用于漿料分配的多腿排出靴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多腿排出靴，所述多腿排出靴可以包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分。入口管路可以包括入口端和聯(lián)結(jié)端。聯(lián)結(jié)部分在第一和第二聯(lián)結(jié)開口之間布置在入口管路的聯(lián)結(jié)端處。聯(lián)結(jié)部分包括大致垂直于主流動排出軸線的大致平面的壁區(qū)域。
【專利說明】用于漿料分配的多腿排出靴
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本發(fā)明申請要求2011年10月24日提交的并且名稱為“石膏漿料多腿靴設(shè)計(Gypsum Slurry Multiple Leg Boot Design) ” 的美國臨時專利申請第 61 / 550，885 號以及2011年10月24日提交的并且名稱為“用于擠壓漿料分裂器的自動裝置(AutomaticDevice for Squeezing Slurry Splitt er) ” 的第 61 / 550，873 號的優(yōu)先權(quán),上述申請通過該引用完整地被合并于本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本公開涉及連續(xù)板制造過程，并且更特別地，涉及與水泥質(zhì)制品的制造結(jié)合的用于分配漿料的裝置、系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0004]在許多類型的水泥質(zhì)制品中，凝固石膏(二水合硫酸鈣)常常是主要成分。例如，凝固石膏是通過使用傳統(tǒng)熟石膏制造的最終產(chǎn)品(例如，熟石膏表面內(nèi)部建筑墻壁)的主要成分，并且也包括在用于建筑物的內(nèi)墻和天花板的典型干壁結(jié)構(gòu)中的貼面石膏板中。另夕卜，凝固石膏是石膏/纖維素纖維復(fù)合板和產(chǎn)品的主要成分，如美國專利第5，320，677號中所述。凝固石膏也包括在填充和平滑石膏板的邊緣之間的聯(lián)結(jié)部的產(chǎn)品中(例如參見美國專利第3，297，601號)。而且，被精確地加工的許多專用材料、例如有用于建模和模具制造的材料，生產(chǎn)包含大量凝固石膏的產(chǎn)品。典型地，通過適當?shù)刂苽錈?硫酸鈣α或β半水合物和/或硫酸鈣硬石膏)、水和其它成分的混合物以形成水泥質(zhì)漿料而制造這樣的含石膏水泥質(zhì)產(chǎn)品。在水泥質(zhì)制品的制造中，水泥質(zhì)漿料和期望的添加劑常常在連續(xù)混合器中混合，例如如美國專利第3，359，146號中所述。
[0005]例如，在典型的制造過程中，通過將燒石膏(通常稱為“灰泥”)均勻地分散在水中以形成含水燒石膏漿料而生產(chǎn)石膏板。典型地通過將灰泥和水以及其它添加劑加入混合器中以連續(xù)方式生產(chǎn)含水燒石膏漿料，所述混合器包含用于攪拌內(nèi)容物以形成均勻石膏漿料的裝置。漿料朝著并且通過混合器的排出口連續(xù)地引導(dǎo)到連接到混合器的排出口的排出管路。含水泡沫可以在混合器中和/或排出管路中與含水燒石膏漿料混合。漿料流穿過排出管路，它從所述排出管路連續(xù)地淀積到由成形臺支撐的蓋板材料的移動幅上。
[0006]允許漿料在前進幅上散布。蓋板材料的第二幅被應(yīng)用以覆蓋漿料并且形成連續(xù)墻板預(yù)成形件的夾心結(jié)構(gòu)，所述夾心結(jié)構(gòu)例如在常規(guī)成形站處受到成形以獲得期望厚度。
[0007]當傳送器將墻板預(yù)成形件沿著生產(chǎn)線向下移動時燒石膏與墻板預(yù)成形件中的水反應(yīng)并且凝固。墻板預(yù)成形件在沿著預(yù)成形件已充分凝固的線的點處被切割成段。段被翻轉(zhuǎn)、干燥(例如，在窯中)以驅(qū)除過量水并且處理以提供期望尺寸的最終墻板產(chǎn)品。
[0008]用于解決與石膏墻板的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)的一些操作問題的在先裝置和方法在通過引用被合并的共同轉(zhuǎn)讓的美國專利第5，683，635 ;5，643，510 ;6，494，609 ;6，874，930 ；7，007，914 和 7，296，919 號中公開。[0009]組合以形成指定量的成品的水相對于灰泥的重量比常常在本領(lǐng)域中稱為“水-灰泥比”(WSR)。在配方不變的情況下WSR的減小將相應(yīng)地增加漿料粘性，由此減小漿料在成形臺上散布的能力。減小石膏板制造過程中的用水量(即，降低WSR)可以產(chǎn)生許多優(yōu)點，包括有機會減小過程中的能量需求。然而，將增加粘性的石膏漿料傳送通過安裝到混合器的排出管路并且在成形臺上均勻地散布這樣的漿料仍然是很大的挑戰(zhàn)。
[0010]將領(lǐng)會該背景描述由發(fā)明人提出是為了幫助讀者并且不應(yīng)當被視為指示任何指出的問題本身在本領(lǐng)域中是認識到的。盡管所述的原理在一些方面和實施例中可以減輕其它系統(tǒng)中固有的問題，但是將領(lǐng)會所保護的創(chuàng)新的范圍由附帶的權(quán)利要求限定而不是由任何公開特征解決本文中所述的任何具體問題的能力限定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]在一方面，本公開涉及在制備水泥質(zhì)產(chǎn)品中使用的多腿排出靴的實施例。在實施例中，多腿排出靴可以放置成與漿料混合器流體連通并且從其接收含水水泥質(zhì)漿料的流動。在實施例中，多腿排出靴可以包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。
[0012]在一個實施例中，多腿排出靴包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分。
[0013]進入部段具有限定入口開口的入口端。進入部段沿著在入口端和后跟部分之間延伸的主流動進入軸線布置。過渡部段具有聯(lián)結(jié)端。過渡部段沿著在后跟部分和聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置。聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口。第一聯(lián)結(jié)開口與第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置。后跟部分具有表面，所述表面適合于將從入口開口沿著主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著主流動排出軸線通過后跟部分引導(dǎo)到過渡部段。
[0014]第一出口管路與入口管路的第一聯(lián)結(jié)開口流體連通。第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端。第二出口管路與入口管路的第二聯(lián)結(jié)開口流體連通。第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端。
[0015]聯(lián)結(jié)部分布置在入口管路的聯(lián)結(jié)端處。聯(lián)結(jié)部分布置在第一聯(lián)結(jié)開口和第二聯(lián)結(jié)開口之間。聯(lián)結(jié)部分包括大致平面壁區(qū)域。壁區(qū)域大致垂直于主流動排出軸線。
[0016]在另一實施例中，多腿排出靴包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分。
[0017]進入部段具有限定入口開口的入口端。進入部段沿著在入口端和后跟部分之間延伸的主流動進入軸線布置。過渡部段具有聯(lián)結(jié)端。過渡部段沿著在后跟部分和聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置。聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口。第一聯(lián)結(jié)開口與第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置。后跟部分具有表面，所述表面適合于將從入口開口沿著主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著主流動排出軸線通過后跟部分引導(dǎo)到過渡部段。入口管路限定在入口開口與第一和第二聯(lián)結(jié)開口之間延伸的入口通道。
[0018]第一出口管路與入口管路的第一聯(lián)結(jié)開口流體連通。第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端。第二出口管路與入口管路的第二聯(lián)結(jié)開口流體連通。第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端。
[0019]聯(lián)結(jié)部分布置在入口管路的聯(lián)結(jié)端處。聯(lián)結(jié)部分布置在第一聯(lián)結(jié)開口和第二聯(lián)結(jié)開口之間。入口管路包括構(gòu)型部分，所述構(gòu)型部分限定鄰近聯(lián)結(jié)部分的入口通道中的流動限制部。
[0020]在本公開的另一方面，描述漿料混合和分配組件的實施例。在一個實施例中，漿料混合和分配組件包括混合器和多腿排出靴。
[0021]混合器適合于攪拌水和水泥質(zhì)材料以形成含水水泥質(zhì)漿料。多腿排出靴與混合器流體連通。
[0022]多腿排出靴包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分。
[0023]進入部段具有限定入口開口的入口端。進入部段沿著在入口端和后跟部分之間延伸的主流動進入軸線布置。過渡部段具有聯(lián)結(jié)端。過渡部段沿著在后跟部分和聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置。聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口。第一聯(lián)結(jié)開口與第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置。后跟部分具有表面，所述表面適合于將從入口開口沿著主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著主流動排出軸線通過后跟部分引導(dǎo)到過渡部段。
[0024]第一出口管路與入口管路的第一聯(lián)結(jié)開口流體連通。第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端。第二出口管路與入口管路的第二聯(lián)結(jié)開口流體連通。第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端。
[0025]聯(lián)結(jié)部分布置在入口管路的聯(lián)結(jié)端處。聯(lián)結(jié)部分布置在第一聯(lián)結(jié)開口和第二聯(lián)結(jié)開口之間。聯(lián)結(jié)部分包括大致平面壁區(qū)域。壁區(qū)域大致垂直于主流動排出軸線。
[0026]在另一實施例中，水泥質(zhì)漿料混合和分配組件包括混合器和多腿排出靴?；旌掀鬟m合于攪拌水和水泥質(zhì)材料以形成含水水泥質(zhì)漿料。多腿排出靴與混合器流體連通。
[0027]多腿排出靴包括入口管路以及由聯(lián)結(jié)部分分離的第一和第二出口管路。入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分。
[0028]進入部段具有限定入口開口的入口端。進入部段沿著在入口端和后跟部分之間延伸的主流動進入軸線布置。過渡部段具有聯(lián)結(jié)端。過渡部段沿著在后跟部分和聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置。聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口。第一聯(lián)結(jié)開口與第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置。后跟部分具有表面，所述表面適合于將從入口開口沿著主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著主流動排出軸線通過后跟部分引導(dǎo)到過渡部段。入口管路限定在入口開口與第一和第二聯(lián)結(jié)開口之間延伸的入口通道。
[0029]第一出口管路與入口管路的第一聯(lián)結(jié)開口流體連通。第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端。第二出口管路與入口管路的第二聯(lián)結(jié)開口流體連通。第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端。
[0030]聯(lián)結(jié)部分布置在入口管路的聯(lián)結(jié)端處。聯(lián)結(jié)部分布置在第一聯(lián)結(jié)開口和第二聯(lián)結(jié)開口之間。入口管路包括構(gòu)型部分，所述構(gòu)型部分限定鄰近聯(lián)結(jié)部分的入口通道中的流動限制部。
[0031]在本公開的另一方面，描述制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法的實施例。在制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法的一個實施例中，從混合器排出含水水泥質(zhì)漿料的主流動。通過在大約十度到大約一百三十五度的范圍內(nèi)的方向角的變化將含水水泥質(zhì)漿料的主流動在多腿排出靴的入口管路中從主流動進入軸線再定向到主流動排出軸線。含水水泥質(zhì)漿料的主流動移動經(jīng)過在分離多腿排出靴的第一和第二出口管路的聯(lián)結(jié)部分的上游的入口管路中的流動限制部。沿著主流動排出軸線移動的含水水泥質(zhì)漿料的主流動在多腿排出靴中分裂成含水漿料的第一排出流動和含水漿料的第二排出流動。第一和第二排出流動從第一和第二出口管路排出。
[0032]公開原理的另外和替代方面和特征將從以下詳細描述和附圖領(lǐng)會。將領(lǐng)會，本文中公開的多腿排出靴能夠在其它和不同的實施例中執(zhí)行和使用，并且能夠在各方面進行修改。因此，應(yīng)當理解前面的總體描述和以下的詳細描述都僅僅是示例性的和解釋性的，并且不限制附帶的權(quán)利要求的范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的并且適合于在水泥質(zhì)漿料混合和分配組件中使用的多腿排出靴的實施例的透視圖。
[0034]圖2是圖1的多腿排出靴的一部分的放大、局部透視圖。
[0035]圖3是圖1的多腿排出靴的出口端正視圖。
[0036]圖4是圖1的多腿排出靴的俯視平面圖。
[0037]圖5是圖1的多腿排出靴的側(cè)視正視圖。
[0038]圖6是沿著圖4中的線V1-VI獲得的圖1的多腿排出靴的橫截面圖。
[0039]圖7是沿著圖4中的線VI1-VII獲得的圖1的多腿排出靴的橫截面圖。
[0040]圖8是布置在根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的壓縮裝置的實施例內(nèi)的圖1的多腿排出靴的側(cè)視正視圖。
[0041]圖9是圖1的多腿排出靴和圖8的壓縮裝置的入口端正視圖。
[0042]圖10是圖3的多腿排出靴和圖8的壓縮裝置的出口端正視圖。
[0043]圖11是包括根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件的實施例的示意性平面圖。
[0044]圖12是包括根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿靴的實施例的石膏墻板生產(chǎn)線的濕端的實施例的示意性正視圖。
【具體實施方式】
[0045]本公開提供可以在包括水泥質(zhì)產(chǎn)品、例如石膏墻板的產(chǎn)品的制造中使用的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件的各種實施例。根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件可以在制造過程中使用，其包括在安裝到混合器的排出管路中的多腿排出靴以有效地分裂從混合器進入多腿排出靴的單個漿料(例如包含例如空氣和液相的含水泡沫石膏漿料)流動，使得漿料的至少兩個獨立流動從多腿排出靴離開。
[0046]根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件的實施例可以用于在連續(xù)板(例如，墻板)制造過程期間混合水泥質(zhì)漿料(例如，含水燒石膏漿料)并且將其分配到在傳送器上移動的前進幅(例如，紙或墊)上。在一方面，根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴可以在常規(guī)石膏干壁制造過程中用作附連到混合器的排出管路或其一部分，所述混合器適合于攪拌燒石膏和水以形成含水燒石膏漿料。
[0047]根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件可以用于形成任何類型的水泥質(zhì)產(chǎn)品，例如板。在一些實施例中，可以形成水泥質(zhì)板，例如石膏干壁、波特蘭(Portland)水泥板或隔音板。
[0048]水泥質(zhì)漿料可以是任何常規(guī)的水泥質(zhì)漿料，例如通常用于生產(chǎn)石膏墻板、隔音板(例如包括在美國專利申請公布第2004 / 0231916號中描述的隔音板)或波特蘭水泥板的任何水泥質(zhì)漿料。因而，水泥質(zhì)漿料可以可選地還包括通常用于生產(chǎn)水泥質(zhì)板產(chǎn)品的任何添加劑。這樣的添加劑包括結(jié)構(gòu)添加劑，包括礦物棉，連續(xù)或短切玻璃纖維(也稱為纖維玻璃)，珍珠巖，粘土，蛭石，碳酸鈣，聚酯和紙纖維，以及化學添加劑，例如發(fā)泡劑，填充齊IJ，加速劑，糖，增強劑、例如磷酸鹽、膦酸酯、硼酸鹽等，阻滯劑，粘結(jié)劑(例如，淀粉和乳月父)，著色劑，殺菌劑，殺蟲劑，疏水劑、例如娃基材料(例如，娃燒、娃氧燒或娃樹脂基質(zhì))等。這些和其它添加劑中的一些的使用的例子例如在美國專利第6，342，284 ;6，632，550 ；6，800，131 ;5，643，510 ;5，714，001 和 6，774，146 號以及美國專利申請公布第 2004 /0231916 ；2002 / 0045074 ；2005 / 0019618 ；2006 / 0035112 和 2007 / 0022913 號中被描述。
[0049]水泥質(zhì)材料的非限定性例子包括波特蘭(Portland)水泥,索瑞爾(sorrel)水泥，礦渣水泥，飛灰水泥，鈣高鋁水泥，水溶性硫酸鈣硬石膏，硫酸鈣α半水合物，硫酸鈣β半水合物，天然、合成或化學改性硫酸鈣半水合物，硫酸鈣二水合物(“石膏”、“凝固石膏”或“水合石膏”)，以及它們的混合物。在一方面，水泥質(zhì)材料理想地包括燒石膏，例如呈硫酸鈣α半水合物、硫酸鈣β半水合物和/或硫酸鈣硬石膏的形式。在實施例中，燒石膏可以在一些實施例中是纖維性的并且在其它實施例中是非纖維性的。燒石膏可以包括至少大約50%的β硫酸鈣半水合物。在其它實施例中，燒石膏可以包括至少大約86%的β硫酸鈣半水合物。水與燒石膏的重量比可以是任何合適的比率，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將領(lǐng)會更低的比率將更高效，原因是更少的過量水必須在制造期間被驅(qū)除，由此節(jié)約能量。在一些實施例中，可以通過取決于產(chǎn)品在從大約1: 6重量比率到大約1:1重量比率的范圍內(nèi)、例如大約2: 3組合水和燒石膏制備水泥質(zhì)漿料以便生產(chǎn)板。
[0050]現(xiàn)在參見圖，參考圖1-7，顯示根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴200的實施例。根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴的實施例可以有利地配置成例如現(xiàn)有的墻板制造系統(tǒng)中的改裝部件。多腿排出靴200可以放置成與漿料混合器102流體連通，例如如圖11和12中所示，從而從其輸送漿料的分離流動。在實施例中，多腿排出靴包括與混合器流體連通的排出管路的末端部分。
[0051]多腿排出靴200可以由任何合適的材料制造，例如撓性材料，包括聚氯乙烯(PVC)、氨基甲酸乙酯或任何其它合適的彈性撓性材料。在其它實施例中，多腿排出靴200可以由其它材料制造，例如大致剛性材料(例如，鋁、不銹鋼等)。
[0052]多腿排出靴200包括入口管路202以及由聯(lián)結(jié)部分210分離的第一和第二出口管路204、206。入口管路202可以適合于接收來自混合器的漿料的主流動。一對出口管路204,206在所示的實施例中為大致圓柱形并且均與入口管路202流體連通。出口管路204、206可以適合于從多腿排出靴200分配漿料的兩個獨立出口流動。
[0053]盡管多腿排出靴200的所示實施例包括兩個出口管路或“腿”204、206，但是應(yīng)當理解在其它實施例中，根據(jù)本公開的原理的排出靴可以具有兩個以上出口管路。在包括兩個以上腿的實施例中，如本文中所述的聯(lián)結(jié)部和/或構(gòu)型部分可以設(shè)在每對相鄰?fù)戎g。
[0054]參考圖1，入口管路202包括進入部段221、過渡部段223和布置在其間的后跟部分225。進入部段221具有限定入口開口 207的入口端203。進入部段221沿著在入口端203和后跟部分225之間延伸的主流動進入軸線75布置(也參見圖5)。入口端203的入口開口 207可以適合于放置成與漿料混合器流體連通并且從其接收漿料的主流動。
[0055]過渡部段223具有聯(lián)結(jié)端205。過渡部段223沿著在后跟部分225和聯(lián)結(jié)端205之間延伸的主流動排出軸線85布置(也參見圖5)。
[0056]參考圖5，進入部段221相對于過渡部段223以及第一和第二出口管路204、206成進給角Θ布置。進給角Θ在一些實施例中可以在大約四十五度到大約一百七十度的范圍內(nèi)，在其它實施例中在大約六十度到一百二十度的范圍內(nèi)，并且在另外的其它實施例中在大約七十度到大約一百一十度的范圍內(nèi)。所示的進入部段221大致垂直于過渡部段223以及第一和第二出口管路204、206。
[0057]參考圖6，聯(lián)結(jié)端205限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口 209、211。第一聯(lián)結(jié)開口 209與第二聯(lián)結(jié)開口 211成間隔關(guān)系布置。第一和第二聯(lián)結(jié)開口 209、211適合于將含水水泥質(zhì)漿料的主流動分裂成含水漿料的第一排出流動和含水漿料的第二排出流動。
[0058]參考圖7，后跟部分225具有表面241，所述表面適合于將從入口開口 207沿著主流動進入軸線75移動的漿料的流動沿著主流動排出軸線85通過后跟部分225引導(dǎo)到過渡部段223。后跟部分225可以適合于通過方向角α的變化將漿料的主流動從主流動進入軸線75再定向到主流動排出軸線85。在一些實施例中，方向角α的變化可以在大約十度到大約一百三十五度的范圍內(nèi)，在其它實施例中在大約六十度到一百二十度的范圍內(nèi)，并且在另外的其它實施例中在大約七十度到大約一百一十度的范圍內(nèi)。
[0059]參考圖3，第一出口管路204與入口管路202的第一聯(lián)結(jié)開口 209流體連通。第一出口管路204包括限定第一排出開口 217的排出端215。第一出口管路204適合于接收來自入口管路202的含水漿料的第一排出流動并且從第一排出開口 217分配第一排出流動。
·[0060]第二出口管路206與入口管路202的第二聯(lián)結(jié)開口 211流體連通。第二出口管路206包括限定第二排出開口 227的排出端225。第二出口管路206適合于接收來自入口管路202的含水漿料的第二排出流動并且從第二排出端225分配第二排出流動。
[0061]參考圖1和2，聯(lián)結(jié)部分210布置在入口管路202的聯(lián)結(jié)端205處。參考圖6，聯(lián)結(jié)部分210布置在第一聯(lián)結(jié)開口 209和第二聯(lián)結(jié)開口 211之間。聯(lián)結(jié)部分210包括大致平面壁區(qū)域219 (也參見圖7)。參考圖7，壁區(qū)域219大致垂直于主流動排出軸線85。
[0062]參考圖3和4，第一出口管路204的第一排出開口 217和第二出口管路206的第二排出開口 227均可以具有小于或大約等于入口管路202的入口開口 207的橫截面面積的橫截面面積。在實施例中，第一出口管路204的第一排出開口 217的橫截面面積和第二出口管路206的第二排出開口 227的橫截面面積均小于入口管路202的入口開口 207的橫截面面積的大約85%。在一些實施例中，第一出口管路204的第一排出開口 217的橫截面面積與第二出口管路206的第二排出開口 227的橫截面面積大致相同。
[0063]在所示實施例中，入口管路202的入口開口 207的內(nèi)徑0!分別大于第一出口管路204的第一排出開口 217和第二出口管路206的第二排出開口 227的內(nèi)徑O:、03。在所示實施例中，第一出口管路204的第一排出開口 217和第二出口管路206的第二排出開口227的相應(yīng)內(nèi)徑02、大致相同。[0064]入口開口 207以及第一和第二排出開口 217、227的內(nèi)徑0卜02、03 (和因此
橫截面面積)可以取決于期望平均流動速度變化。更高的平均流動速度可以減小由駐留在排出靴200中的漿料的固化導(dǎo)致的凝固材料積累的機會?？梢允沟谝缓偷诙懦鲩_口 217、227的內(nèi)徑02、03小于入口開口 207的內(nèi)徑0丨以便保持遍布多腿排出靴200的較高流動速度。當?shù)谝缓偷诙懦鲩_口 217、227的內(nèi)徑02、03大致等于入口開口 207的內(nèi)徑01時，如果通過入口和兩個出口的體積流量大致相同，則漿料的平均流動速度將通過出口管路204、206減小大約50%。然而當出口管路204、206的內(nèi)徑小于入口管路的內(nèi)徑時，流動速度可以在出口管路204、206中保持或至少減小到比排出管路204、206和入口管路202具有大致相等的內(nèi)徑01、02、03時更小的程度。
[0065]多腿排出靴200也包括中心構(gòu)型部分208。參考圖6和7，入口管路202限定在入口開口 207與第一和第二聯(lián)結(jié)開口 209、211之間延伸的入口通道231。入口管路202包括構(gòu)型部分208，所述構(gòu)型部分限定鄰近聯(lián)結(jié)部分210的入口通道231中的流動限制部235。
[0066]構(gòu)型部分208包括上部凸出區(qū)域212和相對的下部凸出區(qū)域213。上部和下部凸出區(qū)域212、213在入口通道231中朝著彼此突出以在其間限定流動限制部235。
[0067]參考圖6，構(gòu)型部分208限定第一和第二引導(dǎo)通道218、220。流動限制部235沿著大致垂直于主流動排出軸線85的橫軸線95橫向地布置在第一和第二引導(dǎo)通道218、220之間。第一和第二引導(dǎo)通道218、220分別相對于上部和下部凸出區(qū)域212、213向外橫向地布置。第一和第二引導(dǎo)通道218、220均具有大于流動限制部235的橫截面面積的橫截面面積。第一和第二引導(dǎo)通道218、220分別與第一和第二聯(lián)結(jié)開口 209、211大致對準。
[0068]流動限制部235具有沿著高度軸線的最大高度H1，所述高度軸線在該實施例中與主流動進入軸線75重合。高度軸線75垂直于主流動排出軸線85和橫軸線95兩者。第一和第二引導(dǎo)通道218、220均具有沿著高度軸線75的最大高度H2、H3，所述最大高度大于流動限制部235的最大高度氏。在所示實施例中，第一和第二引導(dǎo)通道218、220具有沿著高度軸線75的大致相同的最大高度H2、H3。
[0069]構(gòu)型部分208包括在多腿排出靴200的頂部的上部凹陷212和在多腿排出靴200的底部的下部凹陷213，這有助于促進到達多腿排出靴的外側(cè)緣214、216的流動以減小聯(lián)結(jié)部210處漿料積累的發(fā)生。如圖中所示，中心構(gòu)型部分208的形狀導(dǎo)致鄰近其相應(yīng)外緣214、216布置的大通道218、220。中心部分208中的凹陷212、213限定流動限制部235，所述流動限制部具有比外緣214、216處的橫截面面積小的橫截面面積和比鄰近外緣處的H2、H3小的高度H2、H3。因此，沿著主流動排出軸線85朝著聯(lián)結(jié)部210流動的漿料在布置在外緣214、216處的引導(dǎo)通道218、220中遇到更小的流動阻力。所以，流動朝著多腿排出靴200的外緣214、216處的大通道218、220并且遠離中心部分208和聯(lián)結(jié)部210被引導(dǎo)。
[0070]聯(lián)結(jié)部210布置在兩個出口管路204、206之間。聯(lián)結(jié)部210由大致垂直于主流動排出軸線85的平面壁219組成，當進入入口管路202的入口開口 207時漿料將沿著所述主流動排出軸線流動。平面壁219尺寸確定成使得水泥質(zhì)漿料中的纖維和其它添加劑被阻止圍繞聯(lián)結(jié)部210包裹并且積累在該部位(也稱為“釘合”的過程)。平面壁219可以配置成幫助防止?jié){料附著到聯(lián)結(jié)部210、積累并且最終破裂以導(dǎo)致結(jié)塊形成。取決于穿過多腿排出靴200和靴腿204、206的線速度和體積，聯(lián)結(jié)部210和中心構(gòu)型部分208的配置可以變化以獲得期望結(jié)果。
[0071]聯(lián)結(jié)部210可以配置成幫助防止在聯(lián)結(jié)部210的緊上游的區(qū)域中的漿料積累。然而如果該積累發(fā)生，則它會破壞漿料的流動，這可以導(dǎo)致漿料的流動分裂從而變?yōu)榉蔷鶆蚝?或中斷。漿料的俘獲積累可以硬化和凝固，其隨著時間可以最終破裂，導(dǎo)致硬結(jié)塊在漿料流動中被運載，這可以導(dǎo)致處理問題和中斷,例如在成形站處的紙破裂。
[0072]參考圖8-10，用于以可調(diào)節(jié)和定期時間間隔壓縮多腿排出靴200的壓縮裝置或自動擠壓裝置300的實施例可以被提供以幫助防止?jié){料積累在多腿排出靴的內(nèi)部。當多腿排出靴將進入水泥質(zhì)漿料的主流動分裂成兩個出口流動流時擠壓裝置300解決與多腿排出靴200關(guān)聯(lián)的潛在清潔問題。擠壓裝置300擠壓多腿排出靴200的中心部分208以幫助減小聯(lián)結(jié)部210處的凝固漿料的積累。
[0073]壓縮裝置300包括彼此成間隔關(guān)系布置的第一和第二壓縮元件302、304。多腿排出靴200的聯(lián)結(jié)部分210布置在第一和第二壓縮元件302、304之間。第一和第二壓縮元件302,304中的至少一個在行程的范圍上相對于另一壓縮元件304沿著大致垂直于主流動排出軸線85的壓縮軸線75在正常位置和壓縮位置之間可移動(參見圖9中以虛像顯示的第二壓縮元件304)。在壓縮位置，入口管路202以及鄰近聯(lián)結(jié)部分210的第一和第二出口管路204、206中的至少一個的一部分相對于正常位置被壓縮。在實施例中，當壓縮元件302、304相對于正常位置處于壓縮位置時聯(lián)結(jié)部分210被壓縮。
[0074]壓縮元件302、304均包括大致平面壓縮表面303、305。壓縮表面303、305彼此并且與主流動排出軸線75成大致平行關(guān)系。
[0075]參考圖9，壓縮裝置300包括適合于選擇性地相對于第二壓縮元件304移動第一壓縮元件302的至少一個致動器306。在所示實施例中，布置在多腿排出靴200之下的第二壓縮元件304可移動，并且第一壓縮元件302是靜止的。在其它實施例中，其它運動布置是可能的。
[0076]壓縮裝置300可以包括控制器320，所述控制器適合于控制每個致動器306使得致動器306根據(jù)預(yù)定頻率周期性地被致動以周期性地壓縮聯(lián)結(jié)部分?？刂破?20可以適合于控制每個致動器306使得致動器306被致動以使第一和第二壓縮元件302、304朝著彼此移動預(yù)定沖程長度L1 (參見圖10)。
[0077]如圖8-10中所示，擠壓裝置300鄰近多腿排出靴200的聯(lián)結(jié)部210布置。第一和第二壓縮元件呈上板302和下板304的形式。上板302定位在多腿排出靴200的頂部上，并且下板304布置在多腿排出靴200之下。如圖9中最佳地所示，所示的擠壓裝置300包括呈具有往復(fù)可移動活塞310的氣動缸308的形式的一對致動器306。每個致動器306安裝到上板302和下板304使得當致動器被致動時，活塞310縮回并且下板304朝著上板302在限定沖程長度L1上沿著大致垂直于主流動排出軸線75的高度軸線75移動。一對氣動管線312連接到每個致動器306的氣動室308和加壓空氣源322。控制器320適合于例如用合適的電操作閥選擇性地控制加壓空氣源322以選擇性地操作致動器306，從而縮回活塞310以壓縮擠壓裝置和延伸活塞以將板302、304返回到正常位置。致動器306可以自動地或選擇性地操作以使板302、304相對于彼此一起移動，從而在凹陷中心部分208和聯(lián)結(jié)部210處將壓縮力施加于多腿排出靴200。使上和下板302、304彼此更靠近地移動施加壓縮力，所述壓縮力可以導(dǎo)致多腿排出靴200在聯(lián)結(jié)部210處向內(nèi)撓曲以阻止?jié){料積累。[0078]當擠壓裝置300擠壓多腿排出靴200時，擠壓動作將壓縮力施加到多腿排出靴200，所述多腿排出靴作為響應(yīng)向內(nèi)撓曲。該力幫助防止可以破壞通過多腿排出靴200的出口管路204、206的漿料的流動的固體的積累。在一些實施例中，擠壓裝置300設(shè)計成通過使用可操作地布置有致動器306的可編程控制器自動地脈動。擠壓裝置300可以配置成使得它以可以取決于生產(chǎn)條件進行調(diào)節(jié)的變化沖程長度和頻率致動。擠壓裝置300也可以為多腿排出靴200提供支撐以幫助保持多腿排出靴的內(nèi)部幾何形狀并且?guī)椭乐狗瞧谕呐で敐{料流動通過多腿排出靴200時這可以幫助保持適當?shù)乃俣群土鲃犹匦浴?br> [0079]參考圖11和12，顯示包括與根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴200的流體連通的漿料混合器102的漿料混合和分配組件100的實施例。漿料混合器102可以適合于攪拌水和水泥質(zhì)材料以形成含水水泥質(zhì)漿料。在本領(lǐng)域中眾所周知，水和水泥質(zhì)材料兩者可以經(jīng)由一個或多個入口供應(yīng)到混合器102。任何合適的混合器(例如，葉式混合器)可以與漿料混合和分配組件100 —起使用。
[0080]圖11中所示的多腿排出靴200適合于將來自漿料混合器102的漿料的進入主流動分離成兩個大致均勻排出流動。多腿排出靴200具有適合于接收來自混合器102的漿料的主流動的入口管路202以及均與入口管路202流體連通并且適合于從多腿排出靴200分配漿料的兩個出口流動的一對出口管路204、206。
[0081]排出管路104與漿料混合器102流體連通并且包括多腿排出靴200。輸送管路104可以由任何合適的材料制造并且可以具有不同的形狀。在一些實施例中，輸送管路104可以包括撓性管路。
[0082]含水泡沫供應(yīng)管路108可以與漿料混合器102和輸送管路104中的至少一個流體連通。來自源的含水泡沫可以通過泡沫供應(yīng)管路108在混合器102的下游和/或混合器102自身中的任何合適位置處加入到組成材料以形成提供給多腿排出靴200的泡沫水泥質(zhì)漿料。在所示實施例中，泡沫供應(yīng)管路108布置在漿料混合器102的下游。在所示實施例中，含水泡沫供應(yīng)管路108具有歧管型布置以便將泡沫供應(yīng)到與輸送管路104關(guān)聯(lián)的注入環(huán)或塊，例如如美國專利第6，874，930號中所述。
[0083]在其它實施例中，可以提供與混合器102流體連通的一個或多個次級泡沫供應(yīng)管路。在另外的其它實施例中，(一個或多個)含水泡沫供應(yīng)管路可以與單獨的漿料混合器102流體連通。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將領(lǐng)會，用于在漿料混合和分配組件100中將含水泡沫引入水泥質(zhì)漿料中的裝置(包括它在組件中的相對位置)可以變化和/或優(yōu)化以提供含水泡沫在水泥質(zhì)漿料中的均勻分散從而生產(chǎn)適合其預(yù)期使用的板。
[0084]可以使用任何合適的發(fā)泡劑。優(yōu)選地，以連續(xù)方式產(chǎn)生含水泡沫,其中發(fā)泡劑和水的混合流被引導(dǎo)到泡沫生成器，并且由此產(chǎn)生的含水泡沫流離開生成器并且被引導(dǎo)到水泥質(zhì)漿料并且與其混合。合適的發(fā)泡劑的一些例子例如在美國專利第5，683，635和
5,643, 510號中描述。
[0085]當泡沫水泥質(zhì)漿料凝固并且干燥時，分散在漿料中的泡沫在其中產(chǎn)生氣隙，所述氣隙用于降低墻板的總密度。泡沫的量和/或泡沫中的空氣的量可以變化以調(diào)節(jié)干板密度使得由此產(chǎn)生的產(chǎn)品在期望重量范圍內(nèi)。
[0086]一個或多個流動修改元件106可以與輸送管路104關(guān)聯(lián)并且適合于控制從漿料混合器102排出的漿料的主流動。(一個或多個)流動修改元件106可以用于控制含水水泥質(zhì)衆(zhòng)料的主流動的操作特性。在圖11和12的所示實施例中，(一個或多個)流動修改元件106與排出管路104關(guān)聯(lián)。合適的流動修改元件的例子包括體積限制器、減壓器、收縮閥、罐等，包括例如在美國專利第6，494，609 ;6，874，930 -J, 007，914和7，296，919號中所述的那些。
[0087]在使用中，漿料的主流動從混合器102排出到輸送管路104中，含水泡沫通過泡沫供應(yīng)管路108加入主流動中，并且(一個或多個)流動修改元件106控制漿料的主流動的操作特性。漿料的主流動被引導(dǎo)到多腿排出靴200的入口管路202中。來自混合器102的漿料的主流動被再定向到入口管路202中并且在多腿排出靴200中分裂成相應(yīng)地經(jīng)由第一和第二出口管路204、206從其排出的漿料的第一排出流動和漿料的第二排出流動。多腿排出靴200可以將來自混合器102的漿料的進入主流動分離成兩個大致均勻排出流動，該排出流動能夠從多腿排出靴200排出到沿著機器軸線50移動的蓋板材料的前進幅上。
[0088]多腿排出靴200可以用于減慢漿料流動并且?guī)椭诖笾麓怪庇跈C器方向50的交叉機器軸線60上跨過蓋板材料的前進幅的寬度散布漿料。在各種實施例中，取決于預(yù)期漿料體積和板線的線速度多腿排出靴200可以具有各種配置和尺寸。以更高速度運轉(zhuǎn)的板線可以使用多腿靴幫助克服在這些應(yīng)用中沿著交叉機器軸線60散布漿料的問題。
[0089]參考圖12,顯示石膏墻板生產(chǎn)線的濕端150的示例性實施例。所示的濕端150包括具有多腿排出靴200的水泥質(zhì)漿料混合和分配組件100，硬邊緣/面撇渣面層輥152，其布置在多腿排出靴200的上游并且支撐在成形臺154上使得蓋板材料的第一移動幅156布置在其間，后撇渣面層輥158，其布置在支撐元件160上使得蓋板材料的第二移動幅162布置在其間，以及成形站164，其適合于將預(yù)成形件成形為期望厚度。撇渣面層輥152、158、成形臺154、支撐元件160和成形站164全部可以包括本領(lǐng)域中已知的適合于它們的預(yù)期使用的常規(guī)設(shè)備。濕端150可以配備有本領(lǐng)域中已知的其它常規(guī)設(shè)備。
[0090]水和燒石膏可以在混合器102中混合以形成含水燒石膏漿料。在一些實施例中，水和燒石膏可以以大約0.5到大約1.3并且在其它實施例中以大約0.75或更小的水與燒石膏比率連續(xù)地加入混合器。
[0091]石膏板產(chǎn)品典型地“面朝下”形成使得前進幅156用作成品板的“面”蓋板。面撇渣面層/硬邊緣流166(相對于含水燒石膏漿料的第一和第二流動中的至少一個更致密的含水燒石膏漿料的層)可以相對于機器方向168在硬邊緣/面撇渣面層輥152的上游施加到第一移動幅156以將撇渣面層施加到第一幅156并且限定板的硬邊緣。
[0092]多腿排出靴200可以用于將含水燒石膏漿料分配到第一前進幅156上。含水燒石膏漿料的主流動121從混合器102排出到包括多腿排出靴200的排出管路104中。進入多腿排出靴200的入口管路202的含水燒石膏漿料的主流動在入口管路202中被向下朝著在成形臺154上沿機器方向168移動的蓋板材料的前進幅156引導(dǎo)，在入口管路202中被再定向使得含水燒石膏漿料的主流動大致沿著機器方向168移動，并且在其中在第一出口管路204和第二出口管路206之間分裂以分別限定第一和第二排出流動180、182。含水燒石膏漿料的第一和第二排出流動180、182可以從多腿排出靴200排出到第一移動幅156上。
[0093]在實施例中，含水燒石膏的第一排出流動180和含水燒石膏漿料的第二排出流動182均具有進入多腿排出靴200的入口管路202的含水燒石膏漿料的主流動121的平均速度的至少大約50%的平均速度。在實施例中，含水燒石膏的第一排出流動180和含水燒石膏漿料的第二排出流動182均具有是進入多腿排出靴200的含水燒石膏漿料的主流動121的平均速度的至少大約70%的平均速度。在實施例中，含水燒石膏漿料的第一和第二排出流動180、182可以具有大致類似的至少一個流動特性，例如平均速度。
[0094]面撇洛面層/硬邊緣流166可以在相對于機器方向168上的第一移動幅156的移動方向的上游的點從混合器102淀積，其中含水燒石膏漿料的第一和第二流動180、182從多腿排出靴200排出到第一移動幅156上。含水燒石膏漿料的第一和第二流動180、182可以以減小的平均速度從漿料分配器排出以幫助防止淀積在第一移動幅156上的面撇渣面層/硬邊緣流166的“沖潰”(即，淀積撇渣面層的一部分響應(yīng)淀積在其上的漿料的沖擊從它在移動幅156上的位置移位的情況)。
[0095]后撇渣面層流184 (相對于含水燒石膏漿料的第一和第二流動180、182中的至少一個更致密的含水燒石膏漿料的層)可以施加到第二移動幅162。后撇渣面層流184可以在相對于第二移動幅162的移動方向的后撇渣面層輥158的上游的點從混合器102淀積。蓋板材料的第二移動幅162可以放置在從多腿排出靴200排出到第一前進幅156上的漿料上從而形成夾心墻板預(yù)成形件，所述預(yù)成形件進給到成形臺164以將預(yù)成形件成形為預(yù)期厚度。
[0096]在本公開的另一方面，根據(jù)本公開的原理構(gòu)造的多腿排出靴可以在各種制造過程中使用。例如，在一個實施例中，多腿排出靴可以用于將從混合器排出的含水燒石膏漿料的主流動分裂成從多腿排出靴排出的含水燒石膏漿料的至少兩個排出流動。
[0097]在制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法的實施例中，含水漿料的主流動可以從混合器排出。漿料的主流動通過在大約十度到大約一百三十五度的范圍內(nèi)的方向角的變化在多腿排出靴的入口管路中從主流動進入軸線再定向到主流動排出軸線。含水漿料的主流動移動經(jīng)過在分離多腿排出靴的第一和第二出口管路的聯(lián)結(jié)部分的上游的入口管路中的流動限制部。沿著主流動排出軸線移動的含水漿料的主流動在多腿排出靴中分裂成含水漿料的第一排出流動和含水漿料的第二排出流動。第一和第二排出流動從第一和第二出口管路排出。
[0098]在實施例中，第一和第二引導(dǎo)通道與流動限制部成側(cè)翼方式布置。第一和第二引導(dǎo)通道可以分別與通向第一和第二出口管路的第一和第二聯(lián)結(jié)開口相應(yīng)地大致對準。
[0099]在實施例中，含水漿料的第一排出流動和漿料的第二進給流動均具有是進入多腿排出靴的入口管路的漿料的主流動的平均速度的至少大約50%的平均速度。在實施例中，含水漿料的第一和第二排出流動均具有是進入多腿排出靴的入口管路的含水漿料的主流動的平均速度的至少大約75%的平均速度。在實施例中，制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法可以包括將含水漿料的第一和第二排出流動從漿料分配器分配到沿著機器方向移動的蓋板材料的幅上。
[0100]在實施例中，一種制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法可以包括壓縮多腿排出靴的聯(lián)結(jié)部分。聯(lián)結(jié)部分可以布置在多腿排出靴的第一出口管路和第二出口管路之間。在實施例中，聯(lián)結(jié)部分可以根據(jù)預(yù)定頻率周期地被壓縮。在實施例中，壓縮聯(lián)結(jié)部分包括使第一和第二壓縮元件朝著彼此移動預(yù)定沖程長度。
[0101]在本文中引用的所有引用文獻通過引用被合并于此，在程度上如同每個引用文獻單獨地和具體地被指示為通過引用合并并且完整地在本文中敘述。
[0102]術(shù)語“一”和“所述”和相似指示詞在描述本發(fā)明的上下文中(尤其在以下權(quán)利要求的上下文中)的使用應(yīng)當被理解為涵蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)，除非在本文中另外指出或與上下文明顯地矛盾。術(shù)語“包括”、“具有”和“包含”應(yīng)當被理解為開放式術(shù)語(即，表示“包括、但不限于”)，除非另外說明。本文中的值的范圍的敘述僅僅旨在用作單獨地表示落入該范圍內(nèi)的每個獨立值的速記方法，除非在本文中另外指出，并且每個獨立值被包含在說明書中，如同單獨地在本文中敘述。本文中所述的所有方法可以以任何合適的順序執(zhí)行，除非在本文中另外指出或與上下文明顯地矛盾。任何和所有例子或本文中提供的示例性語言(例如，“例如”)的使用僅僅旨在更好地闡述本發(fā)明并且不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制，除非另外說明。說明書中的語言不應(yīng)當被理解為指示任何未要求權(quán)利的元件是實施本發(fā)明所必需的。
[0103]在本文中描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，包括發(fā)明人已知用于實施本發(fā)明的最佳模式。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通過閱讀前面的描述可以顯而易見那些優(yōu)選實施例的變型。發(fā)明人預(yù)料到熟練技術(shù)人員視情況使用這樣的變型，并且發(fā)明人旨在以除了如本文中具體所述以外的方式實施本發(fā)明。因此，本發(fā)明包括在適用法律許可的后附權(quán)利要求中敘述的主題的所有修改和等效物。而且，在其所有可能變型中的上述要素的任何組合由本發(fā)明包含，除非在本文中另外指出或與上下文明顯地矛盾。
【權(quán)利要求】
1.一種多腿排出靴，其包括: 入口管路，所述入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分， 所述進入部段具有限定入口開口的入口端，所述進入部段沿著在所述入口端和所述后跟部分之間延伸的主流動進入軸線布置， 所述過渡部段具有聯(lián)結(jié)端，所述過渡部段沿著在所述后跟部分和所述聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置，所述聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口，所述第一聯(lián)結(jié)開口與所述第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置，并且 所述后跟部分具有表面，所述表面適合于將從所述入口開口沿著所述主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著所述主流動排出軸線通過所述后跟部分引導(dǎo)到所述過渡部段； 第一出口管路，所述第一出口管路與所述入口管路的所述第一聯(lián)結(jié)開口流體連通，所述第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端； 第二出口管路，所述第二出口管路與所述入口管路的所述第二聯(lián)結(jié)開口流體連通，所述第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端；以及 聯(lián)結(jié)部分，所述聯(lián)結(jié)部分布置在所述入口管路的所述聯(lián)結(jié)端處，所述聯(lián)結(jié)部分布置在所述第一聯(lián)結(jié)開口和所述第二聯(lián)結(jié)開口之間，所述聯(lián)結(jié)部分包括大致平面的壁區(qū)域，所述壁區(qū)域大致垂直于所述主流動排出軸線。
2.一種多腿排出靴，其包括: 入口管路，所述入口管路包括進入部段、過渡部段和布置在其間的后跟部分， 所述進入部段具有限定入口開口的入口端，所述進入部段沿著在所述入口端和所述后跟部分之間延伸的主流動進·入軸線布置， 所述過渡部段具有聯(lián)結(jié)端，所述過渡部段沿著在所述后跟部分和所述聯(lián)結(jié)端之間延伸的主流動排出軸線布置，所述聯(lián)結(jié)端限定第一和第二聯(lián)結(jié)開口，所述第一聯(lián)結(jié)開口與所述第二聯(lián)結(jié)開口成間隔關(guān)系布置，所述后跟部分具有表面，所述表面適合于將從所述入口開口沿著所述主流動進入軸線移動的漿料的流動沿著所述主流動排出軸線通過所述后跟部分引導(dǎo)到所述過渡部段，并且所述入口管路限定在所述入口開口與所述第一和第二聯(lián)結(jié)開口之間延伸的入口通道； 第一出口管路，所述第一出口管路與所述入口管路的所述第一聯(lián)結(jié)開口流體連通，所述第一出口管路包括限定第一排出開口的排出端； 第二出口管路，所述第二出口管路與所述入口管路的所述第二聯(lián)結(jié)開口流體連通，所述第二出口管路包括限定第二排出開口的排出端；以及 聯(lián)結(jié)部分，所述聯(lián)結(jié)部分布置在所述入口管路的所述聯(lián)結(jié)端處，所述聯(lián)結(jié)部分布置在所述第一聯(lián)結(jié)開口和所述第二聯(lián)結(jié)開口之間； 其中所述入口管路包括構(gòu)型部分，所述構(gòu)型部分限定鄰近所述聯(lián)結(jié)部分的所述入口通道中的流動限制部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的多腿排出靴，其中所述進入部段相對于所述過渡部段成進給角布置，所述進給角在大約四十五度到大約一百七十度的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的多腿排出靴，其中漿料的主流動通過在大約十度到大約一百三十五度的范圍內(nèi)的方向角的變化從所述主流動進入軸線再定向到所述主流動排出軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的多腿排出靴，其中所述入口管路的所述入口開口具有橫截面面積，所述第一出口管路的所述第一排出開口具有小于或大約等于所述入口管路的所述入口開口的橫截面面積的橫截面面積，并且所述第二出口管路的所述第二排出開口具有小于或大約等于所述入口管路的所述入口開口的橫截面面積的橫截面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多腿排出靴，其中所述第一出口管路的所述第一排出開口的橫截面面積與所述第二出口管路的所述第二排出開口的橫截面面積大致相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的多腿排出靴，其中所述第一出口管路的所述第一排出開口的橫截面面積小于所述入口管路的所述入口開口的橫截面面積的大約85 %，并且所述第二出口管路的所述第二排出開口的橫截面面積小于所述入口管路的所述入口開口的橫截面面積的大約85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的多腿排出靴，其中所述構(gòu)型部分包括上部凸出區(qū)域和相對的下部凸出區(qū)域，所述上部和下部凸出區(qū)域在所述入口通道中朝著彼此突出以在其間限定所述流動限制部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的多腿排出靴，其中所述構(gòu)型部分限定第一和第二引導(dǎo)通道，所述流動限制部沿著大致垂直于所述主流動排出軸線的橫軸線橫向地布置在所述第一和第二引導(dǎo)通道之間，所述第一和第二引導(dǎo)通道均具有大于所述流動限制部的橫截面面積的橫截面面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的多腿排出靴，其中所述第一和第二引導(dǎo)通道分別與所述第一和第二聯(lián)結(jié)開口大致對準。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的多腿排出靴，其中所述流動限制部具有沿著高度軸線的最大高度，所述高度軸線垂直于所述主流動排出軸線和所述橫軸線兩者，并且所述第一和第二引導(dǎo)通道均具有沿著`所述高度軸線的最大高度，所述最大高度大于所述流動限制部的最大高度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的多腿排出靴，其還包括: 壓縮裝置，所述壓縮裝置包括以彼此間隔關(guān)系布置的第一和第二壓縮元件，所述聯(lián)結(jié)部分布置在所述第一和第二壓縮元件之間，所述第一和第二壓縮元件中的至少一個在行程的范圍上相對于另一壓縮元件沿著壓縮軸線在正常位置和壓縮位置之間可移動，所述壓縮軸線大致垂直于所述主流動排出軸線，在所述壓縮位置，鄰近所述聯(lián)結(jié)部分的所述第一和第二出口管路以及所述入口管路中的至少一個的一部分相對于所述正常位置被壓縮。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的多腿排出靴，其中所述壓縮元件均包括大致平面的壓縮表面，所述壓縮表面彼此并且與所述主流動排出軸線成大致平行關(guān)系。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的多腿排出靴，其中所述壓縮裝置包括適合于選擇性地相對于所述第二壓縮元件移動所述第一壓縮元件的致動器。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項所述的多腿排出靴，其中所述壓縮裝置包括控制器，所述控制器適合于控制所述致動器使得所述致動器根據(jù)預(yù)定頻率周期性地被致動以周期性地壓縮所述聯(lián)結(jié)部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項所述的多腿排出靴，其中所述壓縮裝置包括控制器，所述控制器適合于控制所述致動器使得所述致動器被致動以使所述第一和第二壓縮元件朝著彼此移動預(yù)定沖程長度。
17.一種石膏漿料混合和分配組件，其包括: 混合器，所述混合器適合于攪拌水和燒石膏以形成含水燒石膏漿料；以及 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的多腿排出靴，所述多腿排出靴與所述混合器流體連通。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的石膏漿料混合和分配組件，其中所述多腿排出靴包括與所述混合器流體連通的排出管路的末端部分。
19.一種制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法，所述方法包括: 從混合器排出含水漿料的主流動； 將漿料的主流動通過在大約十度到大約一百三十五度的范圍內(nèi)的方向角的變化在根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的多腿排出靴的入口管路中從主流動進入軸線再定向到主流動排出軸線； 將含水漿料的主流動移動經(jīng)過在分離所述多腿排出靴的第一和第二出口管路的聯(lián)結(jié)部分的上游的入口管路中的流動限制部； 將沿著主流動排出軸線移動的含水漿料的主流動在所述多腿排出靴中分裂成含水漿料的第一排出流動和含水漿料的第二排出流動；以及 從所述第一和第二出口管路排出所述第一和第二排出流動。
20.根據(jù)權(quán)利 要求19所述的制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法，所述方法還包括: 壓縮所述多腿排出靴的所述聯(lián)結(jié)部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法，其中壓縮所述聯(lián)結(jié)部分根據(jù)預(yù)定頻率周期性地發(fā)生。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或權(quán)利要求21所述的制備水泥質(zhì)產(chǎn)品的方法，其中壓縮所述聯(lián)結(jié)部分包括使所述第一和第二壓縮元件朝著彼此移動預(yù)定沖程長度。
【文檔編號】B28B19/00GK103857499SQ201280047365
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月24日
【發(fā)明者】J·維特博爾德, A·李, C·C·李, C·陳, W·拉格, W·D·宋 申請人:美國石膏公司