專利名稱：一種滿堂支撐架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑腳手架領(lǐng)域，特別是涉及一種滿堂支撐架系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
滿堂支撐架系統(tǒng)是建筑施工中較為常見(jiàn)的一種腳手架。其相對(duì)于其它的腳手架更加穩(wěn)固，因此在使用過(guò)程中主要是是起到承重、加固的作用。
滿堂支撐架系統(tǒng)主要包括立桿和水平桿，它們都是由鋼管構(gòu)成，其中水平桿分為橫向水水平桿和縱向水平桿，立桿的頂部往往設(shè)有頂托以通過(guò)相應(yīng)的鋼管來(lái)托持相應(yīng)的混凝土模板。其中立桿與水平桿之間以及橫向水平桿與縱向水平桿之間均是通過(guò)相應(yīng)的扣件來(lái)綁定連接的。
目前采用的扣件大多包括基座、鉸接在基座上的壓蓋以及鉸接在基座上的連接螺栓，其中基座內(nèi)側(cè)具有與立桿的外輪廓適配的弧面，壓蓋分為上壓蓋和側(cè)壓蓋并且它們遠(yuǎn)離鉸接軸的一端均設(shè)有U形的卡口，連接螺栓與壓蓋一一對(duì)應(yīng)并且與對(duì)應(yīng)的壓蓋相對(duì)設(shè)置，使用時(shí)，可通過(guò)側(cè)壓蓋與對(duì)應(yīng)連接螺栓的配合將基座箍緊在立桿上，然后通過(guò)上壓蓋與相應(yīng)連接螺栓的配合來(lái)固定相應(yīng)的水平桿，從而將腳手架的互相交叉的兩根鋼管固定在一起。從其工作原理可知，上述交叉扣件在使用時(shí)需要至少分別操作兩個(gè)壓蓋，即上壓蓋和側(cè)壓蓋，因此效率低下，另外，由于上述扣件的壓蓋基座在工作時(shí)是通過(guò)連接螺栓固定，這更進(jìn)一步的降低了工作人員的工作效率，即降低了對(duì)腳手架的搭建和拆卸效率，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其值得注意的是，扣件的工作環(huán)境大都比較惡劣，一旦連接螺栓生銹或污損，則會(huì)進(jìn)一步給扣件的拆卸帶來(lái)不便，這實(shí)質(zhì)上也影響了扣件的使用壽命，增加了對(duì)其的維護(hù)成本；再者，上述扣件僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)相互交叉的兩根腳手架鋼管(縱、橫向水平桿、相互交叉的立桿與縱向水平桿或者相互交叉的立桿與橫向水平桿)之間的綁定連接，這也從一定程度上降低了搭建和拆卸雙排腳手架的效率。
為了解決由扣件的連接螺栓帶來(lái)的拆裝不便的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?012202780806以及申請(qǐng)?zhí)枮?32388701的中國(guó)專利分別公開(kāi)了兩種不同的楔塊固定的腳手架扣件，二者均是通過(guò)在扣件壓蓋的外側(cè)面與連接螺栓的螺母之間設(shè)置楔塊的形式來(lái)脹緊固定壓蓋，此種情況下，連接螺栓實(shí)際上形成了一個(gè)搭扣，在使用時(shí)僅需將其翻入相應(yīng)壓蓋的卡口中并用楔塊脹緊即可，從而便免除了對(duì)連接螺栓的螺母的旋緊和旋松操作，在一定程度上為施工效率的提高帶來(lái)了好處，但是上述扣件仍然需要分別操作兩套壓蓋、連接螺栓及對(duì)應(yīng)的楔塊，依舊存在操作不便的問(wèn)題，另外，由于楔塊是位于壓蓋與連接螺栓的壓蓋之間，因此一方面極易由于被誤碰而脫落，存在一定的安全隱患，另一方面也使得楔塊的丟失成為了不可避免的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠方便快速的拆裝并且安全性好的滿堂支撐架系統(tǒng)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的滿堂支撐架系統(tǒng)采用以下技術(shù)方案:滿堂支撐架系統(tǒng)，包括立桿和水平桿，水平桿分為橫向水平桿和縱向水平桿，立桿與橫向水平桿和縱向水平桿同時(shí)垂直交叉的位置處形成空間節(jié)點(diǎn)，立桿與橫向水平桿和縱向水平桿在相應(yīng)的空間節(jié)點(diǎn)處通過(guò)空間扣件連接，所述空間扣件包括可滑動(dòng)的套在立桿上的活動(dòng)套以及設(shè)于活動(dòng)套上的兩套壓緊組件，所述壓緊組件包括沿活動(dòng)套的軸向相對(duì)布設(shè)在活動(dòng)套上的兩個(gè)鉸座，兩個(gè)鉸座中的一個(gè)上鉸接有壓蓋，另一個(gè)上鉸接有用于與壓蓋搭接并壓緊壓蓋的搭扣，該兩個(gè)鉸座的鉸接軸線互相平行并且與活動(dòng)套的中心線空間垂直交叉，另外，兩個(gè)鉸座的上部之間圍成用于容置相應(yīng)的水平桿的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，活動(dòng)套的套壁上在每套壓緊組件的兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，脹塊安裝槽中防脫的裝配有用于楔緊在立桿與相應(yīng)的水平桿之間的脹緊滑塊；兩套壓緊組件的鉸座位于活動(dòng)套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。所述開(kāi)口中裝配有用于承受脹緊滑塊的擠壓并壓緊立桿的壓緊滑塊，壓緊滑塊的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與相應(yīng)水平桿的外輪廓適配的弧面；脹緊滑塊的背向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的水平桿的外輪廓適配的弧面。脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，壓緊滑塊上的弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)。脹緊滑塊的面向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動(dòng)方向相同， 壓緊滑塊上設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。脹緊滑塊為楔塊。脹塊安裝槽的槽壁和脹緊滑塊的相應(yīng)側(cè)壁中的一個(gè)上設(shè)有導(dǎo)槽，另一個(gè)上設(shè)有與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)條間隙配合并阻止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過(guò)其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動(dòng)方向上與活動(dòng)套防脫配合。導(dǎo)條和導(dǎo)槽均在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。所述立桿與縱向水平桿或橫向水平桿的交叉處形成十字形節(jié)點(diǎn)，立桿上在相應(yīng)的十字形節(jié)點(diǎn)處通過(guò)十字扣件與相應(yīng)的水平桿固定在一起，十字扣件包括可滑動(dòng)的套在立桿上的滑套，滑套的外側(cè)設(shè)有一套所述的壓緊組件，壓緊組件的兩鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置，滑套上設(shè)有與壓緊組件對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。立桿上在每個(gè)空間扣件和十字扣件的兩端處分別設(shè)有相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)。所述立桿的頂部裝配有頂托，至少一個(gè)立桿的頂托上設(shè)有大梁支撐桿，所述大梁支撐桿通過(guò)其兩端處所設(shè)的十字扣件與相應(yīng)的水平桿固定在一起，另外，大梁支撐桿上還裝配有一對(duì)頂緊扣件，頂緊扣件包括可滑動(dòng)的套在大梁支撐桿上的頂套，頂套具有用于頂緊大梁的側(cè)立面模板的頂緊部，另外，頂套中還插裝有用于將其脹緊固定在大梁支撐桿上的楔緊塊。頂托包括基體，基體的頂部設(shè)有用于限制相應(yīng)的大梁支撐桿沿徑向移動(dòng)的限位槽，限位槽分為橫向限位槽和縱向限位槽兩種，橫向限位槽和縱向限位槽中的一種有兩個(gè)，
另一種有一個(gè)。
頂托包括基體，基體的頂部設(shè)有用于限制相應(yīng)的大梁支撐桿沿徑向移動(dòng)的限位槽，限位槽有奇數(shù)個(gè)并且平行并列設(shè)置。
在搭建該滿堂支撐架系統(tǒng)時(shí)，可首先使活動(dòng)套在立桿上滑動(dòng)來(lái)找位，找到設(shè)定位置后，將相應(yīng)的水平桿沿徑向置于兩鉸座之間的容置口處，通過(guò)搭扣與壓蓋配合將水平桿初步鎖定后，從脹緊滑塊的對(duì)應(yīng)端處敲擊脹緊滑塊便可同時(shí)擠壓立桿和水平桿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)立桿與水平桿的鎖定，相應(yīng)的，采用兩套壓緊組件便能實(shí)現(xiàn)對(duì)兩根水平桿(橫向水平桿、縱向水平桿)的鎖定，而滿堂支撐架系統(tǒng)中的絕大多數(shù)節(jié)點(diǎn)都是空間節(jié)點(diǎn)(即立桿與縱、橫向水平桿在同一位置處同時(shí)垂直交叉形成的節(jié)點(diǎn))；首先，由于是采用脹緊滑塊脹緊的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)立桿和水平桿之間的互鎖，當(dāng)受到對(duì)方的反作用力時(shí)，脹緊滑塊只會(huì)變得越來(lái)越緊，而不會(huì)使立桿和水平桿相對(duì)移動(dòng)，另外，由于脹緊滑塊是位于立桿與水平桿之間，在立桿和水平桿的阻擋作用下，其被碰落的可能性大大降低，從而避免了扣件的意外松動(dòng)，提高了扣件的安全性能；通過(guò)以上對(duì)空間扣件的使用過(guò)程的描述可知道，該扣件在使用時(shí)僅需操作一個(gè)壓蓋，然后敲擊脹緊滑塊即可，操作方便快捷，從而也提高了對(duì)滿堂支撐架系統(tǒng)的拆裝的便捷性。由此可見(jiàn)，該滿堂支撐架系統(tǒng)具備拆裝效率高、使用方便的特性，同時(shí)具備安全性好的特點(diǎn)。
更進(jìn)一步的，壓緊滑塊與脹緊滑塊上的弧面均是為了增大它們各自與相應(yīng)鋼管(立桿和水平桿均是由鋼管制成)的接觸面積，一方面提高立桿與水平桿的結(jié)合的牢固性，另一方面也可避免脹緊滑塊或壓緊滑塊將相應(yīng)的鋼管壓變形；將脹塊安裝槽的槽底面設(shè)為斜面是為了方便對(duì)脹緊滑塊的裝配，這種情況下，在壓緊活動(dòng)套中的立桿時(shí)，壓緊滑塊的兩端需要嵌入開(kāi)口中的深度實(shí)際上是不等的，因此，使所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)時(shí)，有利于實(shí)現(xiàn)壓緊滑塊的兩端嵌入開(kāi)口中的深度不等，從而保證壓緊滑塊上的弧面與立桿貼合的面積達(dá)到最大化；脹緊滑塊和壓緊滑塊上的條紋可使二者渾然一體，進(jìn)一步保證二者在互相擠緊時(shí)無(wú)法相互擺動(dòng)；脹緊滑塊上的刻度可以給操作者以指示，以使操作者了解脹緊滑塊是否已經(jīng)脹緊，以免楔入過(guò)深而損壞相應(yīng)的鋼管(立桿或水平桿)；十字扣件用于實(shí)現(xiàn)互相交叉的兩根立桿與水平桿之間的綁定，其工作原理與空間扣件相同，此處不予贅述；限位結(jié)構(gòu)用于結(jié)合滿堂腳手架的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將空間扣件或十字扣件限定在一定的活動(dòng)范圍內(nèi)，從而避免在使用時(shí)長(zhǎng)距離的調(diào)節(jié)它們的位置；頂托是為了支撐相應(yīng)的鋼管，從而托持混凝土模板，大梁支撐桿是用于支撐大梁處的模板，頂緊扣件用于頂緊大梁的側(cè)立面模板，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的步步緊扣件；使頂托的限位槽縱橫交錯(cuò)可以通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的立桿來(lái)適應(yīng)不同數(shù)量的鋼管，并且保持頂托受力的平衡；采用奇數(shù)個(gè)并列設(shè)置的限位槽也是為了使用不同數(shù)量的鋼管，以使頂托始終處于平衡狀態(tài)。


圖1是滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的立桿的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉頂托)； 圖3是圖2中的立桿在一個(gè)空間節(jié)點(diǎn)處于縱、橫向水平桿的配合示意圖； 圖4是圖3中立桿與縱、橫向水平桿在另一視角下的配合示意圖； 圖5是圖3中立桿與縱、橫向水平桿在鎖緊處的立體圖；圖6是圖2中的空間扣件的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉脹緊滑塊和壓緊滑塊)； 圖7是圖2中的活動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖(帶鉸座)； 圖8是脹緊滑塊的第一立體圖； 圖9是脹緊滑塊的第二立體圖； 圖10是壓緊滑塊的第一立體圖； 圖11是壓緊滑塊的第二立體圖； 圖12是搭扣的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是頂托的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是大梁支撐桿的使用狀態(tài)圖； 圖15是圖14中的大梁支撐桿與縱向水平桿的配合示意圖； 圖16是圖15中的十字扣件的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉脹緊滑塊和壓緊滑塊)； 圖17是圖16中的滑套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例2中的頂緊扣件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是圖18中的頂套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20是滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例3中的頂托的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖21是圖20中的頂托的立體圖。
具體實(shí)施方式
滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例1，如圖1-17所示，包括立桿101和水平桿，水平桿分為橫向水平桿102和縱向水平桿103，其中立桿101與相應(yīng)的縱、橫向水平桿之間在同一位置處互相交叉并形成了空間節(jié)點(diǎn)。立桿以及水平桿的排布方式均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予贅述。空間節(jié)點(diǎn)處交叉的立桿101、縱向水平桿103和橫向水平桿102之間通過(guò)空間扣件201綁定連接在一起，本實(shí)施例中，由于各空間節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)均相同，以下將一個(gè)空間節(jié)點(diǎn)為例來(lái)介紹該滿堂支撐架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
首先如圖1中A處所示，此處的立桿101與縱、橫向水平桿之間交叉形成了一個(gè)空間節(jié)點(diǎn)，它們之間通過(guò)一個(gè)空間扣件綁定在一起，空間扣件位于立桿上，其包括活動(dòng)套11和兩套壓緊組件，活動(dòng)套11可滑動(dòng)的套在立桿101上。兩套壓緊組件的結(jié)構(gòu)相同，因此下文將著重介紹其中與橫向水平桿102配合的一組壓緊組件的結(jié)構(gòu)。該壓緊組件包括設(shè)在活動(dòng)套11外側(cè)的兩個(gè)鉸座12、脹緊滑塊13和壓緊滑塊14，兩個(gè)鉸座12沿活動(dòng)套11的軸向相對(duì)間隔布置，其中一個(gè)鉸座上鉸接有用于壓緊橫向水平桿102的壓蓋15，另一個(gè)上鉸接有與壓蓋15對(duì)應(yīng)的搭扣16，本實(shí)施例中搭扣16為T形扣，壓蓋15通過(guò)其遠(yuǎn)離相應(yīng)鉸座的一端設(shè)置的卡口 1001與搭扣16搭接配合，并且壓蓋15的內(nèi)側(cè)面為與橫向水平桿102的外輪廓適配的圓弧面，其中搭扣16與壓蓋15的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予贅述。另外，兩個(gè)鉸座12的上部之間圍成用于容置橫向水平桿的容置口 1002 (圖7中虛線標(biāo)示部分)，容置口 1002的上部呈與橫向水平桿102的外輪廓適配的圓弧形，與此同時(shí)，兩鉸座12的下部之間圍成用于安裝脹緊滑塊13的脹塊安裝槽1003(圖7中虛線標(biāo)示部分)，本實(shí)施例中，脹塊安裝槽1003的槽底面為沿脹緊滑塊13在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊13的一側(cè)傾斜的斜面，活動(dòng)套11的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口 1004，開(kāi)口 1004便位于脹塊安裝槽1003的槽底上。
脹緊滑塊13位于脹塊安裝槽1003中，壓緊滑塊14裝配于開(kāi)口 1004中，本實(shí)施例中，脹緊滑塊13采用楔塊，其沿脹緊時(shí)的前進(jìn)方向自前向后逐漸變厚，另外，脹緊滑塊13的背向開(kāi)口的一側(cè)上具有與橫向水平桿102的相應(yīng)位置的外輪廓適配的弧面，同時(shí)，為了能夠指示脹緊滑塊13的楔入深度以免壓壞立桿101或橫向水平桿102，脹緊滑塊13上還設(shè)有刻度(圖中未示出)，本實(shí)施例中，該刻度設(shè)于脹緊滑塊13的側(cè)立面上，即設(shè)于脹緊滑塊13的與脹塊安裝槽1003的槽壁相對(duì)的側(cè)面上，為了防止脹緊滑塊13丟失，脹緊滑塊13的兩側(cè)立面上還設(shè)有導(dǎo)條131，脹塊安裝槽1003的槽壁上設(shè)有與導(dǎo)條131對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽1005，本實(shí)施例中，導(dǎo)條131和導(dǎo)槽1005均在脹緊滑塊13楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽1003的槽底傾斜；導(dǎo)條131與導(dǎo)槽1005互相配合可阻止脹緊滑塊13從脹塊安裝槽1003的槽口處脫出，此處需要指出的是，雖然導(dǎo)條131與導(dǎo)槽1005配合能阻止脹緊滑塊13從脹塊安裝槽1005的槽口處脫出，但是二者之間是間隙配合的，這使得脹緊滑塊13在受到橫向水平桿105的壓力時(shí)能夠始終保持與壓緊滑塊14接觸，從而可避免導(dǎo)條131受力，此處的導(dǎo)條131僅僅是起到限位防脫的作用，脹緊滑塊13的兩端處還分別設(shè)有擋止結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，擋止結(jié)構(gòu)采用設(shè)于脹緊滑塊對(duì)應(yīng)端的凸部132，該凸部132使得脹緊滑塊無(wú)法從脹塊安裝槽的端部脫出；另外，脹緊滑塊13的面向壓緊滑塊14的一側(cè)上還設(shè)有防滑條紋133，防滑條紋133沿脹緊滑塊13的滑動(dòng)方向延伸。壓緊滑塊14的與脹緊滑塊13相鄰的一側(cè)設(shè)有擋帽141，擋帽141位于脹塊安裝槽1003中，脹塊安裝槽1003的槽底面與擋帽141之間擋止配合，從而可防止壓緊滑塊14從活動(dòng)套11的內(nèi)側(cè)脫落，擋帽141的外側(cè)面上設(shè)有與脹緊滑塊13上的防滑條紋對(duì)應(yīng)的防滑條紋，擋帽141上的防滑條紋與脹緊滑塊13上的防滑條紋133互相咬合；另外，壓緊滑塊14的背向脹緊滑塊13的一側(cè)具有與立桿101對(duì)應(yīng)的弧面，所述弧面由壓緊滑塊14上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，此處假設(shè)脹緊滑塊13在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向?yàn)榍胺?，即其楔緊時(shí)是向前移動(dòng)，則本實(shí)施例中，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)，由于上文(第二段)中已經(jīng)提到，脹塊安裝槽1003的槽底面為斜面，并且根據(jù)該扣件的工作原理可知，壓緊滑塊14在被脹緊滑塊擠壓時(shí)其擋帽后端始終與脹塊安裝槽的槽底貼合，其位置是幾乎不變的，當(dāng)受到脹緊滑塊13的脹緊作用時(shí)，壓緊滑塊14此時(shí)類似于是通過(guò)后端鉸 接在活動(dòng)套11上，因此若壓緊滑塊14上的弧形通槽的兩側(cè)槽壁等高，則勢(shì)必會(huì)造成其前端處的槽壁“摳入”立桿101的管壁中，從而形成與立桿101的線接觸，這顯然會(huì)減小壓緊滑塊與立桿之間的結(jié)合力，本實(shí)施例中使弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)之后，能夠有效的增大壓緊滑塊14上的弧面與立桿之間的接觸面積，增大二者之間的結(jié)合力。另一套壓緊組件的鉸座與上述壓緊組件的鉸座位于活動(dòng)套11的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉(即假設(shè)其中一組壓緊組件的鉸座的鉸接軸線是沿X方向延伸，另一組壓緊組件的鉸座的鉸接軸線是沿Y方向延伸，則X、Y之間空間垂直交叉)，因此另一套壓緊組件被用于對(duì)縱向水平桿的固定。從圖1中可以看出，立桿101的頂部各自裝配有頂托21，頂托21是用于支撐建筑施工過(guò)程中用到的混凝土模板下方的模板支撐鋼管，頂托21的結(jié)構(gòu)如圖13所示，包括基體，基體的頂部具有限位槽，限位槽用于放置相應(yīng)的模板支撐鋼管，其同時(shí)起到防止模板支撐鋼管發(fā)生徑向移動(dòng)的作用，本實(shí)施例中，基體頂部的限位槽分為橫向限位槽1006和縱向限位槽1007兩種，其中橫向限位槽1006有兩道并互相平行，縱向限位槽1007有一道，在使用的過(guò)程中，當(dāng)需要托持兩根鋼管時(shí)可采用縱向限位槽1007，當(dāng)采用橫向限位槽1006時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的立桿來(lái)其中縱向限位槽，從而使頂托的受力始終處于平衡狀態(tài)。
其中的兩個(gè)頂托上設(shè)有大梁支撐桿31，每個(gè)大梁支撐桿31的兩端分別與相應(yīng)的橫向水平桿相交并且二者的相交處形成了十字形節(jié)點(diǎn)，大梁支撐桿31在十字形節(jié)點(diǎn)處通過(guò)十字扣件202與相應(yīng)的橫向水平桿固定在一起，十字形扣件包括滑套41，滑套41可滑動(dòng)的套在大梁支撐桿上，從附圖16-17可以看出，十字扣件與空間扣件的區(qū)別僅在于，十字扣件比空間扣件少了一套壓緊組件；另外，大梁支撐桿31上在兩十字扣件202之間的位置處還裝配有頂緊扣件203，頂緊扣件203包括頂套51，頂套51也是可滑動(dòng)的套在大梁支撐桿31上，同時(shí)，頂套51的外側(cè)也裝配有壓緊組件，該壓緊組件的結(jié)構(gòu)與上述十字扣件的壓緊組件結(jié)構(gòu)相同，壓緊組件的其中一個(gè)鉸座構(gòu)成了頂套的頂緊部，該頂緊部可以用于頂緊大梁的側(cè)立面模板301以代替現(xiàn)有技術(shù)中的步步緊扣件，另外，頂套51上相應(yīng)的設(shè)有與壓緊組件對(duì)應(yīng)的開(kāi)口，如此一來(lái)，將兩個(gè)大梁支撐桿平行的設(shè)在大梁的兩側(cè)處，然后通過(guò)在頂緊扣件203中固定鋼管，以該鋼管來(lái)支撐大梁的側(cè)立面模板也是可以的，并且這種情況下鋼管與相應(yīng)模板間形成線接觸，其支撐效果會(huì)更好；頂套51還具有由其套壁徑向鼓起形成的凸部511，該凸部511與壓緊組件分布在頂套51的相對(duì)的兩側(cè)處，凸部511內(nèi)側(cè)形成的凹槽中裝配有楔緊塊52，其中凸部511內(nèi)側(cè)形成的凹槽的橫截面呈U形，楔緊塊52采用一頭大一頭小的楔塊，并且其較小的一端上設(shè)有隆起結(jié)構(gòu)，這使得楔緊塊被防脫的裝配在了頂套51中。
由于現(xiàn)有的滿堂支撐架系統(tǒng)中對(duì)節(jié)點(diǎn)的設(shè)置位置、距離等都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此，立桿上在空間扣件的兩端處以及大梁支撐桿上在滑套的兩端處分別設(shè)有相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)，從而可使相應(yīng)的扣件保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，避免在使用時(shí)長(zhǎng)距離的調(diào)節(jié)扣件的位置，本實(shí)施例中，限位結(jié)構(gòu)采用堆焊而成的焊線61。
滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例2，如圖18-19所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，頂緊扣件的頂套上省略掉了壓緊組件，本實(shí)施例中，頂套的相應(yīng)端處設(shè)有向其徑向延伸的翼板71，該翼板71構(gòu)成了頂套的頂緊部。
滿堂支撐架系統(tǒng)的實(shí)施例3，如圖20-21所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，本實(shí)施例中采用的頂托的基體上有三道(在其它實(shí)施例中，還可以是三以上的奇數(shù)道)限位槽，三道限位槽平行間隔設(shè)置，這種情況下可不必旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的立桿便能實(shí)現(xiàn)對(duì)一根或兩根鋼管的支撐。
在滿堂支撐架系統(tǒng)的其它實(shí)施例中，上述實(shí)施例1、2、3中所述的搭扣還可以呈“7”字形，此種情況下，壓蓋上的所述卡口便可以省略；所述脹緊滑塊只要能夠起到脹緊的作用即可，其具體形狀不受限制；在加裝相應(yīng)的水平桿時(shí)，還可以使立桿與水平桿之間的位置處形成十字形節(jié)點(diǎn)，此種情況下，可在立桿上設(shè)置十字扣件，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)二者之間的綁定連接；另外，還可將脹塊安裝槽設(shè)成燕尾槽結(jié)構(gòu)，并使其從一端至另一端逐漸變窄、變淺，然后將脹緊滑塊設(shè)成大體上呈長(zhǎng)方體形，但是也是從一端至另一端逐漸變窄、變薄的形狀，以此來(lái)防止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口和其中一端處脫落；導(dǎo)條和導(dǎo)槽傾斜方向還可以是在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口傾斜；再者，在上述實(shí)施例1中，當(dāng)活動(dòng)套、滑套或者頂套上的開(kāi)口足夠大，以至于相應(yīng)的鋼管能從所述開(kāi)口中直接凸出時(shí)，所述的壓緊滑塊是可以省略的。
權(quán)利要求
1.滿堂支撐架系統(tǒng)，包括立桿和水平桿，水平桿分為橫向水平桿和縱向水平桿，立桿與橫向水平桿和縱向水平桿同時(shí)垂直交叉的位置處形成空間節(jié)點(diǎn)，其特征在于，立桿與橫向水平桿和縱向水平桿在相應(yīng)的空間節(jié)點(diǎn)處通過(guò)空間扣件連接，所述空間扣件包括可滑動(dòng)的套在立桿上的活動(dòng)套以及設(shè)于活動(dòng)套上的兩套壓緊組件，所述壓緊組件包括沿活動(dòng)套的軸向相對(duì)布設(shè)在活動(dòng)套上的兩個(gè)鉸座，兩個(gè)鉸座中的一個(gè)上鉸接有壓蓋，另一個(gè)上鉸接有用于與壓蓋搭接并壓緊壓蓋的搭扣，該兩個(gè)鉸座的鉸接軸線互相平行并且與活動(dòng)套的中心線空間垂直交叉，另外，兩個(gè)鉸座的上部之間圍成用于容置相應(yīng)的水平桿的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，活動(dòng)套的套壁上在每套壓緊組件的兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，脹塊安裝槽中防脫的裝配有用于楔緊在立桿與相應(yīng)的水平桿之間的脹緊滑塊；兩套壓緊組件的鉸座位于活動(dòng)套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，所述開(kāi)口中裝配有用于承受脹緊滑塊的擠壓并壓緊立桿的壓緊滑塊，壓緊滑塊的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與相應(yīng)水平桿的外輪廓適配的弧面；脹緊滑塊的背向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的水平桿的外輪廓適配的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，壓緊滑塊上的弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，脹緊滑塊的面向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動(dòng)方向相同，壓緊滑塊上設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，脹緊滑塊為楔塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，脹塊安裝槽的槽壁和脹緊滑塊的相應(yīng)側(cè)壁中的一個(gè)上設(shè)有導(dǎo)槽，另一個(gè)上設(shè)有與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)條間隙配合并阻止脹緊滑 塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過(guò)其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動(dòng)方向上與活動(dòng)套防脫配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，導(dǎo)條和導(dǎo)槽均在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，所述立桿與縱向水平桿或橫向水平桿的交叉處形成十字形節(jié)點(diǎn)，立桿上在相應(yīng)的十字形節(jié)點(diǎn)處通過(guò)十字扣件與相應(yīng)的水平桿固定在一起，十字扣件包括可滑動(dòng)的套在立桿上的滑套，滑套的外側(cè)設(shè)有一套所述的壓緊組件，壓緊組件的兩鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置，滑套上設(shè)有與壓緊組件對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，立桿上在每個(gè)空間扣件和十字扣件的兩端處分別設(shè)有相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，所述立桿的頂部裝配有頂托，至少一個(gè)立桿的頂托上設(shè)有大梁支撐桿，所述大梁支撐桿通過(guò)其兩端處所設(shè)的十字扣件與相應(yīng)的水平桿固定在一起，另外，大梁支撐桿上還裝配有一對(duì)頂緊扣件，頂緊扣件包括可滑動(dòng)的套在大梁支撐桿上的頂套，頂套具有用于頂緊大梁的側(cè)立面模板的頂緊部，另外，頂套中還插裝有用于將其脹緊固定在大梁支撐桿上的楔緊塊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，頂托包括基體，基體的頂部設(shè)有用于限制相應(yīng)的大梁支撐桿沿徑向移動(dòng)的限位槽，限位槽分為橫向限位槽和縱向限位槽兩種，橫向限位槽和縱向限位槽中的一種有兩個(gè)，另一種有一個(gè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述 的滿堂支撐架系統(tǒng)，其特征在于，頂托包括基體，基體的頂部設(shè)有用于限制相應(yīng)的大梁支撐桿沿徑向移動(dòng)的限位槽，限位槽有奇數(shù)個(gè)并且平行并列設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑腳手架領(lǐng)域，特別是涉及一種滿堂支撐架系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括立桿和水平桿，立桿與橫向水平桿和縱向水平桿在相應(yīng)的空間節(jié)點(diǎn)處通過(guò)空間扣件連接，所述空間扣件包括活動(dòng)套以及兩套壓緊組件，壓緊組件包括兩個(gè)鉸座，兩個(gè)鉸座中的一個(gè)上鉸接有壓蓋，另一個(gè)上鉸接有搭扣，兩個(gè)鉸座的上部之間圍成用于容置相應(yīng)的水平桿的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，活動(dòng)套的套壁上在每套壓緊組件的兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，脹塊安裝槽中防脫的裝配有用于楔緊在立桿與相應(yīng)的水平桿之間的脹緊滑塊；兩套壓緊組件的鉸座位于活動(dòng)套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉；該系統(tǒng)具備拆裝效率高及安全性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G7/14GK103216083SQ20131016636
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者朱新偉 申請(qǐng)人:朱新偉