專利名稱：一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，屬于建筑工程裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
裝配式混凝土剪力墻一般采用分層預(yù)制，在上、下層預(yù)制墻板水平拼縫處混凝土及豎向鋼筋均人為斷開。目前普遍采用相關(guān)技術(shù)措施，如波紋管漿錨鋼筋搭接連接、螺旋筋約束留孔漿錨搭接連接及鋼筋套筒灌漿連接等，以解決豎向鋼筋的連續(xù)性問題。上述公知的連接技術(shù)，雖然較好地解決了剪力墻豎向鋼筋的連接問題，但同時(shí)忽略了混凝土的連續(xù)性問題以及對(duì)拼縫部位附近混凝土的有效約束問題。大量試驗(yàn)成果均證實(shí)裝配式混凝土剪力墻破壞集中在水平拼縫附近，由于混凝土不連續(xù)，導(dǎo)致剪力墻初期剛度偏低，水平拼縫過早張開，拼縫部位附近塑性變形集中、殘余變形較大，混凝土較早壓潰且較破壞嚴(yán)重。這些都影響了整體裝配剪力墻的耗能能力及震后修復(fù)能力，限制了其推廣與應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，通過無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力壓接、局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋搭接連接、扣接封閉箍筋約束等技術(shù)措施，解決裝配式混凝土剪力墻塑性變形大、耗能能力低、震后修復(fù)困難等技術(shù)難題；同時(shí)，通過扣接封閉箍筋約束，進(jìn)一步改進(jìn)波紋管漿錨鋼筋搭接連接的可靠性，從而確保裝配式混凝土剪力墻強(qiáng)度、剛度以及耗能能力的充分發(fā)揮，進(jìn)一步提高其抗震性能；同時(shí)，封閉箍筋采用閃光對(duì)焊形式，受力連續(xù)，可工廠機(jī)械化生產(chǎn)，安裝簡單，便于工程實(shí)踐應(yīng)用。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，其特征在于:包括上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板，所述下層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有剪力墻水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有上層剪力墻板豎向鋼筋和剪力墻水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件箍筋采用扣接封閉箍筋，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板中部留有預(yù)應(yīng)力筋孔道，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板水平拼縫處設(shè)有坐漿層，所述預(yù)應(yīng)力筋孔道內(nèi)穿入施加一定預(yù)應(yīng)力的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋(預(yù)應(yīng)力鋼絞線或預(yù)應(yīng)力鋼絲)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固端采用鐓頭錨，張拉端采用夾片錨。作為優(yōu)選，所述下層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有與上層剪力墻板豎向鋼筋緊靠的金屬波紋管，所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋插入所述金屬波紋管內(nèi)，所述金屬波紋管內(nèi)壓力灌注有高強(qiáng)度、無收縮灌漿料。作為優(yōu)選，所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋的局部無粘結(jié)段緊靠水平拼縫設(shè)置。本實(shí)用新型采用在預(yù)制剪力墻板中部設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋(預(yù)應(yīng)力鋼絞線或預(yù)應(yīng)力鋼絲)，并通過施加一定預(yù)應(yīng)力，將上、下層預(yù)制剪力墻板壓接形成整體，利用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性性能及其預(yù)加應(yīng)力，形成恢復(fù)力，減小裝配式混凝土剪力墻在彈塑性階段的殘余變形。預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量、布置及預(yù)張拉力可根據(jù)剪力墻平面尺寸、受力要求及殘余變形控制要求合理設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型在上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件的漿錨鋼筋搭接范圍內(nèi)及下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件拼縫附近一定高度范圍內(nèi)以扣接封閉箍筋約束混凝土及搭接漿錨鋼筋，利用封閉箍筋的受力連續(xù)性及有效扣接錨固，改善對(duì)漿錨搭接鋼筋及邊緣構(gòu)件混凝土的約束，從而改善混凝土受壓性能及搭接鋼筋的連接性能，提高剪力墻的強(qiáng)度、變形能力及延性性能。焊接封閉箍筋的尺寸及數(shù)量，可根據(jù)邊緣構(gòu)件豎向鋼筋設(shè)計(jì)結(jié)果及混凝土約束要求優(yōu)化設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型采用在波紋管漿錨鋼筋水平拼縫附近設(shè)置一定長度的局部無粘結(jié)段，改善波紋管漿錨鋼筋的受力狀態(tài)，充分利用鋼筋強(qiáng)度和延性，從而確保裝配式剪力墻強(qiáng)度和延性性能的充分發(fā)揮。無粘結(jié)長度可根據(jù)受力及耗能要求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)。有益效果:(1)本實(shí)用新型的波紋管漿錨間接搭接連接，在水平拼縫附近設(shè)置局部無粘結(jié)段，可降低漿錨鋼筋的應(yīng)變，延緩其屈服，避免在往復(fù)荷載作用下的低周疲勞破壞，增加鋼筋屈服段長度，從而提高剪力墻的強(qiáng)度及耗能能力；(2)本實(shí)用新型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力壓接，顯著減小彈塑性階段預(yù)應(yīng)力損失，使裝配式剪力墻具有良好的自恢復(fù)特性，減小彈塑性階段殘余變形，并能從根本上解決彈性階段由于水平拼縫的存在致使較現(xiàn)澆剪力墻剛度及抗裂荷載偏低的缺陷；(3)扣接封閉箍筋的邊緣構(gòu)件箍筋構(gòu)造，可有效降低箍筋的長寬比，克服了傳統(tǒng)箍筋、拉筋構(gòu)造拉筋約束能力不足、箍筋長邊易提前彎曲失效的缺點(diǎn)，并可對(duì)波紋管漿錨鋼筋搭接連接形成有效約束，從而使剪力墻邊緣構(gòu)件混凝土處于良好的約束之下，提高了混凝土的受壓性能；(4)本實(shí)用新型的波紋管漿錨鋼筋無粘結(jié)長度可根據(jù)鋼筋受力及剪力墻耗能要求綜合設(shè)計(jì)，確保剪力墻強(qiáng)度及耗能能力的充分發(fā)揮；(5)本實(shí)用新型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，可根據(jù)剪力墻平面尺寸進(jìn)行均勻布置，以免預(yù)壓力過分集中，同時(shí)，可根據(jù)剪力墻受力及殘余變形控制要求合理確定其數(shù)量和預(yù)張拉力值；(6)本實(shí)用新型的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端采用墩頭錨，張拉端采用夾片錨，施工工藝簡單；(7)本實(shí)用新型的封閉箍筋采用閃光對(duì)焊形式，可在工廠機(jī)械化生產(chǎn)，并可根據(jù)邊緣構(gòu)件鋼筋設(shè)計(jì)結(jié)果及混凝土約束要求優(yōu)化布置，達(dá)到安裝方便、施工便利的目的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中1-1面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1和2所示:一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，包括上層預(yù)制剪力墻板2和下層預(yù)制剪力墻板1，所述下層預(yù)制剪力墻板I內(nèi)設(shè)有剪力墻水平鋼筋6，所述上層預(yù)制剪力墻板2內(nèi)設(shè)有上層剪力墻板豎向鋼筋4和剪力墻水平鋼筋6，所述上層預(yù)制剪力墻板2和下層預(yù)制剪力墻板I邊緣構(gòu)件箍筋采用扣接封閉箍筋7，所述上層預(yù)制剪力墻板2和下層預(yù)制剪力墻板I中部留有預(yù)應(yīng)力筋孔道11，所述上層預(yù)制剪力墻板2和下層預(yù)制剪力墻板I水平拼縫處設(shè)有坐漿層9，所述預(yù)應(yīng)力筋孔道11內(nèi)穿入施加一定預(yù)應(yīng)力的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋10，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋10的錨固端采用鐓頭錨13，張拉端采用夾片錨12。所述下層預(yù)制剪力墻板I內(nèi)設(shè)有局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋3，所述上層預(yù)制剪力墻板2內(nèi)設(shè)有與上層剪力墻板豎向鋼筋4緊靠的金屬波紋管5，所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋3插入所述金屬波紋管5內(nèi)，所述金屬波紋管5內(nèi)壓力灌注有高強(qiáng)度、無收縮灌漿料
8。所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋3的局部無粘結(jié)段緊靠水平拼縫設(shè)置。安裝時(shí)在設(shè)置好坐漿層9后，將上層預(yù)制剪力墻板2就位，將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋10穿入預(yù)應(yīng)力筋孔道11，局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋3插入金屬波紋管5，對(duì)帶墩頭錨13的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋10施加預(yù)應(yīng)力，并由夾片錨12錨固，最后向金屬波紋管5內(nèi)壓力灌注高強(qiáng)度、無收縮灌漿料8，形成整體剪力墻。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，其特征在于:包括上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板，所述下層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有剪力墻水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有上層剪力墻板豎向鋼筋和剪力墻水平鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件箍筋采用扣接封閉箍筋，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板中部留有預(yù)應(yīng)力筋孔道，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板水平拼縫處設(shè)有坐漿層，所述預(yù)應(yīng)力筋孔道內(nèi)穿入施加一定預(yù)應(yīng)力的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固端采用鐓頭錨，張拉端采用夾片錨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，其特征在于:所述下層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有與上層剪力墻板豎向鋼筋緊靠的金屬波紋管，所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋插入所述金屬波紋管內(nèi)，所述金屬波紋管內(nèi)壓力灌注有高強(qiáng)度、無收縮灌漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，其特征在于:所述局部無粘結(jié)波紋管漿錨鋼筋的局部無粘結(jié)段緊靠水平拼縫設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自恢復(fù)、耗能、易修復(fù)的混合裝配式混凝土剪力墻，包括上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板，所述下層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有局部無粘結(jié)漿錨鋼筋，所述上層預(yù)制剪力墻板內(nèi)設(shè)有緊靠上層剪力墻板豎向鋼筋的金屬波紋管，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件箍筋采用扣接封閉箍筋，所述上層預(yù)制剪力墻板和下層預(yù)制剪力墻板中部留有預(yù)應(yīng)力筋孔道，所述預(yù)應(yīng)力筋孔道內(nèi)穿入施加一定預(yù)應(yīng)力的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固端采用鐓頭錨，張拉端采用夾片錨，所述局部無粘結(jié)漿錨鋼筋插入金屬波紋管內(nèi)。本實(shí)用新型解決了裝配式混凝土剪力墻塑性變形大、耗能能力低、震后修復(fù)困難等技術(shù)難題。
文檔編號(hào)E04B2/00GK202954455SQ20122060589
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者朱張峰 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)