專利名稱：一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于光纖預(yù)制棒制造領(lǐng)域，特別是一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備， 利用力學(xué)原理，機(jī)械棘輪機(jī)構(gòu)原理以及玻璃的應(yīng)力特性，通過(guò)耐高溫的切割裝置實(shí)現(xiàn)切割高溫預(yù)制棒的功能。
背景技術(shù)：
[0002]目前，由于環(huán)境、溫度、工藝等一系列原因，預(yù)制棒生產(chǎn)結(jié)束后都是先冷卻后進(jìn)行切割加工，切割工具主要為切割機(jī)和割刀，無(wú)論是使用切割機(jī)還是割刀都需等預(yù)制棒冷卻至常溫，這就使得生產(chǎn)時(shí)間很長(zhǎng)，從而使生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)設(shè)備使用率降低，最終造成設(shè)備資源浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，利用力學(xué)原理和玻璃的應(yīng)力特性，通過(guò)耐高溫、高硬度材料制成的切割設(shè)備將預(yù)制棒直接在高溫的情況下切割，實(shí)現(xiàn)切割高溫預(yù)制棒的功能。[0004]一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備包括切割部分、切割部分固定支架、切割部分移動(dòng)裝置、上夾頭、下夾頭、上夾頭固定支架、下夾頭固定支架、上夾頭滑動(dòng)座和下夾頭滑動(dòng)座；切割部分安裝在切割部分固定支架上，切割部分包括切割裝置手柄、由棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的刀片和固定座，刀片安裝在固定座上， 棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪和棘爪組成，是一種單向的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)常用在各種機(jī)床和自動(dòng)機(jī)中間歇進(jìn)給或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位上。在自行車中棘輪機(jī)構(gòu)用于單向驅(qū)動(dòng)，在手動(dòng)絞車中棘輪機(jī)構(gòu)常用 以防止逆轉(zhuǎn)。切割部分利用棘輪機(jī)構(gòu)的單向運(yùn)動(dòng)性不斷收緊刀片，最終使預(yù)制棒斷裂，達(dá)到切割的目的。[0005]切割部分移動(dòng)裝置包括絲桿、兩根導(dǎo)軌和手輪，絲桿安裝在兩根導(dǎo)軌之間，手輪安裝在絲桿頂端，手輪用于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，導(dǎo)軌起到穩(wěn)固和支撐的作用，切割部分通過(guò)絲桿帶動(dòng)， 移動(dòng)至預(yù)定切割位置。[0006]切割部分通過(guò)切割部分固定支架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，進(jìn)行360°自由轉(zhuǎn)動(dòng)。[0007]所述上夾頭固定支架設(shè)置有兩個(gè)，上夾頭固定支架兩端均裝有支座，在上夾頭固定支架頂端的支座上安裝有電機(jī)，在兩支座之間安裝有上夾頭絲桿，上夾頭絲桿與電機(jī)輸出軸相連；在兩個(gè)上夾頭固定支架的上夾頭絲桿之間連接有上夾頭滑動(dòng)座，在上夾頭滑動(dòng)座中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的上夾頭和兩個(gè)第一推動(dòng)氣缸，第一推動(dòng)氣缸起到推動(dòng)上夾頭運(yùn)動(dòng)的作用；上夾頭跟隨上夾頭滑動(dòng)座做上下移動(dòng)，以便調(diào)節(jié)上夾頭高度，適應(yīng)不同長(zhǎng)度的預(yù)制棒。[0008]所述下夾頭固定支架設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)下夾頭固定支架之間連接有下夾頭滑動(dòng)座，在下夾頭滑動(dòng)座中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的下夾頭和兩個(gè)第二推動(dòng)氣缸，第二推動(dòng)氣缸起到推動(dòng)下夾頭運(yùn)動(dòng)的作用。[0009]上夾頭固定支架和下夾頭固定支架的位置為懸空的垂直相交。[0010]切割裝置固定支架的旋轉(zhuǎn)部分包括支撐桿、第一軸環(huán)、第二軸環(huán)、旋轉(zhuǎn)臂、角接觸軸承和平面軸承，在支撐桿中間安裝有角接觸軸承，在角接觸軸承外部安裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂兩端和支撐桿的接觸部分分別安裝有第一軸環(huán)和第二軸環(huán)，第一軸環(huán)通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)臂的上部通過(guò)緊定螺栓進(jìn)行固定，在旋轉(zhuǎn)臂下部的第二軸環(huán)外安裝有平面軸承。 松開(kāi)旋轉(zhuǎn)臂19上的緊定螺栓，即可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臂19能360°旋轉(zhuǎn)。[0011]所述的上夾頭和下夾頭為V形，采用耐高溫陶瓷制成，所述耐高溫陶瓷為氧化鋁陶瓷，可耐溫2500°C。[0012]所述切割裝置手柄為剪刀狀手柄。[0013]工作原理當(dāng)預(yù)制棒生產(chǎn)結(jié)束后，將預(yù)制棒安裝在上夾頭固定支架以及下夾頭固定支架之間，轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架使得切割部分與預(yù)制棒接觸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架上的手輪調(diào)節(jié)切割部分的高度，使得切割位置與要求的切割位置吻合。通過(guò)不斷的收緊放開(kāi)切割部分手柄，剪刀狀手柄之間有彈簧，不給手柄施加力時(shí)張開(kāi)，施加力時(shí)切割裝置收緊，通過(guò)不斷重復(fù)收緊松開(kāi)這個(gè)過(guò)程，使得刀片不斷的擠壓預(yù)制棒，最終切斷預(yù)制棒，實(shí)現(xiàn)切割預(yù)制棒的功能。[0014]一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備的切割方法包括如下步驟[0015]I)當(dāng)預(yù)制棒生產(chǎn)結(jié)束后，啟動(dòng)上夾頭固定支架上的電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)上夾頭絲桿移動(dòng)，從而帶動(dòng)上夾頭滑動(dòng)座以及上夾頭做上下移動(dòng)，當(dāng)上夾頭的位置與預(yù)制棒相適合時(shí)，通過(guò)上夾頭后的第一推動(dòng)氣缸推動(dòng)上夾頭向內(nèi)移動(dòng)夾緊預(yù)制棒，再通過(guò)下夾頭后的第二推動(dòng)氣缸推動(dòng)下夾頭向內(nèi)移動(dòng)夾緊預(yù)制棒的另一端，使得預(yù)制棒固定；2)轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架，使得切割部分與預(yù)制棒接觸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架上的手輪，調(diào)節(jié)切割部分的高度，使得切割位置與要求的切割位置吻合，即把刀片夾在預(yù)制棒外圍；在所述剪刀狀手柄之間裝有彈簧，不給手柄施加力時(shí)張開(kāi)，施加力時(shí)切割裝置收緊，通過(guò)不斷的收緊、放開(kāi)切割裝置手柄，使得刀片不斷的擠壓預(yù)制棒，最終切斷預(yù)制棒。[0017]本實(shí)用新型利用力學(xué)原理和玻璃的應(yīng)力特性，通過(guò)耐高溫、高硬度材料制成的切割設(shè)備將預(yù)制棒直接在高溫(800°C)的情況下切割，實(shí)現(xiàn)切割高溫預(yù)制棒的功能。解決了目前切割預(yù)制棒必須等預(yù)制棒冷卻下來(lái)(冷卻時(shí)間較長(zhǎng))，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題，通過(guò)該設(shè)備聞溫時(shí)就可切割預(yù)制棒，有效的提聞了生廣效率，大大提聞了廣量。[0018]

[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0020]圖1是本實(shí)用新型的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2是圖1的A部分剖視圖，即本實(shí)用新型切割裝置固定支架旋轉(zhuǎn)部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3是本實(shí)用新型中棘輪機(jī)構(gòu)示意圖。[0023]圖中1、預(yù)制棒，2、上夾頭，3、下夾頭，4、切割部分，5、上夾頭固定支架，6、下夾頭固定支架，7、切割部分固定支架，8、電機(jī)，9、上夾頭滑動(dòng)座，10、下夾頭滑動(dòng)座，11、絲桿，12、 導(dǎo)軌，13、手輪，14、上夾頭絲桿，15、支座，16-1、第一推動(dòng)氣缸，16-2、第二推動(dòng)氣缸，17、支撐桿，18、鎖緊螺母，19、旋轉(zhuǎn)臂，20-1、第一軸環(huán)，20-2、第二軸環(huán)，21、角接觸軸承，22、平面軸承，23、緊定螺栓，24、切割裝置手柄，25、刀片，26、固定座，27、棘輪，28、棘爪。
具體實(shí)施方式
[0024]參照附圖1 3，一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備包括切割部分4、切割部分固定支架7、切割部分移動(dòng)裝置、上夾頭2、下夾頭3、上夾頭固定支架5、下夾頭固定支架6、上夾頭滑動(dòng)座9和下夾頭滑動(dòng)座10 ;切割部分4安裝在切割部分固定支架7上，切割部分4包括切割裝置手柄24、由棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的刀片25和固定座26，刀片25安裝在固定座26上，棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪27和棘爪28組成，是一種單向的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)常用在各種機(jī)床和自動(dòng)機(jī)中間歇進(jìn)給或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位上。在自行車中棘輪機(jī)構(gòu)用于單向驅(qū)動(dòng)，在手動(dòng)絞車中棘輪機(jī)構(gòu)常用以防止逆轉(zhuǎn)。切割部分4利用棘輪機(jī)構(gòu)的單向運(yùn)動(dòng)性不斷收緊刀片，最終使預(yù)制棒I斷裂，達(dá)到切割的目的。[0025]切割部分移動(dòng)裝置包括絲桿11、兩根導(dǎo)軌12和手輪13，絲桿11安裝在兩根導(dǎo)軌 12之間，手輪13安裝在絲桿11頂端，手輪13用于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿11，導(dǎo)軌12起到穩(wěn)固和支撐的作用，切割部分4通過(guò)絲桿11帶動(dòng)，移動(dòng)至預(yù)定切割位置。[0026]切割部分4通過(guò)切割部分固定支架7實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，進(jìn)行360°自由轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027]所述上夾頭固定支架5設(shè)置有兩個(gè)，上夾頭固定支架5兩端均裝有支座15，在上夾頭固定支架5頂端的支座15上安裝有電機(jī)8，在兩支座15之間安裝有上夾頭絲桿14，上夾頭絲桿14與電機(jī)輸出軸相連；在兩個(gè)上夾頭固定支架5的上夾頭絲桿14之間連接有上夾頭滑動(dòng)座9，在上夾頭滑動(dòng)座9中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的上夾頭2和兩個(gè)第一推動(dòng)氣缸 16-1，第一推動(dòng)氣缸16-1起到推動(dòng)上夾頭2運(yùn)動(dòng)的作用；上夾頭2跟隨上夾頭滑動(dòng)座9做上下移動(dòng)，以便調(diào)節(jié)上夾頭2高度，適應(yīng)不同長(zhǎng)度的預(yù)制棒I。[0028]所述下夾頭固定支架6設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)下夾頭固定支架6之間連接有下夾頭滑動(dòng)座10，在下夾頭滑動(dòng)座10中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的下夾頭3和兩個(gè)第二推動(dòng)氣缸 16-2，第二推動(dòng)氣缸16-2起到推動(dòng)下夾頭3運(yùn)動(dòng)的作用。上夾頭固定支架5和下夾頭固定支架6的位置為懸空的垂直相交。[0030]切割裝置固定支架7的旋轉(zhuǎn)部分包括支撐桿17、第一軸環(huán)20-1、第二軸環(huán)20_2、旋轉(zhuǎn)臂19、角接觸軸承21和平面軸承22，在支撐桿17中間安裝有角接觸軸承21，在角接觸軸承21外部安裝有旋轉(zhuǎn)臂19，旋轉(zhuǎn)臂19兩端和支撐桿17的接觸部分分別安裝有第一軸環(huán) 20-1和第二軸環(huán)20-2，第一軸環(huán)20-1通過(guò)鎖緊螺母23進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)臂19的上部通過(guò)緊定螺栓23進(jìn)行固定，在旋轉(zhuǎn)臂19下部的第二軸環(huán)20-2外安裝有平面軸承22。松開(kāi)旋轉(zhuǎn)臂 19上的緊定螺栓，即可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臂19能360°旋轉(zhuǎn)。[0031]所述的上夾頭2和下夾頭3為V形，采用耐高溫陶瓷制成，所述耐高溫陶瓷為氧化鋁陶瓷，可耐溫2500°C。[0032]所述切割裝置手柄24為剪刀狀手柄。[0033]一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備的切割方法包括如下步驟[0034]I)當(dāng)預(yù)制棒I生產(chǎn)結(jié)束后，啟動(dòng)上夾頭固定支架5上的電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)上夾頭絲桿14移動(dòng)，從而帶動(dòng)上夾頭滑動(dòng)座9以及上夾頭2做上下移動(dòng)，當(dāng)上夾頭2的位置與預(yù)制棒I相適合時(shí)，通過(guò)上夾頭2后的第一推動(dòng)氣缸16-1推動(dòng)上夾頭2向內(nèi)移動(dòng)夾緊預(yù)制棒 1，再通過(guò)下夾頭3后的第二推動(dòng)氣缸16-2推動(dòng)下夾頭3向內(nèi)移動(dòng)夾緊預(yù)制棒I的另一端， 使得預(yù)制棒I固定；[0035]2)轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架7，使得切割部分4與預(yù)制棒I接觸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分固定支架7上的手輪13，調(diào)節(jié)切割部分4的高度，使得切割位置與要求的切割位置吻合，即把刀片夾在預(yù)制棒I外圍；在所述剪刀狀手柄24之間裝有彈簧，不給手柄施加力時(shí)張開(kāi)，施加力時(shí)切割裝置收緊，通過(guò)不斷的收緊、放開(kāi)切割裝置手柄24，使得刀片不斷的擠壓預(yù)制棒 I，最終切斷預(yù)制棒I?！?br> 權(quán)利要求1.一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于包括切割部分、切割部分固定支架、切割部分移動(dòng)裝置、上夾頭、下夾頭、上夾頭固定支架、下夾頭固定支架、上夾頭滑動(dòng)座和下夾頭滑動(dòng)座；切割部分安裝在切割部分固定支架上，切割部分包括切割裝置手柄、由棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的刀片和固定座，刀片安裝在固定座上，棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪和棘爪組成；切割部分移動(dòng)裝置包括絲桿、兩根導(dǎo)軌和手輪，絲桿安裝在兩根導(dǎo)軌之間，手輪安裝在絲桿頂端；所述上夾頭固定支架設(shè)置有兩個(gè)，上夾頭固定支架兩端均裝有支座，在上夾頭固定支架頂端的支座上安裝有電機(jī)，在兩支座之間安裝有上夾頭絲桿，上夾頭絲桿與電機(jī)輸出軸相連；在兩個(gè)上夾頭固定支架的上夾頭絲桿之間連接有上夾頭滑動(dòng)座，在上夾頭滑動(dòng)座中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的上夾頭和兩個(gè)第一推動(dòng)氣缸；所述下夾頭固定支架設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)下夾頭固定支架之間連接有下夾頭滑動(dòng)座， 在下夾頭滑動(dòng)座中安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的下夾頭和兩個(gè)第二推動(dòng)氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述上夾頭固定支架和下夾頭固定支架的位置為懸空的垂直相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述切割部分通過(guò)切割部分固定支架實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，進(jìn)行360°自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述的切割裝置固定支架的旋轉(zhuǎn)部分包括支撐桿、第一軸環(huán)、第二軸環(huán)、旋轉(zhuǎn)臂、角接觸軸承和平面軸承，在支撐桿中間安裝有角接觸軸承，在角接觸軸承外部安裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂兩端和支撐桿的接觸部分分別安裝有第一軸環(huán)和第二軸環(huán)，第一軸環(huán)通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)臂的上部通過(guò)緊定螺栓進(jìn)行固定，在旋轉(zhuǎn)臂下部的第二軸環(huán)外安裝有平面軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述的上夾頭和下夾頭為V形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述的上夾頭和下夾頭采用耐高溫陶瓷制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述耐高溫陶瓷為氧化鋁陶瓷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，其特征在于所述切割裝置手柄為剪刀狀手柄。
專利摘要本實(shí)用新型屬于光纖預(yù)制棒制造領(lǐng)域，特別是一種切割高溫預(yù)制棒的設(shè)備，利用力學(xué)原理，機(jī)械棘輪機(jī)構(gòu)原理以及玻璃的應(yīng)力特性，通過(guò)耐高溫的切割裝置實(shí)現(xiàn)切割高溫預(yù)制棒的功能。包括切割部分、切割部分固定支架、切割部分移動(dòng)裝置、上夾頭、下夾頭、上夾頭固定支架、下夾頭固定支架、上夾頭滑動(dòng)座和下夾頭滑動(dòng)座。切割部分安裝在切割部分固定支架上，切割部分包括切割裝置手柄、由棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的刀片和固定座，刀片安裝在固定座上，棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪和棘爪組成；切割部分移動(dòng)裝置包括絲桿、兩根導(dǎo)軌和手輪，絲桿安裝在兩根導(dǎo)軌之間，手輪安裝在絲桿頂端。解決了目前切割預(yù)制棒必須等預(yù)制棒冷卻下來(lái)，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C03B21/02GK202829812SQ20122051380
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者劉穎, 張賢根, 趙海倫, 盧德勇, 莊衛(wèi)星 申請(qǐng)人:中天科技精密材料有限公司