專利名稱：一種蓄熱陶瓷板及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱陶瓷板及其制作工藝。
背景技術(shù)：
由于人們的生活水平不斷提升，因而對飲品要求越來越高，不僅要求口感好，味道鮮，而且要求保溫，安全，環(huán)保，健康。通用的方法是采用蠟燭、電爐、微波爐、電磁爐等對其直接加熱，但這種方法有明火，有不安全的隱患。蓄熱陶瓷材料就是一種能夠儲存熱能的新型化工材料，它在特定的溫度(如相變溫度)下發(fā)生物相變化，并伴隨著吸收或放出熱量，可用來控制周圍環(huán)境的溫度，或用以儲存熱能。它把熱量或冷量儲存起來，在需要時再把它釋放出來，從而提高了能源的利用率
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種蓄熱陶瓷板及其制作工藝，來替代采用蠟燭、電爐、微波爐、電磁爐等對飲品直接加熱產(chǎn)生的不安全隱患。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下技術(shù)途徑實(shí)現(xiàn)的:一種蓄熱陶瓷板的具體配方為:界牌泥28-30%，馬跡泥22-28%，清遠(yuǎn)泥32—35%，貴州土 5_8%，鐵紅8_10%，鋁粉5_8%。蓄熱陶瓷板的具體制作工藝為:第一步，按照上述配方進(jìn)行配料；第二步，按照料:水:球=1:0.8-1:1.5-1.8的比例，配入球磨機(jī)；第三步，球磨后經(jīng)200-250目篩進(jìn)行過篩，然后經(jīng)脫水，18%-22%水分出榨，再進(jìn)行陳腐3-4天；第四步，再經(jīng)練泥機(jī)進(jìn)行真空擠制，真空度達(dá)0.08-0.09Pa，泥料經(jīng)擠制后放入制成的模具，采用壓機(jī)梭壓成型；第五步，干燥后采用分層裝置經(jīng)常溫至1250°C -1280°C燒成7h_8h，經(jīng)外觀強(qiáng)度檢測，合格后包裝。本發(fā)明具有良好的蓄熱性，由于飲品加熱溫度通常是40_50°C，本發(fā)明經(jīng)微波爐加熱1-3分鐘后，可保30-60分鐘溫度不變。此外，本發(fā)明還具有對飲品加熱均勻，節(jié)能環(huán)保、無煙、無明火，且經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面具體描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。蓄熱陶瓷板的具體配方為:界牌泥28-30%，馬跡泥22-28%，清遠(yuǎn)泥32—35%，貴州土 5-8%，鐵紅 8-10%，鋁粉 5-8%。界牌泥來自湖南衡山縣界牌鄉(xiāng)，它的主要成分Al2O3，含量約為24.5-28.5%、SiO2,含量約為58-72%。馬跡泥來自湖南衡山縣馬跡鄉(xiāng)，它的主要成分Al2O3，含量約為17-19%、SiO2，含量約為64-78%、NaO，含量約為3.5-5.5%、K2O,含量約為4_7%。清遠(yuǎn)泥來自廣東韶關(guān)清遠(yuǎn)鎮(zhèn)，它的主要成分Al2O3，含量約為28-34%、SiO2，含量約為 55-65%、Fe2O3，含量約為 1-1.5%。貴州土來自貴州省安順，它的主要成分Al2O3，含量約為32-42%、SiO2，含量約為48-58%ο鐵紅主要成分為Fe2O3，含量12-14%。鋁粉中Al2O3的含量98-99%。蓄熱陶瓷板的具體制作工藝為:
第一步，按照上述配方進(jìn)行配料；第二步，按照料:水:球=1:0.8-1:1.5-1.8的比例，配入3t球磨機(jī)；第三步,球磨后經(jīng)200-250目篩進(jìn)行過篩,然后經(jīng)脫水，18%-22%水分出榨，再進(jìn)行陳腐3-4天；第四步，再經(jīng)L-250練泥機(jī)進(jìn)行真空擠制，真空度達(dá)0.08-0.09Pa，泥料經(jīng)擠制后放入制成的模具，采用200t壓機(jī)5-8kg/ cm 2梭壓成型；第五步，干燥后采用分層裝置經(jīng)常溫至1250°C -1280°C燒成7h_8h，經(jīng)外觀強(qiáng)度檢測，合格后包裝。本發(fā)明可以制成方形、圓形等需要的形狀，使用時只需放入微波爐加熱1-3分鐘，取出后，將蓄熱陶瓷板放入保溫容器，然后將需要加熱的飲品放在上面加熱即可，本發(fā)明可保30-60分鐘溫度不變。`
權(quán)利要求
1.、一種蓄熱陶瓷板，其特征在于，它的具體成分和配比為:界牌泥28-30%，馬跡泥22-28%,清遠(yuǎn)泥 32—35%，貴州土 5_8%，鐵紅 8_10%，鋁粉 5_8%。
2.一種制作如權(quán)利要求所述的一種蓄熱陶瓷板的制作工藝，其特征在于，它的具體步驟為: 第一步，按照上述配方進(jìn)行配料； 第二步，按照料:水:球=1:0.8-1:1.5-1.8的比例,配入球磨機(jī)； 第三步,球磨后經(jīng)200-250目篩進(jìn)行過篩,然后經(jīng)脫水，18%-22%水分出榨,再進(jìn)行陳腐3-4 天； 第四步，再經(jīng)練泥機(jī)進(jìn)行真空擠制，真空度達(dá)0.08-0.09Pa，泥料經(jīng)擠制后放入制成的模具，采用壓機(jī)梭壓成型； 第五步，干燥后采用分層裝置經(jīng)常溫至1250°C -1280°C燒成7h_8h，經(jīng)外觀強(qiáng)度檢測，合格 后包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓄熱陶瓷板及其制作工藝。一種蓄熱陶瓷板的具體配方為界牌泥28-30%，馬跡泥22-28%，清遠(yuǎn)泥32--35%，貴州土5-8%，鐵紅8-10%，鋁粉5-8%。本發(fā)明具有良好的蓄熱性，由于飲品加熱溫度通常是40-50℃，本發(fā)明經(jīng)微波爐加熱1-3分鐘后，可保30-60分鐘溫度不變。此外，本發(fā)明還具有對飲品加熱均勻，節(jié)能環(huán)保、無煙、無明火，且經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
文檔編號C04B33/22GK103145401SQ201310113979
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者姚志群, 李建明 申請人:湖南高峰陶瓷制造有限公司