專利名稱：一種澆鑄高錳鋼滑板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種澆鑄設(shè)備，特別是一種澆鑄高錳鋼滑板磚。
背景技術(shù)：
:
高錳鋼由于其優(yōu)良的耐磨性能在采石、采礦、挖掘、煤炭、鑄造等領(lǐng)域被廣泛采用。但在冶煉高錳鋼中，爐溫高達(dá)1580-1600°C，并進(jìn)行脫氧、脫氫、脫氮和進(jìn)行鎮(zhèn)靜，以便使氧化物、夾雜物有充足的時(shí)間上浮，形成成份較為復(fù)雜的鋼渣，滑板在連鑄作業(yè)中是控制鋼水流量及流速的關(guān)鍵功能性部件，其必須經(jīng)受高溫鋼液長時(shí)間強(qiáng)烈的熱沖擊和熔渣的侵蝕，導(dǎo)致滑板磚的壽命縮短，一般在1-2次，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和成本。因而，研制適應(yīng)高錳鋼連鑄生產(chǎn)壽命的滑板磚成為亟待解決的課題。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種抗熱沖擊和抵抗硫化錳熔渣侵蝕性能好的一種澆鑄高錳鋼滑板磚。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是，一種澆鑄高錳鋼滑板磚，包括板狀剛玉、金屬鋁粉和碳黑，其特征在于:滑板磚本體還含有TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑及電熔尖晶石，所述TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑的重量比為TiB2 =AlMg=1: 6,復(fù)合防氧化劑的重量份為7—8份，所述電溶尖晶石是以顆粒、細(xì)粉和微粉二種形式加入，其中規(guī)格為≤1毫米的顆粒的重量份為39—42份、小于等于28微米的細(xì)粉的重量份為12 —15份，小于等于10微米的微粉的重量份為4一6份，所述板狀剛玉的重量份為23— 26份，所述金屬鋁粉的重量份為5— 8份，所述碳黑的重量份為1-2份。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有抗熱沖擊和熔渣侵蝕性能好和使用壽命長的顯著優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
:
為了提高滑板磚的抗熱沖擊和熔渣侵蝕的性能，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)，在現(xiàn)有滑板磚本體材料中加入了 TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑，并加入抗剝落能力強(qiáng)和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良的電熔尖晶石，并對本體各主要成分的顆粒度進(jìn)行了優(yōu)選，制成能適應(yīng)高錳鋼連鑄生產(chǎn)的滑板磚。本發(fā)明有以下實(shí)施例:主要成份以重量比計(jì)算:
實(shí)施例1:
1.將TiB2和AlMg合金作為高效復(fù)合防氧化劑引入滑板生產(chǎn)中，并選用黑色粉末TiB2和銀灰色AlMg合金，TiB2含量≥99%，AlMg含量≥98%，細(xì)度為小于等于88微米。2.事先將TiB2和AlMg合金按質(zhì)量1:6的比例在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，制成高效復(fù)合防氧化劑備用。3.滑板基體材料選用Al2O3 ≥ 98.5%的板狀剛玉顆粒，規(guī)格為2-1毫米；選用Al2O3含量為72-77%，MgO含量為22-27%的電熔尖晶石，規(guī)格分別為≤1毫米的顆粒、小于等于28微米的細(xì)粉和小于等于10微米的微粉；選用Al ≥ 98%、規(guī)格為小于等于90微米的金屬鋁粉；選用C≥98.5%，規(guī)格為小于等于10微米的的碳黑。
4.事先將12份小于等于28微米的電熔尖晶石細(xì)粉，6份小于等于10微米的電熔尖晶石微粉，8份小于等于90微米的金屬鋁粉，2份小于等于10微米的的碳黑，7份已制備的高效復(fù)合防氧化劑，依次放入雙錐攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，制備成混合粉備用；
5.再取23份的2-1毫米板狀剛玉顆粒，42份的1-0毫米電熔尖晶石放入混煉機(jī)進(jìn)行攪拌混合，另取I份樹脂加入，再另取3份的高溫結(jié)合劑加入進(jìn)行混合，然后再加入事先拌制的35份混合粉，經(jīng)充分混合后，由壓磚機(jī)成型，經(jīng)180 - 240°C干燥，600_750°C低溫處理，然后再浸油、干餾、打孔、打箍、磨制、涂面加工成一種澆鑄高錳鋼專用滑板磚。實(shí)施例2:
1.將TiB2和AlMg合金作為高效復(fù)合防氧化劑引入滑板生產(chǎn)中，并選用黑色粉末TiB2和銀灰色AlMg合金，TiB2含量彡99%，AlMg含量彡98%，細(xì)度為小于等于88微米。2.事先將TiB2和AlMg合金按質(zhì)量1:6的比例在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，制成高效復(fù)合防氧化劑備用。3.滑板基體材料選用Al2O3 ^ 98.5%的板狀剛玉顆粒，規(guī)格為2-1毫米；選用Al2O3含量為72-77%，MgO含量為22-27%的電熔尖晶石，規(guī)格分別為< I毫米的顆粒、小于等于28微米的細(xì)粉和小于等于10微米的微粉；選用Al ^ 98%、規(guī)格為小于等于90微米的金屬鋁粉；選用C彡98.5%，規(guī)格為小于等于10微米的的碳黑。4.事先將13份小于等于28微米的電熔尖晶石細(xì)粉，5份小于等于10微米的電熔尖晶石微粉，7份小于等于90微米的金屬鋁粉，2份小于等于10微米的的碳黑，7份已制備的高效復(fù)合防氧化劑，依次放入雙錐攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，制備成混合粉備用；
5.再取24份的2-1毫米板狀剛玉顆粒，41份的1-0毫米電熔尖晶石放入混煉機(jī)進(jìn)行攪拌混合，另取2份樹脂加入 ，再另取2份的高溫結(jié)合劑加入進(jìn)行混合，然后再加入事先拌制的35份混合粉，經(jīng)充分混合后，由壓磚機(jī)成型，經(jīng)180 - 240°C干燥，600_750°C低溫處理，然后再浸油、干餾、打孔、打箍、磨制、涂面加工成一種澆鑄高錳鋼專用滑板磚。實(shí)施例3:
1.將TiB2和AlMg合金作為高效復(fù)合防氧化劑引入滑板生產(chǎn)中，并選用黑色粉末TiB2和銀灰色AlMg合金，TiB2含量彡99%，AlMg含量彡98%，細(xì)度為小于等于88微米。2.事先將TiB2和AlMg合金按質(zhì)量1:6的比例在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，制成高效復(fù)合防氧化劑備用。3.滑板基體材料選用Al2O3 ^ 98.5%的板狀剛玉顆粒，規(guī)格為2-1毫米；選用Al2O3含量為72-77%，MgO含量為22-27%的電熔尖晶石，規(guī)格分別為< I毫米的顆粒、小于等于28微米的細(xì)粉和小于等于10微米的微粉；選用Al ^ 98%、規(guī)格為小于等于90微米的金屬鋁粉；選用C彡98.5%，規(guī)格為小于等于10微米的的碳黑。4.事先將14份小于等于28微米的電熔尖晶石細(xì)粉，5份小于等于10微米的電熔尖晶石微粉，5份小于等于90微米的金屬鋁粉，3份小于等于10微米的的碳黑，8份已制備的高效復(fù)合防氧化劑，依次放入雙錐攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，制備成混合粉備用；
5.再取25份的2-1毫米板狀剛玉顆粒，40份的1-0毫米電熔尖晶石放入混煉機(jī)進(jìn)行攪拌混合，另取3份樹脂加入，再另取I份的高溫結(jié)合劑加入進(jìn)行混合，然后再加入事先拌制的35份混合粉，經(jīng)充分混合后，由壓磚機(jī)成型，經(jīng)180 - 240°C干燥，600_750°C低溫處理，然后再浸油、干餾、打孔、打箍、磨制、涂面加工成一種澆鑄高錳鋼專用滑板磚。
實(shí)施例4:
1.將TiB2和AlMg合金作為高效復(fù)合防氧化劑引入滑板生產(chǎn)中，并選用黑色粉末TiB2和銀灰色AlMg合金，TiB2含量彡99%，AlMg含量彡98%，細(xì)度為小于等于88微米。2.事先將TiB2和AlMg合金按質(zhì)量1:6的比例在攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，制成高效復(fù)合防氧化劑備用。3.滑板基體材料選用Al2O3彡98.5%的板狀剛玉顆粒，規(guī)格為2_1毫米；選用Al2O3含量為72-77%，MgO含量為22-27%的電熔尖晶石，規(guī)格分別為< I毫米的顆粒、小于等于28微米的細(xì)粉和小于等于10微米的微粉；選用Al ^ 98%、規(guī)格為小于等于90微米的金屬鋁粉；選用C彡98.5%，規(guī)格為小于等于10微米的的碳黑。4.事先將15份小于等于28微米的電熔尖晶石細(xì)粉，4份小于等于10微米的電熔尖晶石微粉，7份小于等于90微米的金屬鋁粉，2份小于等于10微米的的碳黑，7份已制備的高效復(fù)合防氧化劑，依次放入雙錐攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，制備成混合粉備用；
5.再取26份的2-1毫米板狀剛玉顆粒，39份的1-0毫米電熔尖晶石放入混煉機(jī)進(jìn)行攪拌混合，另取3份樹脂加入，再另取2份的高溫結(jié)合劑加入進(jìn)行混合，然后再加入事先拌制的35份混合粉，經(jīng)充分混合后，由壓磚機(jī)成型，經(jīng)180 - 240°C干燥，600_750°C低溫處理，然后再浸油、干餾、打孔、打箍、磨制、 涂面加工成一種澆鑄高錳鋼專用滑板磚。
權(quán)利要求
1.一種澆鑄高錳鋼滑板磚，包括板狀剛玉、金屬鋁粉和碳黑，其特征在于:滑板磚本體還含有TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑及電熔尖晶石，所述TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑的重量比為TiB2:AlMg=l:6,復(fù)合防養(yǎng)化劑的重量份為7—8份,所述電熔尖晶石是以顆粒、細(xì)粉和微粉二種形式加入，其中規(guī)格為I一O暈米的重量份為39—42份、小于等于28微米的細(xì)粉的重量份為12 —15份，小于等于10微米的微粉的重量份為4一6份，所述板狀剛玉的重量份為39— 42份，所述 金屬鋁粉的重量份為5— 8份，所述碳黑的重量份為I一2份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種澆鑄高錳鋼滑板磚，包括板狀剛玉、金屬鋁粉和碳黑，滑板磚本體還含有TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑及電熔尖晶石，所述TiB2和AlMg合金復(fù)合防氧化劑的重量比為TiB2AlMg=1:6，復(fù)合防氧化劑的重量份為7—8份，所述電熔尖晶石是以顆粒、細(xì)粉和微粉三種形式加入，其中規(guī)格為≤1毫米的顆粒的重量份為39—42份、小于等于28微米的細(xì)粉的重量份為12—15份，小于等于10微米的微粉的重量份為4—6份，所述板狀剛玉的重量份為23—26份，所述金屬鋁粉的重量份為5—8份，所述碳黑的重量份為1—2份。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有抗熱沖擊和熔渣侵蝕性能好和使用壽命長的顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B35/66GK103113122SQ20131008568
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王長春, 呂培中, 韓紅強(qiáng), 王大軍, 牛智旺, 陳花朵 申請人:河南省伯馬股份有限公司