專利名稱:裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件,尤指一種多層及高層樓房使用的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板。
背景技術(shù):
高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,傳統(tǒng)的抗側(cè)力體系一般有四種:純抗彎鋼框架、支撐鋼框架、框剪結(jié)構(gòu)鋼框架加鋼筋混凝土剪力墻及筒中筒結(jié)構(gòu)外框鋼框架加鋼筋混凝土核心筒。首先,純抗彎鋼框架完全依賴梁柱節(jié)點(diǎn)的剛性連接來(lái)抵抗風(fēng)、地震作用的水平力,當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)超過(guò)20層后,需要非常大的梁柱截面控制結(jié)構(gòu)側(cè)移,因此其經(jīng)濟(jì)性很差;其次,當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)達(dá)到40層時(shí),支撐鋼框架被證明是有效的抗側(cè)力體系,但缺點(diǎn)是支撐在往復(fù)荷載作用下易發(fā)生屈曲,而要避免該現(xiàn)象,支撐必須做得相當(dāng)粗壯,不僅導(dǎo)致較大的地震作用,而且導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在某個(gè)方向的側(cè)移剛度不便自由調(diào)整。近年來(lái)提出的防屈曲支撐可較好地抑制支撐屈曲并解決剛度可調(diào)的問(wèn)題,但精致的構(gòu)件制作導(dǎo)致高昂的價(jià)格,經(jīng)濟(jì)性同樣不佳;目前超高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中流行的框剪及筒中筒體系自身就存在著缺陷,即鋼筋混凝土剪力墻或核芯筒與鋼框架的延性及剛度嚴(yán)重不匹配。強(qiáng)震作用下,由于作為第一道抗震防線的鋼筋混凝土剪力墻或核心筒承擔(dān)了 85%的水平地震力,很快因開(kāi)裂、壓碎而導(dǎo)致剛度及延性急劇退化,不利于后期地震能量的消耗。此外,混凝土剪力墻或核心筒承擔(dān)了相當(dāng)大的重力荷載,這進(jìn)一步降低了混凝土的延性。針對(duì)混凝土剪力墻延性及耗能不足的缺點(diǎn),20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)了一種新型的抗側(cè)力體系-鋼板剪力墻,以下簡(jiǎn)稱鋼板墻,鋼板墻由內(nèi)嵌鋼板及邊緣構(gòu)件梁、柱組成。其包括非加筋厚鋼板墻、加筋鋼板墻、非加筋薄鋼板墻、兩側(cè)開(kāi)縫鋼板墻、低屈服點(diǎn)鋼板墻、開(kāi)洞鋼板墻、壓型鋼板墻、豎縫鋼板墻、組合鋼板墻、防屈曲鋼板墻及兩側(cè)開(kāi)縫組合鋼板墻。與純抗彎鋼框架比較,采用鋼板墻可節(jié)省用鋼量50%以上。與普通支撐鋼框架相比,相同的用鋼量,即使在假定支撐不屈曲的條件下,支撐所能提供的抗側(cè)剛度最多與鋼板墻持平,但不必?fù)?dān)心鋼板墻的墻板屈曲會(huì)導(dǎo)致承載力與耗能能力的驟降,盡管墻板屈曲后的滯回曲線會(huì)有不同程度的捏縮,但總是優(yōu)于支撐屈曲后,其拉壓不對(duì)稱造成耗能能力的急劇下滑;與精致的防屈曲支撐比較,鋼板墻不但相對(duì)便宜,且制作和施工都比較簡(jiǎn)單,因而其市場(chǎng)前景更佳;鋼板墻彌補(bǔ)了混凝土剪力墻或核心筒延性不足的弱點(diǎn);鋼板墻的墻板厚度較鋼筋混凝土墻要小很多,故能有效降低結(jié)構(gòu)自重,減小地震響應(yīng),壓縮基礎(chǔ)費(fèi)用;相對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻,鋼板墻能縮短制作及安裝時(shí)間。但是上述各類鋼板墻仍然存在:(I)非加筋厚鋼板墻的耗鋼量太大,調(diào)整剛度不便,應(yīng)用受到限制;(2)加筋鋼板墻由于內(nèi)嵌鋼板較薄,施工起來(lái)容易燒穿,大量焊接部位不可避免地存在裂紋、夾雜等缺陷,在往復(fù)荷載作用下,裂紋易迅速擴(kuò)展并很快發(fā)生脆性斷裂,降低了墻板的延性;焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和面外變形影響到墻板的力學(xué)性能,特別是對(duì)抗側(cè)剛度的削弱較大;加筋肋易發(fā)生局部屈曲并降低加筋肋的加筋效率,而且反復(fù)局部屈曲加速了加筋肋的斷裂,最終失去加筋作用;(3)非加筋薄鋼板墻在水平荷載作用下,非加筋薄鋼板始終伴隨較大的類似擊鼓的屈曲聲響,同時(shí)產(chǎn)生面外變形,其在較大風(fēng)荷載或地震作用過(guò)程中,舒適度不理想,使用性不佳;(4)兩側(cè)開(kāi)縫鋼板墻是其只在上、下邊與框架梁相連,而在左、右兩側(cè)與框架柱之間留出一定的距離,但是墻板與柱子脫開(kāi)后,側(cè)移剛度和承載力都有較大幅度下降,這是因?yàn)閴Π謇?chǎng)完全錨固在梁上,墻板兩側(cè)一部分區(qū)域不能發(fā)揮作用;(5)低屈服點(diǎn)鋼板墻的屈服強(qiáng)度不到Q235鋼的一半,而伸長(zhǎng)率則是Q235鋼的2倍多,其抗剪滯回環(huán)也呈飽滿的梭形,基于此,該鋼板墻主要被做成耗能器元件使用;(6)開(kāi)洞鋼板墻與兩側(cè)開(kāi)縫及低屈服點(diǎn)鋼板墻的原理相同,開(kāi)洞鋼板墻也是以犧牲墻板的承載力、剛度及耗能能力為代價(jià)來(lái)保護(hù)柱子的,此外,在墻板上開(kāi)洞增加了墻板的制作工序、費(fèi)用有所增加;(7)壓型鋼板墻做的薄時(shí),其破壞形式表現(xiàn)為折屈破壞,折屈后很快失去承載能力,呈現(xiàn)很強(qiáng)的脆性破壞特征;(8)豎縫鋼板墻是將整塊鋼板分割成一系列柱狀板條,板條類似受彎小柱一樣工作,從而將墻板的變形由剪切轉(zhuǎn)化為彎曲來(lái)提高墻板的延性,但是板條在屈曲之前,類似于柱子的受力特性,失穩(wěn)后抗側(cè)剛度減弱,由于墻板受到分割,拉力場(chǎng)的路徑不通暢,難以形成完整的拉力場(chǎng),因而提供的承載力有限;(9)組合鋼板墻是在鋼板一側(cè)或兩側(cè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土,兩種材料通過(guò)內(nèi)嵌鋼板上預(yù)置的剪力釘組成一體,鋼板外包混凝土墻板,該結(jié)構(gòu)如果混凝土與鋼板是整澆在一起的,即使混凝土板與框架留有間隙,內(nèi)嵌鋼板的面內(nèi)變形也必然引起混凝土參與受力開(kāi)裂。剪力釘周圍的混凝土也由于往復(fù)荷載作用逐漸被壓碎,導(dǎo)致混凝土與鋼板不斷脫離。失去混凝土板保護(hù)的內(nèi)嵌鋼板后期表面與非加筋鋼板墻一樣,不但屈曲聲響巨大,拉力場(chǎng)的形成對(duì)邊柱的穩(wěn)定也非常不利;(10)防屈曲鋼板墻由內(nèi)嵌鋼板和兩側(cè)預(yù)制混凝土板及邊緣梁柱組成,內(nèi)嵌鋼板通過(guò)魚尾板與周邊框架梁柱構(gòu)件牢固連接,該墻板在使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了保護(hù)混凝土蓋板的功能,克服了非加筋薄板滯回曲線的捏縮,耗能能力顯著增強(qiáng)。但在制作、施工和安裝方面仍存在不便:與框架柱仍要連接使連接面較長(zhǎng),帶來(lái)大量的焊接工作量;同時(shí)鋼板與混凝土板存在著大面積的螺栓配合面也帶來(lái)一定的制作與裝配難度。(11)兩側(cè)開(kāi)縫組合鋼板墻是將內(nèi)嵌鋼板與框架柱的連接省去,以消除墻板對(duì)柱子抗震性能的不利影響,其次是在內(nèi)嵌鋼板的兩側(cè)也覆蓋預(yù)制混凝土板,抑制內(nèi)嵌墻板的屈曲,但是墻板與柱子脫開(kāi)的構(gòu)造使得墻板對(duì)平面外整體穩(wěn)定比較敏感,在其兩側(cè)開(kāi)縫處,內(nèi)嵌鋼板易發(fā)生整體失穩(wěn)。上述介紹的鋼板剪力墻或組合剪力墻在與框架結(jié)構(gòu)連接時(shí),由于連接面的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng),無(wú)論哪類鋼板剪力墻,只要內(nèi)嵌鋼板存在拉力場(chǎng)效應(yīng),拉力場(chǎng)的開(kāi)展及強(qiáng)度的分布就一定不均勻,對(duì)角拉力帶最先屈服,此區(qū)域的螺栓或焊縫所受拉力最大,往中部逐漸變小,拉力場(chǎng)的分布不均勻,使均勻分布的螺栓連接面易發(fā)生解紐扣現(xiàn)象,從角部開(kāi)始朝中部各個(gè)爆破,且相對(duì)較長(zhǎng)的螺栓連接面配合精度要求過(guò)高加工難度大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其可以實(shí)現(xiàn)裝配式結(jié)構(gòu)的目的,其裝配簡(jiǎn)單,傳力效率更高、抗側(cè)力強(qiáng)的同時(shí)節(jié)省用鋼量,不易出現(xiàn)屈曲、耗能效果好,在性能及結(jié)構(gòu)上與鋼框架結(jié)構(gòu)的匹配性好,成本低,承載力強(qiáng)且不易被破壞。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,包括鋼筋混凝土板,其中還包括兩個(gè)第一支撐桿,兩個(gè)所述第一支撐桿左右對(duì)稱交叉連接在一起,兩個(gè)所述第一支撐桿之間的連接點(diǎn)與四個(gè)端點(diǎn)之間的桿外面分別套置有第一穩(wěn)定管,兩個(gè)所述第一支撐桿的左端之間和右端之間分別連接豎直向第二支撐桿,兩個(gè)所述第二支撐桿的外面分別套置有第二穩(wěn)定管,兩個(gè)所述第一、二支撐桿及兩個(gè)第一、二穩(wěn)定管均澆筑于鋼筋混凝土板內(nèi),各所述第一、二支撐桿的兩端分別伸出鋼筋混凝土板的上、下面后與連接件連接,各所述第一支撐桿兩端連接的兩個(gè)連接件分別與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁連接。本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其中各所述第一穩(wěn)定管上靠近兩個(gè)第一支撐桿連接點(diǎn)的一端前、后面分別通過(guò)鋼板焊接在一起,兩個(gè)所述鋼板分別與兩個(gè)第一支撐桿的IU、后面焊接在一起。本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其中各所述第一、二穩(wěn)定管的外面分別套有若干個(gè)鋼筋,所述鋼筋澆筑在鋼筋混凝土板內(nèi)。本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其中各所述第一支撐桿的兩端與兩個(gè)連接件之間分別連接第一連接板,所述連接件為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的連接卡,所述連接卡由C形槽板和垂直連接于C形槽板上、下面的上、下連接板構(gòu)成,所述C形槽板上沿水平方向設(shè)置若干個(gè)第一螺孔,所述上、下連接板上分別沿水平方向均布有若干個(gè)第二、三螺孔,每對(duì)所述連接卡的C形槽板對(duì)稱卡置于框架結(jié)構(gòu)上橫梁或下橫梁上,并通過(guò)穿過(guò)第一螺孔上的螺栓固定在框架結(jié)構(gòu)上橫梁或下橫梁上,每對(duì)所述連接卡的上連接板或下連接板和與之對(duì)應(yīng)的第一連接板通過(guò)穿過(guò)第二螺孔或第三螺孔上的螺栓固定在一起。本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其中各所述第一、二穩(wěn)定管的兩端分別伸出鋼筋混凝土板的上、下面。本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其中所述第一、二支撐桿的橫截面為H型或十字型。采用上述方案后,本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,通過(guò)在對(duì)角拉力帶部位即與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁的上、下四個(gè)端點(diǎn)位置的連接上,采用集中加強(qiáng)其連接強(qiáng)度的方式,使其與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁配合面大大減小,大大降低了配合難度,同時(shí)使結(jié)構(gòu)的傳力效率更高,實(shí)現(xiàn)了裝配式結(jié)構(gòu)的目的;采用第一、二穩(wěn)定管和鋼筋混凝土的復(fù)合約束結(jié)構(gòu)提高了單純鋼穩(wěn)定管的剛性,且改善了對(duì)支撐桿整體的約束效果,使第一、二支撐桿無(wú)論受拉或受壓均不易失穩(wěn)能同時(shí)參與工作,提高了對(duì)結(jié)構(gòu)提供抗側(cè)的能力,解決了現(xiàn)有的薄鋼板剪力墻、組合薄鋼板剪力墻或是中心支撐,均難以避免在受壓一側(cè)產(chǎn)生屈曲后失去作用能力、使其強(qiáng)度下降的問(wèn)題,達(dá)到了省鋼的目的;由于第一、二穩(wěn)定管能起到對(duì)第一、二支撐桿和穩(wěn)定管外的鋼筋混凝土的隔離作用,在第一、二支撐桿處于反復(fù)承載變形的工作中,使第一、二穩(wěn)定管外包的鋼筋混凝土板始終不會(huì)因第一、二支撐桿的變形而遭到破壞,而使由第一、二穩(wěn)定管和鋼筋混凝土板復(fù)合構(gòu)成的約束結(jié)構(gòu),其約束能力可始終保持不下降,使本發(fā)明復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板在反復(fù)加載的后期工作中,承載力不易下降,能保持后期有較好而穩(wěn)定的耗能作用;在性能與結(jié)構(gòu)的匹配上,本發(fā)明復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板與鋼框架-鋼筋混凝土剪力墻相比,不存在由于鋼筋混凝土剪力墻的剛度與鋼結(jié)構(gòu)框架不匹配的問(wèn)題。與現(xiàn)有的薄鋼板剪力墻、組合薄鋼板剪力墻或是中心支撐相比,在調(diào)整剛度時(shí),本發(fā)明復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板同樣因能較好的避免了受穩(wěn)定因素的限制使其在設(shè)計(jì)各第一、二支撐桿強(qiáng)度時(shí)方便于調(diào)整,達(dá)到了利于調(diào)整抗側(cè)剛度的目的。本發(fā)明的進(jìn)一步有益效果是:將各第一穩(wěn)定管上靠近兩個(gè)第一支撐桿連接點(diǎn)的一端前、后面分別通過(guò)鋼板焊接在一起,兩個(gè)鋼板分別與兩個(gè)第一支撐桿的前、后面焊接在一起,這樣設(shè)計(jì)利于提高第一支撐桿的穩(wěn)定,同時(shí)加強(qiáng)第一穩(wěn)定管的約束能力。本發(fā)明的進(jìn)一步有益效果是:將各第一、二穩(wěn)定管外面分別套有若干個(gè)鋼筋,使鋼筋澆筑在鋼筋混凝土板內(nèi),其目的在于加強(qiáng)鋼筋混凝土板自身的強(qiáng)度,同時(shí)鋼筋混凝土板與各第一、二穩(wěn)定管的有效結(jié)合,可以改善和加強(qiáng)各第一、二穩(wěn)定管的穩(wěn)定特性,以提高各第一、二穩(wěn)定管的剛度達(dá)到提高其約束能力的目的,并相對(duì)減少第一、二穩(wěn)定管的用鋼量。本發(fā)明的進(jìn)一步有益效果是:通過(guò)在各第一支撐桿的兩端連接第一連接卡,將連接部件設(shè)計(jì)為一對(duì)連接卡,這樣設(shè)計(jì)目的是采用集中加強(qiáng)其連接強(qiáng)度的方式,使其與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁配合面大大減小,大大降低了配合難度:解決了現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)-鋼板剪力墻或組合剪力墻系統(tǒng)在與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁的連接方面只能通過(guò)焊接,而難以實(shí)現(xiàn)螺栓裝配化問(wèn)題,通過(guò)上連接板上的第二螺孔或下連接板上的第三螺孔,可將本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板在豎向?qū)崿F(xiàn)連通,以傳遞拉、壓、剪力;同時(shí)通過(guò)C形槽板上的第一螺孔與各層框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁實(shí)現(xiàn)連接,提供整體抗側(cè)力,其易于裝配。本發(fā)明的進(jìn)一步有益效果是:將各第一、二穩(wěn)定管的兩端分別伸出鋼筋混凝土板的上、下面,目的是將位第一、二穩(wěn)定管外的鋼筋混凝土板與第一、二支撐桿形成隔離,以確保在第一、二支撐桿處于反復(fù)受拉、壓發(fā)生變形時(shí),避免穩(wěn)定管外的鋼筋混凝土板因第一、二支撐桿的變形遭到破壞,使鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)得到保護(hù),使后期的性能不下降,并有效提高整體結(jié)構(gòu)的使用壽命。本發(fā)明的進(jìn)一步有益效果是:將第一、二支撐桿的橫截面設(shè)計(jì)為H型或十字型,其目的在于在其材料截面積相同的情況下,盡可能提高第一、二支撐桿自身的穩(wěn)定性。
圖1是本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的立體圖;圖2是本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的立體分解圖(不含鋼筋混凝土板);圖3是本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的第一支撐桿與第一連接板之間的立體圖;圖4是本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的實(shí)施例圖。
以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明;
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,包括矩形鋼筋混凝土板3和兩個(gè)第一支撐桿4。第一支撐桿4的橫截面為H型,也可以為十字型。兩個(gè)第一支撐桿4左右對(duì)稱交叉焊接在一起。兩個(gè)第一支撐桿4之間的焊接點(diǎn)與四個(gè)端點(diǎn)之間分別套置有第一穩(wěn)定管5。各第一穩(wěn)定管5上靠近兩個(gè)第一支撐桿4焊接點(diǎn)的一端的前、后面通過(guò)兩塊鋼板10焊接在一起。兩個(gè)第一支撐桿4的前、后面也分別焊接在該兩塊鋼板10上。各第一支撐桿4的兩端分別焊接一個(gè)第一連接板6。兩個(gè)第一支撐桿4的端部之間焊接兩個(gè)豎直向第二支撐桿7。第二支撐桿7的橫截面為H型,也可以為十字型。兩個(gè)第二支撐桿7的外面分別套置有第二穩(wěn)定管8。兩個(gè)第一支撐桿、兩個(gè)第二支撐桿7、兩個(gè)第一穩(wěn)定管5和兩個(gè)第二穩(wěn)定管8均澆筑于鋼筋混凝土板3內(nèi)。各第一支撐桿4的兩端、各第二支撐桿7的兩端、各第一穩(wěn)定管5的兩端及各第二穩(wěn)定管8的兩端分別伸出鋼筋混凝土板3的上、下面。各第一連接板6上分別連接一對(duì)連接卡9。各第一支撐桿4兩端連接的兩對(duì)連接卡9分別安裝于框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁I上。連接卡9由C形槽板12和垂直連接于C形槽板12上、下面的上連接板13和下連接板14構(gòu)成。C形槽板12上沿水平方向均勻加工有若干個(gè)第一螺孔15。上連接板13上沿水平方向均勻加工有若干個(gè)第二螺孔16。下連接板14上沿水平方向均勻加工有若干個(gè)第三螺孔17。每對(duì)連接卡9的C形槽板12對(duì)稱卡置于框架結(jié)構(gòu)上橫梁I的前、后面或框架結(jié)構(gòu)下橫梁I的前、后面,并通過(guò)穿過(guò)其上第一螺孔15的螺栓固定于框架結(jié)構(gòu)上橫梁I上或框架結(jié)構(gòu)下橫梁I上。位于框架結(jié)構(gòu)上橫梁I的每對(duì)連接卡9的下連接板14和與之對(duì)應(yīng)的第一連接板6之間通過(guò)穿過(guò)第三螺孔17上的螺栓固定在一起。位于框架結(jié)構(gòu)下橫梁I上的每對(duì)連接卡9上的上連接板13和與之對(duì)應(yīng)的第一連接板6通過(guò)穿過(guò)第二螺孔16上的螺栓固定在一起。各第一穩(wěn)定管5的外面、各第二穩(wěn)定管8的外面分別套有若干個(gè)鋼筋11,各鋼筋11均澆筑在鋼筋混凝土板3內(nèi)。澆筑于各第一穩(wěn)定管5和第二穩(wěn)定管8內(nèi)的混凝土,也可以是其他填充材料。為防止在第一穩(wěn)定管5內(nèi)的第一支撐桿4和第二穩(wěn)定管8內(nèi)的第二支撐桿7在變形時(shí)使位于第一穩(wěn)定管5和第二穩(wěn)定管8內(nèi)的混凝土或其他填充材料被破壞后脫落、漏出管外,可在各第一穩(wěn)定管5、第二穩(wěn)定管8、各第一支撐桿4、各第二支撐桿7的外端分別加封堵。如圖4所示,為本發(fā)明裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板的實(shí)施例圖,該實(shí)施例只以兩層樓結(jié)構(gòu)為例說(shuō)明,更多層或高層樓結(jié)構(gòu)的連接與之相同,各層樓的墻板連接與圖1相同,該實(shí)施例是將兩個(gè)位于框架結(jié)構(gòu)上橫梁I上的兩對(duì)連接卡9的上連接板13與上層墻板下面的兩個(gè)第一連接板6通過(guò)螺栓連接在一起,這樣相鄰樓層之間的墻板連接在一起,且力的傳遞是連續(xù)的。以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,包括鋼筋混凝土板(3),其特征在于:還包括兩個(gè)第一支撐桿(4),兩個(gè)所述第一支撐桿(4)左右對(duì)稱交叉連接在一起,兩個(gè)所述第一支撐桿(4)之間的連接點(diǎn)與四個(gè)端點(diǎn)之間的桿外面分別套置有第一穩(wěn)定管(5),兩個(gè)所述第一支撐桿(4)的左端之間和右端之間分別連接豎直向第二支撐桿(7),兩個(gè)所述第二支撐桿(7)的外面分別套置有第二穩(wěn)定管(8),兩個(gè)所述第一、二支撐桿(4,7)及兩個(gè)第一、二穩(wěn)定管(5.8)均澆筑于鋼筋混凝土板(3)內(nèi),各所述第一、二支撐桿(4,7)的兩端分別伸出鋼筋混凝土板(3)的上、下面后與連接件連接,各所述第一支撐桿(4)兩端連接的兩個(gè)連接件分別與框架結(jié)構(gòu)上、下橫梁(I)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其特征在于:各所述第一穩(wěn)定管(5)上靠近兩個(gè)第一支撐桿(4)連接點(diǎn)的一端前、后面分別通過(guò)鋼板(10)焊接在一起,兩個(gè)所述鋼板(10)分別與兩個(gè)第一支撐桿(4)的前、后面焊接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其特征在于:各所述第一、二穩(wěn)定管(5.8)的外面分別套有若干個(gè)鋼筋(11),所述鋼筋(11)澆筑在鋼筋混凝土板(3)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其特征在于:各所述第一支撐桿(4)的兩端與兩個(gè)連接件之間分別連接第一連接板出),所述連接件為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的連接卡(9),所述連接卡(9)由C形槽板(12)和垂直連接于C形槽板(12)上、下面的上、下連接板(13,14)構(gòu)成,所述C形槽板(12)上沿水平方向設(shè)置若干個(gè)第一螺孔(15),所述上、下連接板(13,14)上分別沿水平方向均布有若干個(gè)第二、三螺孔(16,17),每對(duì)所述連接卡(9)的C形槽板(12)對(duì)稱卡置于框架結(jié)構(gòu)上橫梁(I)或下橫梁(I)上,并通過(guò)穿過(guò)第一螺孔(15)上的螺栓固定在框架結(jié)構(gòu)上橫梁(I)或下橫梁(I)上,每對(duì)所述連接卡(9)的上連接板(13)或下連接板(14)和與之對(duì)應(yīng)的第一連接板(6)通過(guò)穿過(guò)第二螺孔(16)或第三螺孔(17)上的螺栓固定在一起。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其特征在于:各所述第一、二穩(wěn)定管(5,8)的兩端分別伸出鋼筋混凝土板(3)的上、下面。
6.如權(quán)利要求5所述的裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,其特征在于:所述第一、二支撐桿(4,7)的橫截面為H型或十字型。
專利摘要一種裝配式復(fù)合剪力結(jié)構(gòu)墻板,屬于建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件,包括鋼筋混凝土板和兩個(gè)第一支撐桿,兩個(gè)第一支撐桿左右對(duì)稱交叉連接,兩個(gè)第一支撐桿間的連接點(diǎn)與四個(gè)端點(diǎn)間的桿外分別套有第一穩(wěn)定管,兩個(gè)第一支撐桿左、右端之間分別連接第二支撐桿,兩個(gè)第二支撐桿外分別套有第二穩(wěn)定管,兩個(gè)第一、二支撐桿、第一、二穩(wěn)定管均澆筑于鋼筋混凝土板內(nèi),各第一、二支撐桿兩端分別伸出鋼筋混凝土板上、下面后與連接件連接,各第一支撐桿兩端連接的兩個(gè)連接件分別與鋼架上、下橫梁連接。本實(shí)用新型裝配簡(jiǎn)單,傳力效率更高、抗側(cè)力強(qiáng)的同時(shí)節(jié)省用鋼量,支撐桿不易出現(xiàn)屈曲、耗能效果好,在性能及結(jié)構(gòu)上與框架結(jié)構(gòu)橫梁的匹配性好,成本低,承載力強(qiáng)且不易被破壞。
文檔編號(hào)E04C2/06GK203034674SQ20122074894
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者甘秀明 申請(qǐng)人:北京德力鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)有限公司