專利名稱：一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，特別涉及一種運(yùn)用于夾層玻璃制造的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)。
背景技術(shù)：
在夾層玻璃生產(chǎn)的過程中，必須要使用預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)來對(duì)合片后的玻璃進(jìn)行真空預(yù)抽預(yù)壓，以排除玻璃與PVB膠片之間的空氣并加熱使內(nèi)外兩片玻璃與中間的PVB膠片產(chǎn)生一定的粘合力?，F(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)均是采用電加熱電熱管為發(fā)熱源，并通過內(nèi)部空氣循環(huán)來達(dá)到腔體對(duì)溫度的要求。然而電熱管本身具有功率大,耗電多的特點(diǎn)，使得在工業(yè)生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)成本高，而在浮法玻璃生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，而在生產(chǎn)的過程中不僅沒有對(duì)蒸汽中所具有的高熱量進(jìn)行利用，反而用電熱管耗電，不節(jié)能環(huán)保，同時(shí)由于電熱管的壽命相對(duì)較短，在使用的過程中更換頻繁，使得工業(yè)生產(chǎn)成本提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)成本高、耗能多，不能充分利用資源，加熱裝置壽命短的缺陷，提供一種可解決以上問題的生產(chǎn)成本低，節(jié)能環(huán)保的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)。具體提供一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體，用于帶動(dòng)空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組，還包括供熱元件，所述供熱元件由一個(gè)以上的電加熱裝置及一個(gè)以上的蒸汽加熱裝置共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組安裝于所述腔體的上方。所述供熱元件安裝于所述腔體的兩側(cè)；所述腔體兩側(cè)設(shè)有與供熱元件相對(duì)應(yīng)的一條以上的通路。所述風(fēng)扇機(jī)組包括若干個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)所述風(fēng)扇對(duì)應(yīng)于一條所述通路，每個(gè)所述風(fēng)扇均設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述通路的內(nèi)部。安裝于腔體兩側(cè)的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通路在同一平面上。所述供熱元件的供熱部分位于所述通路之中。所述蒸汽加熱裝置設(shè)于所述供熱元件的兩端，所述電加熱裝置安裝在所述供熱元件的中部。所述蒸汽加熱裝置的四周設(shè)有保溫棉。所述電加熱裝置由電熱管組成。本實(shí)用新型的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，由于其供熱元件是蒸汽加熱裝置與電加熱裝置的組合，使得能夠充分利用在玻璃生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的蒸汽余量；蒸汽加熱裝置由于是采用管道進(jìn)行熱交換而并非是電熱管進(jìn)行干燒，其壽命相對(duì)于電加熱裝置的壽命長；同時(shí)減少了本來由于使用電加熱裝置所需的耗的電能，節(jié)能環(huán)保；再者由于電加熱裝置由電熱管構(gòu)成，在加熱的過程更換頻繁，成本高；本實(shí)用新型的供熱元件減少了電加熱裝置的使用使得電熱管的更換數(shù)量較少，從而降低了成本。這樣的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)節(jié)能環(huán)保，加工成本低，使用壽命長。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本實(shí)用新型的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖I的A-A截面的剖視圖；圖3是圖I中B-B截面的剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)所加工的夾層玻璃的不同部位所需加熱溫度的曲線示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I、圖2、圖3所示，其中圖2表示了供熱元件為蒸汽加熱裝置3的剖視圖，圖3表示了供熱元件為電加熱裝置4的剖視圖。本實(shí)用新型的一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體2，用于帶動(dòng)空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組1，還包括供熱元件，該供熱元件由一個(gè)以上的電加熱裝置4及一個(gè)以上的蒸汽加熱裝置3共同組成；該風(fēng)扇機(jī)組I安裝于腔體2的上方。具體的，在玻璃的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的富余蒸汽的溫度為130°左右，而在夾層玻璃的兩塊玻璃與PVB膠片粘合的過程中，腔體2內(nèi)部所需的溫度為120°左右，故利用玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余的蒸汽能夠滿足夾層玻璃該工序的溫度需要。供熱元件可安裝于腔體2的一側(cè)也可安裝于腔體2的兩側(cè)。優(yōu)選的，本實(shí)用新型中將供熱元件安裝于腔體2的兩側(cè)，且在腔體2兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對(duì)應(yīng)的一條以上的通路6。供熱元件的供熱部分位于通路6之中。將供熱元件的供熱部分設(shè)置于通路6之中，使得供熱元件能夠最大限度的對(duì)通路6內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。風(fēng)扇機(jī)組I與通路6對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇機(jī)組I包括若干個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)風(fēng)扇對(duì)應(yīng)于一條通路6，每個(gè)風(fēng)扇均設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的通路6的內(nèi)部，且兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的通路6設(shè)于同一平面上，則兩條相對(duì)應(yīng)的通路6形成相互連通的結(jié)構(gòu)，使得空氣能夠在兩條連通的通路6中流動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)使得在將夾層玻璃的兩片玻璃與PVB膠片粘合的過程中氣體流動(dòng)空間增大，從而提高了受熱氣體的流動(dòng)速度，也增加了加熱玻璃的速度。具體的，圖2與圖3中箭頭的方向示出了加熱空氣流通的方向。即由風(fēng)扇機(jī)組I帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，使受熱的空氣沿著如圖所示的流動(dòng)方向經(jīng)由腔體2的入口進(jìn)入到腔體2中，進(jìn)行加熱過程。如圖2所示在蒸汽加熱裝置3的四周還設(shè)有保溫棉5，加保溫棉的作用能夠防止蒸汽的熱量由管道壁流失。如圖3所示電加熱裝置4由電熱管組成，但是并不限于此。[0030]進(jìn)一步的，如圖I所示，蒸汽加熱裝置3設(shè)于供熱元件的兩端，電加熱裝置4安裝在供熱元件的中部。具體的，如圖4所示的示意圖，是夾層玻璃在兩片玻璃與PVB板粘合的過程中，以所放置好的夾層玻璃的一角為原點(diǎn)，以在玻璃放置的方向?yàn)槲灰品较蚶L制的溫度曲線示意圖，該圖大致表示了夾層玻璃兩片玻璃與PVB膠片粘合時(shí)不同部位所需的溫度(圖中僅僅示出了溫度的走向曲線)，即在夾層玻璃兩片玻璃與PVB膠片粘合的過程中，中間部分所需要的溫度較高，在兩 端部位所需要的溫度相對(duì)較低，故本實(shí)用新型的供熱元件中，中間部分采用電熱加熱裝置，能夠提供較高的溫度，在兩端采用蒸汽加熱裝置3，雖提供相對(duì)于電加熱裝置4較低的溫度，但是能夠滿足該工序加工過程中溫度的需要。對(duì)位于兩端的蒸汽加熱裝置3的數(shù)量沒有特別的限定，可根據(jù)玻璃的材質(zhì)以及對(duì)玻璃性能的需求以及實(shí)際溫度需求情況對(duì)蒸汽加熱裝置3的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。蒸汽加熱裝置3的大小沒有特別限定。優(yōu)選的，在本實(shí)用新型中為了使供各熱元件之間有一定的互換性，將電加熱裝置4蒸汽加熱裝置3的大小設(shè)置相同，這樣在需要調(diào)整溫度供給或者是更換損壞的供熱元件時(shí)，可以方便靈活的進(jìn)行元件間的替換。本實(shí)用新型中由于采用了電加熱裝置與蒸汽加熱裝置的組合，充分利用了玻璃生產(chǎn)過程中富余的蒸汽，使得設(shè)備中使用的電能減少，也由于減少了電加熱裝置的使用，使得電加熱管的更換相應(yīng)減少，使得在整個(gè)生產(chǎn)的過程中玻璃制造成本降低。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體(2)，用于帶動(dòng)空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組(I )，其特征在于，還包括供熱元件，所述供熱元件由一個(gè)以上的電加熱裝置(4)及一個(gè)以上的蒸汽加熱裝置(3)共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組(I)安裝于所述腔體(2)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述供熱元件安裝于所述腔體(2)的兩側(cè)；所述腔體(2)兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對(duì)應(yīng)的一條以上的通路(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)扇機(jī)組(I)包括若干個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)所述風(fēng)扇對(duì)應(yīng)于一條所述通路(6)，每個(gè)所述風(fēng)扇均設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述通路(6)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，安裝于腔體(2)兩側(cè)的相對(duì)應(yīng)的兩條通路(6)在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述供熱元件的供熱部分位于所述通路(6)之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱裝置(3)設(shè)于所述供熱元件的兩端，所述電加熱裝置(4)安裝在所述供熱元件的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱裝置(3)的四周設(shè)有保溫棉(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述電加熱裝置(4)由電熱管組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體(2)，用于帶動(dòng)空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組(1)，還包括供熱元件，所述供熱元件由一個(gè)以上的電加熱裝置(4)及一個(gè)以上的蒸汽加熱裝置(3)共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組(1)安裝于所述腔體(2)的上方；所述供熱元件安裝于所述腔體(2)的兩側(cè)；所述腔體(2)兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對(duì)應(yīng)的一條以上的通路(6)。本實(shí)用新型的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)使用壽命長，加工成本低，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C03C27/12GK202786024SQ20122043927
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者李圣根 申請(qǐng)人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司