一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體（2），用于帶動空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組（1），還包括供熱元件，所述供熱元件由一個以上的電加熱裝置（4）及一個以上的蒸汽加熱裝置（3）共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組（1）安裝于所述腔體（2）的上方；所述供熱元件安裝于所述腔體（2）的兩側(cè)；所述腔體（2）兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對應(yīng)的一條以上的通路（6）。本發(fā)明的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)使用壽命長，加工成本低，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，特別涉及一種運用于夾層玻璃制造的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)。
【背景技術(shù)】 [0002]在夾層玻璃生產(chǎn)的過程中，必須要使用預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)來對合片后的玻璃進(jìn)行真空預(yù)抽預(yù)壓，以排除玻璃與PVB膠片之間的空氣并加熱使內(nèi)外兩片玻璃與中間的PVB膠片產(chǎn)生一定的粘合力?，F(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)均是采用電加熱電熱管為發(fā)熱源，并通過內(nèi)部空氣循環(huán)來達(dá)到腔體對溫度的要求。然而電熱管本身具有功率大,耗電多的特點，使得在工業(yè)生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)成本高，而在浮法玻璃生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的蒸汽，而在生產(chǎn)的過程中不僅沒有對蒸汽中所具有的高熱量進(jìn)行利用，反而用電熱管耗電，不節(jié)能環(huán)保，同時由于電熱管的壽命相對較短，在使用的過程中更換頻繁，使得工業(yè)生產(chǎn)成本提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)成本高、耗能多，不能充分利用資源，加熱裝置壽命短的缺陷，提供一種可解決以上問題的生產(chǎn)成本低，節(jié)能環(huán)保的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)。
[0004]具體提供一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體，用于帶動空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組，還包括供熱元件，所述供熱元件由一個以上的電加熱裝置及一個以上的蒸汽加熱裝置共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組安裝于所述腔體的上方。
[0005]所述供熱元件安裝于所述腔體的兩側(cè)；所述腔體兩側(cè)設(shè)有與供熱元件相對應(yīng)的一條以上的通路。
[0006]所述風(fēng)扇機(jī)組包括若干個風(fēng)扇，一個所述風(fēng)扇對應(yīng)于一條所述通路，每個所述風(fēng)扇均設(shè)于與之對應(yīng)的所述通路的內(nèi)部。
[0007]安裝于腔體兩側(cè)的相對應(yīng)的兩個通路在同一平面上。
[0008]所述供熱元件的供熱部分位于所述通路之中。
[0009]所述蒸汽加熱裝置設(shè)于所述供熱元件的兩端，所述電加熱裝置安裝在所述供熱元件的中部。
[0010]所述蒸汽加熱裝置的四周設(shè)有保溫棉。
[0011]所述電加熱裝置由電熱管組成。
[0012]本發(fā)明的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，由于其供熱元件是蒸汽加熱裝置與電加熱裝置的組合，使得能夠充分利用在玻璃生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的蒸汽余量；蒸汽加熱裝置由于是采用管道進(jìn)行熱交換而并非是電熱管進(jìn)行干燒，其壽命相對于電加熱裝置的壽命長；同時減少了本來由于使用電加熱裝置所需的耗的電能，節(jié)能環(huán)保；再者由于電加熱裝置由電熱管構(gòu)成，在加熱的過程更換頻繁，成本高；本發(fā)明的供熱元件減少了電加熱裝置的使用使得電熱管的更換數(shù)量較少，從而降低了成本。
[0013]這樣的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)節(jié)能環(huán)保，加工成本低，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A截面的剖視圖；
[0017]圖3是圖1中B-B截面的剖視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)所加工的夾層玻璃的不同部位所需加熱溫度的曲線示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，其中圖2表示了供熱元件為蒸汽加熱裝置3的剖視圖，圖3表示了供熱元件為電加熱裝置4的剖視圖。
[0021]本發(fā)明的一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體2，用于帶動空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組1，還包括供熱元件，該供熱元件由一個以上的電加熱裝置4及一個以上的蒸汽加熱裝置3共同組成；該風(fēng)扇機(jī)組I安裝于腔體2的上方。
`[0022]具體的，在玻璃的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的富余蒸汽的溫度為130°左右，而在夾層玻璃的兩塊玻璃與PVB膠片粘合的過程中，腔體2內(nèi)部所需的溫度為120°左右，故利用玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余的蒸汽能夠滿足夾層玻璃該工序的溫度需要。
[0023]供熱元件可安裝于腔體2的一側(cè)也可安裝于腔體2的兩側(cè)。
[0024]優(yōu)選的，本發(fā)明中將供熱元件安裝于腔體2的兩側(cè)，且在腔體2兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對應(yīng)的一條以上的通路6。
[0025]供熱元件的供熱部分位于通路6之中。將供熱元件的供熱部分設(shè)置于通路6之中，使得供熱元件能夠最大限度的對通路6內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。
[0026]風(fēng)扇機(jī)組I與通路6對應(yīng)，風(fēng)扇機(jī)組I包括若干個風(fēng)扇，一個風(fēng)扇對應(yīng)于一條通路6，每個風(fēng)扇均設(shè)于與之對應(yīng)的通路6的內(nèi)部，且兩側(cè)相對應(yīng)的通路6設(shè)于同一平面上，則兩條相對應(yīng)的通路6形成相互連通的結(jié)構(gòu)，使得空氣能夠在兩條連通的通路6中流動，這樣的結(jié)構(gòu)使得在將夾層玻璃的兩片玻璃與PVB膠片粘合的過程中氣體流動空間增大，從而提高了受熱氣體的流動速度，也增加了加熱玻璃的速度。
[0027]具體的，圖2與圖3中箭頭的方向示出了加熱空氣流通的方向。即由風(fēng)扇機(jī)組I帶動空氣的流動，使受熱的空氣沿著如圖所示的流動方向經(jīng)由腔體2的入口進(jìn)入到腔體2中，進(jìn)行加熱過程。
[0028]如圖2所示在蒸汽加熱裝置3的四周還設(shè)有保溫棉5，加保溫棉的作用能夠防止蒸汽的熱量由管道壁流失。
[0029]如圖3所示電加熱裝置4由電熱管組成，但是并不限于此。[0030]進(jìn)一步的，如圖1所示，蒸汽加熱裝置3設(shè)于供熱元件的兩端，電加熱裝置4安裝在供熱元件的中部。
[0031]具體的，如圖4所示的示意圖，是夾層玻璃在兩片玻璃與PVB板粘合的過程中，以所放置好的夾層玻璃的一角為原點，以在玻璃放置的方向為位移方向繪制的溫度曲線示意圖，該圖大致表示了夾層玻璃兩片玻璃與PVB膠片粘合時不同部位所需的溫度(圖中僅僅示出了溫度的走向曲線)，即在夾層玻璃兩片玻璃與PVB膠片粘合的過程中，中間部分所需要的溫度較高，在兩端部位所需要的溫度相對較低，故本發(fā)明的供熱元件中，中間部分采用電熱加熱裝置，能夠提供較高的溫度，在兩端采用蒸汽加熱裝置3，雖提供相對于電加熱裝置4較低的溫度，但是能夠滿足該工序加工過程中溫度的需要。
[0032]對位于兩端的蒸汽加熱裝置3的數(shù)量沒有特別的限定，可根據(jù)玻璃的材質(zhì)以及對玻璃性能的需求以及實際溫度需求情況對蒸汽加熱裝置3的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
[0033]蒸汽加熱裝置3的大小沒有特別限定。
[0034]優(yōu)選的，在本發(fā)明中為了使供各熱元件之間有一定的互換性，將電加熱裝置4蒸汽加熱裝置3的大小設(shè)置相同，這樣在需要調(diào)整溫度供給或者是更換損壞的供熱元件時，可以方便靈活的進(jìn)行元件間的替換。
[0035]本發(fā)明中由于采用了電加熱裝置與蒸汽加熱裝置的組合，充分利用了玻璃生產(chǎn)過程中富余的蒸汽，使得設(shè)備中使用的電能減少，也由于減少了電加熱裝置的使用，使得電加熱管的更換相應(yīng)減少，使得在整個生產(chǎn)的過程中玻璃制造成本降低。
[0036]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保`護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，包括用于容納玻璃的腔體(2)，用于帶動空氣循環(huán)的風(fēng)扇機(jī)組(I )，其特征在于，還包括供熱元件，所述供熱元件由一個以上的電加熱裝置(4)及一個以上的蒸汽加熱裝置(3)共同組成；所述風(fēng)扇機(jī)組(I)安裝于所述腔體(2)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述供熱元件安裝于所述腔體(2)的兩側(cè)；所述腔體(2)兩側(cè)均設(shè)有與供熱元件相對應(yīng)的一條以上的通路(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)扇機(jī)組(I)包括若干個風(fēng)扇，一個所述風(fēng)扇對應(yīng)于一條所述通路(6)，每個所述風(fēng)扇均設(shè)于與之對應(yīng)的所述通路(6)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，安裝于腔體(2)兩側(cè)的相對應(yīng)的兩條通路(6)在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述供熱元件的供熱部分位于所述通路(6)之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱裝置(3)設(shè)于所述供熱元件的兩端，所述電加熱裝置(4)安裝在所述供熱元件的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所 述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱裝置(3)的四周設(shè)有保溫棉(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)熱預(yù)壓抽真空機(jī)，其特征在于，所述電加熱裝置(4)由電熱管組成。
【文檔編號】C03C27/12GK103664005SQ201210316760
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月31日
【發(fā)明者】李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司