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防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1799070閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種龍骨吊頂系統(tǒng),特別涉及一種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著石膏板行業(yè)近十多年的大力推廣,輕鋼龍骨紙面石膏板的應(yīng)用已經(jīng)從以前單單使用在工裝領(lǐng)域到現(xiàn)在進(jìn)入到家裝領(lǐng)域中,裝飾單位對(duì)此類產(chǎn)品的使用已經(jīng)相當(dāng)?shù)氖煜?。由于,石膏板的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)是由國(guó)外引進(jìn)到中國(guó)的,無(wú)論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi),在產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)方面都存在著不足,有待于提高并完善。在我國(guó),輕鋼龍骨紙面石膏板的應(yīng)用主要是在吊頂方面,其使用的數(shù)量幾乎占現(xiàn)有紙面石膏用量的三分之二左右。然而,在這些年的應(yīng)用過(guò)程中,仍然存在著許多問(wèn)題,尤其是開(kāi)裂方面的問(wèn)題一直困擾著施工單位及用戶。發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂情況都是在即將交付使用或者使用中,而板材表面出現(xiàn)開(kāi)裂,冬季情況更加明顯,開(kāi)裂的主要根源是局部結(jié)構(gòu)連接不合理而導(dǎo)致,龍骨系統(tǒng)不完善,治表不治根,無(wú)法徹底根除開(kāi)裂問(wèn)題。因此,特別需要一種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),以解決現(xiàn)有存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新 型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中龍骨吊頂容易經(jīng)常開(kāi)裂的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,它包括安裝在檢修口和燈口四角的L型防裂件;安裝在燈槽底部的L型防裂板;及與燈槽底部覆面龍骨連接的燈槽收邊龍骨;所述燈槽收邊龍骨的底部與所述L型防裂板相連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述L型防裂件包括設(shè)置在一端的鉤部及設(shè)置在另一端兩側(cè)的可扣部。進(jìn)一步,所述可扣部上設(shè)置有可折疊的扣端。進(jìn)一步,所述可扣部上設(shè)置有用于固定的螺釘孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述L型防裂板包括設(shè)置在一側(cè)相鄰邊緣處的折邊及設(shè)置在另一側(cè)相鄰邊緣處的內(nèi)掛鉤,所述折邊的位置還設(shè)置有與所述燈槽收邊龍骨相連接的槽口。進(jìn)一步,所述折邊上設(shè)置有用于固定的螺釘孔。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述燈槽收邊龍骨包括設(shè)置在一端的鉤部及設(shè)置在另一端底部的U型槽口。進(jìn)一步,所述燈槽收邊龍骨上還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。進(jìn)一步,所述燈槽收邊龍骨上還設(shè)置有一咬扣。本實(shí)用新型的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中龍骨吊頂容易經(jīng)常開(kāi)裂的問(wèn)題,通過(guò)龍骨吊頂局部結(jié)構(gòu)連接的合理設(shè)計(jì),極大地完善了龍骨吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)方案,使其不易開(kāi)裂,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。

圖1是本實(shí)用新型防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng)的示意圖;圖2是本實(shí)用新型L型防裂件的示意圖;圖3是本實(shí)用新型中圖2的側(cè)視圖;圖4是本實(shí)用新型中圖2的仰視圖;圖5是本實(shí)用新型L型防裂板的示意圖;圖6是本實(shí)用新型中圖5的側(cè)視圖;圖7是本實(shí)用新型中燈槽收邊龍骨的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),它包括安裝在檢修口和燈口 10四角的L型防裂件20 ;安裝在燈槽底部的L型防裂板30 ;及與燈槽底部覆面龍骨50連接的燈槽收邊龍骨40 ;所述燈槽收邊龍骨40的底部與所述L型防裂板30相連接。如圖2、圖3和圖4所示,在本實(shí)用新型中,所述L型防裂件20包括設(shè)置在一端的鉤部21及設(shè)置在另一端兩側(cè)的可扣部22,所述可扣部22上設(shè)置有可折疊的扣端221,所述可扣部22上設(shè)置有用于固定的螺釘孔222。在安裝時(shí),將L型防裂件20 —端帶鉤的一邊,鉤在覆面龍骨50的側(cè)邊上,再將L型防裂件20另一端有四個(gè)可扣部22的扣口套在橫撐覆面龍骨51上,再用手將四個(gè)可扣部22向內(nèi)彎折,扣在橫撐覆面龍骨51的兩個(gè)側(cè)邊即可,然后將L型防裂件20的側(cè)面用盤頭自攻螺釘進(jìn)行固定。如圖5和圖6所示,在本實(shí)用新型中,所述L型防裂板30包括設(shè)置在一側(cè)相鄰邊緣處的折邊31及設(shè)置在另一側(cè)相鄰邊緣處的內(nèi)掛鉤32,所述折邊31的位置還設(shè)置有與所述燈槽收邊龍骨40相連接的槽口 311,所述折邊31上設(shè)置有用于固定的螺釘孔312。在安裝時(shí),先將L型防裂板上的折邊31槽口 311套在燈槽收邊龍骨40的下方,再用盤頭自攻螺釘將L型防裂板30及燈槽收邊龍骨40、燈槽底部支撐覆面龍骨50的側(cè)面固定在一起,最后再用橫向支撐覆面龍骨51填充在方口內(nèi),并用盤頭自攻螺釘固定。如圖7所示,在本實(shí)用新型中,所述燈槽收邊龍骨40包括設(shè)置在一端的鉤部41及設(shè)置在另一端底部的U型槽口 42,所述燈槽收邊龍骨40上還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋43,所述燈槽收邊龍骨40上還設(shè)置有一咬扣44。在燈槽收邊龍骨40安裝同時(shí),將燈槽收邊龍骨40下方的U型槽口 42套在每根覆面龍骨50的端部,再用盤頭自攻螺釘將燈槽收邊龍骨40及覆面龍骨50固定在一起即可。本實(shí)用新型的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中龍骨吊頂容易經(jīng)常開(kāi)裂的問(wèn)題,通過(guò)龍骨吊頂局部結(jié)構(gòu)連接的合理設(shè)計(jì),極大地完善了龍骨吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)方案,使其不易開(kāi)裂。[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,它包括安裝在檢修口和燈口四角的L型防裂件;安裝在燈槽底部的L型防裂板;及與燈槽底部覆面龍骨連接的燈槽收邊龍骨;所述燈槽收邊龍骨的底部與所述L型防裂板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述L型防裂件包括設(shè)置在一端的鉤部及設(shè)置在另一端兩側(cè)的可扣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述可扣部上設(shè)置有可折置的扣端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述可扣部上設(shè)置有用于固定的螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述L型防裂板包括設(shè)置在一側(cè)相鄰邊緣處的折邊及設(shè)置在另一側(cè)相鄰邊緣處的內(nèi)掛鉤,所述折邊的位置還設(shè)置有與所述燈槽收邊龍骨相連接的槽口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述折邊上設(shè)置有用于固定的螺釘孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述燈槽收邊龍骨包括設(shè)置在一端的鉤部及設(shè)置在另一端底部的U型槽口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述燈槽收邊龍骨上還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,所述燈槽收邊龍骨上還設(shè)置有一咬扣。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)一種防開(kāi)裂龍骨吊頂系統(tǒng),其特征在于,它包括安裝在檢修口和燈口四角的L型防裂件;安裝在燈槽底部的L型防裂板;及與燈槽底部覆面龍骨連接的燈槽收邊龍骨;所述燈槽收邊龍骨的底部與所述L型防裂板相連接。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中龍骨吊頂容易經(jīng)常開(kāi)裂的問(wèn)題,通過(guò)龍骨吊頂局部結(jié)構(gòu)連接的合理設(shè)計(jì),極大地完善了龍骨吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)方案,使其不易開(kāi)裂。
文檔編號(hào)E04B9/28GK202882189SQ20122049434
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者喬金桂 申請(qǐng)人:上海鎮(zhèn)波金屬制品有限公司