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石灰乳除渣裝置的制作方法

文檔序號(hào):1799494閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):石灰乳除渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)氧丙烷生產(chǎn)領(lǐng)域的一種石灰乳除渣裝置。
背景技術(shù)
環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中,氯丙醇和石灰乳進(jìn)入皂化塔進(jìn)行皂化反應(yīng),生成的粗環(huán)丙丙烷。因此需要首先配置一定濃度的石灰乳;目前石灰乳的配置為首先生石灰和水通過(guò)化灰機(jī)消化,然后通過(guò)振動(dòng)篩去除石灰乳中的固體雜質(zhì)后進(jìn)入石灰乳儲(chǔ)罐。石灰乳中的固體顆粒達(dá)到< O. 8mm,容易堵塞皂化塔,并且對(duì)設(shè)備和管道均有損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷,提供一種設(shè)計(jì)合理、能夠降低石灰乳中固體顆粒的大小及比例的石灰乳除渣裝置。其技術(shù)方案是包括化灰機(jī)、渡槽、石灰乳儲(chǔ)罐,其特征在于所述的化灰機(jī)石灰乳出口連接提渣機(jī),提渣機(jī)石灰乳出口連接液槽,液槽出口連接石灰乳熟化罐,所述的石灰乳熟化罐下部設(shè)有管線連接旋液分離器,其頂部設(shè)有連線連接石灰乳儲(chǔ)罐、底部設(shè)有回流管線連接石灰乳熟化罐。所述的石灰乳熟化罐的底部設(shè)有排渣口,并與螺旋輸送機(jī)連接。所述的化灰機(jī)的出口設(shè)有篩管,所述的篩管插入分離器中,所述的分離器內(nèi)分為石灰乳收集部和渣料收集部;其下部分別設(shè)有石灰乳出口和排渣口,且排渣口下設(shè)有皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型能夠降低石灰乳中的固體含量,其中的固體顆粒< O. 2_,從而見(jiàn)了對(duì)皂化塔的堵塞,提高了皂化塔的運(yùn)行負(fù)荷,使環(huán)氧丙烷的產(chǎn)量得到提高;同時(shí)降低了石灰乳對(duì)管道和設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了裝置正常運(yùn)行周期。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1,一種石灰乳除渣裝置,化灰機(jī)I的石灰乳出口設(shè)有篩管15,篩管15插入分離器11中,分離器11分別設(shè)有互不連通的石灰乳收集部12和渣料收集部13,且下部分別設(shè)有石灰乳出口 12和排渣口 13,且石灰乳出口 12與提渣機(jī)2連通、排渣口 13下設(shè)有皮帶輸送機(jī)3。提渣機(jī)2石灰乳出口連接液槽4,液槽4出口連接石灰乳熟化罐5,石灰乳熟化罐下部設(shè)有管線連接旋液分離器9,其頂部設(shè)有連線連接石灰乳儲(chǔ)罐10、底部設(shè)有回流管線14連接石灰乳熟化罐5。石灰乳熟化罐5的底部設(shè)有排渣口,并與螺旋輸送機(jī)6連接。使用時(shí),首先生石灰和水在化灰機(jī)I內(nèi)消化,然后混合料通過(guò)化灰機(jī)I出口的篩管15分離, 石灰乳通過(guò)篩管15過(guò)濾后,石灰乳和渣料分別進(jìn)入分離器11的石灰乳收集部12和渣料收集部13 ;然后石灰乳通過(guò)石灰乳出口進(jìn)入提渣機(jī)2再分離,而渣料通過(guò)渣料排口排出,并通過(guò)皮帶輸送機(jī)3運(yùn)走;提渣機(jī)2再分離后的石灰乳通過(guò)渡槽4進(jìn)入石灰乳熟化罐5 ;熟化完成后通過(guò)打料泵8泵入旋液分離器9進(jìn)行分離,分離后的上層石灰乳進(jìn)入石灰乳儲(chǔ)罐9備用、下層料液通過(guò)回流管線14回流至石灰乳熟化罐5循環(huán);制備完成后,定期打開(kāi)石灰乳熟化罐的排渣口,將其底部堆積的渣料通過(guò)螺旋輸送機(jī)6運(yùn)走。
權(quán)利要求1.一種石灰乳除渣裝置,包括化灰機(jī)、渡槽、石灰乳儲(chǔ)罐,其特征在于所述的化灰機(jī)石灰乳出口連接提渣機(jī),提渣機(jī)石灰乳出口連接液槽,液槽出口連接石灰乳熟化罐,所述的石灰乳熟化罐下部設(shè)有管線連接旋液分離器,其頂部設(shè)有連線連接石灰乳儲(chǔ)罐、底部設(shè)有回流管線連接石灰乳熟化罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳除渣裝置,其特征在于所述的石灰乳熟化罐的底部設(shè)有排渣口,并與螺旋輸送機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石灰乳除渣裝置,其特征在于所述的化灰機(jī)的出口設(shè)有篩管,所述的篩管插入分離器中,所述的分離器內(nèi)分為石灰乳收集部和渣料收集部;其下部分別設(shè)有石灰乳出口和排渣口,且排渣口下設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,具體為一種石灰乳除渣裝置。其技術(shù)方案是包括化灰機(jī)、渡槽、石灰乳儲(chǔ)罐,所述的化灰機(jī)石灰乳出口連接提渣機(jī),提渣機(jī)石灰乳出口連接液槽,液槽出口連接石灰乳熟化罐,所述的石灰乳熟化罐下部設(shè)有管線連接旋液分離器,其頂部設(shè)有連線連接石灰乳儲(chǔ)罐、底部設(shè)有回流管線連接石灰乳熟化罐。本實(shí)用新型能夠降低石灰乳中的固體含量,其中的固體顆?!?.2mm,從而見(jiàn)了對(duì)皂化塔的堵塞,提高了皂化塔的運(yùn)行負(fù)荷,使環(huán)氧丙烷的產(chǎn)量得到提高;同時(shí)降低了石灰乳對(duì)管道和設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了裝置正常運(yùn)行周期。
文檔編號(hào)C04B2/08GK202881106SQ20122050751
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者趙曰嶺, 趙棟, 王家忠, 任京武, 王安鵬 申請(qǐng)人:山東金嶺化工股份有限公司
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