專利名稱：易組拆塑木廊架的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廊架的組裝方法，特別涉及一種易組拆的塑木廊架的組裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，廊架通常是在現(xiàn)場邊制作邊安裝進(jìn)行施工的，這樣存在以下弊端:現(xiàn)場安裝耗時長耗工多，造價偏高；現(xiàn)場制作設(shè)備有限，制作過程中難免出現(xiàn)較大偏差；一般的連接方式制作的廊架，不能任意拆裝，也不便于運(yùn)輸，難以重復(fù)利用或重復(fù)利用損耗大；非專業(yè)人士不會安裝，不方便于遠(yuǎn)距離消費(fèi)者采購使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組拆方便，使廊架結(jié)構(gòu)緊密，牢固度高，尺寸精確的易組拆塑木廊架的組裝方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種易組拆塑木廊架的組裝方法，包括以下步驟:①立柱與下橫梁連接；②立柱與上橫梁連接，包括三種連接方式:轉(zhuǎn)角處采用L型連接件連接固定；闊面延接處有三向梁的采用T型連接件連接固定；闊面延接處無三向梁而只是橫梁延長的，采用一字型連接件連接固定；③檐檁與上橫梁連接固定瓜柱與上橫梁、脊檁連接；⑤坡面檁分別與檐檁、脊檁固定；⑥廊架瓦板固定。優(yōu)選地，所述T型連接件包括承載板和定位螺桿，所述承載板背面中心位置垂直安裝立柱植入管；所述定位螺桿至少包括第一定位螺桿、第二定位螺桿和第三定位螺桿，定位螺桿分別垂直固定在承載板上，所述第一定位螺桿、第二定位螺桿位于承載板兩對邊中點(diǎn)的連線上，所述第三定位螺桿位于承載板另兩對邊中點(diǎn)的連線上；所述定位螺桿與橫梁垂直連接，且其長度大 于所安裝橫梁的高度。優(yōu)選地，所述第一定位螺桿、第二定位螺桿分別與第三定位螺桿通過連接板連接并用螺母鎖緊固定。優(yōu)選地，所述L型、一字型連接件結(jié)構(gòu)與T型連接件結(jié)構(gòu)相同，螺桿數(shù)量不同，所述L型連接件包括第一定位螺桿、第三定位螺桿或第二定位螺桿、第三定位螺桿，所述一字型連接件包括第一定位螺桿和第二定位螺桿。優(yōu)選地，所述立柱與上橫梁連接的方式具體如下:①將L型、T型或一字型連接件的立柱植入管直接插入立柱內(nèi)襯鋼管內(nèi)，插入深度不小于500mm，用螺釘將立柱內(nèi)襯鋼管和立柱植入管固定；②將各向上橫梁端頭對應(yīng)連接件螺桿的位置鉆孔；③將各向上橫梁穿插固定在連接件的螺桿中，安放螺桿連接板后用螺母鎖緊。優(yōu)選地，所述立柱與下橫梁連接的方式具體如下:①在立柱要安裝下橫梁的對應(yīng)部位銑孔，然后在孔口內(nèi)襯鋼管上焊接鋼管做為植入管；②將植入管插入到下橫梁內(nèi)襯鋼管內(nèi)；③將下橫梁、植入管分別鉆孔，用螺桿、螺母將下橫梁內(nèi)襯鋼管和植入管鎖緊固定；④將各個方向的下橫梁連接固定后，再將立柱固定在地面上。優(yōu)選地，所述檐檁與上橫梁連接固定的方式具體如下:①在檐檁兩端要安裝上橫梁的對應(yīng)部位銑孔，然后在孔口內(nèi)襯鋼管上焊接鋼管做為植入管將植入管插入到上橫梁內(nèi)襯鋼管內(nèi)；③將上橫梁、植入管鉆孔，用螺桿、螺母將上橫梁內(nèi)襯鋼管和植入管鎖緊固定。上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:該易組拆塑木廊架的組裝方法組拆方便，使廊架結(jié)構(gòu)緊密，牢固度高，尺寸精確，解決了塑木技術(shù)連接困難的問題，并且連接后連接件被隱藏，不影響廊架外觀。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖1為本發(fā)明實(shí)施例立柱與下橫梁連接的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例立柱與串梁連接的L型連接結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例立柱與串梁連接的T型連接結(jié)構(gòu)示意 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例立柱與串梁連接的一字型連接結(jié)構(gòu)示意 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例T型連接件的結(jié)構(gòu)示意 附圖6為本發(fā)明實(shí)施例L型連接件的結(jié)構(gòu)示意 附圖7為本發(fā)明實(shí)施例一字型連接件的結(jié)構(gòu)示意 附圖8為本發(fā)明實(shí)施例檐檁與串梁連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。構(gòu)建易組拆塑木廊架的各個部件都預(yù)先加工成型，組拆時均通過螺桿或連接件來完成。實(shí)施例的安裝步驟如下:
1、立柱I與下橫梁2連接，如附圖1所示:
①在立柱I要安裝下橫梁2的對應(yīng)部位銑孔，孔徑大小以能夠插入下橫梁2為準(zhǔn)，孔口深度以全部去除塑木層，露出立柱內(nèi)襯鋼管3為準(zhǔn)，然后在孔口立柱內(nèi)襯鋼管3上焊接鋼管做為植入管4，植入管4尺寸以能夠插入到下橫梁內(nèi)襯鋼管5內(nèi)為準(zhǔn)；②將植入管4插入到下橫梁內(nèi)襯鋼管5內(nèi)；③將下橫梁2、植入管4分別鉆孔，用螺桿6、螺母將下橫梁內(nèi)襯鋼管5和植入管4鎖緊固定將各個方向的下橫梁2連接固定后，再將立柱I固定在地面上。2、立柱I與上橫梁7連接:
上橫梁I安裝在立柱頂部，在立柱頂平面上，各個方向的上橫梁I串連成一個整體，所以上橫梁7也稱串梁。其連接包括三種連接方式:轉(zhuǎn)角處采用L型連接件連接固定，如附圖2所示；闊面延接處有三向梁的采用T型連接件連接固定，如附圖3所示；闊面延接處無三向梁而只是橫梁延長的，采用一字型連接件連接固定，如附圖4所示。

如附圖5所示，T型連接件包括承載板8和定位螺桿，承載板8背面中心位置垂直安裝立柱植入管9 ;定位螺桿至少包括第一定位螺桿10、第二定位螺桿11和第三定位螺桿12，定位螺桿分別垂直固定在承載板8上，第一定位螺桿10、第二定位螺桿11位于承載板8兩對邊中點(diǎn)的連線上，第三定位螺桿12位于承載板8另兩對邊中點(diǎn)的連線上；定位螺桿與上橫梁7垂直連接，且其長度大于所安裝上橫梁7的高度。第一定位螺桿10、第二定位螺桿11分別與第三定位螺桿12通過連接板13連接并用螺母鎖緊固定。如附圖6所示L型、附圖7所示一字型連接件結(jié)構(gòu)與T型連接件結(jié)構(gòu)相同，只是螺桿數(shù)量不同，L型連接件包括第一定位螺桿10、第三定位螺桿12或第二定位螺桿11、第三定位螺桿12，一字型連接件包括第一定位螺桿10和第二定位螺桿11。具體連接方式如附圖2、附圖3、附圖4所示:
①將L型、T型或一字型連接件的立柱植入管9直接插入立柱內(nèi)襯鋼管3內(nèi)，立柱植入管9的尺寸以能夠插入到立柱內(nèi)襯鋼管3內(nèi)為準(zhǔn)，插入深度不小于500mm，用螺釘將立柱內(nèi)襯鋼管3和立柱植入管9固定；②將各向上橫梁端頭對應(yīng)連接件螺桿的位置鉆孔；③將各向上橫梁穿插固定在連接件的螺桿中，安放螺桿連接板后用螺母鎖緊。3、檐檁14與上橫梁7連接固定，如附圖8所示:
①在檐檁14兩端要安裝上橫梁7的對應(yīng)部位銑孔，孔徑大小以能夠插入上橫梁7為準(zhǔn)，孔口深度以全部去除塑木層，露出檐檁內(nèi)襯鋼管15為準(zhǔn)，然后在孔口檐檁內(nèi)襯鋼管15上焊接鋼管做為植入管4，植入管4尺寸以能夠插入到上橫梁內(nèi)襯鋼管16內(nèi)為準(zhǔn)；②將植入管4插入到上橫梁內(nèi)襯鋼管16內(nèi)；③將上橫梁7、植入管4鉆孔，用螺桿6、螺母將上橫梁內(nèi)襯鋼管16和植入管4鎖緊固定。4、瓜柱與上橫梁7、脊檁連接:
瓜柱即是上頂脊檁，下連上橫梁7的短柱子。將瓜柱的內(nèi)襯鋼管上下端分別焊接連接板，以螺釘固定瓜柱一端的連接板在上橫梁7上，另一端的連接板支撐并固定在脊檁上。5、坡面檁分別與檐檁 14、脊檁固定；
坡面檁即位于廊架頂斜坡面上，用來承載廊架瓦板的檁。坡面檁上連脊檁，下連檐檁14，以螺釘和角碼連接固定。6、廊架瓦板固定:
利用塑木方條做骨架，將塑木瓦板組拼成預(yù)制板塊，安裝時將預(yù)制板塊搭接并固定在廊架頂?shù)钠旅鏅_上。以上即完成易組拆塑木廊架的組裝。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟:①立柱與下橫梁連接；②立柱與上橫梁連接，包括三種連接方式:轉(zhuǎn)角處采用L型連接件連接固定；闊面延接處有三向梁的采用T型連接件連接固定；闊面延接處無三向梁而只是橫梁延長的，采用一字型連接件連接固定；③檐檁與上橫梁連接固定瓜柱與上橫梁、脊檁連接；⑤坡面檁分別與檐檁、脊檁固定；⑥廊架瓦板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述T型連接件包括承載板和定位螺桿，所述承載板背面中心位置垂直安裝立柱植入管；所述定位螺桿至少包括第一定位螺桿、第二定位螺桿和第三定位螺桿，定位螺桿分別垂直固定在承載板上，所述第一定位螺桿、第二定位螺桿位于承載板兩對邊中點(diǎn)的連線上，所述第三定位螺桿位于承載板另兩對邊中點(diǎn)的連線上；所述定位螺桿與橫梁垂直連接，且其長度大于所安裝橫梁的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述第一定位螺桿、第二定位螺桿分別與第三定位螺桿通過連接板連接并用螺母鎖緊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述L型、一字型連接件結(jié)構(gòu)與T型連接件結(jié)構(gòu)相同，螺桿數(shù)量不同，所述L型連接件包括第一定位螺桿、第三定位螺桿或第二定位螺桿、第三定位螺桿，所述一字型連接件包括第一定位螺桿和第二定位螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述立柱與上橫梁連接的方式具體如下:①將L型、T型或一字型連接件的立柱植入管直接插入立柱內(nèi)襯鋼管內(nèi)，插入深度不小于500mm，用螺釘將立柱內(nèi)襯鋼管和立柱植入管固定將各向上橫梁端頭對應(yīng)連接件螺桿的位置鉆孔；③將各向上橫梁穿插固定在連接件的螺桿中，安放螺桿連接板后用螺母鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述立柱與下橫梁連接的方式具體如下:①在立柱要安裝下橫梁的對應(yīng)部位銑孔，然后在孔口內(nèi)襯鋼管上焊接鋼管做為植入管將植入管插入到下橫梁內(nèi)襯鋼管內(nèi)；③將下橫梁、植入管分別鉆孔，用螺桿、螺母將下橫梁內(nèi)襯鋼管和植入管鎖緊固定；④將各個方向的下橫梁連接固定后，再將立柱固定在地面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易組拆塑木廊架的組裝方法，其特征在于，所述檐檁與上橫梁連接固定的方式具體如下:①在檐檁兩端要安裝上橫梁的對應(yīng)部位銑孔，然后在孔口內(nèi)襯鋼管上焊接鋼管做為植入管將植入管插入到上橫梁內(nèi)襯鋼管內(nèi)；③將上橫梁、植入管鉆孔，用螺桿、螺母將上橫梁內(nèi)襯鋼管和植入管鎖緊固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易組拆塑木廊架的組裝方法，包括以下步驟①立柱與下橫梁連接；②立柱與串梁連接，包括三種連接方式轉(zhuǎn)角處采用L型連接件連接固定；闊面延接處有三向梁的采用T型連接件連接固定；闊面延接處無三向梁而只是橫梁延長的，采用一字型連接件連接固定；③檐檁與串梁連接固定；④瓜柱與串梁、脊檁連接；⑤坡面檁分別與檐檁、脊檁固定；⑥廊架瓦板固定。該易組拆塑木廊架的組裝方法組拆方便，使廊架結(jié)構(gòu)緊密，牢固度高，尺寸精確，解決了塑木技術(shù)連接困難的問題，并且連接后連接件被隱藏，不影響廊架外觀。
文檔編號E04B1/58GK103233583SQ201310158059
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者劉子叔 申請人:湖南綠廣景觀新材料有限公司