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泡沫混凝土砌塊切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1797348閱讀:342來源:國(guó)知局
專利名稱:泡沫混凝土砌塊切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī),尤其是一種泡沫混凝土砌塊切割機(jī)。
背景技術(shù)
目前泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)廠家使用切割方式大致 有鋼鋸切割;預(yù)埋鋼絲整體提升??蚯懈罨蝾A(yù)埋鋼絲手工分根拉割;大部分還在使用小型單個(gè)模具或組合安裝模具。以上各種切割方式均存在或多或少的缺陷1、鋼鋸切割對(duì)砌塊強(qiáng)度要求高,破損率大,廢料多,電耗高,污染大,由于成型與切割不同步造成二次運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),當(dāng)砌塊強(qiáng)度不高時(shí),基本無法完成切割。2、預(yù)埋鋼絲整體提升模框切割,預(yù)埋鋼絲長(zhǎng)度過長(zhǎng),且是整體切割,對(duì)混凝土硬化時(shí)間掌控要求非常嚴(yán)格,誤差半小時(shí)就會(huì)出現(xiàn)坯體崩塌或多根鋼絲斷裂現(xiàn)象,造成坯體整體作廢。手工拉割雖能將時(shí)間誤差擴(kuò)大至I小時(shí)間左右,但手工速度跟不上,同樣出現(xiàn)坯體崩塌或無法拉動(dòng)及斷絲問題,同時(shí)預(yù)埋鋼絲固定和拆除相當(dāng)費(fèi)時(shí),鋼絲在彎曲和拉直過程中,損耗相當(dāng)大,基本是一次性使用。由于操作時(shí)間跨度過短,無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。這兩種鋼絲切割方法,在斷絲時(shí),均無補(bǔ)救,坯體浪費(fèi)率相當(dāng)高。3、小型單個(gè)模具或組合安裝模具實(shí)際操作效果相當(dāng)不錯(cuò),但模具拆、裝、清理、涂刷隔離材料及運(yùn)輸消耗人力太多,模具前期一次性投資過大,占用場(chǎng)地過大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資小,不需配置相關(guān)吊、運(yùn)設(shè)備的泡沫混凝土砌塊切割機(jī)。本實(shí)用新型的泡沫混凝土砌塊切割機(jī)包括切割裝置、與牽引裝置連接的養(yǎng)護(hù)車,所述的切割裝置包括固定座,固定座上安裝固定支架,若干根鋼棒的一端均勻地固定于固定支架上,鋼棒的懸空端上方設(shè)一傾斜的龍門架,在龍門架橫梁與每根鋼棒的懸空端裝有金屬切割絲;所述養(yǎng)護(hù)車由上、中、底三層鋼板組成,上層鋼板由若干個(gè)之間留有縫隙的小鋼板組成,每個(gè)小鋼板均通過穿過中層鋼板的連接螺桿固定于底板上,底板下方縱、橫向均裝有置于導(dǎo)軌上的滑輪。采用上述結(jié)構(gòu)后,將裝有已脫去??虻呐黧w的養(yǎng)護(hù)車固定到導(dǎo)軌上,起動(dòng)牽引設(shè)施后,養(yǎng)護(hù)車向切割裝置移動(dòng),經(jīng)過切割金屬絲,完成縱向切割后,反向啟動(dòng)牽引設(shè)施,養(yǎng)護(hù)車回到原位再將養(yǎng)護(hù)車轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,固定到導(dǎo)軌上,重復(fù)上述操作,完成橫向切割。因此,在切割時(shí)不需對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、不用吊裝。因金屬切割絲為傾斜拉切,鋼絲以點(diǎn)狀脫離砌塊,且脫離點(diǎn)處于底部切割縫與砌塊的交叉點(diǎn),被切邊緣有底部鋼板支撐和上部砌塊自重作用,不易破損,即使破損也是小點(diǎn)狀破損。因切割金屬絲近似平行于坯體高度方向,大幅度減小了切割金屬絲跨距及切割接觸長(zhǎng)度,降低了切割阻力,更易于切割。切割過程中若出現(xiàn)斷絲時(shí),只需及時(shí)更換,繼續(xù)或重復(fù)切割即可,切割成功率100%。

[0006]圖I是本實(shí)用新型切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示切割機(jī)的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I所示切割機(jī)的養(yǎng)護(hù)車上層鋼板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型切割機(jī)包括切割裝置、與牽引裝置13連接的養(yǎng)護(hù)車,所述的切割裝置包括固定座1,固定座I上安裝固定支架2,若干根鋼棒3的一端均勻地固定于固定支架2上,鋼棒3直徑20mm,每根鋼棒間隔200mm,懸空長(zhǎng)度I. 5m。鋼棒3的懸空端上方設(shè)有一傾斜的龍門架4,在龍門架橫梁5上與每根鋼棒3的懸空端之間裝有金屬切割絲6。在龍門架橫梁5上可配置小幅振動(dòng)裝置,以便于切割。如圖I、圖3所示,所述養(yǎng)護(hù)車由上、中、底三層鋼板組成,上層鋼板由若干個(gè)小鋼 板7組成,每個(gè)小鋼板7均通過穿過中層鋼板8的連接螺桿9固定于底板10上。連接螺桿9的長(zhǎng)度為150mm。每個(gè)小鋼板7規(guī)格為198mmX 198mm,各個(gè)小鋼板7之間保持有4mm縱橫向縫隙。中層鋼板8為一整板,穿過所有連接螺桿9可自由上下移動(dòng)。中層鋼板8的上板面與上層鋼板每個(gè)小鋼板7各縫隙對(duì)應(yīng)部位覆蓋有密封材料(如黃油)。底板10下方縱、橫向均裝有置于導(dǎo)軌11上的滑輪12。在底板10底部邊緣裝有4個(gè)高度大于滑輪12的萬向輪。切割操作將裝有已脫去??虻呐黧w14的養(yǎng)護(hù)車固定到導(dǎo)軌11上,起動(dòng)牽引裝置13,使養(yǎng)護(hù)車向切割裝置的固定端移動(dòng),經(jīng)過切割金屬絲6,完成縱向切割后,反向啟動(dòng)牽引裝置13,使養(yǎng)護(hù)車回到原位,再將養(yǎng)護(hù)車轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,固定到導(dǎo)軌11上,重復(fù)上述操作,完成橫向切割。切割完成后,將養(yǎng)護(hù)車移到養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù),進(jìn)行下一還體切割工作。
權(quán)利要求1.一種泡沫混凝土砌塊切割機(jī),其特征是它包括切割裝置、與牽引裝置(13)連接的養(yǎng)護(hù)車,所述的切割裝置包括固定座(1),固定座(I)上安裝固定支架(2),若干根鋼棒(3)的一端均勻地固定于固定支架(2)上,鋼棒(3)的懸空端上方設(shè)一傾斜的龍門架(4),龍門架橫梁(5)與每根鋼棒(3)的懸空端裝有金屬切割絲(6);所述養(yǎng)護(hù)車由上、中、底三層鋼板組成,上層鋼板由若干個(gè)之間留有縫隙的小鋼板(7)組成,每個(gè)小鋼板(7)均通過穿過中層鋼板(8)的連接螺桿(9)固定于底板(10)上,底板(10)下方縱、橫向均裝有置于導(dǎo)軌(11)上的滑輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割機(jī),其特征是在所述龍門架橫梁(5)上設(shè)有小幅振動(dòng) 裝直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割機(jī),其特征是所述底板(10)底部邊緣裝有4個(gè)高度大于滑輪(12)的萬向輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種泡沫混凝土砌塊切割機(jī),包括切割裝置、與牽引裝置連接的養(yǎng)護(hù)車,所述切割裝置包括固定座,固定座上安裝固定支架,若干根鋼棒的一端均勻地固定于固定支架上,鋼棒的懸空端上方設(shè)一傾斜的龍門架,在龍門架橫梁與每根鋼棒的懸空端裝有金屬切割絲;所述養(yǎng)護(hù)車由上、中、底三層鋼板組成,上層鋼板由若干個(gè)之間留有縫隙的小鋼板組成,每個(gè)小鋼板均通過穿過中層鋼板的連接螺桿固定于底板上,底板下方縱、橫向均裝有置于導(dǎo)軌上的滑輪。該切割機(jī)切割時(shí)不需對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、不用吊裝,而且坯體不易破損,切割過程中若出現(xiàn)斷絲時(shí),只需及時(shí)更換,繼續(xù)或重復(fù)切割即可,切割成功率100%。
文檔編號(hào)B28B11/14GK202763995SQ20122044586
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者陳小中 申請(qǐng)人:陳小中
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