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一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1798360閱讀:430來源:國知局
專利名稱:一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼筋砼筒倉,特別是涉及一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu),屬于鋼筋混凝土倉內(nèi)壁的加固技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋼筋混凝土筒倉是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中常見的一種構(gòu)筑物形式,它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于礦石、生產(chǎn)原料等的貯存,常見形式顧名思義為落地式圓筒形狀,由于其一般采用的材料為鋼筋混凝土,在經(jīng)過長期使用后,筒倉內(nèi)壁由于長期受到其所貯存礦石等的沖擊,其內(nèi)側(cè)混凝土經(jīng)常出現(xiàn)剝離脫落現(xiàn)象,造成內(nèi)側(cè)鋼筋外露,這樣會嚴重影響 筒倉的使用安全,遇到這種情況一般會認為其使用壽命已到極限,常做報廢處理,然而,除筒倉內(nèi)側(cè)鋼筋外露,實際上其余部分并無安全問題,因此這樣的處理方式會造成很大浪費,另外,有時會在暴露的內(nèi)側(cè)鋼筋外重新澆筑混凝土,但是,由于混凝土耐磨性較差,新老砼之間結(jié)合也不夠牢固,因此再次使用后常再次出現(xiàn)問題,效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu),以針對傳統(tǒng)的筒倉內(nèi)壁混凝土剝離脫落后處理方法的弊端,提出一種鋼錨板式加固法,通過簡易的方法可有效地對筒倉內(nèi)壁進行加固,延長筒倉的使用壽命。本實用新型的技術(shù)方案為本實用新型的一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有內(nèi)壁中的豎向鋼筋和環(huán)向鋼筋,豎向鋼筋上間隔的焊接有錨拉鋼筋和鋼板拉筋,鋼板拉筋與內(nèi)襯鋼板焊接,內(nèi)襯鋼板與內(nèi)壁之間澆注有混凝土。前述結(jié)構(gòu)中,所述內(nèi)襯鋼板與鋼板拉筋焊接的一面均布有錨筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過采用內(nèi)襯鋼板加固混凝土筒倉內(nèi)壁,使得其耐磨性得到極大提高,可有效延長混凝土筒倉的使用壽命,與傳統(tǒng)處理方式相比,更加經(jīng)濟合理,且施工操作也較為簡單。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1-內(nèi)壁,2-豎向鋼筋,3-環(huán)向鋼筋,4-錨拉鋼筋,5-內(nèi)襯鋼板,6-錨筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但不作為對本實用新型的任何限制。實施例。本實用新型如圖I所示。本實用新型是根據(jù)下述方法所構(gòu)建的,該方法按以下步驟進行加固 A、將出現(xiàn)問題的筒倉內(nèi)壁I混凝土鑿毛,使內(nèi)壁I中的的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3完全暴露出來;B、在已經(jīng)鑿毛的內(nèi)壁I上刷一道素水泥漿;C、在豎向鋼筋2上間隔的焊接錨拉鋼筋4和鋼板拉筋7 ;D、將內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接在一起;E、在內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁I之間澆注混凝土。上述方法中所述內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接的一面均布的焊接有錨筋6。所述錨拉鋼筋4的直徑大于8毫米,長度為80 120毫米,間距為500 600毫米。所述為了便于焊接,內(nèi)襯鋼板5由兩塊以上鋼板構(gòu)成,分段焊接而成,鋼板的兩端與鋼板拉筋7連接,鋼板的厚度為6 8毫米,長度為I I. 5米。所述在內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁I之間澆注的混凝土為細石混凝土,混凝土的厚度不小于100毫米,混凝土標號不低于C25。按照上述方法構(gòu)建的本實用新型的一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu)如圖I所示,該結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有內(nèi)壁I中的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3,豎向鋼筋2上間隔的焊接有錨拉鋼筋4和鋼板拉筋7,鋼板拉筋7與內(nèi)襯鋼板5焊接,內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁I之間澆注有混凝土。所述內(nèi)襯鋼板5與鋼板拉筋7焊接的一面均布有錨筋6。本實用新型是對現(xiàn)有已經(jīng)報廢的鋼筋砼筒倉進行加固,圖I所示為一圓形筒倉局部構(gòu)造示意圖,圖I的內(nèi)壁I是指筒倉原結(jié)構(gòu)中的混凝土,現(xiàn)有已經(jīng)報廢的鋼筋砼筒倉由于長期使用后,筒倉內(nèi)壁砼出現(xiàn)剝離脫落,筒倉內(nèi)壁I中的豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3會因此外露。用本實用新型的方法進行加固時,首先應(yīng)將整個內(nèi)側(cè)鋼筋保護層的混凝土鑿除掉,包括已松動的和未松動的均應(yīng)鑿除,直至豎向鋼筋2和環(huán)向鋼筋3完全露出,然后在豎向鋼筋2上焊接錨拉鋼筋4,然后將事先分段制作好的帶有錨筋6的內(nèi)襯鋼板5與內(nèi)壁I中的豎向鋼筋2通過鋼板拉筋7與豎向鋼筋2可靠連接,之后在內(nèi)襯鋼板5與原筒倉內(nèi)壁I的縫隙間澆筑細石混凝土。具體施工時,可按此方式由下至上分段進行施工,直至筒倉頂端,施工完畢后,即形成了一個新增的、完整的內(nèi)襯鋼板5,其耐磨性得到了極大的提高,因此本實用新型加固后的鋼筋砼筒倉的使用壽命大大延長了。
權(quán)利要求1.一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu),其特征在于包括現(xiàn)有內(nèi)壁(I)中的豎向鋼筋(2)和環(huán)向鋼筋(3),豎向鋼筋(2)上間隔的焊接有錨拉鋼筋(4)和鋼板拉筋(7),鋼板拉筋(7)與內(nèi)襯鋼板(5 )焊接,內(nèi)襯鋼板(5 )與內(nèi)壁(I)之間澆注有混凝土。
2.根據(jù)權(quán)I所述的混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)襯鋼板(5)與鋼板拉筋(7) 焊接的一面均布有錨筋(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種混凝土倉內(nèi)壁結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)有內(nèi)壁(1)中的豎向鋼筋(2)和環(huán)向鋼筋(3),豎向鋼筋(2)上間隔的焊接有錨拉鋼筋(4)和鋼板拉筋(7),鋼板拉筋(7)與內(nèi)襯鋼板(5)焊接,內(nèi)襯鋼板(5)與內(nèi)壁(1)之間澆注有混凝土。本實用新型針對傳統(tǒng)的筒倉內(nèi)壁混凝土剝離脫落后處理方法的弊端,提出一種鋼錨板式加固法,通過簡易的方法可有效地對筒倉內(nèi)壁進行加固,延長筒倉的使用壽命。
文檔編號E04H7/00GK202745451SQ201220475769
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者常建華 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
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