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一種改性吊頂板及制備方法

文檔序號(hào):1889891閱讀:148來源:國知局
專利名稱:一種改性吊頂板及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吊頂板,特別涉及一種改性吊頂板及制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)吊頂板是由石英粉、石灰、水泥、石棉通過一定工序制成,存在著防水性差、抗沖擊性能差等缺點(diǎn)。普通吊頂板吸水率高達(dá)30%左右,而且飽水后的吊頂板抗折強(qiáng)度下降了 50%左右。此外,對吊頂板來說,一旦吸水,其導(dǎo)熱系數(shù)將急劇上升,給制品的存放、包裝、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放都帶來了很大的麻煩,也限制了其應(yīng)用范圍。如能對吊頂板進(jìn)行改性,使其具有防水性和較高的抗沖擊性能、抗壓抗折強(qiáng)度等,可以推廣應(yīng)用到建筑非承重的墻體等,前景勢必廣闊。水 性丙烯酸樹脂能與水泥、石灰、石膏等常用的水性膠結(jié)物配合,提高強(qiáng)度、韌性和防水性。硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖,主要由古代硅藻遺體組成,其化學(xué)成份主要是 SiO2,含有少量 A1203、Fe203、CaO, MgO, K2O, Na2O, P2O5 和有機(jī)質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種物理性能好的吊頂板。為此,本發(fā)明提供的吊頂板的原料重量配比為:硅藻土 33份 35份,電石渣24份 26份,水泥8份 10份,耐堿玻璃纖維11份 13份,水性丙烯酸樹脂8份 10份,水10份 12份。水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,硅藻土細(xì)度為200目以上,耐堿玻璃纖維長度小于5cm,電石禮:中有效I丐量在70%以上。本發(fā)明采用水性丙烯酸樹脂對吊頂板進(jìn)行改性,是將水性丙烯酸樹脂代替生產(chǎn)過程中的一部分水,使它能與配料充分地?cái)嚢杞Y(jié)合在一起,然后經(jīng)模壓、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序,制成一種新型的無機(jī)建筑材料。改性是由膠凝材料的水化和丙烯酸樹脂成膜的進(jìn)程來控制的。在水性丙烯酸樹脂中離析出來的水和丙烯酸樹脂顆粒與吊頂板原料中的Ca2+、固體Ca(OH)2和集料表面之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),增強(qiáng)了材料之間的粘接,提高了硬化后的吊頂板的力學(xué)性能。由于水性丙烯酸樹脂能在水泥水化前早期成膜,隨水泥水化的反應(yīng),水分越來越少,在一定時(shí)間內(nèi)就能結(jié)成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),既節(jié)約水性丙烯酸樹脂的添加量,也在一定程度保持吊頂板的耐水性。在吊頂板高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中,在SiO2-CaO-H2O反應(yīng)體系中,保溫開始時(shí),首先在硅藻土表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅酸鈣水化產(chǎn)物CSH(II)和細(xì)小纖維狀或針狀的硅酸鈣水化產(chǎn)物CSH(I)。隨著保溫時(shí)間的延長,硅藻土不斷溶解,使得內(nèi)部中空,同時(shí)CSH(II)和CSH(I)都轉(zhuǎn)化成托貝莫來石晶體。在最后的保溫階段,托貝莫來石晶體基本上全部轉(zhuǎn)變?yōu)橛补桠}石,以達(dá)到板的強(qiáng)度。在吊頂板制作過程中加入水性丙烯酸樹脂后,兩者能形成一個(gè)牢固的整體,對吊頂板起到了很好的保護(hù)作用,從而使吊頂板抗壓、抗折強(qiáng)度等力學(xué)性能指針以及韌性都有所提高。水性丙烯酸樹脂改性對吊頂板的性能有明顯的改善作用,表I為不同摻量的水性丙烯酸樹脂改性吊頂板的性能測試結(jié)果,并與普通的吊頂板進(jìn)行了比較。表中反映水性丙烯酸樹脂摻入后對吊頂板性能有顯著的改善作用,但當(dāng)摻量達(dá)到一定程度,吊頂板性能變化不大,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,水性丙烯酸樹脂摻入量選用12份。表I不同摻量水性丙烯酸樹脂吊頂板性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種改性吊頂板,其特征是原料重量配比如下:娃藻土 33份 35份,電石洛24份 26份,水泥8份 10份,耐堿玻璃纖維11份 13份,水性丙烯酸樹脂8份 10份,水10份 12份; 水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,硅藻土細(xì)度為200目以上,耐堿玻璃纖維長度小于5cm,電石渣中有效鈣量在70%以上; 制作步驟包括: (1)混合水性丙烯酸樹脂和水 把水性丙烯酸樹脂和1/3水均勻混合; (2)松解耐堿玻璃纖維 把所有耐堿玻璃纖維放入攪拌機(jī)中,再加入1/3總用水量進(jìn)行松解; (3)制作料漿 松解耐堿玻璃纖維完畢3分鐘后,按順序投入電石渣、水泥、硅藻土和剩余的1/3水,再攪拌3分鐘制成所需料漿,料漿濃度為10% 12% ; (4)成坯 送往板坯成型機(jī)經(jīng)多級(jí)真空脫水、擠壓形成板坯; (5)切坯 制成的板坯經(jīng)切去縱向與橫向的毛邊后堆垛; (6)高溫蒸氣養(yǎng)護(hù) 將放有板垛的蒸養(yǎng)小車送入蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù);壓力為0.9MPa IMPa,蒸壓溫度180°C,在此壓力和溫度保持IOh ; (7)烘干 板材經(jīng)烘干機(jī)烘干,含水率低于10% ; (8)板面砂光 板面經(jīng)砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光后即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性吊頂板及制備方法,其特征是原料重量配比如下硅藻土33份~35份,電石渣24份~26份,水泥8份~10份,耐堿玻璃纖維11份~13份,水性丙烯酸樹脂8份~10份,水10份~12份;制作步驟包括(1)混合水性丙烯酸樹脂和水;(2)松解耐堿玻璃纖維;(3)制作料漿;(4)成坯;(5)切坯;(6)高溫蒸氣養(yǎng)護(hù);(7)烘干,板材經(jīng)烘干機(jī)烘干,含水率低于10%;(8)板面砂光。本發(fā)明制成的吊頂板具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、防水、抗沖擊性能較好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/04GK103159444SQ201310095599
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月9日
發(fā)明者王榮森 申請人:王榮森
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