專利名稱：一種砼的水養(yǎng)護設備以及養(yǎng)護方法
技術領域：
本發(fā)明一種砼的水養(yǎng)護設備以及養(yǎng)護方法涉及一種用于調節(jié)土建養(yǎng)護槽水溫的砼養(yǎng)護槽用設備及其養(yǎng)護方法。
背景技術：
砼的水養(yǎng)護就是將試塊浸沒在20°C ±1°C的恒溫水槽中存放規(guī)定的時間。目前主要做法有兩種，一種是土建養(yǎng)護槽，養(yǎng)護槽自身不具有溫度調節(jié)能力，使用空調器調節(jié)養(yǎng)護槽所在房間的溫度，使之保持在20°C 土 TC，從而使養(yǎng)護槽溫度相對穩(wěn)定，這種方法養(yǎng)護槽內水溫變化緩慢，調節(jié)所需時間長，溫度波動范圍大。另一種方法是使用不銹鋼養(yǎng)護槽，養(yǎng)護槽帶有制冷和加熱裝置，通過溫控器的調節(jié)使槽內水溫保持恒定，這種方法控制精度高，但設備結構復雜，造價昂貴。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種砼的水養(yǎng)護設備以及養(yǎng)護方法，能夠精確調節(jié)土建養(yǎng)護槽的水溫，也可以直接用于不銹鋼養(yǎng)護槽，結構簡單，使用方便，易于安裝，便于移動，控制精度高?！N5仝的水養(yǎng)護設備以及養(yǎng)護方法是米取以下技術方案實現(xiàn)的一種5仝的水養(yǎng)護設備包括溫控器、制冷模塊、加熱器、循環(huán)水泵和安裝底板，溫控器包括設定/顯示部分和電接點部分，所述設定/顯示部分包括數(shù)字顯示屏和設定按鈕，設定/顯示部分設置在水養(yǎng)護設備的上面板上，便于觀察和操作，所述電接點部分設置在密封的接線盒內；
所述溫控器采用市售的EW988D型溫控器，能進行制冷和加熱自動轉換控制，控制壓縮機、風冷冷凝器的冷凝風機、加熱器和循環(huán)水泵的開停，制冷時壓縮機、風冷冷凝器的冷凝風機和循環(huán)水泵工作，加熱時加熱器和循環(huán)水泵工作。工作期間循環(huán)水泵保持運轉，從而保證養(yǎng)護槽各部分水溫均勻。所述制冷模塊包括風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器，所述壓縮機、風冷冷凝器和毛細管設置在安裝底板上，所述蒸發(fā)器的盤管部分位于安裝底板下部，以便使用時浸沒在養(yǎng)護槽的水中。風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器之間通過銅管進行連接構成制冷系統(tǒng)，在所述制冷系統(tǒng)里面充注制冷劑。所述的加熱器采用鈦管電加熱器，加熱器的發(fā)熱體部分設置在安裝底板下部，以便使用時浸沒在養(yǎng)護槽內的水中，加熱器的功率視養(yǎng)護槽水量而定，如果養(yǎng)護槽水量大，則采用大功率加熱器，但必須保證發(fā)熱部分浸沒于水中。在安裝底板上開有若干通孔，循環(huán)水泵的電源線、加熱器以及蒸發(fā)器的供液管和回氣管從通孔中穿過。所述加熱器可采用U型管式加熱器。所述制冷模塊采用市售的Rl34a環(huán)保制冷劑。所述蒸發(fā)器采用鈦管蒸發(fā)器，可長時間浸沒在養(yǎng)護槽水中而不腐蝕。
所述的風冷冷凝器為罩極式電機，壓縮機采用高溫型轉子式壓縮機。所述循環(huán)水泵采用磁力驅動軸流泵。本發(fā)明砼的水養(yǎng)護設備使用時，采用一個可調高度的不銹鋼四腳支架直接放置在養(yǎng)護水槽里，根據水位高度調節(jié)支架腳高度，使蒸發(fā)器、加熱器和循環(huán)水泵部分完全浸入水中，安裝底板以上部分在水面以上，接通電源后水養(yǎng)護設備工作。制冷劑被壓縮機吸入，壓縮后的排氣經連接管由風冷冷凝器上部進入，冷卻冷凝成為液體后從下部流出，經由毛細管節(jié)流降壓溫度降低，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收熱量實現(xiàn)制冷過程，低壓蒸汽被壓縮機吸入，不斷循環(huán)，由此確保養(yǎng)護槽內各部分水溫均勻。使用所述一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，包括如下步驟:
I)準備養(yǎng)護槽
所述養(yǎng)護槽采用土建養(yǎng)護槽或不銹鋼制養(yǎng)護槽，養(yǎng)護槽的高度為0.9^1米，寬度不大于0.5米，水深0.2米，養(yǎng)護槽的長度能調節(jié)，根據被養(yǎng)護試塊的數(shù)量來確定。步驟I)中的養(yǎng)護槽可以采取上下兩層或上中下三層疊放，用以節(jié)約空間，每層養(yǎng)護槽采用獨立的水養(yǎng)護設備或采用離心水泵并設置分水器，每層養(yǎng)護槽之間留有距離以便于操作。2)安裝水養(yǎng)護設備
采用一個可調高度的不銹鋼四腳支架直接放置在養(yǎng)護水槽里，根據水位高度調節(jié)支架腳高度，使蒸發(fā)器、加熱器和循環(huán)水泵部分完全浸入水中，安裝底板以上部分在水面以上。3 )將試塊置入 試塊槽
將制備好的待養(yǎng)護試塊放在活動網架上，所述網架活動設置在試塊槽內，在試塊槽內加入養(yǎng)護液體，試塊槽內的液面高于試塊頂端，在養(yǎng)護期間試塊始終處于浸沒狀態(tài)。網架的作用是便于成批取出試塊并浙干。所述養(yǎng)護液體為水或飽和氯化鈣溶液。每個試塊槽內放置的試塊數(shù)量不超過100個，否則不便于將試塊槽整體取出。所述的待養(yǎng)護試塊直立放置，試塊間距離不小于5mm。所述試塊槽采用不銹鋼試塊槽或塑料試塊槽，塑料試塊槽成本低，但溫控精度和響應速度略低。4)靜置養(yǎng)護
將放好試塊及養(yǎng)護液體的試塊槽整體放入養(yǎng)護槽水中，啟動水養(yǎng)護設備開始進行養(yǎng)護，通過水養(yǎng)護設備將養(yǎng)護槽內水溫保持在20 ± I °C，進而保持試塊槽內液體和試塊溫度的恒定，一個養(yǎng)護周期為28天。5)多批次同槽養(yǎng)護
將試塊分批次置于不同試塊槽里，放入養(yǎng)護槽內進行養(yǎng)護，由于每個試塊槽是獨立的，因此可以用一個養(yǎng)護槽實現(xiàn)多批次試塊的同槽養(yǎng)護；試塊的放入時間以及養(yǎng)護液體的成分能單獨控制，滿足質量檢測養(yǎng)護的需要。6)取出試塊
當試塊達到養(yǎng)護時間時，將試塊槽和試塊一起從養(yǎng)護槽中取出，或用網架單獨取出試塊，浙干后進行測試；同時放入新的試塊，進入下一個養(yǎng)護周期。7 )養(yǎng)護槽水位保持和保潔 步驟3)中在養(yǎng)護槽內采用浮球閥控制補水并設置溢流口，保持養(yǎng)護槽內的水位穩(wěn)定。因養(yǎng)護槽內的水不與試塊槽內的液體直接接觸，能更長時間保持干凈。如發(fā)現(xiàn)有水質變差需及時處理，尤其注意定期清洗蒸發(fā)器盤管和鈦管加熱器，以保持最佳工作狀態(tài)。步驟2)所述的水養(yǎng)護設備的安裝時，壓縮機、風冷冷凝器和毛細管安裝在安裝底板上，蒸發(fā)器沉浸在養(yǎng)護槽水中；銅管與蒸發(fā)器的鈦管的連接處位于水平面以上，防止發(fā)生腐蝕；加熱器的發(fā)熱部分位于水面以下，引出導線經膠封后由頂端引出，與溫控器加熱端子連接，不會因進水而漏電；循環(huán)水泵的電機部分完全灌膠密封的，可以長時間浸沒在水中工作，僅有電線引出到溫控器；循環(huán)水泵固定在保證水流中心與鈦管蒸發(fā)器中心重合的高度。所述支架腳高度可以調節(jié)，以適應不同的水槽深度。所述溫控器控制壓縮機、風冷冷凝器的冷凝風機、加熱器和循環(huán)水泵的開停，制冷時壓縮機、風冷冷凝器的冷凝風機和循環(huán)水泵工作，加熱時加熱器和循環(huán)水泵工作。工作期間循環(huán)水泵保持運轉的作用是保證養(yǎng)護槽內各部分水溫均勻。步驟4)中所述靜置養(yǎng)護時，如果養(yǎng)護槽的水溫高于21°C，則啟動制冷系統(tǒng)，水溫降到20. 5°C停止；如果養(yǎng)護槽的水溫低于19°C，則啟動加熱器，水溫升高到19. 5°C停止；以1/4匹機組為例，能控制養(yǎng)護槽水量可達200升。本發(fā)明砼的水養(yǎng)護設備設計合理，采用毛細管節(jié)流，循環(huán)水泵采用工程塑料外殼和葉片，不腐蝕，水泵電機完全密封不漏電，功率小，流量大，確保養(yǎng)護槽內各部分水溫均勻。所有與養(yǎng)護水接觸的部件均考慮耐腐蝕性，水養(yǎng)護設備使用壽命長。由于每個試塊槽是獨立的，因此可以用一個養(yǎng)護槽實現(xiàn)多批次試塊的同槽養(yǎng)護；試塊的放入時間以及養(yǎng)護液體的成分能單獨控制，滿足質量檢測養(yǎng)護的需要。通過在養(yǎng)護槽內采用浮球閥控制補水并設置溢流口，保持養(yǎng)護槽內的水位穩(wěn)定。因養(yǎng)護槽內的水不與試塊槽內的液體直接接觸，能更長時間保持干凈。養(yǎng)護方法簡單實用，適合推廣。


以下將結合附圖對本發(fā)明做進一步說明
圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。圖2是本發(fā)明的安裝底板上部設備布局示意圖。圖3是圖1的右視圖。圖中1、安裝底板，2、風冷冷凝器，3、毛細管，4、供液管，5、溫控器，6、加熱器，7、回氣管，8、壓縮機，9、循環(huán)水泵，10、蒸發(fā)器，11、支架腳。
具體實施例方式參照附圖f 3，本發(fā)明一種砼的水養(yǎng)護設備包括溫控器5、制冷模塊、加熱器6、循環(huán)水泵9和安裝底板1，溫控器5包括設定/顯示部分和電接點部分，所述設定/顯示部分包括數(shù)字顯示屏和設定按鈕，設定/顯示部分設置在水養(yǎng)護設備的上面板上，便于觀察和操作，所述電接點部分設置在密封的接線盒內；
所述溫控器5采用市售的EW988D型溫控器，能進行制冷和加熱自動轉換控制，控制壓縮機8、風冷冷凝器2的冷凝風機、加熱器6和循環(huán)水泵9的開停，制冷時壓縮機8、風冷冷凝器2的冷凝風機和循環(huán)水泵9工作，加熱時加熱器6和循環(huán)水泵9工作。工作期間循環(huán)水泵9保持運轉,從而保證養(yǎng)護槽各部分水溫均勻。所述制冷模塊包括風冷冷凝器2、壓縮機8、毛細管3和蒸發(fā)器10，所述壓縮機8、風冷冷凝器2和毛細管3設置在安裝底板I上，所述蒸發(fā)器10的盤管部分位于安裝底板I下部，以便使用時浸沒在養(yǎng)護槽的水中。風冷冷凝器2、壓縮機8、毛細管3和蒸發(fā)器10之間通過銅管進行連接構成制冷系統(tǒng)，在所述制冷系統(tǒng)里面充注制冷劑。所述的加熱器6采用鈦管電加熱器，加熱器6的發(fā)熱體部分設置在安裝底板I下部，以便使用時浸沒在養(yǎng)護槽內的水中，加熱器6的功率視養(yǎng)護槽水量而定，如果養(yǎng)護槽水量大，則采用大功率加熱器，但必須保證發(fā)熱部分浸沒于水中。在安裝底板I上開有若干通孔，循環(huán)水泵9的電源線、加熱器6以及蒸發(fā)器10的供液管4和回氣管7從通孔中穿過。所述加熱器6可采用U型管式加熱器。所述制冷模塊采用市售的Rl34a環(huán)保制冷劑。所述蒸發(fā)器10采用鈦管蒸發(fā)器，可長時間浸沒在養(yǎng)護槽水中而不腐蝕。所述的風冷冷凝器2為罩極式電機，壓縮機8采用高溫型轉子式壓縮機。所述循環(huán)水泵9采用磁力驅動軸流泵。本發(fā)明砼的水養(yǎng)護設備使用時，采用一個可調高度的不銹鋼四腳支架直接放置在養(yǎng)護水槽里，根據水位高度調節(jié)支架腳11高度，使蒸發(fā)器10、加熱器6和循環(huán)水泵9部分完全浸入水中，安裝底板I以上部分在水面以上，接通電源后水養(yǎng)護設備工作。制冷劑被壓縮機8吸入，壓縮后的排氣經連接管由風冷冷凝器2上部進入，冷卻冷凝成為液體后從下部流出，經由毛細管3節(jié)流降壓溫度降低，在蒸發(fā)器10中蒸發(fā)，吸收熱量實現(xiàn)制冷過程，低壓蒸汽被壓縮機8吸入，不斷循環(huán)，由此確保養(yǎng)護槽內各部分水溫均勻。使用所述一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，包括如下步驟:
I)準備養(yǎng)護槽
所述養(yǎng)護槽采用土建養(yǎng)護槽或不銹鋼制養(yǎng)護槽，養(yǎng)護槽的高度為0.9^1米，寬度不大于0.5米，水深0.2米，養(yǎng)護槽的長度能調節(jié)，根據被養(yǎng)護試塊的數(shù)量來確定。步驟I)中的養(yǎng)護槽可以采取上下兩層或上中下三層疊放，用以節(jié)約空間，每層養(yǎng)護槽采用獨立的水養(yǎng)護設備或采用離心水泵并設置分水器，每層養(yǎng)護槽之間留有距離以便于操作。2)安裝水養(yǎng)護設備
采用一個可調高度的不銹鋼四腳支架直接放置在養(yǎng)護水槽里，根據水位高度調節(jié)支架腳11高度，使蒸發(fā)器10、加熱器6和循環(huán)水泵9部分完全浸入水中，安裝底板I以上部分在水面以上。3)將試塊置入試塊槽
將制備好的待養(yǎng)護試塊放在活 動網架上，所述網架活動設置在試塊槽內，在試塊槽內加入養(yǎng)護液體，試塊槽內的液面高于試塊頂端，在養(yǎng)護期間試塊始終處于浸沒狀態(tài)。網架的作用是便于成批取出試塊并浙干。所述養(yǎng)護液體為水或飽和氯化鈣溶液。每個試塊槽內放置的試塊數(shù)量不超過100個，否則不便于將試塊槽整體取出。所述的待養(yǎng)護試塊直立放置，試塊間距離不小于5mm。
所述試塊槽采用不銹鋼試塊槽或塑料試塊槽，塑料試塊槽成本低，但溫控精度和響應速度略低。4)靜置養(yǎng)護
將放好試塊及養(yǎng)護液體的試塊槽整體放入養(yǎng)護槽水中，啟動水養(yǎng)護設備開始進行養(yǎng)護，通過水養(yǎng)護設備將養(yǎng)護槽內水溫保持在20 ± I °C，進而保持試塊槽內液體和試塊溫度的恒定，一個養(yǎng)護周期為28天。5)多批次同槽養(yǎng)護
將試塊分批次置于不同試塊槽里，放入養(yǎng)護槽內進行養(yǎng)護，由于每個試塊槽是獨立的，因此可以用一個養(yǎng)護槽實現(xiàn)多批次試塊的同槽養(yǎng)護；試塊的放入時間以及養(yǎng)護液體的成分能單獨控制，滿足質量檢測養(yǎng)護的需要。6)取出試塊
當試塊達到養(yǎng)護時間時，將試塊槽和試塊一起從養(yǎng)護槽中取出，或用網架單獨取出試塊，浙干后進行測試；同時放入新的試塊，進入下一個養(yǎng)護周期。7 )養(yǎng)護槽水位保持和保潔
步驟3)中在養(yǎng)護槽內采用浮球閥控制補水并設置溢流口，保持養(yǎng)護槽內的水位穩(wěn)定。因養(yǎng)護槽內的水不與試塊槽內的液體直接接觸，能更長時間保持干凈。如發(fā)現(xiàn)有水質變差需及時處理，尤其注意定期清洗蒸發(fā)器盤管和鈦管加熱器，以保持最佳工作狀態(tài)。步驟2)所述的水養(yǎng)護設備的安裝時，壓縮機8、風冷冷凝器2和毛細管3安裝在安裝底板I上，蒸發(fā)器10沉浸在養(yǎng)護槽水中；銅管與蒸發(fā)器的鈦管的連接處位于水平面以上，防止發(fā)生腐蝕；加熱器6的發(fā)熱部分位于水面以下，引出導線經膠封后由頂端引出，與溫控器5加熱端子連接，不會因進水而漏電；循環(huán)水泵9的電機部分完全灌膠密封的，可以長時間浸沒在水中工作，僅有電線引出到溫控器5 ;循環(huán)水泵9固定在保證水流中心與鈦管蒸發(fā)器中心重合的高度。所述支架腳11高度可以調節(jié)，以適應不同的水槽深度。所述溫控器5控制壓縮機8、風冷冷凝器2的冷凝風機、加熱器6和循環(huán)水泵9的開停，制冷時壓縮機8、風冷冷凝器2的冷凝風機和循環(huán)水泵9工作，加熱時加熱器6和循環(huán)水泵9工作。工作期間循環(huán)水泵9保持運轉的作用是保證養(yǎng)護槽內各部分水溫均勻。步驟4)中所述靜置養(yǎng)護時，如果養(yǎng)護槽的水溫高于21°C，則啟動制冷系統(tǒng)，水溫降到20. 5°C停止；如果養(yǎng)護槽的水溫低于19°C，則啟動加熱器6，水溫升高到19. 5°C停止；以1/4匹機組為例，能控制養(yǎng)護槽水量可達200升。
權利要求
1.一種砼的水養(yǎng)護設備，其特征在于:包括溫控器、制冷模塊、加熱器、循環(huán)水泵和安裝底板，溫控器包括設定/顯示部分和電接點部分，所述設定/顯示部分包括數(shù)字顯示屏和設定按鈕，設定/顯示部分設置在水養(yǎng)護設備的上面板上，所述電接點部分設置在密封的接線盒內； 所述溫控器進行制冷和加熱自動轉換控制，控制壓縮機、風冷冷凝器的冷凝風機、加熱器和循環(huán)水泵的開停； 所述制冷模塊包括風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器，所述壓縮機、風冷冷凝器和毛細管設置在安裝底板上，所述蒸發(fā)器的盤管部分位于安裝底板下部，風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器之間通過銅管進行連接構成制冷系統(tǒng)，在所述制冷系統(tǒng)里面充注制冷劑； 所述的加熱器采用鈦管電加熱器，加熱器的發(fā)熱體部分設置在安裝底板下部； 在安裝底板上開有若干通孔，循環(huán)水泵的電源線、加熱器以及蒸發(fā)器的供液管和回氣管從通孔中穿過。
2.根據權利要求1所述的一種砼的水養(yǎng)護設備，其特征在于:所述加熱器采用U型管式加熱器，所述蒸發(fā)器采用鈦管蒸發(fā)器。
3.根據權利要求1所述的一種砼的水養(yǎng)護設備，其特征在于:所述制冷模塊采用R134a環(huán)保制冷劑。
4.根據權利要求1所述的一種砼的水養(yǎng)護設備，其特征在于:所述的風冷冷凝器為罩極式電機，壓縮機采用高溫型轉子式壓縮機。
5.根據權利要求1所述的一種砼的水養(yǎng)護設備，其特征在于:所述循環(huán)水泵采用磁力驅動軸流泵。
6.權利要求1所述的一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)準備養(yǎng)護槽 所述養(yǎng)護槽采用土建養(yǎng)護槽或不銹鋼制養(yǎng)護槽，養(yǎng)護槽的長度能調節(jié)； 2)安裝水養(yǎng)護設備 采用一個可調高度的不銹鋼四腳支架直接放置在養(yǎng)護水槽里，根據水位高度調節(jié)支架腳高度，使蒸發(fā)器、加熱器和循環(huán)水泵部分完全浸入水中，安裝底板以上部分在水面以上； 3)將試塊置入試塊槽 將制備好的待養(yǎng)護試塊放在活動網架上，所述網架活動設置在試塊槽內，在試塊槽內加入養(yǎng)護液體，試塊槽內的液面高于試塊頂端，在養(yǎng)護期間試塊始終處于浸沒狀態(tài)； 所述養(yǎng)護液體為水或飽和氯化鈣溶液； 每個試塊槽內放置的試塊數(shù)量不超過100個，否則不便于將試塊槽整體取出； 所述的待養(yǎng)護試塊直立放置，試塊間距離不小于5mm ； 4)靜置養(yǎng)護 將放好試塊及養(yǎng)護液體的試塊槽整體放入養(yǎng)護槽水中，啟動水養(yǎng)護設備開始進行養(yǎng)護，通過水養(yǎng)護設備將養(yǎng)護槽內水溫保持在20 ± I °C，進而保持試塊槽內液體和試塊溫度的恒定，一個養(yǎng)護周期為28天； 5)多批次同槽養(yǎng)護將試塊分批次置于不同試塊槽里，放入養(yǎng)護槽內進行養(yǎng)護； 6)取出試塊 當試塊達到養(yǎng)護時間時，將試塊槽和試塊一起從養(yǎng)護槽中取出，或用網架單獨取出試塊，浙干后進行測試；同時放入新的試塊，進入下一個養(yǎng)護周期； 7)養(yǎng)護槽水位保持和保潔。
7.根據權利要求6所述的一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，其特征在于:所述步驟I)中的養(yǎng)護槽高度為0.9^1米，寬度不大于0.5米，水深0.2米，采取上下兩層或上中下三層疊放，每層養(yǎng)護槽采用獨立的水養(yǎng)護設備或采用離心水泵并設置分水器，每層養(yǎng)護槽之間留有距離。
8.根據權利要求6所述的一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，其特征在于:所述步驟3)中在養(yǎng)護槽內采用浮球閥控制補水并設置溢流口，保持養(yǎng)護槽內的水位穩(wěn)定。
9.根據權利要求6所述的一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，其特征在于:所述步驟2)所述的水養(yǎng)護設備的安裝時，壓縮機、風冷冷凝器和毛細管安裝在安裝底板上，蒸發(fā)器沉浸在養(yǎng)護槽水中；銅管與蒸發(fā)器的鈦管的連接處位于水平面以上，防止發(fā)生腐蝕；加熱器的發(fā)熱部分位于水面以下，引出導線經膠封后由頂端引出，與溫控器加熱端子連接；循環(huán)水泵的電機部分完全灌膠密封，僅有電線引出到溫控器；循環(huán)水泵固定在保證水流中心與鈦管蒸發(fā)器中心重合的高度。
10.根據權利要求6所述的一種砼的水養(yǎng)護設備進行水養(yǎng)護方法，其特征在于:所述步驟4)中所述靜置養(yǎng)護時，如果養(yǎng)護槽的水溫高于21°C，則啟動制冷系統(tǒng)，水溫降到20.5°C停止；如果養(yǎng)護槽的水 溫低于19°C，則啟動加熱器，水溫升高到19.5°C停止。
全文摘要
本發(fā)明一種砼的水養(yǎng)護設備以及養(yǎng)護方法涉及一種用于調節(jié)土建養(yǎng)護槽水溫的砼養(yǎng)護槽用設備及其養(yǎng)護方法。包括溫控器、制冷模塊、加熱器、循環(huán)水泵和安裝底板，溫控器包括設定/顯示部分和電接點部分，設定/顯示部分包括數(shù)字顯示屏和設定按鈕，設定/顯示部分設置在水養(yǎng)護設備的上面板上，所述電接點部分設置在密封的接線盒內；制冷模塊包括風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器，壓縮機、風冷冷凝器和毛細管設置在安裝底板上，蒸發(fā)器的盤管部分位于安裝底板下部，風冷冷凝器、壓縮機、毛細管和蒸發(fā)器之間通過銅管進行連接構成制冷系統(tǒng)，在制冷系統(tǒng)里充注制冷劑；加熱器的發(fā)熱體部分設置在安裝底板下部；在安裝底板上開有若干通孔。
文檔編號B28B11/24GK103072200SQ20131005385
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權日2013年2月20日
發(fā)明者王明星, 龔雪玉 申請人:無錫職業(yè)技術學院