專(zhuān)利名稱(chēng)：陪片割刀模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能組件切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陪片割刀模具。
背景技術(shù)：
陪片是晶體硅光伏電池技術(shù)中最昂貴的部分，所以提高這部分的工作質(zhì)量和降低這部分的制造成本，對(duì)于提高太陽(yáng)能對(duì)傳統(tǒng)能源的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要?，F(xiàn)有的陪片切割大多需要借助人工，通過(guò)測(cè)量、畫(huà)線(xiàn)、固定，切割成所需的尺寸。由于陪片切割對(duì)尺寸要求十分嚴(yán)格，而人工測(cè)量難免會(huì)有誤差，不夠精確，另外有時(shí)候劃線(xiàn)用力過(guò)大還容易傾斜，或者抖動(dòng)造成切割不整齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且工序繁瑣，勞動(dòng)效率不高，浪費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了保證陪片切割的精確度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人力，本實(shí)用新型提供一種陪片割刀模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種陪片割刀模具，包括:一矩形底座，該底座由兩縱向底板和兩橫向底板圍成，所述的每條橫向底板的兩端面與縱向底板的內(nèi)側(cè)面一體結(jié)構(gòu)，所述的兩橫向底板確定的水平表面低于兩縱向底板確定的水平表面，所述的兩縱向底板的上表面內(nèi)邊沿處開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的用于擱置待切割陪片的凹槽，兩凹槽相對(duì)設(shè)置，所述的凹槽的上方設(shè)置有陪片壓緊塊，所述的陪片壓緊塊通過(guò)螺栓可調(diào)節(jié)的安裝在縱向底板的上表面上，所述的縱向底板表面的兩端安裝有固定扣，所述的固定扣上開(kāi)設(shè)有插孔，所述的兩橫向底板的上方設(shè)置有橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к壍膬啥丝ń釉诓蹇變?nèi)，一可在橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)的滑動(dòng)件，包括一矩形框和兩縱向?qū)к墸龅木匦慰虻南卤砻嫠慕欠謩e安裝有插孔橫向相對(duì)的固定扣，所述的橫向?qū)к壌┎逶谒龅墓潭鄣牟蹇字?，所述的矩形框的上表面四角分別安裝有插孔縱向相對(duì)的固定扣，所述的縱向?qū)к壍膬啥朔謩e插接在所述的縱向相對(duì)的固定扣的插孔中，—可在縱向?qū)к壣匣瑒?dòng)的割刀，包括刀頭和刀尾，所述的刀尾包括轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸兩端的滑塊和手柄，所述的滑塊上開(kāi)設(shè)有與縱向?qū)к壨鈴较嗥ヅ涞幕瑝K孔，所述的手柄與轉(zhuǎn)軸一體結(jié)構(gòu)且軸向垂直，所述的手柄以轉(zhuǎn)軸為界，一側(cè)為刀頭連接部分，一側(cè)為握柄，所述的刀頭連接部分的端部具有凸塊，所述的刀頭包括底板、兩刀片固定板，兩刀片固定板垂直于底板的前端面且一體結(jié)構(gòu)，所述的兩刀片固定板相互平行且外側(cè)開(kāi)設(shè)有垂直于底板的插槽，所述的兩插槽內(nèi)插接有刀片，所述的底板的后端面開(kāi)設(shè)有與凸塊相配合的卡槽。為了省力，便于握持刀柄，不易打滑，所述的握柄的尾部呈略向下傾斜的圓弧狀。為了保證能均勻地切割出Icm寬的背板樣式，所述的兩刀片的刀口間距為10mm。為了提高切割時(shí)，陪片的穩(wěn)固性，所述的每道凹槽上設(shè)置有兩塊陪片壓緊塊。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的陪片割刀模具，使用時(shí)，只需輕抬握柄，往后拉，就能切割出均勻的Icm寬的背板式樣，切工整齊、精度高，且省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型陪片割刀模具最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1中刀尾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、縱向底板，1-1、凹槽，2、橫向底板，3、陪片壓緊塊，4、固定扣，4-1、插孔，5、橫向?qū)к墸?、矩形框,7、縱向?qū)к?8、刀頭,8-1、底板,8-1-1、卡槽,8-2、固定板,8-2-1、插槽，9、刀尾，9-1、轉(zhuǎn)軸，9-2、滑塊，9-2-1、滑塊孔，9-3、刀頭連接部分，9-4、握柄，9-3-1、凸塊,10、刀片。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、2、3所示，是本實(shí)用新型陪片割刀模具的最優(yōu)實(shí)施例，一矩形底座，該底座由兩縱向底板I和兩橫向底板2圍成，每條橫向底板2的兩端面與縱向底板I的內(nèi)側(cè)面一體結(jié)構(gòu)，兩橫向底板2確定的水平表面低于兩縱向底板I確定的水平表面，兩縱向底板I的上表面內(nèi)邊沿處開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的用于擱置待切割陪片的凹槽1-1，兩凹槽1-1相對(duì)設(shè)置，凹槽1-1的上方設(shè)置有陪片壓緊塊3，陪片壓緊塊3通過(guò)螺栓可調(diào)節(jié)的安裝在縱向底板I的上表面上，縱向底板I上表面的兩端安裝有固定扣4，固定扣4上開(kāi)設(shè)有插孔4-1,兩橫向底板2的上方設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к?的兩端卡接在插孔4-1內(nèi)，一可在橫向?qū)к?上滑動(dòng)的滑動(dòng)件，包括一矩形框6和兩縱向?qū)к?，矩形框6可橫向?qū)к?上滑動(dòng)，矩形框6的下表面四角分別安裝有插孔4-1橫向相對(duì)的固定扣4，所述的橫向?qū)к?穿插在所述的固定扣4的插孔4-1中，矩形框6的上表面四角分別安裝有插孔4-1縱向相對(duì)的固定扣4，縱向?qū)к?的兩端分別插接在所述的縱向相對(duì)的固定扣4的插孔4-1中，一可在縱向?qū)к?上滑動(dòng)的割刀，包括刀頭8和刀尾9，所述的刀尾9包括轉(zhuǎn)軸9-1、活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸9-1兩端的滑塊9-2和手柄，滑塊9-2上開(kāi)設(shè)有與縱向?qū)к?外徑相匹配的滑塊孔9-2-1，滑塊孔9-2-1的軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸9-1的軸線(xiàn)垂直，手柄與轉(zhuǎn)軸9-1 一體結(jié)構(gòu)且軸向垂直，手柄以轉(zhuǎn)軸9-1為界，一側(cè)為刀頭連接部分9-3，一側(cè)為握柄9-4，刀頭連接部分9-3的端部具有凸塊9-3-1，刀頭8包括底板8-1、兩刀片固定板8_2，兩刀片固定板8_2垂直于底板8-1的前端面且一體結(jié)構(gòu)，兩刀片固定板8-2相互平行且外側(cè)開(kāi)設(shè)有垂直于底板8-1的插槽8-2-1，所述的兩插槽8-2-1內(nèi)插接有刀片10，底板8-1的后端面開(kāi)設(shè)有與凸塊9-3-1相配合的卡槽8-1-1。握柄9-4的尾部呈略向下傾斜的圓弧狀。兩刀片10的刀口間距為10mm。所述的每道凹槽上設(shè)置有兩塊陪片壓緊塊。[0022]使用時(shí)，只需輕抬握柄9-4，往后拉，就能切割出均勻的Icm寬的背板式樣，切工整齊、精度高，且省時(shí)省力。當(dāng)?shù)镀?0長(zhǎng)時(shí)間使用磨損后，還可以更換刀片10。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種陪片割刀模具，其特征在于:包括: 一矩形底座，該底座由兩縱向底板(I)和兩橫向底板(2)圍成，所述的每條橫向底板(2)的兩端面與縱向底板(I)的內(nèi)側(cè)面一體結(jié)構(gòu)，所述的兩橫向底板(2)確定的水平表面低于兩縱向底板(I)確定的水平表面，所述的兩縱向底板(I)的上表面內(nèi)邊沿處開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的用于擱置待切割陪片的凹槽(1-1)，兩凹槽(1-1)相對(duì)設(shè)置，所述的凹槽(1-1)的上方設(shè)置有陪片壓緊塊(3)，所述的陪片壓緊塊(3)通過(guò)螺栓可調(diào)節(jié)的安裝在縱向底板(I)的上表面上，所述的縱向底板(I)上表面的兩端安裝有固定扣(4)，所述的固定扣(4)上開(kāi)設(shè)有插孔(4-1),所述的兩橫向底板(2)的上方設(shè)置有橫向?qū)к?5),所述的橫向?qū)к?5)的兩端卡接在插孔(4-1)內(nèi)， 一可在橫向?qū)к?5)上滑動(dòng)的滑動(dòng)件，包括一矩形框(6)和兩縱向?qū)к?7)，所述的矩形框(6)的下表面四角分別安裝有插孔(4-1)橫向相對(duì)的固定扣(4)，所述的橫向?qū)к?5)穿插在所述的固定扣(4)的插孔(4-1)中，所述的矩形框(6)的上表面四角分別安裝有插孔(4-1)縱向相對(duì)的固定扣(4)，所述的縱向?qū)к?7)的兩端分別插接在所述的縱向相對(duì)的固定扣(4)的插孔(4-1)中， 一可在縱向?qū)к?5)上滑動(dòng)的割刀，包括刀頭(8)和刀尾(9)，所述的刀尾(9)包括轉(zhuǎn)軸(9-1)、活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸(9-1)兩端的滑塊(9-2)和手柄，所述的滑塊(9-2)上開(kāi)設(shè)有與縱向?qū)к?5)外徑相匹配的滑塊孔(9-2-1)，所述的手柄與轉(zhuǎn)軸(9-1) 一體結(jié)構(gòu)且軸向垂直，所述的手柄以轉(zhuǎn)軸(9-1)為界，一側(cè)為刀頭連接部分(9-3)，一側(cè)為握柄(9-4)，所述的刀頭連接部分(9-3)的端部具有凸塊(9-3-1)，所述的刀頭(8)包括底板(8-1)、兩刀片固定板(8-2),兩刀片固定板(8-2)垂直于底板(8-1)的前端面且一體結(jié)構(gòu)，所述的兩刀片固定板(8-2)相互平行且外側(cè)開(kāi)設(shè)有垂直于底板(8-1)的插槽(8-2-1)，所述的兩插槽(8-2-1)內(nèi)插接有刀片(10)，所述的底板(8-1)的后端面開(kāi)設(shè)有與凸塊(9-3-1)相配合的卡槽(8-1-1)。
2.如權(quán)利要求1所述的陪片割刀模具，其特征在于:所述的握柄(9-4)的尾部呈略向下傾斜的圓弧狀。
3.如權(quán)利要求1所述的陪片割刀模具，其特征在于:所述的兩刀片(10)的刀口間距為IOmm0
4.如權(quán)利要求1所述的陪片割刀模具，其特征在于:所述的每道凹槽(1-1)上設(shè)置有兩塊陪片壓緊塊(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能組件切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陪片割刀模具，包括一矩形底座，矩形底座上設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣显O(shè)置有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件上安裝有縱向?qū)к?，縱向?qū)к壣习惭b有可滑動(dòng)的刀尾，刀尾上連接有刀頭。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的陪片割刀模具，使用時(shí)，只需輕抬握柄，往后拉，就能切割出均勻的1cm寬的背板式樣，切工整齊、精度高，且省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28D7/00GK202985812SQ201220498989
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者謝瀟拓, 李俊平 申請(qǐng)人:常州華陽(yáng)光伏檢測(cè)技術(shù)有限公司