專利名稱：真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)，屬于陶瓷管殼噴釉設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼表面需要有一層釉質(zhì)，能提高真空開(kāi)關(guān)管的耐污染程度，并且易于清理，增加耐壓性能。原有工藝為靠手動(dòng)噴釉，將真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，然后手持噴釉槍往返運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼上均勻施釉。這種方式存在許多不足:手持噴釉槍往返運(yùn)動(dòng)速度不均勻，一致性較差，釉層過(guò)厚表面氣泡較多外觀質(zhì)量差，過(guò)薄高溫?zé)Y(jié)易失光、缺釉；生產(chǎn)效率低下等。另外，每次只能對(duì)一只真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼噴釉，工作效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種提高瓷殼產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率，降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置軌道槽，機(jī)架下部設(shè)置往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定座穿過(guò)軌道槽固定設(shè)置噴釉槍。按所需噴釉瓷殼選取模具，將瓷殼裝成一組(3 5只)，并按要求裝卡到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)之間，設(shè)定好設(shè)備參數(shù)(往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)次數(shù)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度，以及噴釉槍的噴釉角度等)，備好釉漿，啟動(dòng)噴釉機(jī)。備好下組瓷殼組，噴好后自動(dòng)停止。其中優(yōu)選方案是:所述的夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的距離為真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的3-5倍?？梢詫?-5個(gè)管殼串接在一起，同時(shí)噴釉，提高效率。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置軌道槽，機(jī)架下部設(shè)置往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定座穿過(guò)軌道槽固定設(shè)置噴釉槍，使用時(shí)，按所需噴釉瓷殼選取模具，將瓷殼裝成一組(3 5只)，并按要求裝卡到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)之間，設(shè)定好設(shè)備參數(shù)(往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)次數(shù)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度，以及噴釉槍的噴釉角度等)，備好釉漿，啟動(dòng)噴釉機(jī)。備好下組瓷殼組，噴好后自動(dòng)停止。瓷殼工序采用本實(shí)用新型后，達(dá)到了預(yù)期目的，效果明顯，產(chǎn)品質(zhì)量提高10%，生產(chǎn)效率提高10%，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了 30%。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 2、真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼 3、夾持機(jī)構(gòu) 4、機(jī)架 5、軌道槽 6、噴釉槍 7、固定座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，機(jī)架4上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1，機(jī)架4上設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的夾持機(jī)構(gòu)3，夾持機(jī)構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I對(duì)應(yīng)設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置軌道槽5，機(jī)架4下部設(shè)置往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定座7穿過(guò)軌道槽5固定設(shè)置噴釉槍6。往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使得固定座7在軌道槽5內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。夾持機(jī)構(gòu)3和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I的距離為真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的3-5倍?？梢詫?-5個(gè)管殼串接在一起，同時(shí)噴釉，提高效率。工作原理或使用過(guò)程:按所需噴釉瓷殼選取模具，將瓷殼裝成一組(3 5只)，并按要求裝卡到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I和夾持機(jī)構(gòu)3之間，設(shè)定好設(shè)備參數(shù)，如往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)次數(shù)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度，以及噴釉槍的噴釉角度等，備好釉漿，啟動(dòng)噴釉機(jī)。備好下組瓷殼組，噴好后自
動(dòng)停止。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置軌道槽，機(jī)架下部設(shè)置往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定座穿過(guò)軌道槽固定設(shè)置噴釉槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)，其特征在于:所述的夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的距離為真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的3-5倍。
專利摘要一種真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼自動(dòng)噴釉機(jī)，屬于陶瓷管殼噴釉設(shè)備領(lǐng)域。包括機(jī)架，機(jī)架上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)架上設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管陶瓷管殼的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，夾持機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置軌道槽，機(jī)架下部設(shè)置往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，往返運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的固定座穿過(guò)軌道槽固定設(shè)置噴釉槍。使用時(shí)，按所需噴釉瓷殼選取模具，將瓷殼裝成一組(3～5只)，并按要求裝卡到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)之間，設(shè)定好設(shè)備參數(shù)，備好釉漿，啟動(dòng)噴釉機(jī)。備好下組瓷殼組，噴好后自動(dòng)停止。瓷殼工序采用本實(shí)用新型后，達(dá)到了預(yù)期目的，效果明顯。產(chǎn)品質(zhì)量提高10%，生產(chǎn)效率提高10%，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了30%。
文檔編號(hào)C04B41/86GK203021469SQ20122074973
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者楊愛(ài)英, 米秀風(fēng), 王志良, 謝連風(fēng) 申請(qǐng)人:山東晨鴻電氣有限公司