專利名稱：一種新型玻璃液傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種新型玻璃液傳輸裝置。
背景技術(shù)：
基板玻璃是ー種應(yīng)用于TFT-IXD平板顯不器的原材料，由于生產(chǎn)エ藝的原因，它在制造過程中很容易產(chǎn)生氣泡及顆粒缺陷。在熔融玻璃液的傳輸過程中，為了更有效的將氣泡從玻璃液里排出，就要盡量降低玻璃液的粘度，也就是要提高玻璃液的溫度。而如何能夠在玻璃液傳輸?shù)倪^程中提高玻璃液的溫度呢？業(yè)內(nèi)較為流行的做法是在玻璃液傳輸載體上通電，讓載體自身的電阻熱傳遞給玻璃液。而這樣做的負(fù)面影響是當(dāng)通過載體內(nèi)表面電流増大到一定程度時(shí)，載體自身會(huì)揮發(fā)，且載體表面電流的大小與載體材料揮發(fā)量成正比。而揮發(fā)出的蒸汽又凝結(jié)成細(xì)小的顆粒進(jìn)入玻璃液，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型玻璃液傳輸裝置，能夠具有較長(zhǎng)的使用壽命。—種新型玻璃液傳輸裝置，包括用于傳輸熔融玻璃液的密封容器，其特別之處在于至少在所述密封容器內(nèi)與空氣接觸的側(cè)壁上，由內(nèi)向外依次由內(nèi)導(dǎo)電層和外導(dǎo)電層組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層的電阻大于外導(dǎo)電層的電阻；或者由內(nèi)導(dǎo)電層、中間導(dǎo)電層和外導(dǎo)電層組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層的電阻大于外導(dǎo)電層的電阻，而外導(dǎo)電層的電阻大于中間導(dǎo)電層的電阻。其中密封容器是圓筒狀或方筒狀。其中內(nèi)導(dǎo)電層采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金；中間導(dǎo)電層采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金；外導(dǎo)電層采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金。其中內(nèi)導(dǎo)電層采用PtRh20合金，中間導(dǎo)電層采用Pt、外導(dǎo)電層采用PtRhlO合金。本實(shí)用新型通過使用兩層或多層不同電阻率的材料作為傳輸玻璃液的載體，明顯的降低了載體與空氣接觸內(nèi)表面的電流密度，從而減少了載體材料的揮發(fā)，既延長(zhǎng)了使用壽命，又提聞了廣品的品位。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型是ー種新型玻璃液傳輸裝置，包括用于傳輸熔融玻璃液6的密封容器4，至少在所述密封容器4內(nèi)與空氣5接觸的側(cè)壁上，由內(nèi)向外依次由內(nèi)導(dǎo)電層3和外導(dǎo)電層I組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層3的電阻大于外導(dǎo)電層I的電阻；或者由內(nèi)導(dǎo)電層3、中間導(dǎo)電層2和外導(dǎo)電層I組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層3的電阻大于外導(dǎo)電層I的電阻，而外導(dǎo)電層I的電阻大于中間導(dǎo)電層2的電阻。很明顯，整個(gè)側(cè)壁均采用上述復(fù)合層狀結(jié)構(gòu)也是可以的。在現(xiàn)有技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)電流傳輸，還可包括一套控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)控制通過密封容器4自身通過的電流大小，該系統(tǒng)通常包括控制柜、調(diào)功器、動(dòng)カ電纜、變壓器、信號(hào)傳輸電纜、電壓傳感器、電流傳感器、集成控制軟件等，但本實(shí)用新型未對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。很明顯，密封容器4可以是圓筒狀或方筒狀。如圖I所不為玻璃液6傳輸過程中的橫截面圖,包括由3層組成的傳輸熔融玻璃液6的密封容器4，內(nèi)有熔融的玻璃液6，上方為玻璃液面線7，玻璃液6與密封容器4之間存有空氣5。在密封容器4的設(shè)計(jì)上，傳統(tǒng)的做法沒有使用本實(shí)用新型的多層復(fù)合材質(zhì)，整個(gè)圓周都使用一種材質(zhì)，也就是說容器的內(nèi)外表面電阻率相同。為了達(dá)到加熱玻璃液6的目的，通常要在密封容器4上加載相當(dāng)大的電流，單位截面上的電流密度最大的情況可以超過每平方毫米6安培(6A / mm2)。當(dāng)密封容器4周圍的環(huán)境溫度超過1600°C的情況下，材料表面會(huì)有揮發(fā)的現(xiàn)象產(chǎn)生。而且，揮發(fā)量的大小與材料表面的電流密度成正比。而這種揮發(fā)，特別是容器內(nèi)表面的揮發(fā)，會(huì)影響產(chǎn)品的品位。容器內(nèi)表面的揮發(fā)又分為兩部分，即暴露在空氣5中的部分，和被玻璃液6覆蓋的部分。試驗(yàn)證明，后者的揮發(fā)量很小，可以忽略，重點(diǎn)需要考慮的是前者。如圖I所示，將密封容器4在液面線以上的側(cè)壁分為3層，各層材料對(duì)應(yīng)的電阻率分別為外導(dǎo)電層I電阻率P I、中間導(dǎo)電層2電阻率P 2、內(nèi)導(dǎo)電層3電阻率P 3，且滿足以下關(guān)系P 3彡P(guān) I彡P(guān) 2。因?yàn)殡娏骶哂羞x擇性通過的特性，也就是說中間導(dǎo)電層2這一層承擔(dān)了大部分的電流，內(nèi)導(dǎo)電層3上承擔(dān)的電流最小。在通過電流和環(huán)境溫度相同的情況下，和傳統(tǒng)的單層設(shè)計(jì)相比，本實(shí)用新型的多層復(fù)合設(shè)計(jì)可以做到內(nèi)表面的電流密度更小，從而減少了材料的揮發(fā)量，提高了產(chǎn)品的品位。實(shí)施例I :其中內(nèi)導(dǎo)電層3、中間導(dǎo)電層2和外導(dǎo)電層I均采用鉬、銠、鈀、釕、銥等或者它們的合金,本例中內(nèi)導(dǎo)電層3采用PtRh20合金、中間導(dǎo)電層2用純Pt、外導(dǎo)電層I采用PtRhlO
ム今
I=I O
權(quán)利要求1.ー種新型玻璃液傳輸裝置，包括用于傳輸熔融玻璃液(6)的密封容器(4)，其特征在于至少在所述密封容器⑷內(nèi)與空氣(5)接觸的側(cè)壁上，由內(nèi)向外依次由內(nèi)導(dǎo)電層(3)和外導(dǎo)電層(I)組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層(3)的電阻大于外導(dǎo)電層(I)的電阻；或者由內(nèi)導(dǎo)電層(3)、中間導(dǎo)電層(2)和外導(dǎo)電層(I)組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層(3)的電阻大于外導(dǎo)電層(I)的電阻，而外導(dǎo)電層(I)的電阻大于中間導(dǎo)電層(2)的電阻。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種新型玻璃液傳輸裝置，其特征在于其中密封容器(4)是圓筒狀或方筒狀。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種新型玻璃液傳輸裝置，其特征在干其中內(nèi)導(dǎo)電層(3)采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金；中間導(dǎo)電層(2)采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金；外導(dǎo)電層(I)采用鉬、銠、鈀、釕或銥，或者上述金屬的合金。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種新型玻璃液傳輸裝置，其特征在干其中內(nèi)導(dǎo)電層(3)采用PtRh20合金，中間導(dǎo)電層(2)采用Pt、外導(dǎo)電層(I)采用PtRhlO合金。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型玻璃液傳輸裝置，包括用于傳輸熔融玻璃液(6)的密封容器(4)，其特別之處在于至少在所述密封容器(4)內(nèi)與空氣(5)接觸的側(cè)壁上，由內(nèi)向外依次由內(nèi)導(dǎo)電層(3)和外導(dǎo)電層(1)組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層(3)的電阻大于外導(dǎo)電層(1)的電阻；或者由內(nèi)導(dǎo)電層(3)、中間導(dǎo)電層(2)和外導(dǎo)電層(1)組成，并且內(nèi)導(dǎo)電層(3)的電阻大于外導(dǎo)電層(1)的電阻，而外導(dǎo)電層(1)的電阻大于中間導(dǎo)電層(2)的電阻。本實(shí)用新型通過使用兩層或多層不同電阻率的材料作為傳輸玻璃液的載體，明顯的降低了載體與空氣接觸內(nèi)表面的電流密度，從而減少了載體材料的揮發(fā)，既延長(zhǎng)了使用壽命，又提高了產(chǎn)品的品位。
文檔編號(hào)C03B7/01GK202785955SQ20122037822
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者黃鯤, 劉仲軍 申請(qǐng)人:彩虹顯示器件股份有限公司