微粉，外加4～10wt%結合劑和4～8wt%的水，經(jīng)混碾，然后在壓機上成型，干燥后在1400℃~1530℃的條件下保溫2-4小時燒成。本發(fā)明所制備的鎂橄欖石質匣缽只用于600~1400℃烘燒后就可投入陶瓷行業(yè)煅燒堿性色料和鋰電池前驅材料。如煅燒鈷酸鋰，錳酸鋰，鎳酸鋰，磷酸鐵鋰，氧化硒堿性材料。鎂橄欖石質匣缽與煅燒原材料無反應侵蝕現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品性能。
【專利說明】鎂橄欖石質匣缽及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及娛樂游戲車領域，尤其涉及一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法。

【背景技術】
[0002]鎂橄欖石屬于無水硅酸鹽類礦物，其化學式[Mg2S14],自然界中的鎂橄欖石常以鎂橄欖石[Mg2S14]和鐵橄欖[Fe2S14]固液體的形式存在，屬橄欖石類礦物主類礦物，其化學式[(Mg.Fe)2Si04]，屬超基性巖體，含有一定量的鉻鐵礦和鎳礦物。鎂橄欖石呈色多樣性，隨鎂橄欖石純度和固溶的鐵橄欖石多少而變化，常見有橄欖綠、灰白色、青黑色等，比重為3.1 — 3.4g/cm3，硬度為莫氏6.5— 7級，不含游離態(tài)S12，耐火材料大于1710°C。因不含水分子結構，可不經(jīng)煅燒直接用著耐火材料。目前鎂橄欖石應用僅限于耐火材料補料和中間包干式搗打料，出鋼口因流砂，鎂橄欖石輕質材料，鎂橄欖石制品等方面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于，操作簡單、生產(chǎn)效率高且制作成本低的鎂橄欖石質匣缽的制備方法。
[0004]所述鎂橄欖石質匣缽的制備方法，包括如下步驟:
(O先按重量百分比分別稱取如下原料:30~60%的鎂橄欖石、10~30%鎂橄欖石細粉、10~20%的鎂砂細粉、5~20%的鎬英石、I~10wt%d的硅微粉、4~10wt%結合劑以及4~8wt%的水；
(2)將上述原料經(jīng)混碾后放入壓機上成型；
(3)將上述成型的混合原料干燥后，在1400°C~1530°C的條件下保溫2—4小時燒成鎂橄欖石質匣缽。
[0005]所述鎂橄欖石為電熔鎂橄欖石，粒徑均小于3mm。
[0006]所述鎂橄欖石細粉為電熔鎂橄欖細粉或鎂橄欖石細粉中的一種或兩種，粒徑均小于200目。
[0007]所述所述鎬英石或為硅酸鋯或鎬英石與硅酸鋯的混合物，粒徑均小于200目。
[0008]所述鎂砂細粉為電熔鎂砂細粉或燒結鎂砂細粉中的一種或兩種，粒徑均小于200目。
[0009]所述硅微粉的粒徑小于10um。
[0010]所述結合劑為氯化鎂或硫酸鎂中的一種。
[0011]本發(fā)明實施例還提供了一種用上述方法制備的鎂橄欖石質匣缽，所制備的鎂橄欖石質匣缽，具有耐火度高，抗熱震性優(yōu)良，抗堿性侵蝕能力強的特點。
[0012]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
本發(fā)明實施例先稱取原料，然后將原料經(jīng)混碾后放入壓機上成型，再將混合原料干燥后，在1400°C~1530°C的條件下保溫2—4小時燒成鎂橄欖石質匣缽，本方法操作簡單、生產(chǎn)效率高且制作成本低，所制備的鎂橄欖石質匣缽，具有耐火度高，抗熱震性優(yōu)良，抗堿性侵蝕能力強的特點。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0014]實施例1
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將40%的電熔鎂橄欖石、20%的鎂橄欖石細粉、10%的鎂砂細粉、10%鎬英石、6%的硅微粉，外加7%的硫酸鎂、7%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1440°C，保溫3.5小時。
[0015]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，鎬英石均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0016]本實施例2所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.41 — 2.50g /cm3，氣空24.1-27.1%，熱穩(wěn)定性在1100°C爐內(nèi)溫度20分鐘，風冷3次不裂，熱溫定后抗折強度保持50—57%。
[0017]實施例2
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將35%的電熔鎂橄欖石、25%的鎂橄欖石細粉、10%的鎂砂細粉、10%鎬英石、6%的硅微粉、外加7%的氯化鎂、7%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1500°C保溫3.5小時。
[0018]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3_，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，鎬英石均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0019]本實施例1所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.40— 2.48g /cm3，氣空24.7-29.3%，熱穩(wěn)定性在1100°C，爐內(nèi)保溫20分鐘，風冷3次不裂，熱穩(wěn)定后抗折強度保持在 41一 50%。
[0020]實施例3
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將45%的電熔鎂橄欖石、15%的鎂橄欖石細粉、10%的鎂砂細粉，10%鎬英石、10%的硅微粉、外加5%的氯化鎂、5%的水，混碾后壓機成型，干燥后在1440°C~1530°C保溫3 — 3.5小時。
[0021]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，氧化鎬，均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0022]本實施例3所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.35— 2.42g /cm3，氣空26.2-29.3%，熱穩(wěn)定性在1100°C，爐內(nèi)保溫20分鐘，風冷3次不裂，熱溫定后抗折強度保持在 41一 49%。
[0023]實施例4
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將50%的電熔鎂橄欖石、15%的鎂橄欖石細粉、10%的鎂砂細粉、10%硅酸鎬、5%的硅微粉，外加5%的氯化鎂、5%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1440°C~1530°C，保溫3 — 3.5小時。
[0024]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，硅酸鎬，均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0025]本實施例4所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.40— 2.48g /cm3，氣空24.7—27.1%，熱穩(wěn)定性在1100°C爐內(nèi)溫度20分鐘，風冷3次不裂，熱溫定后抗折強度保持47— 55%。
[0026]實施例5
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將50%的電熔鎂橄欖石、15%的鎂橄欖石細粉、12%的鎂砂細粉11%硅酸鎬、2%的硅微粉，外加5%的硫酸鎂、5%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1440°C~1530°C，保溫3 — 3.5小時。
[0027]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，硅酸鎬，均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0028]本實施例5所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.35— 2.40g /cm3，氣空26.2-29.3%，熱穩(wěn)定性在1100°C爐內(nèi)溫度20分鐘，風冷3次不裂，熱溫定后抗折強度保持
43—49%ο
[0029]實施例6
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將35%的電熔鎂橄欖石、20%的鎂橄欖石細粉、15%的鎂砂細粉、10%氧化鎬、6%的硅微粉，外加7%的硫酸鎂、7%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1440°C~1530°C，保溫3 — 3.5小時。
[0030]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，氧化鎬，均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0031]本實施例6所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.36— 2.45g /cm3，氣空26.1-29.0%，熱穩(wěn)定性在1100°C爐內(nèi)溫度20分鐘，風冷3次不裂，熱溫定后抗折強度保持
44—53%。
[0032]實施例7
一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，按重量百分比將45%的電熔鎂橄欖石、15%的鎂橄欖石細粉、10t%的鎂砂細粉、10%氧化鎬、6%的硅微粉，外加7%的氯化鎂，7%的水，混碾后壓機成型。干燥后在1440°C~1530°C，保溫3 — 3.5小時。
[0033]其中:電熔鎂橄欖石的粒徑小于3mm，鎂橄欖石細粉，鎂砂細粉，鎬英石，均小于200目，娃微粉的粒徑小于10 μ m。
[0034]本實施例7所制得的鎂橄欖石質匣缽的體積密度2.31 — 2.46g /cm3，氣空24.1-30.1%，熱穩(wěn)定性在1100°C爐內(nèi)溫度20分鐘，風冷3次不裂，熱穩(wěn)定后抗折強度保持41一 50%。
[0035]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)先按重量百分比分別稱取如下原料:30~60%的鎂橄欖石、10~30%鎂橄欖石細粉、10~20%的鎂砂細粉、5~20%的鎬英石、I~10wt%d的硅微粉、4~10wt%結合劑以及4~8wt%的水； (2)將上述原料經(jīng)混碾后放入壓機上成型； (3)將上述成型的混合原料干燥后，在1400°C~1530°C的條件下保溫2—4小時燒成鎂橄欖石質匣缽。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的 制備方法，其特征在于，所述鎂橄欖石為電熔鎂橄欖石，粒徑均小于3_。
3.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，所述鎂橄欖石細粉為電熔鎂橄欖細粉或鎂橄欖石細粉中的一種或兩種，粒徑均小于200目。
4.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，所述所述鎬英石或為硅酸鋯或鎬英石與硅酸鋯的混合物，粒徑均小于200目。
5.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，所述鎂砂細粉為電熔鎂砂細粉或燒結鎂砂細粉中的一種或兩種，粒徑均小于200目。
6.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，所述硅微粉的粒徑小于1um0
7.根據(jù)權利要求1所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法，其特征在于，所述結合劑為氯化鎂或硫酸鎂中的一種。
8.根據(jù)權利要求1-7中的任一項所述的鎂橄欖石質匣缽的制備方法制備的鎂橄欖石質匣缽。
【文檔編號】C04B35/16GK104177071SQ201310191815
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權日:2013年5月22日
【發(fā)明者】馬明軍, 李遠兵, 李楠, 卓玉俠, 李克, 馬毅 申請人:西峽宏泰鎂橄欖石有限公司