專利名稱：一種門式框架金剛石串珠繩排鋸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通過鋸切石頭或類似石頭的材料所用的機械，尤其是一種門式框架金剛石串珠繩排鋸。
背景技術：
我們知道，花崗石板材是天然、名貴的建筑裝飾材料。目前，國內花崗石板材的傳統(tǒng)鋸切機械主要是圓盤鋸和砂鋸，而圓盤鋸受鋸片直徑的限制，主要用來鋸切板面小的板材。砂鋸是將荒料鋸切成大規(guī)格板材的主要設備，主要是由鋸框、連桿、立柱框架、鋼帶鋸條、動力、升降、荒料車、供砂系統(tǒng)、砂漿噴淋、鋸條張緊、電控和基礎等機構和部件組成，鋼帶鋸條通過動力機構及連桿的帶動下往復運動，經(jīng)砂衆(zhòng)噴淋機構與鋸條配合，使鋼帶鋸條帶動粒徑1_1左右的、帶有棱角的粗顆鋼砂往復強制沖擊、磨削花崗石，逐漸實現(xiàn)鋸切，在磨削的同時由升降機構帶動其落鋸，其落鋸速度一般為3cm/h左右，鋸切2 — 3塊荒料要更換鋸條，其存在著但鋸切效率低、鋸切質量差、鋸條更換頻繁、更換后調校時間長的不足。另外，其還需要一套專門的砂漿噴淋機構，存在著結構復雜、環(huán)境污染大、生產(chǎn)成本高的缺陷。而金剛石串珠繩鋸機近年來已應用到了礦山石料開采和荒料整形上。例如，由本申請人申請并于2005年8月31日公開的CN2721363Y中國實用新型專利說明書中公開的“一種金剛石繩鋸機”，可廣泛應用于露天礦的石料開采中。這為金剛石串珠繩應用到大規(guī)格板材鋸切給出了提示。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術中大規(guī)格板材鋸切所用的砂鋸存在鋸切效率低、鋸切質量差、鋸條更換頻繁、更換調校時間長及結構復雜、環(huán)境污染大、生產(chǎn)成本高的不足，本實用新型提供一種操作方便、鋸切效率高、鋸切質量好、鋸條更換次數(shù)少、調校簡便、環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低的門式框架金剛石串珠繩排鋸。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其包括框架、升降機構、排鋸運轉機構、張緊機構、供水冷卻機構、荒料車和若干條金剛石串珠繩，所述的框架是由第一立柱、第二立柱和一連接在第一立柱與第二立柱頂端的橫梁組成的門式框架，所述的荒料車設置在第一立柱與第二立柱之間，是由料臺和支撐料臺的導軌組成，所述的料臺在導軌上由外力驅動移動，其特征在于所述的升降機構，其包括升降電機和裝配在該升降電機輸出端上的減速機，所述的減速機的雙向輸出軸的兩端分別經(jīng)第一、第二換向傳動裝置對應與第一、第二升降絲桿傳動連接，該第一、第二升降絲桿上分別對應配合有第一、第二升降螺母，該第一、第二升降螺母分別對應固定連接有第一、第二導向架，該第一、第二導向架經(jīng)導軌副分別對應套裝在所述的第一、第二立柱上；所述的排鋸運轉機構，其包括驅動電機、驅動輪、第一支撐輪、第二支撐輪、第一落鋸支架和第二落鋸支架，該第一、第二落鋸支架分別對應與所述的第一、第二導向架固定連接，所述的驅動輪經(jīng)輪軸裝配在所述的第一落鋸支架的下部，所述的驅動電機安裝在所述的第一導向架上，該驅動電機經(jīng)傳動裝置、驅動輪的輪軸帶動驅動輪轉動，所述的第一支撐輪、第二支撐輪按上、下位置轉動裝配在所述的第二落鋸支架上，所述的驅動輪、第一支撐輪和第二支撐輪上分別對應平行開有I個或I個以上的輪槽；所述的張緊機構，其包括一張緊輪和一張緊液壓缸，該張緊輪經(jīng)張緊液壓缸支撐在所述的第一落鋸支架的上部，在張緊輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽；所述的供水冷卻機構，其包括一供水泵和若干個與供水泵相連通的噴水嘴，所述的噴水嘴噴淋冷卻所述的金剛石串珠繩；所述的驅動輪、張緊輪、第一支撐輪和第二支撐輪平行排列，所述的金剛石串珠繩封閉環(huán)形支撐在驅動輪、張緊輪、第一支撐輪和第二支撐輪的輪槽內，并在張緊液壓缸的作用下由張緊輪張緊而構成金剛石串珠繩排鋸。所述的張緊機構，其還包括若干單繩張緊輪和若干與單繩張緊輪相對應的單繩張緊液壓缸，所述的單繩張緊輪經(jīng)單繩張緊輪支撐在所述的第一落鋸支架或/和第二落鋸支架上，每一單繩張緊輪由對應的單繩張緊液壓缸作用對應張緊每一金剛石串珠繩。在所述的第一落鋸支架上裝配一定位輪，在該定位輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽，該定位輪與所述的驅動輪對向支撐所述的金剛石串珠繩。在所述的第一落鋸支架、第二落鋸支架的下部內側分別對稱安裝有第一導向輪、第二導向輪，在第一導向輪、第二導向輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽，所述的金剛石串珠繩對應導入相應的輪槽內。所述的框架的第一立柱、第二立柱上分別連接有第一斜支柱、第二斜支柱，所述的第一斜支柱與第一立柱、第二斜支柱與第二立柱構成角形結構。本實用新型是由設置在門式框架上的升降機構帶動排鋸運轉機構在框架的立柱上升降，金剛石串珠繩封閉環(huán)形支撐在排鋸運轉機構的驅動輪、第一支撐輪、第二支撐輪及張緊機構的張緊輪的輪槽內，并由張緊輪張緊而構成金剛石串珠繩排鋸。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型的驅動電機經(jīng)傳動裝置、驅動輪的輪軸帶動驅動輪轉動，摩擦力使金剛石串珠繩產(chǎn)生單一方向的高速線性運動，經(jīng)實驗測得其金剛石串珠繩運轉速度為30 - 40m/s，落鋸速度約為30cm/h，比傳統(tǒng)的砂鋸鋸切效率提高10倍左右；2、本實用新型是依靠金剛石串珠繩上的粒徑只有幾十目、顆粒較細的人造金剛石高速單向切削、磨蝕花崗石實現(xiàn)鋸切，板材的鋸切表面更光滑，鋸切質量好，減少了后續(xù)的校正、粗磨等工序；3、本實用新型在鋸切15 - 20塊荒料才更換一次金剛石串珠繩，其鋸條更換次數(shù)少；更換后的金剛石串珠繩只需經(jīng)張緊輪由張緊液壓缸按預設壓力張緊即可，其調校方便；4、本實用新型不需用砂漿噴淋機構，工藝簡化，操作方便；本實用新型只需采用循環(huán)水對金剛石串珠進行冷卻及沖刷鋸切下的石粉，減少了砂漿噴淋機構的廢鋼砂、石灰的處理，環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低。以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。


圖1是本實用新型的一種結構主視圖；圖2是
圖1的右視圖；圖3是
圖1的左視圖。圖中1.框架，101.第一立柱，102.第二立柱，103.橫梁，104.第一斜支柱，105.
第二斜支柱；2.升降機構，201.升降電機，202.減速機，203.雙向輸出軸，204.第一換向傳動裝置，205.第一升降絲桿，206.第二換向傳動裝置，207.第二升降絲桿，208.第一升降螺母，209.第一導向架，2010.第二升降螺母，2011.第二導向架；3.張緊機構，301.張緊輪，302.張緊液壓缸，303.單繩張緊輪，304.單繩張緊液壓缸；4.排鋸運轉機構，401.驅動電機，402.驅動輪，403.第一支撐輪，404.第二支撐輪，405.第一落鋸支架，406.第二落鋸支架，407.定位輪，408.第一導向輪，409.第二導向輪；5.供水冷卻機構，501.供水泵，502.噴水嘴；6.荒料車，601.料臺，602.導軌;7.金剛石串珠繩。
具體實施方式
在
圖1、圖3中，一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其包括框架1、升降機構2、張緊機構3、排鋸運轉機構4、供水冷卻機構5、荒料車6和若干條金剛石串珠繩7。在
圖1中，框架I是由第一立柱101、第二立柱102和一連接在第一立柱101與第二立柱102頂端的橫梁103組成的門式框架。為了確保本實用新型工作平穩(wěn)，無振動，在圖2中，在框架的第一立柱101的兩端經(jīng)連接架連接有第一斜支柱104，第一斜支柱104與第一立柱101構成角形結構。同樣，在圖3中，在第二立柱102的兩端經(jīng)連接架連接有第二斜支柱105，第二斜支柱105與第二立柱102同樣構成穩(wěn)固的角形結構。在
圖1中，荒料車6設置在第一立柱101與第二立柱102之間。如
圖1所示，荒料車6是由料臺601和支撐料臺的導軌602組成。料臺601用來放置荒料，是采用鋼材焊接而成。料臺601在導軌602上由外力驅動移動，將荒料送入工位或將鋸切后形成的板材移出工位。該外力可以是裝配在料臺上的電動機和減速器產(chǎn)生的驅動力，也可人工外力。在
圖1中，升降機構2包括升降電機201和裝配在該升降電機輸出端上的減速機202，減速機的雙向輸出軸203的一端經(jīng)第一換向傳動裝置204與第一升降絲桿205傳動連接、另一端經(jīng)第二換向傳動裝置206與第二升降絲桿207傳動連接。第一換向傳動裝置204、第二換向傳動裝置206可采用蝸輪蝸桿式換向減速器，也可采用錐齒輪式換向減速器。如
圖1中所示，本實施例采用錐齒輪式換向減速器。在圖2中，在第一絲桿205上配合有第一升降螺母208，該第一升降螺母208固定連接在第一導向架209上，第一導向架209經(jīng)導軌副套裝在第一立柱101上。[0037]在圖3中，在第二絲桿207上配合有第二升降螺母2010，該第二升降螺母2010固定連接在第二導向架2011上，第二導向架2011經(jīng)導軌副套裝在第二立柱102上。第一導向架209與第二導向架2011由升降電機201驅動減速機202經(jīng)雙向輸出軸203、對應的換向傳動裝置、絲桿、螺母帶動，在各自對應的立柱上同步升降。在
圖1、圖2、圖3中，排鋸運轉機構4包括驅動電機401、驅動輪402、第一支撐輪403、第二支撐輪404、第一落鋸支架405和第二落鋸支架406。在圖2中，第一落鋸支架405與第一導向架209固定連接而一懸臂結構。驅動電機401安裝在第一導向架209上，驅動輪402經(jīng)其輪軸轉動裝配在第一落鋸支架405的下部，驅動電機401經(jīng)帶傳動裝置或其他常用的傳動裝置與驅動輪402的輪軸傳動聯(lián)接，實現(xiàn)帶動驅動輪402轉動。在圖3中，第二落鋸支架406與第二導向架2011固定連接而一懸臂結構。第一支撐輪403、第二支撐輪404按上、下位置轉動裝配在第二落鋸支架406上。第一支撐輪403、第二支撐輪404分別可自由空轉。如圖2、圖3所示，驅動輪402、第一支撐輪403和第二支撐輪404上分別對應平行開有輪槽。輪槽的個數(shù)按輪的長度及需鋸切的板材厚度等情況而定，本實施例的輪槽數(shù)為八個。在
圖1中，張緊機構3包括一張緊輪301和一張緊液壓缸302。張緊輪301經(jīng)張緊液壓缸302支撐在第一落鋸支架405的上部。其是將張緊液壓缸302的缸體與第一落鋸支架405固定連接，張緊液壓缸302的活塞經(jīng)叉架與張緊輪301轉動連接。如圖2所示，在張緊輪301上同樣平行開有八個輪槽，該輪槽與驅動輪402上的輪
槽相對應。在圖3中，供水冷卻機構5包括一供水泵501、與供水泵501相連通的噴水嘴502，噴水嘴502是用來噴淋冷卻金剛石串珠繩，其的個數(shù)按工況而定，本實施例采用三個。如
圖1、圖2、圖3所示，驅動輪402、張緊輪301、第一支撐輪403和第二支撐輪404平行排列。八條金剛石串珠繩7封閉環(huán)形支撐在驅動輪402、張緊輪301、第一支撐輪403和第二支撐輪404的輪槽內，并在張緊液壓缸302的作用下由張緊輪301張緊而構成金剛石串珠繩排鋸。金剛石串珠繩7是由驅動電機401經(jīng)傳動裝置、驅動輪的輪軸帶動驅動輪402轉動而產(chǎn)生單一方向的高速線性運動，單向切削、磨蝕花崗石實現(xiàn)板材的鋸切。本實用新型工作時也可以通過改變放入輪槽內的金剛石串珠繩，方便調整所需鋸切板材的厚度。為了使每一金剛石串珠繩保持持續(xù)不斷的預設張緊力，并自動補償每一金剛石串珠繩在鋸切過程中因伸長所產(chǎn)生的張緊力降低，如
圖1、圖2、圖3所示，本實施例的張緊機構3其還包括八個單繩張緊輪303和八個相對應的單繩張緊液壓缸304。 單繩張緊輪303經(jīng)單繩張緊輪304支撐在第一落鋸支架405或/和第二落鋸支架406上，其裝配位置要按工裝位置而定。在
圖1、圖2、圖3中，本實施例是將單繩張緊輪303與單繩張緊輪304按四四對稱、間隔相錯裝配在第一落鋸支架405和第二落鋸支架406上。每一單繩張緊輪303由對應的單繩張緊液壓缸304作用對應單獨張緊每一金剛石串珠繩7。[0052]為了保證金剛石串珠繩7準確導入驅動輪402的輪槽，提高工作的可靠性，在第一落鋸支架405上裝配一定位輪407，在定位輪407上同樣平行開有八個輪輪槽，且該輪槽與驅動輪上的輪槽相對應。金剛石串珠繩7導入該定位輪407的輪槽，與驅動輪402對向支撐金剛石串珠繩7。為了提高鋸切可靠性和鋸切質量，防止金剛石串珠繩7在鋸切時產(chǎn)生偏移，如
圖1所示，在第一落鋸支架405、第二落鋸支架406的下部內側分別對稱安裝有第一導向輪408、第二導向輪409，第一導向輪408、第二導向輪409上均平行開有八個輪槽，金剛石串珠繩7對應導入相應的輪槽內。第一導向輪408、第二導向輪409可采用單輪下壓式結構，也可采用雙輪夾持式結構。如
圖1所示，本實施例采用的是雙輪夾持式結構。本實用新型結構設計合理、操作方便、鋸切效率高、鋸切質量好、鋸條更換次數(shù)少、調校簡便快捷、環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低，是一種理想的花崗石板材鋸切機械。
權利要求1.一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其包括框架、升降機構、排鋸運轉機構、張緊機構、 供水冷卻機構、荒料車和若干條金剛石串珠繩，所述的框架是由第一立柱、第二立柱和一連接在第一立柱與第二立柱頂端的橫梁組成的門式框架，所述的荒料車設置在第一立柱與第二立柱之間，是由料臺和支撐料臺的導軌組成，所述的料臺在導軌上由外力驅動移動，其特征在于所述的升降機構，其包括升降電機和裝配在該升降電機輸出端上的減速機，所述的減速機的雙向輸出軸的兩端分別經(jīng)第一、第二換向傳動裝置對應與第一、第二升降絲桿傳動連接，該第一、第二升降絲桿上分別對應配合有第一、第二升降螺母，該第一、第二升降螺母分別對應固定連接有第一、第二導向架，該第一、第二導向架經(jīng)導軌副分別對應套裝在所述的第一、第二立柱上；所述的排鋸運轉機構，其包括驅動電機、驅動輪、第一支撐輪、第二支撐輪、第一落鋸支架和第二落鋸支架，該第一、第二落鋸支架分別對應與所述的第一、第二導向架固定連接， 所述的驅動輪經(jīng)輪軸裝配在所述的第一落鋸支架的下部，所述的驅動電機安裝在所述的第一導向架上，該驅動電機經(jīng)傳動裝置、驅動輪的輪軸帶動驅動輪轉動，所述的第一支撐輪、 第二支撐輪按上、下位置轉動裝配在所述的第二落鋸支架上，所述的驅動輪、第一支撐輪和第二支撐輪上分別對應平行開有I個或I個以上的輪槽；所述的張緊機構，其包括一張緊輪和一張緊液壓缸，該張緊輪經(jīng)張緊液壓缸支撐在所述的第一落鋸支架的上部，在張緊輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽；所述的供水冷卻機構，其包括一供水泵和若干個與供水泵相連通的噴水嘴，所述的噴水嘴噴淋冷卻所述的金剛石串珠繩；所述的驅動輪、張緊輪、第一支撐輪和第二支撐輪平行排列，所述的金剛石串珠繩封閉環(huán)形支撐在驅動輪、張緊輪、第一支撐輪和第二支撐輪的輪槽內，并在張緊液壓缸的作用下由張緊輪張緊而構成金剛石串珠繩排鋸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其特征在于所述的張緊機構，其還包括若干單繩張緊輪和若干與單繩張緊輪相對應的單繩張緊液壓缸，所述的單繩張緊輪經(jīng)單繩張緊輪支撐在所述的第一落鋸支架或/和第二落鋸支架上，每一單繩張緊輪由對應的單繩張緊液壓缸作用對應張緊每一金剛石串珠繩。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其特征在于在所述的第一落鋸支架上裝配一定位輪，在該定位輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽， 該定位輪與所述的驅動輪對向支撐所述的金剛石串珠繩。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其特征在于在所述的第一落鋸支架、第二落鋸支架的下部內側分別對稱安裝有第一導向輪、第二導向輪，在第一導向輪、第二導向輪上與驅動輪對應平行開有I個或I個以上的輪槽，所述的金剛石串珠繩對應導入相應的輪槽內。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種門式框架金剛石串珠繩排鋸，其特征在于 所述的框架的第一立柱、第二立柱上分別連接有第一斜支柱、第二斜支柱，所述的第一斜支柱與第一立柱、第二斜支柱與第二立柱構成角形結構。
專利摘要本實用新型涉及一種鋸切石頭所用的門式框架金剛石串珠繩排鋸，其包括門式框架、升降機構、排鋸運轉機構、張緊機構、供水冷卻機構、荒料車和若干條金剛石串珠繩，升降機構設置在門式框架上，金剛石串珠繩封閉環(huán)形支撐在排鋸運轉機構的驅動輪、第一支撐輪、第二支撐輪及張緊機構的張緊輪的輪槽內，并由張緊輪張緊而構成金剛石串珠繩排鋸。本實用新型通過升降機構帶動排鋸運轉機構在框架的立柱上升降而落鋸、升鋸；金剛石串珠繩通過排鋸運轉機構而產(chǎn)生單向、高速線性運動，而切削、磨蝕花崗石實現(xiàn)板材的鋸切。本實用新型操作方便、鋸切效率高、鋸切質量好、鋸條更換次數(shù)少、調校簡便、環(huán)境污染小、生產(chǎn)成本低。
文檔編號B28D7/02GK202878507SQ20122056625
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者劉新剛, 劉建維, 張延樂, 連菁菁 申請人:榮成中磊石材有限公司