專利名稱：一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)，尤其是涉及主要用于制備水泥礦渣微粉摻合料的一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒。
背景技術(shù)：
礦渣屬于工業(yè)固體廢料的一種，是高爐煉鐵過(guò)程中排出的廢渣，產(chǎn)量隨冶煉技術(shù)和礦石的品味不同而變化，一般為生鐵產(chǎn)量的25% 90%，按此估計(jì)我國(guó)礦渣年產(chǎn)量在6000萬(wàn)噸左右，礦渣主要用作水泥的混合材，礦渣微粉不僅可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)礦渣水泥，還可以廣泛用于混凝土攪拌站，建筑制品和砼工程領(lǐng)域，能充分發(fā)揮水泥活性，避免過(guò)粉磨現(xiàn)象。但由于礦渣易碎難磨，現(xiàn)有礦渣微粉制備工藝中一般是將礦渣作為混合材一起加工，而且主要采用與水泥熟料混合磨工藝。由于礦渣易碎難磨，難以發(fā)揮其活性，因此往往導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的活性指數(shù)指標(biāo)。自20世紀(jì)50年代以來(lái)，南非、英、美、加、日和奧地利等國(guó)先后單獨(dú)用磨細(xì)的?；郀t礦渣微粉取代一定數(shù)量的水泥生產(chǎn)砼。國(guó)內(nèi)從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的水泥和鋼鐵企業(yè)開(kāi)始采用單獨(dú)粉磨工藝制備礦粉。但現(xiàn)有單獨(dú)粉磨工藝仍然難以達(dá)到活性指數(shù)等標(biāo)準(zhǔn)要求，這是因?yàn)樵谠O(shè)備和工藝條件控制等方面存在不少缺點(diǎn)，其中I個(gè)主要缺點(diǎn)就是烘干機(jī)內(nèi)部的揚(yáng)料板為平板式揚(yáng)料板，且布置不合理，數(shù)量也較少，這樣會(huì)形成風(fēng)洞，揚(yáng)料時(shí)難以形成均勻料幕。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供揚(yáng)料時(shí)能形成均勻料幕的一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒。本實(shí)用新型設(shè)有筒體和揚(yáng)料板，所述揚(yáng)料板設(shè)在筒體內(nèi)壁，揚(yáng)料板采用“L”形揚(yáng)料板，各揚(yáng)料板向心均布。所述揚(yáng)料板數(shù)量一般可為10 16片，從性價(jià)比考慮，最好為12片。與普通烘干機(jī)平面式揚(yáng)料板比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):由于現(xiàn)有烘干機(jī)所設(shè)的各揚(yáng)料板均為平板，易形成風(fēng)洞，熱量會(huì)從風(fēng)洞流失，揚(yáng)料時(shí)難以形成均勻料幕。本實(shí)用新型的各揚(yáng)料板為“L”形揚(yáng)料板；揚(yáng)料時(shí)，可使物料沿軸向呈波浪式向前蠕動(dòng)，可明顯提高物料的拋撒均勻性，增加了物料的交換時(shí)間，翻轉(zhuǎn)次數(shù)和烘干次數(shù)。這樣便于穩(wěn)定控制物料的均勻含水率，從而大大提升烘干質(zhì)量，為成品達(dá)標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有筒體I和12片“L”形揚(yáng)料板11，揚(yáng)料板11設(shè)在筒體I內(nèi)壁，各揚(yáng)料板11向心均布。另外，揚(yáng)料板11的下端的折臂彎角可根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行深度優(yōu)化設(shè)計(jì)，效果還可更佳。
權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒，其特征在于設(shè)有筒體和揚(yáng)料板，所述揚(yáng)料板設(shè)在筒體內(nèi)壁，揚(yáng)料板采用“L”形揚(yáng)料板，各揚(yáng)料板向心均布。
2.如權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒，其特征在于，所述揚(yáng)料板數(shù)量為10 16片。
3.如權(quán)利要求2所述的一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒，其特征在于，所述揚(yáng)料板數(shù)量為12片。
專利摘要一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒，涉及烘干機(jī)。提供揚(yáng)料時(shí)能形成均勻料幕的一種烘干機(jī)揚(yáng)料筒。設(shè)有筒體和揚(yáng)料板，所述揚(yáng)料板設(shè)在筒體內(nèi)壁，揚(yáng)料板采用“L”形揚(yáng)料板，各揚(yáng)料板向心均布。所述揚(yáng)料板數(shù)量一般可為10～16片，從性價(jià)比考慮，最好為12片。由于現(xiàn)有烘干機(jī)所設(shè)的各揚(yáng)料板均為平板，易形成風(fēng)洞，熱量會(huì)從風(fēng)洞流失，揚(yáng)料時(shí)難以形成均勻料幕。各揚(yáng)料板為“L”形揚(yáng)料板；揚(yáng)料時(shí)，可使物料沿軸向呈波浪式向前蠕動(dòng)，可明顯提高物料的拋撒均勻性，增加了物料的交換時(shí)間，翻轉(zhuǎn)次數(shù)和烘干次數(shù)。這樣便于穩(wěn)定控制物料的均勻含水率，從而大大提升烘干質(zhì)量，為成品達(dá)標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)C04B7/14GK203048808SQ201220749750
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者張紅旗 申請(qǐng)人:廈門市易亨利工貿(mào)有限公司