專利名稱：鋼混組合式建筑物立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋼混組合式建筑物立柱。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)，對于鋼結(jié)構(gòu)建筑物的支撐立柱，大都是采用鋼管形式，在鋼管立柱的上下兩端分別設(shè)置插接頭和插接座，以滿足多個鋼管立柱相互連接的需要，從而保證了鋼管立柱的使用高度。在每根鋼管立柱的上部焊接橫梁托架，以滿足建筑物設(shè)置橫梁的需要。由于鋼結(jié)構(gòu)建筑物上各個構(gòu)件的相互連接方式是以焊接為主，所以它具有安裝簡單快捷、施工效率較高的優(yōu)點，但是，由于鋼材的價格較高并具有不穩(wěn)定性，因此它存在材料成本、工程造價較高和不確定性的缺點。由此，給鋼結(jié)構(gòu)建筑物的制作和施工單位帶來了諸多煩惱。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼混組合式建筑物立柱，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的材料成本和工程造價較高的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的鋼混組合式建筑物立柱，它包括由混凝土材料制作的管體，管體的管壁內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架，鋼筋骨架和混凝土緊密接觸，管體上分別設(shè)置由金屬材料制作的插接頭和插接座，插接頭和插接座分別呈管狀，插接頭和插接座分別套裝在管體的上下部以形成鋼混柱體，插接頭和插接座分別與管體緊密接觸，插接頭和插接座分別與鋼筋骨架連接，每兩個鋼混柱體相互插接配合并連接。為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成所述插接頭由上套管、上托盤和插接管組成，上托盤設(shè)置在上套管內(nèi)的中上部位置，彼此之間相連接，上托盤與上套管的上端口間有上部距離，上托盤與上套管的下端口之間有下部距離，下部距離大于上部距離，插接管插裝在上套管的上端口內(nèi)并與上托盤頂部相觸，插接管分別與上套管和上托盤連接，插接管頂端與上套管頂端間有距離，上套管套裝在管體的上部，彼此之間緊密接觸，管體頂部與上托盤相觸；所述插接座由下套管、下托盤組成，下托盤設(shè)置在下套管內(nèi)的中部位置，彼此之間相連接，下托盤分別與下套管的上端口和下端口間有距離，下套管套裝在管體的下部，彼此之間緊密接觸，管體底部與下托盤相觸，一個鋼混柱體上部的插接管與另一個鋼混柱體下部的下套管配合并相連接。管體的管壁內(nèi)設(shè)有至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋的上下兩端分別與插接頭和插接座連接。預(yù)應(yīng)力鋼筋的上下兩端分別與上托盤和下托盤連接。插接頭和插接座鑲嵌套裝在管體上，插接頭和插接座與管體的直徑相等。鋼混柱體上安裝橫梁托架，橫梁托架與上套管連接。上托盤和下托盤上分別開設(shè)有與管體上下端口相對應(yīng)的充填物料孔。本實用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因它將主要消耗鋼材部分的管體采用混凝土材料制作，并在柱體的梁柱節(jié)點處采用金屬材料制作，以此形成了以鋼筋混凝土部件為主、以鋼材部件為輔的組合式鋼混柱體，它在既能夠保證整體強度的前提下，還能夠滿足其相互插接、焊接的需要，并能夠滿足與其它構(gòu)件焊接的需要，它具有安裝簡單快捷、施工效率較高的優(yōu)點，并能夠節(jié)省鋼材60%左右，故大大降低了材料成本，通過綜合指標(biāo)測算，本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比能夠降低成本40%左右，廣泛應(yīng)用能夠產(chǎn)生較好的社會、經(jīng)濟效益。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細描。本實用新型的鋼混組合式建筑物立柱，它包括由混凝土材料制作的管體1，管體I的管壁內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架lb，鋼筋骨架Ib和混凝土緊密接觸，管體I上分別設(shè)置由金屬材料制作的插接頭和插接座，插接頭和插接座分別呈管狀，插接頭和插接座分別套裝在管體I的上下部以形成鋼混柱體，插接頭和插接座分別與管體I緊密接觸，插接頭和插接座分別與鋼筋骨架Ib連接，每兩個鋼混柱體相互插接配合并連接。所述插接頭由上套管11、上托盤12和插接管13組成，上托盤12設(shè)置在上套管11內(nèi)的中上部位置，彼此之間相連接，上托盤12與上套管11的上端口間有上部距離LI，上托盤12與上套管11的下端口之間有下部距離L2，下部距離L2大于上部距離LI，插接管13插裝在上套管11的上端口內(nèi)并與上托盤12頂部相觸，插接管13分別與上套管11和上托盤12連接，插接管13頂端與上套管11頂端間有距離L，上套管11套裝在管體I的上部，彼此之間緊密接觸，管體I頂部與上托盤12相觸；所述插接座由下套管21、下托盤22組成，下托盤22設(shè)置在下套管21內(nèi)的中部位置，彼此之間相連接，下托盤22分別與下套管21的上端口和下端口間有距離，下套管21套裝在管體I的下部，彼此之間緊密接觸，管體I底部與下托盤22相觸，一個鋼混柱體上部的插接管13與另一個鋼混柱體下部的下套管21配合并相連接。管體I的管壁內(nèi)設(shè)有至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋31，預(yù)應(yīng)力鋼筋31的上下兩端分別與插接頭和插接座連接。預(yù)應(yīng)力鋼筋31的上下兩端分別與上托盤12和下托盤22連接。插接頭和插接座鑲嵌套裝在管體I上，插接頭和插接座與管體I的直徑相等。鋼混柱體上安裝橫梁托架41，橫梁托架41與上套管11連接。上托盤12和下托盤22上分別開設(shè)有與管體I上下端口相對應(yīng)的充填物料孔。制作時，將作為建筑物支撐立柱的鋼混柱體在生產(chǎn)車間內(nèi)，按上述要求進行加工、組裝和預(yù)制，以形成能夠滿足不同建筑物需要的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。由于上套管11內(nèi)的下部距離L2大于上部距離LI，它不僅能夠使得上套管11與管體I相觸的面積較大，以增強其穩(wěn)固性，而且能夠滿足在上套管11上焊接橫梁托架41的需要。預(yù)應(yīng)力鋼筋31的上下兩端分別與插接頭和插接座的連接形式為錨接。預(yù)應(yīng)力鋼筋31設(shè)置在鋼筋骨架Ib的內(nèi)側(cè)，也可與鋼筋骨架Ib平行。使用時，根據(jù)需要將多個鋼混柱體相互插接后并焊接，即將一個鋼混柱體上部的插接管13插接在另一個鋼混柱體下部的下套管21的下端口內(nèi)后并焊接，以此類推，由此形成一個具有一定高度的建筑物整體立柱。根據(jù)建筑物的需要，可通過上托盤12和下托盤22上的充填物料孔向管體I內(nèi)腔中灌注混凝土，以此進一步增加鋼混柱體的整體強度。[0015]根據(jù)建筑物的需要，須在鋼混柱體上安裝橫梁托架41時，可在鋼混柱體上部的上套管11上焊接橫梁托架41。本實用新型的管體I、插接頭和插接座的截面為圓形時，插接頭11和插接座21的外表面與管體I的外表面位于同一圓弧面內(nèi)。本實用新型的管體I、插接頭和插接座的截面也可為矩形，其為矩形時，插接頭11和插接座21的外表面與管體I的外表面位于同一平面內(nèi)。本實用新型也可作為中小型橋梁和立交橋的支撐柱和橋墩使用，并可用于礦山井下巷道的支護，還可作為架設(shè)高壓線路的電線桿使用。本實用新型所述的上下方向均以圖I所示為準(zhǔn)。本實用新型所述技術(shù)方案不僅限于本實施例記載的實施方式，還可以有其它實施方式完成本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型未詳細描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.鋼混組合式建筑物立柱，它包括由混凝土材料制作的管體(I)，管體(I)的管壁內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架(lb)，鋼筋骨架(Ib)和混凝土緊密接觸，其特征在于管體(I)上分別設(shè)置由金屬材料制作的插接頭和插接座，插接頭和插接座分別呈管狀，插接頭和插接座分別套裝在管體(I)的上下部以形成鋼混柱體，插接頭和插接座分別與管體(I)緊密接觸，插接頭和插接座分別與鋼筋骨架(Ib)連接，每兩個鋼混柱體相互插接配合并連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于所述插接頭由上套管(11)、上托盤(12)和插接管(13)組成，上托盤(12)設(shè)置在上套管(11)內(nèi)的中上部位置，彼此之間相連接，上托盤(12)與上套管(11)的上端口間有上部距離(LI)，上托盤(12)與上套管(11)的下端口之間有下部距離(L2)，下部距離(L2)大于上部距離(LI)，插接管(13)插裝在上套管(11)的上端口內(nèi)并與上托盤(12)頂部相觸，插接管(13)分別與上套管(11)和上托盤(12)連接，插接管(13)頂端與上套管(11)頂端間有距離(L)，上套管(11)套裝在管體(I)的上部，彼此之間緊密接觸，管體(I)頂部與上托盤(12)相觸； 所述插接座由下套管(21)、下托盤(22)組成，下托盤(22)設(shè)置在下套管(21)內(nèi)的中部位置，彼此之間相連接，下托盤(22)分別與下套管(21)的上端口和下端口間有距離，下套管(21)套裝在管體(I)的下部，彼此之間緊密接觸，管體(I)底部與下托盤(22)相觸，一個鋼混柱體上部的插接管(13)與另一個鋼混柱體下部的下套管(21)配合并相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于管體(I)的管壁內(nèi)設(shè)有至少一根預(yù)應(yīng)力鋼筋(31)，預(yù)應(yīng)力鋼筋(31)的上下兩端分別與插接頭和插接座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于預(yù)應(yīng)力鋼筋(31)的上下兩端分別與上托盤(12)和下托盤(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于插接頭和插接座鑲嵌套裝在管體(I)上，插接頭和插接座與管體(I)的直徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于鋼混柱體上安裝橫梁托架(41)，橫梁托架(41)與上套管(11)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼混組合式建筑物立柱，其特征在于上托盤(12)和下托盤(22)上分別開設(shè)有與管體(I)上下端口相對應(yīng)的充填物料孔。
專利摘要本實用新型提供了一種鋼混組合式建筑物立柱，它包括由混凝土材料制作的管體，管體的管壁內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架，鋼筋骨架和混凝土緊密接觸，管體上分別設(shè)置由金屬材料制作的插接頭和插接座，插接頭和插接座分別呈管狀，插接頭和插接座分別套裝在管體的上下部以形成鋼混柱體，插接頭和插接座分別與管體緊密接觸，插接頭和插接座分別與鋼筋骨架連接，每兩個鋼混柱體相互插接配合并連接。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的材料成本和工程造價較高的問題。
文檔編號E04B1/58GK202767369SQ20122040586
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者張波, 谷明旺, 張樹輝 申請人:山東萬斯達建筑科技有限公司