專(zhuān)利名稱(chēng):一種側(cè)插電極電熔窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)插電極電熔窯,具體涉及一種玻璃配合料垂直熔化的側(cè)插電極電熔窯。
背景技術(shù):
玻璃熔窯的節(jié)能、環(huán)保一直是玻璃生產(chǎn)行業(yè)非常關(guān)注的課題,現(xiàn)有玻璃熔窯占地面積大、自動(dòng)化程度低、熱效率很小,最高只有40%左右,且排放出的煙氣中含有大量的污染物。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種占地面積小,熱效率大、自動(dòng)化程度高且無(wú)污染的側(cè)插電極電熔窯。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種側(cè)插電極電熔窯,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包含熔化部、流液洞、上升道、料道、側(cè)插電極、流液洞電極和上升道電極。熔化部的橫截面是圓形,熔化部的高度在0.1米-4米之間,在熔化部的底部設(shè)一流液洞,與流液洞相聯(lián)的是上升道,流液洞內(nèi)部設(shè)有1-5支電極,電極呈一層水平排列,電極由側(cè)面水平插入,電極間的間距在0.1米-1.5米之間,上升道內(nèi)設(shè)1-9層電極,每層I支,電極間的高度距離在0.1-·1米之間。在熔化部的不同高度上設(shè)置1-5層側(cè)插電極,每層電極由12組組成,每組電極由1-5支組成。最上層電極到熔化部頂部的距離在0.1米-1.5米之間,其余電極層與層之間的間距在0.1米-2米之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:垂直熔化,占地面積小;使用電能熔化,無(wú)火焰,故無(wú)煙塵排放,無(wú)污染;自動(dòng)化程度高,由計(jì)算機(jī)控制整個(gè)熔化過(guò)程,現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)行無(wú)人操作 ’散熱損失小,熱效率很高;熔窯池壁的溫度低于玻璃液的溫度,故耐火材料的侵蝕速度慢,熔窯壽命長(zhǎng)。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)插電極電熔窯的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)插電極電熔窯的俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2的所示可知,本實(shí)用新型的側(cè)插電極電熔窯由熔化部1、流液洞2、上升道3、料道4、流液洞電極6、上升道電極5和側(cè)插電極7組成。熔化部I的橫截面是圓形,熔化部I的高度為四米,在熔化部I的底部設(shè)一流液洞2,與流液洞2相聯(lián)的是上升道3,流液洞內(nèi)部設(shè)有五支流液洞電極6,流液洞電極6呈一層水平排列,流液洞電極6由側(cè)面水平插入,流液洞電極6間的間距為一米,上升道3內(nèi)設(shè)有九層上升道電極5,每層I支,上升道電極5間的高度距離在為一米。在熔化部I的不同高度上設(shè)置五層側(cè)插電極7,每層側(cè)插電極7由十二組電極組成,每組電極由五支電極組成,最上層電極到熔化部I頂部的距離為一米,其余電極層與層之間的間距為二米。在使用本實(shí)用新型的側(cè)插電極電熔窯進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)時(shí),從上部投入的玻璃配合料向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被電極7導(dǎo)入的電能加熱熔化,依次經(jīng)過(guò)硅酸鹽形成、玻璃液形成,形成合格的玻璃液,通過(guò)流液洞2進(jìn)入上升道3最后由料道4流去成型。
權(quán)利要求1.一種側(cè)插電極電熔窯,其特征在于:包含熔化部、流液洞、上升道、料道、側(cè)插電極、流液洞電極和上升道電極;熔化部的橫截面是圓形,熔化部的高度在0.1米-4米之間,在熔化部的底部設(shè)一流液洞,與流液洞相聯(lián)的是上升道,流液洞內(nèi)部設(shè)有1-5支電極,電極呈一層水平排列,電極由側(cè)面水平插入,電極間的間距在0.1米-1.5米之間,上升道內(nèi)設(shè)1-9層電極,每層I支,電極間的高度距離在0.1-1米之間;在熔化部的不同高度上設(shè)置1-5層側(cè)插電極,每層電極由12組組成,每組電極由1-5支組成。最上層電極到熔化部頂部的距離在0.1米-1.5米之間,其余電極層與層之間的間距在0.1米-2米之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種側(cè)插電極電熔窯,包含熔化部、流液洞、上升道、料道、側(cè)插電極、流液洞電極和上升道電極,熔化部的橫截面是圓形,在熔化部的底部設(shè)一流液洞,與流液洞相聯(lián)的是上升道,流液洞內(nèi)部設(shè)電極,電極呈一層水平排列,電極由側(cè)面水平插入,上升道內(nèi)電極,在熔化部的不同高度上設(shè)置側(cè)插電極。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于占地面積小,無(wú)煙塵排放,無(wú)污染,自動(dòng)化程度高,散熱損失小,熱效率很高,窯爐壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C03B5/02GK202988951SQ20122058720
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者吳道元, 耿海堂, 倪亞軍, 商樹(shù)倫 申請(qǐng)人:江蘇元升太陽(yáng)能集團(tuán)有限公司