專利名稱：粉料自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種上料機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種用于粉料上料的自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用于生產(chǎn)磁粉芯的壓機(jī)，上料機(jī)構(gòu)采用粉盒送粉方式。粉盒中裝滿粉料，在送料缸的推動下移動到模具模腔上方時，送料缸帶動粉盒前后晃動，將粉料均勻填充到模具模腔中，模腔填粉完畢后缸再將粉盒拉回停放位置，壓機(jī)進(jìn)行壓制作業(yè)。粉盒送粉時需要在送料板上滑動，由于粉盒與送料板貼合不緊密，以及送料缸拉動粉盒時粉盒的晃動，導(dǎo)致粉盒和送料板及模具之間產(chǎn)生縫隙，粉盒中的粉料從產(chǎn)生的間隙中泄漏出來，對粉料造成了極大的浪費(fèi)，嚴(yán)重時漏粉率超過30%。
發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種能減少漏粉的粉料自動上料機(jī)構(gòu)。同時有必要提供一種能減少漏粉的磁粉芯壓機(jī)?！N粉料自動上料機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架、動力元件,設(shè)置在所述機(jī)架上、由所述動力元件驅(qū)動并進(jìn)行定量進(jìn)料的定量進(jìn)料裝置，由所述動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收所述定量送料裝置輸送的粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送到模具模腔相應(yīng)位置進(jìn)行上料的送料裝置；所述送料裝置包括:與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置的移料斗，及與所述移料斗活動連接、并通過動力元件驅(qū)動、以與所述移料斗進(jìn)行封閉載料或打開放料的放料板。在優(yōu)選的實施例中，所述動力元件包括:帶動所述放料板運(yùn)動、以進(jìn)行封閉或打開所述移料斗的放料動力元件，及帶動所述移料斗往返運(yùn)動以進(jìn)行送料的送料動力元件；所述放料板為由所述放料動力元件驅(qū)動抽離運(yùn)動、以與所述移料斗分離的放料抽板。在優(yōu)選的實施例中，所述送料裝置還包括:以與所述移料斗與放料板形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器、及安裝所述移料斗的移料斗承載件；所述放料板通過移料斗承載件以與所述移料斗活動連接；所述放料板設(shè)置在所述移料斗承載件上并與該移料斗承載件活動連接，所述移料承載件上設(shè)置有與所述放料板形狀相匹配的放料位，所述放料板沿所述放料位往返移動以封閉或打開所述移料斗的容納腔。在優(yōu)選的實施例中，所述移料斗承載件設(shè)置為兩頭大、中間小的線軸狀，所述分散器包括:錐狀分散導(dǎo)料的分散錐；所述分散錐容置于所述移料斗承載件的容腔中；所述機(jī)架還包括:座板，所述送料裝置活動連接設(shè)置在座板上、并與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置。在優(yōu)選的實施例中，所述送料裝置還包括:與所述分散器連接并進(jìn)行對中的對中固定環(huán)、及安裝所述對中固定環(huán)的外圓檐、與模具模腔位置相應(yīng)設(shè)置的并進(jìn)行導(dǎo)引上料的內(nèi)圓檐；所述分散錐包括:錐形的分散部、及與所述分散部連接的固定部，所述內(nèi)圓檐容設(shè)于所述外圓檐的容腔中；所述送料裝置通過滑塊與座板活動連接、并在所述座板上移動以進(jìn)行送料；所述座板上設(shè)置有導(dǎo)向滑塊運(yùn)動的導(dǎo)軌或?qū)Р郏凰鐾鈭A檐安裝于滑塊上，所述滑塊上設(shè)置有與所述外圓檐的出料口相應(yīng)設(shè)置的滑塊料口。在優(yōu)選的實施例中，所述定量進(jìn)料裝置包括:料管，及與所述料管相應(yīng)設(shè)置接收所述料管的進(jìn)料并將接收到的粉料輸出出去的定量裝置；所述定量裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述定量裝置的容腔大小的容量調(diào)節(jié)件。在優(yōu)選的實施例中，所述機(jī)架包括:支架，所述定量裝置為:與所述支架轉(zhuǎn)動連接、并通過旋轉(zhuǎn)到與所述料管出料位置的相應(yīng)位置接收該料管的輸送的粉料、且通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)到送料裝置進(jìn)料的相應(yīng)位置以輸送粉料給該送料裝置的旋轉(zhuǎn)定量裝置；所述動力元件包括:與所述定量裝置連接、并驅(qū)動所述定量裝置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將待輸送粉料輸送給所述移料斗的旋轉(zhuǎn)動力元件；所述機(jī)架包括:支架，所述旋轉(zhuǎn)定量球架設(shè)在所述支架上，所述支架上還連接設(shè)置有安裝所述旋轉(zhuǎn)動力元件的動力元件安裝架。在優(yōu)選的實施例中，所述定量裝置包括:與所述支架轉(zhuǎn)動連接的柱狀定量本體；該定量本體設(shè)置有接收并容納所述料管傳輸?shù)姆哿隙咳萸?，所述定量本體的側(cè)面上加工出用于進(jìn)出料的進(jìn)出料口 ；所述容量調(diào)節(jié)件包括:設(shè)置在所述定量裝置的容腔中并通過沿該定量裝置的容腔內(nèi)壁移動以調(diào)整該容腔大小的調(diào)節(jié)活塞、及與所述調(diào)節(jié)活塞連接并通過轉(zhuǎn)動以帶動該調(diào)節(jié)活塞運(yùn)動的調(diào)節(jié)螺桿；所述定量裝置還包括:設(shè)置在所述支架上、并與所述定量裝置位置相應(yīng)設(shè)置以接收所述定量裝置的旋轉(zhuǎn)送料、且出料口與所述移料斗進(jìn)料口相應(yīng)設(shè)置以將待輸送粉料輸送給所述移料斗的輸料導(dǎo)弓I件。一種磁粉芯壓機(jī)，包括:機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的成型模具、及與所述成型模具相應(yīng)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括:座板、及設(shè)置在座板上的支架，所述模具包括設(shè)置在座板上的模腔，所述上料機(jī)構(gòu)包括:動力元件，設(shè)置在所述支架上、并由所述動力元件驅(qū)動進(jìn)行定量進(jìn)料的定量進(jìn)料裝置，及設(shè)置在所述座板上、由所述動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收所述定量送料裝置的輸送粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送到所述模腔的相應(yīng)位置進(jìn)行上料的送料裝置；所述送料裝置包括:與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置的移料斗，及與所述移料斗活動連接、并通過動力元件驅(qū)動以與所述移料斗進(jìn)行封閉載料或打開放料的放料板。在優(yōu)選的實施例中，所述定量進(jìn)料裝置包括:設(shè)置在所述支架上的料管，及與所述支架轉(zhuǎn)動連接、并與所述料管相應(yīng)設(shè)置以接收所述料管的進(jìn)料、并通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輸送粉料的定量裝置；所述定量裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述定量裝置容腔大小的調(diào)節(jié)件；所述送料裝置還包括:以與所述移料斗與放料板形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器、及安裝所述移料斗的移料斗承載件；所述放料板通過移料斗承載件以與所述移料斗活動連接；所述放料板設(shè)置在所述移料斗承載件上并與該移料斗承載件活動連接，所述移料承載件上設(shè)置有與所述放料板形狀相匹配的放料位，所述放料板沿所述放料位往返移動以封閉或打開所述移料斗的容納腔。上述的自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)，將單次需要的粉料定量傳輸放置于移料斗中，再將移料斗移動到模具模腔上方打開放料板，粉料可通過分散器，均勻分散到模腔中。該粉料自動上料機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)定量裝置，實現(xiàn)料管與定量裝置的定量面的緊密貼合，可以減少定量加粉過程中從縫隙中泄漏的粉料。定量后的粉料在添加到模具模腔的過程中，由于沒有滑動縫隙，也消除了漏粉的現(xiàn)象。本實用新型的自動上料機(jī)構(gòu)相對于粉盒送粉系統(tǒng)，可以將漏粉率從30%減少到2%以下。
圖1為本實用新型一實施例的粉料自動上料機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一實施例的滑塊及放料振動器的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為本實用新型一實施例的送料裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為本實用新型一實施例的定量進(jìn)料裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖6為本實用新型一實施例的定量裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本實用新型一實施例的粉料自動上料機(jī)構(gòu)100，包括:機(jī)架102、動力元件、設(shè)置在機(jī)架102上的定量進(jìn)料裝置20、送料裝置40。定量進(jìn)料裝置20由動力元件驅(qū)動進(jìn)行定量進(jìn)料。送料裝置40由動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收定量送料裝置20輸送的粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送粉料到模具模腔90相應(yīng)位置上，將粉料送入模具模腔90中進(jìn)行上料。進(jìn)一步，本實施例的機(jī)架102包括:底板104、設(shè)置在底板104上的支架106。進(jìn)一步，本實施例的模具模腔90裝設(shè)在底板104上，或與底板104上的相應(yīng)位置連通。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40包括:與定量進(jìn)料裝置20相應(yīng)設(shè)置的移料斗42、及與移料斗活動連接的放料板44。進(jìn)一步，本實施例的放料板44由動力元件驅(qū)動、以與移料斗42進(jìn)行封閉載料、及打開放料。動力元件可帶動放料板44旋轉(zhuǎn)運(yùn)動封閉移料斗42以進(jìn)行載料，也可通過動力元件帶動放料板44帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以打開移料斗42進(jìn)行放料。也可通過動力元件帶動放料板44直線運(yùn)動，以使放料板44封閉移料斗42以進(jìn)行載料，或相對遠(yuǎn)離移料斗42的方向移動以打開移料斗42進(jìn)行放料。為了確保放料的準(zhǔn)確性，避免不必要的浪費(fèi)，本實施例中，優(yōu)選的，本實施例的放料板44采用動力元件驅(qū)動進(jìn)行抽離運(yùn)動往返、以與移料斗42分離進(jìn)行放料，復(fù)位封閉移料斗42的容納腔以進(jìn)行載料。進(jìn)一步,本實施例的動力元件包括:放料動力元件、送料動力元件、旋轉(zhuǎn)動力元件。優(yōu)選的，本實施例的放料動力元件采用放料氣缸32。送料動力元件采用送料氣缸34。旋轉(zhuǎn)動力元件采用旋轉(zhuǎn)氣缸36。放料氣缸32驅(qū)動放料板44直線運(yùn)動，以進(jìn)行封閉移料斗42進(jìn)行載料、或打開移料斗42進(jìn)行放料。送料氣缸34驅(qū)動送料裝置40往返運(yùn)動，以帶動送料裝置40進(jìn)行送料。旋轉(zhuǎn)氣缸36通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動定量進(jìn)料裝置20進(jìn)料給送料裝置40。進(jìn)一步，本實施例的移料斗42包括:移料主體422、及與移料主體422連接的移料安裝部424。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:以與移料斗42與放料板44形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器。分散器包括:分散錐404。分散錐404包括:錐狀的分散主體4042、及分散安裝部4044。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:安裝移料斗42的移料斗承載件402。移料斗承載件402設(shè)置為兩端大、中間小的線軸狀，包括相對設(shè)置在兩端的承載安裝部4022、及相對設(shè)置在中間位置的承載支撐部4024。移料斗承載件402 —端設(shè)置的承載安裝部4022與移料斗42的移料安裝部424連接。承載安裝部4022上還設(shè)置有避空放料板44的放料位4023。放料位4023的形狀與放料板44外形相匹配，以使放料板44由放料位4023進(jìn)行引導(dǎo)進(jìn)行往返運(yùn)動，以封閉或打開移料斗42的容納腔。本實施例中，放料氣缸32通過放料氣缸安裝板406與送料裝置40連接。本實施例的放料氣缸安裝板406與移料斗承載件402連接固定。放料氣缸安裝板406上設(shè)置有與移料斗承載件402的承載支撐部4024的外表面相吻合的弧面，以通過承載支撐部4024限位后與承載安裝部4022固定連接。進(jìn)一步，本實施例的移料斗承載件402設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，本實施例的粉料自動上料機(jī)構(gòu)100還包括:安裝承載送料裝置40的滑塊50。滑塊50設(shè)置在底板104上，以承載送料裝置40，并通過滑塊50引導(dǎo)送料裝置40運(yùn)動進(jìn)行上料。進(jìn)一步，本實施例的底板104上還設(shè)置有引導(dǎo)滑塊50運(yùn)動的導(dǎo)軌105或?qū)Р?。為了減小滑塊50運(yùn)動時的摩擦力，本實施例的滑塊50上還設(shè)有運(yùn)動輪48。進(jìn)一步，本實施例的運(yùn)動輪48架設(shè)在導(dǎo)軌105上，沿導(dǎo)軌105運(yùn)動。進(jìn)一步，滑塊50上還設(shè)置有安裝送料裝置40的滑塊料口 502。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:對中固定環(huán)43、外圓檐45、內(nèi)圓檐47。對中固定環(huán)43包括:與移料斗承載件402另一端的承載安裝部4022連接的環(huán)狀對中固定部432、及相對設(shè)置在中間位置的環(huán)狀對中部434、及連接環(huán)狀對中部434與對中固定部432的連接支架436。本實施例中，優(yōu)選的，連接支架436為連接對中固定部432與對中部434的連接條。分散錐404的分散安裝部4044大小與對中部434的環(huán)狀體大小相適應(yīng)設(shè)置,并裝設(shè)于對中部434的環(huán)狀體中。進(jìn)一步，本實施例的外圓檐45裝設(shè)在滑塊50上。本實施例的外圓檐45包括:依次連接設(shè)置的容設(shè)部452、安裝部454、導(dǎo)引部456。外圓檐的導(dǎo)引部456裝設(shè)于滑塊50的滑塊料口 502中進(jìn)行引導(dǎo)進(jìn)料。對中固定環(huán)43容設(shè)于外圓檐45的容設(shè)部452中。容設(shè)部452中還設(shè)置有支撐對中固定環(huán)43的支撐件457,通過支撐件457支撐并固定對中固定環(huán)43。外圓檐45的安裝部454與滑塊50固定連接，以將送料裝置40固定在滑塊50上。進(jìn)一步，內(nèi)圓檐47容設(shè)于外圓檐45中，通過內(nèi)圓檐47引導(dǎo)進(jìn)行粉料上料。本實施例的內(nèi)圓檐47設(shè)置為喇叭狀，包括:桿狀的連接部472、及與連接部472連接的錐狀的引導(dǎo)進(jìn)料的導(dǎo)引部474。進(jìn)一步，為了準(zhǔn)確進(jìn)行導(dǎo)引上料，導(dǎo)引部474的大小設(shè)置與模具模腔中間的模心大小相匹配。進(jìn)一步，本實施例的內(nèi)圓檐47上設(shè)置有與分散錐404的分散安裝部4044配合的安裝結(jié)構(gòu)如采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行安裝。進(jìn)一步，本實施例的定量進(jìn)料裝置20包括:料管22、及與料管22相應(yīng)設(shè)置并接收料管22的進(jìn)料的定量裝置24。本實施例的定量進(jìn)料裝置20架設(shè)安裝在支架106上。進(jìn)一步，本實施例的定量裝置24為與支架106轉(zhuǎn)動連接、并通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輸送粉料的旋轉(zhuǎn)定量裝置。為了準(zhǔn)確進(jìn)行進(jìn)料，本實施例的定量裝置24上設(shè)置有調(diào)節(jié)定量裝置24用以容納粉料的容腔大小的容量調(diào)節(jié)件26。旋轉(zhuǎn)氣缸36與定量裝置24連接，旋轉(zhuǎn)氣缸36驅(qū)動定量裝置24旋轉(zhuǎn)到與料管22相應(yīng)的位置以接收料管22的送料，驅(qū)動定量裝置24旋轉(zhuǎn)到與送料裝置40的移料斗42的入料口相應(yīng)的位置以輸送粉料。本實施例的旋轉(zhuǎn)氣缸36與定量裝置24通過轉(zhuǎn)動軸軸接。進(jìn)一步，本實施例的定量裝置24設(shè)置柱狀定量本體242。柱狀定量本體242中加工出容納粉料的容腔。進(jìn)一步，本實施例的容量調(diào)節(jié)件26包括:調(diào)節(jié)螺桿262、及與調(diào)節(jié)螺桿262連接的調(diào)節(jié)活塞264。調(diào)節(jié)活塞264裝設(shè)于定量裝置24的容腔中并與定量裝置24的容腔的內(nèi)壁匹配配合。調(diào)節(jié)活塞264通過沿定量裝置24的容腔內(nèi)壁滑動或移動，以調(diào)節(jié)定量裝置24的容腔大小。進(jìn)一步，本實施例的定量進(jìn)料裝置20還包括:輸料導(dǎo)引件。本實施例的輸料引導(dǎo)件為接料斗25。接料斗25的入料口與定量裝置24的出料位置相應(yīng)設(shè)置，接收定量裝置24旋轉(zhuǎn)輸送的粉料；接料斗25的出料口與移料斗42的入口相應(yīng)設(shè)置以將粉料傳輸給移料斗42進(jìn)行運(yùn)送。為了方便進(jìn)料及送料，本實施例的接料斗25的入料口大于出料口大小設(shè)置。進(jìn)一步，本實施例的支架106上還連接設(shè)置有支撐安裝架23、及安裝旋轉(zhuǎn)氣缸36的動力元件安裝支架27。料管22通過料管固定塊232固定在支撐安裝架23上。料管22通過料管固定件234與料管固定塊232連接固定。進(jìn)一步，為了使完全送料，本實施例的滑塊50上還是有放料振動器70。通過放料振動器70震動以使粉料能順暢、徹底進(jìn)行輸送上料，避免送料不完全或浪費(fèi)。如圖1至圖6所示,本發(fā)明一實施例的具有上述粉料自動上料機(jī)構(gòu)100的磁粉芯壓機(jī)，包括:機(jī)架102、設(shè)置在機(jī)架102上的成型模具、及與成型模具相應(yīng)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，本實施例的機(jī)架102包括:座板104、及設(shè)置在座板104上的支架106。進(jìn)一步，本實施例的模具包括設(shè)置在座板104上的模具模腔90。本實施例的上料機(jī)構(gòu)為粉料自動上料機(jī)構(gòu)100。進(jìn)一步,本實施例的粉料自動上料機(jī)構(gòu)100包括:動力元件、設(shè)置在機(jī)架102上的定量進(jìn)料裝置20、送料裝置40。定量進(jìn)料裝置20由動力元件驅(qū)動進(jìn)行定量進(jìn)料。送料裝置40由動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收定量送料裝置20輸送的粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送粉料到模具模腔90相應(yīng)位置上，將粉料送入模具模腔90中進(jìn)行上料。進(jìn)一步，本實施例的機(jī)架102包括:底板104、設(shè)置在底板104上的支架106。進(jìn)一步，本實施例的模具模腔90裝設(shè)在底板104上，或與底板104上的相應(yīng)位置連通。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40包括:與定量進(jìn)料裝置20相應(yīng)設(shè)置的移料斗42、及與移料斗活動連接的放料板44。進(jìn)一步，本實施例的放料板44由動力元件驅(qū)動、以與移料斗42進(jìn)行封閉載料、及打開放料。動力元件可帶動放料板44旋轉(zhuǎn)運(yùn)動封閉移料斗42以進(jìn)行載料，也可通過動力元件帶動放料板44帶動旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以打開移料斗42進(jìn)行放料。也可通過動力元件帶動放料板44直線運(yùn)動，以使放料板44封閉移料斗42以進(jìn)行載料，或相對遠(yuǎn)離移料斗42的方向移動以打開移料斗42進(jìn)行放料。為了確保放料的準(zhǔn)確性，避免不必要的浪費(fèi)，本實施例中，優(yōu)選的，本實施例的放料板44采用動力元件驅(qū)動進(jìn)行抽離運(yùn)動往返、以與移料斗42分離進(jìn)行放料，復(fù)位封閉移料斗42的容納腔以進(jìn)行載料。進(jìn)一步,本實施例的動力元件包括:放料動力元件、送料動力元件、旋轉(zhuǎn)動力元件。優(yōu)選的，本實施例的放料動力元件采用放料氣缸32。送料動力元件采用送料氣缸34。旋轉(zhuǎn)動力元件采用旋轉(zhuǎn)氣缸36。放料氣缸32驅(qū)動放料板44直線運(yùn)動，以進(jìn)行封閉移料斗42進(jìn)行載料、或打開移料斗42進(jìn)行放料。送料氣缸34驅(qū)動送料裝置40往返運(yùn)動，以帶動送料裝置40進(jìn)行送料。旋轉(zhuǎn)氣缸36通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動定量進(jìn)料裝置20進(jìn)料給送料裝置40。進(jìn)一步，本實施例的移料斗42包括:移料主體422、及與移料主體422連接的移料安裝部424。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:以與移料斗42與放料板44形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器。分散器包括:分散錐404。分散錐404包括:錐狀的分散主體4042、及分散安裝部4044。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:安裝移料斗42的移料斗承載件402。移料斗承載件402設(shè)置為兩端大、中間小的線軸狀，包括相對設(shè)置在兩端的承載安裝部4022、及相對設(shè)置在中間位置的承載支撐部4024。移料斗承載件402 —端設(shè)置的承載安裝部4022與移料斗42的移料安裝部424連接。承載安裝部4022上還設(shè)置有避空放料板44的放料位4023。放料位4023的形狀與放料板44外形相匹配，以使放料板44由放料位4023進(jìn)行引導(dǎo)進(jìn)行往返運(yùn)動，以封閉或打開移料斗42的容納腔。本實施例中，放料氣缸32通過放料氣缸安裝板406與送料裝置40連接。本實施例的放料氣缸安裝板406與移料斗承載件402連接固定。放料氣缸安裝板406上設(shè)置有與移料斗承載件402的承載支撐部4024的外表面相吻合的弧面，以通過承載支撐部4024限位后與承載安裝部4022固定連接。進(jìn)一步，本實施例的移料斗承載件402設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，本實施例的粉料自動上料機(jī)構(gòu)100還包括:安裝承載送料裝置40的滑塊50?；瑝K50設(shè)置在底板104上，以承載送料裝置40，并通過滑塊50引導(dǎo)送料裝置40運(yùn)動進(jìn)行上料。進(jìn)一步，本實施例的底板104上還設(shè)置有引導(dǎo)滑塊50運(yùn)動的導(dǎo)軌105或?qū)Р?。為了減小滑塊50運(yùn)動時的摩擦力，本實施例的滑塊50上還設(shè)有運(yùn)動輪48。進(jìn)一步，本實施例的運(yùn)動輪48架設(shè)在導(dǎo)軌105上，沿導(dǎo)軌105運(yùn)動。進(jìn)一步，滑塊50上還設(shè)置有安裝送料裝置40的滑塊料口 502。進(jìn)一步，本實施例的送料裝置40還包括:對中固定環(huán)43、外圓檐45、內(nèi)圓檐47。對中固定環(huán)43包括:與移料斗承載件402另一端的承載安裝部4022連接的環(huán)狀對中固定部432、及相對設(shè)置在中間位置的環(huán)狀對中部434、及連接環(huán)狀對中部434與對中固定部432的連接支架436。本實施例中，優(yōu)選的，連接支架436為連接對中固定部432與對中部434的連接條。分散錐404的分散安裝部4044大小與對中部434的環(huán)狀體大小相適應(yīng)設(shè)置,并裝設(shè)于對中部434的環(huán)狀體中。進(jìn)一步，本實施例的外圓檐45裝設(shè)在滑塊50上。本實施例的外圓檐45包括:依次連接設(shè)置的容設(shè)部452、安裝部454、導(dǎo)引部456。外圓檐的導(dǎo)引部456裝設(shè)于滑塊50的滑塊料口 502中進(jìn)行引導(dǎo)進(jìn)料。對中固定環(huán)43容設(shè)于外圓檐45的容設(shè)部452中。容設(shè)部452中還設(shè)置有支撐對中固定環(huán)43的支撐件457,通過支撐件457支撐并固定對中固定環(huán)43。外圓檐45的安裝部454與滑塊50固定連接，以將送料裝置40固定在滑塊50上。進(jìn)一步，內(nèi)圓檐47容設(shè)于外圓檐45中，通過內(nèi)圓檐47引導(dǎo)進(jìn)行粉料上料。本實施例的內(nèi)圓檐47設(shè)置為喇叭狀，包括:桿狀的連接部472、及與連接部472連接的錐狀的引導(dǎo)進(jìn)料的導(dǎo)引部474。進(jìn)一步，為了準(zhǔn)確進(jìn)行導(dǎo)引上料，導(dǎo)引部474的大小設(shè)置與模具模腔中間的模心大小相匹配。進(jìn)一步，本實施例的內(nèi)圓檐47上設(shè)置有與分散錐404的分散安裝部4044配合的安裝結(jié)構(gòu)如采用螺紋連接結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行安裝。進(jìn)一步，本實施例的定量進(jìn)料裝置20包括:料管22、及與料管22相應(yīng)設(shè)置并接收料管22的進(jìn)料的定量裝置24。本實施例的定量進(jìn)料裝置20架設(shè)安裝在支架106上。進(jìn)一步，本實施例的定量裝置24為與支架106轉(zhuǎn)動連接、并通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輸送粉料的旋轉(zhuǎn)定量裝置。為了準(zhǔn)確進(jìn)行進(jìn)料，本實施例的定量裝置24上設(shè)置有調(diào)節(jié)定量裝置24用以容納粉料的容腔大小的容量調(diào)節(jié)件26。旋轉(zhuǎn)氣缸36與定量裝置24連接，旋轉(zhuǎn)氣缸36驅(qū)動定量裝置24旋轉(zhuǎn)到與料管22相應(yīng)的位置以接收料管22的送料，驅(qū)動定量裝置24旋轉(zhuǎn)到與送料裝置40的移料斗42的入料口相應(yīng)的位置以輸送粉料。進(jìn)一步，本實施例的定量裝置24設(shè)置柱狀定量本體242。柱狀定量本體242中加工出容納粉料的容腔。進(jìn)一步，本實施例的容量調(diào)節(jié)件26包括:調(diào)節(jié)螺桿262、及與調(diào)節(jié)螺桿262連接的調(diào)節(jié)活塞264。調(diào)節(jié)活塞264裝設(shè)于定量裝置24的容腔中并與定量裝置24的容腔的內(nèi)壁匹配配合。調(diào)節(jié)活塞264通過沿定量裝置24的容腔內(nèi)壁滑動或移動，以調(diào)節(jié)定量裝置24的容腔大小。進(jìn)一步，本實施例的定量進(jìn)料裝置20還包括:輸料導(dǎo)引件。本實施例的輸料引導(dǎo)件為接料斗25。接料斗25的入料口與定量裝置24的出料位置相應(yīng)設(shè)置，接收定量裝置24旋轉(zhuǎn)輸送的粉料；接料斗25的出料口與移料斗42的入口相應(yīng)設(shè)置以將粉料傳輸給移料斗42進(jìn)行運(yùn)送。為了方便進(jìn)料及送料，本實施例的接料斗25的入料口大于出料口大小設(shè)置。進(jìn)一步，本實施例的支架106上還連接設(shè)置有支撐安裝架23、及安裝旋轉(zhuǎn)氣缸36的動力元件安裝支架27。[0099]料管22通過料管固定塊232固定在支撐安裝架23上。料管22通過料管固定件234與料管固定塊232連接固定。本實用新型的粉料自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)主要運(yùn)用于金屬磁粉芯生產(chǎn)，為磁粉芯壓機(jī)提供定量、低漏粉率的粉料供給。本實用新型的粉料自動上料機(jī)構(gòu)可作為磁粉芯專用旋轉(zhuǎn)式壓機(jī)自動上料機(jī)構(gòu)，將單次需要的粉料定量傳輸放置于移料斗中，再將移料斗移動到模具模腔上方打開放料板，粉料經(jīng)過分散器，均勻分散到模腔中。該粉料自動上料機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)定量裝置，實現(xiàn)料管與定量裝置的定量面的緊密貼合，可以減少定量加粉過程中從縫隙中泄漏的粉料。定量后的粉料在添加到模具模腔的過程中，由于沒有滑動縫隙，也消除了漏粉的現(xiàn)象。本實用新型的自動上料機(jī)構(gòu)相對于粉盒送粉系統(tǒng)，可以將漏粉率從30%減少到2%以下。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:機(jī)架、動力元件，設(shè)置在所述機(jī)架上、由所述動力元件驅(qū)動并進(jìn)行定量進(jìn)料的定量進(jìn)料裝置，由所述動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收所述定量送料裝置輸送的粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送到模具模腔相應(yīng)位置進(jìn)行上料的送料裝置；所述送料裝置包括:與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置的移料斗，及與所述移料斗活動連接、并通過動力元件驅(qū)動、以與所述移料斗進(jìn)行封閉載料或打開放料的放料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動力元件包括:帶動所述放料板運(yùn)動、以進(jìn)行封閉或打開所述移料斗的放料動力元件，及帶動所述移料斗往返運(yùn)動以進(jìn)行送料的送料動力元件；所述放料板為由所述放料動力元件驅(qū)動抽離運(yùn)動、以與所述移料斗分離的放料抽板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送料裝置還包括:以與所述移料斗與放料板形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器、及安裝所述移料斗的移料斗承載件；所述放料板通過移料斗承載件以與所述移料斗活動連接；所述放料板設(shè)置在所述移料斗承載件上并與該移料斗承載件活動連接，所述移料承載件上設(shè)置有與所述放料板形狀相匹配的放料位，所述放料板沿所述放料位往返移動以封閉或打開所述移料斗的容納腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移料斗承載件設(shè)置為兩頭大、中間小的線軸狀，所述分散器包括:錐狀分散導(dǎo)料的分散錐；所述分散錐容置于所述移料斗承載件的容腔中；所述機(jī)架還包括:座板，所述送料裝置活動連接設(shè)置在座板上、并與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送料裝置還包括:與所述分散器連接并進(jìn)行對中的對中固定環(huán)、及安裝所述對中固定環(huán)的外圓檐、與模具模腔位置相應(yīng)設(shè)置的并進(jìn)行導(dǎo)引上料的內(nèi)圓檐；所述分散錐包括:錐形的分散部、及與所述分散部連接的固定部，所述內(nèi)圓檐容設(shè)于所述外圓檐的容腔中；所述送料裝置通過滑塊與座板活動連接、并在所述座板上移動以進(jìn)行送料；所述座板上設(shè)置有導(dǎo)向滑塊運(yùn)動的導(dǎo)軌或?qū)Р?；所述外圓檐安裝于滑塊上，所述滑塊上設(shè)置有與所述外圓檐的出料口相應(yīng)設(shè)置的滑塊料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定量進(jìn)料裝置包括:料管，及與所述料管相應(yīng)設(shè)置接收所述料管的進(jìn)料并將接收到的粉料輸出出去的定量裝置；所述定量裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述定量裝置的容腔大小的容量調(diào)節(jié)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架包括:支架，所述定量裝置為:與所述支架轉(zhuǎn)動連接、并通過旋轉(zhuǎn)到與所述料管出料位置的相應(yīng)位置接收該料管的輸送的粉料、且通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)到送料裝置進(jìn)料的相應(yīng)位置以輸送粉料給該送料裝置的旋轉(zhuǎn)定量裝置；所述動力元件包括:與所述定量裝置連接、并驅(qū)動所述定量裝置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將待輸送粉料輸送給所述移料斗的旋轉(zhuǎn)動力元件；所述機(jī)架包括:支架，所述旋轉(zhuǎn)定量球架設(shè)在所述支架上，所述支架上還連接設(shè)置有安裝所述旋轉(zhuǎn)動力元件的動力元件安裝架。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料自動上料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定量裝置包括:與所述支架轉(zhuǎn)動連接的柱狀定量本體；該定量本體設(shè)置有接收并容納所述料管傳輸?shù)姆哿隙咳萸?，所述定量本體的側(cè)面上加工出用于進(jìn)出料的進(jìn)出料口 ；所述容量調(diào)節(jié)件包括:設(shè)置在所述定量裝置的容腔中并通過沿該定量裝置的容腔內(nèi)壁移動以調(diào)整該容腔大小的調(diào)節(jié)活塞、及與所述調(diào)節(jié)活塞連接并通過轉(zhuǎn)動以帶動該調(diào)節(jié)活塞運(yùn)動的調(diào)節(jié)螺桿；所述定量裝置還包括:設(shè)置在所述支架上、并與所述定量裝置位置相應(yīng)設(shè)置以接收所述定量裝置的旋轉(zhuǎn)送料、且出料口與所述移料斗進(jìn)料口相應(yīng)設(shè)置以將待輸送粉料輸送給所述移料斗的輸料導(dǎo)引件。
9.一種磁粉芯壓機(jī)，包括:機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的成型模具、及與所述成型模具相應(yīng)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括:座板、及設(shè)置在座板上的支架，所述模具包括設(shè)置在座板上的模腔，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括:動力元件，設(shè)置在所述支架上、并由所述動力元件驅(qū)動進(jìn)行定量進(jìn)料的定量進(jìn)料裝置，及設(shè)置在所述座板上、由所述動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收所述定量送料裝置的輸送粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送到所述模腔的相應(yīng)位置進(jìn)行上料的送料裝置；所述送料裝置包括:與所述定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置的移料斗，及與所述移料斗活動連接、并通過動力元件驅(qū)動以與所述移料斗進(jìn)行封閉載料或打開放料的放料板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁粉芯壓機(jī)，其特征在于:所述定量進(jìn)料裝置包括:設(shè)置在所述支架上的料管，及與所述支架轉(zhuǎn)動連接、并與所述料管相應(yīng)設(shè)置以接收所述料管的進(jìn)料、并通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輸送粉料的定量裝置；所述定量裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述定量裝置容腔大小的調(diào)節(jié)件；所述送料裝置還包括:以與所述移料斗與放料板形成的放料空間進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置的分散器、及安裝所述移料斗的移料斗承載件；所述放料板通過移料斗承載件以與所述移料斗活動連接；所述放料板設(shè)置在所述移料斗承載件上并與該移料斗承載件活動連接，所述移料承載件上設(shè)置有與所述放料板形狀相匹配的放料位，所述放料板沿所述放料位往返移動以封閉或打開 所述移料斗的容納腔。
專利摘要一種粉料自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)包括機(jī)架、動力元件，設(shè)置在機(jī)架上、由動力元件驅(qū)動并進(jìn)行定量進(jìn)料的定量進(jìn)料裝置，由動力元件驅(qū)動往返運(yùn)動、并接收定量送料裝置輸送的粉料、且通過動力元件驅(qū)動運(yùn)送到模具模腔相應(yīng)位置進(jìn)行上料的送料裝置；送料裝置包括與定量進(jìn)料裝置相應(yīng)設(shè)置的移料斗，及與移料斗活動連接并通過動力元件驅(qū)動以與移料斗進(jìn)行封閉載料或打開放料的放料板；上述自動上料機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的磁粉芯壓機(jī)將粉料定量傳輸放置于移料斗中，再將移料斗移動到模具模腔上方打開放料板分散到模腔中。該粉料自動上料機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)定量裝置實現(xiàn)料管與定量裝置定量面的緊密貼合，減少加粉過程中從縫隙中泄漏的粉料。
文檔編號B28B13/02GK202964881SQ20122064787
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王少飛 申請人:惠州鉑科磁材有限公司