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用于護欄的墻面連接組件及護欄的制作方法

文檔序號:1792754閱讀:161來源:國知局
專利名稱:用于護欄的墻面連接組件及護欄的制作方法
技術領域
用于護欄的墻面連接組件及護欄技術領域[0001]本實用新型涉及管材連接的組裝配件,具體涉及一種用于護欄的墻面連接組件及護欄。
背景技術
[0002]在護欄的安裝應用中,常常需要使護欄與墻面4連接。如圖I所示,目前一般是使護欄中的橫管6通過墻面連接支架8直接與墻面4上預先安裝的膨脹螺栓5連接,而護欄中橫管6與豎管7之間則通過橫管連接支架I連接。其中,橫管連接支架I上開設有固定大小的螺釘孔,使螺釘孔通過螺釘來與豎管7連接。墻面連接支架8與墻面4連接時,先在墻面4上打入兩個膨脹螺栓5,再使墻面連接支架8兩端開設的通孔與該膨脹螺栓5連接, 墻面連接支架8兩端的通孔必須與膨脹螺栓5相匹配,這就使得墻面連接支架8與橫管連接支架I的結構不同,需分別開模制作,增加了生產成本。此外,連接后膨脹螺栓5裸露在外面,影響了護欄的整體美觀性。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、連接穩(wěn)固可靠、不用重新開模制作橫管連接支架、節(jié)省成本的用于護欄的墻面連接組件及護欄。[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案[0005]一種用于護欄的墻面連接組件,包括橫管連接支架以及通過膨脹螺栓與所述墻面固定連接的基礎安裝板,所述橫管連接支架和基礎安裝板通過緊固組件相連。[0006]作為本實用新型的進一步改進[0007]所述基礎安裝板設有用來與膨脹螺栓相連的安裝孔,所述橫管連接支架設有與護欄中橫管插接配合的通孔,所述安裝孔與通孔相對設置。[0008]所述緊固組件包括鉚螺母和螺釘,所述鉚螺母連接于基礎安裝板上,所述螺釘穿過橫管連接支架上開設的連接孔與鉚螺母相連。[0009]所述基礎安裝板于安裝孔的兩側分別設有一個凹入部,各凹入部上均設有一個鉚螺母。[0010]所述基礎安裝板于安裝孔的兩側分別設有一個缺口,每個缺口中均設有一個下沉的彎折連接板,各彎折連接板上均設有一個鉚螺母。[0011]一種護欄,包括與墻面連接的橫管,所述橫管通過上述的墻面連接組件與墻面連接。[0012]與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于[0013]本實用新型的用于護欄的墻面連接組件,使基礎安裝板通過膨脹螺栓與墻面固定連接,再使橫管連接支架通過緊固組件與基礎安裝板連接,即可實現護欄中橫管與墻面的連接,連接后護欄的穩(wěn)固性和可靠性高,由于橫管連接支架是通過基礎安裝板與墻面相連的,只需將易于制作的基礎安裝板制成與現有護欄中的橫管連接支架相匹配,就可采用現有橫管連接支架將橫管連接在基礎安裝板上,不用重新設計開模制造不同結構的橫管連接支架,大大節(jié)省了生產成本;基礎安裝板的安裝孔與橫管連接支架的通孔相對設置,使膨脹螺栓位于通孔中,增強了護欄的美觀性,并可避免膨脹螺栓與外界接觸而產生銹蝕,提高了護欄的可靠性和安全性;基礎安裝板的結構簡單、制作成本低,其設置凹入部,或設置缺口并在缺口中設沉入的連接板,可與現有橫管連接支架上連接孔四周的凸臺相匹配,不同結構的基礎安裝板可采用不同的工藝制成,便于生產制作。本實用新型的護欄由于采用了上述墻面連接組件,因此也具有由上述墻面連接組件所具備的優(yōu)點。


[0014]圖I為現有護欄的安裝結構示意圖。[0015]圖2為本實用新型實施例I的主剖視結構示意圖。[0016]圖3為本實用新型實施例I中基礎安裝板的立體結構示意圖。[0017]圖4為本實用新型實施例I應用于護欄的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例2中基礎安裝板的立體結構示意圖。[0019]圖中各標號表:[0020]I、橫管連接支架;11、通孔;12、連接孔;2、基礎安裝板;21、安裝孔;22、凹入部; 23、缺口 ;24、彎折連接板;25、孔;3、緊固組件;31、鉚螺母;32、螺釘;4、墻面;5、膨脹螺栓;6、橫管;7、豎管;8、墻面連接支架。
具體實施方式
[0021]以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0022]實施例I :[0023]圖2至圖4示出了本實用新型用于護欄的墻面連接組件的第一種實施例,該墻面連接組件包括橫管連接支架I和基礎安裝板2,基礎安裝板2通過膨脹螺栓5與墻面4固定連接,橫管連接支架I與基礎安裝板2通過緊固組件3相連,可實現護欄中橫管6與墻面4 的連接,連接后護欄的穩(wěn)固性和可靠性高,由于橫管連接支架I是通過基礎安裝板2與墻面 4相連的,只需將易于制作的基礎安裝板2制成與現有護欄中的橫管連接支架I相匹配,就可采用現有橫管連接支架I將橫管6連接在基礎安裝板2上,不用重新開模制造不同結構的橫管連接支架1,大大節(jié)省了生產成本。[0024]本實施例中,基礎安裝板2的中部設有一個安裝孔21,基礎安裝板2與墻面4連接時,在墻面4上預先裝設好膨脹螺栓5,膨脹螺栓5與安裝孔21配合連接可使基礎安裝板2 與墻面4緊密相連,使護欄的連接穩(wěn)固性高,保證護欄的安全性能。橫管連接支架I設有與護欄中橫管6插接配合的通孔11,該通孔11與基礎安裝板2的安裝孔21相對設置,使膨脹螺栓5安裝后位于通孔11中,膨脹螺栓5不外露可增強護欄的美觀性,并避免膨脹螺栓 5與外界接觸而產生銹蝕,提高了護欄的連接可靠性和安全性。[0025]本實施例中,緊固組件3包括鉚螺母31和螺釘32,基礎安裝板2于安裝孔21的兩側分別設有一個凹入部22,各凹入部22上均開設有一個孔25,在每個孔25中均設有一個鉚螺母31,兩個鉚螺母31的位置與現有橫管連接支架I上的兩個連接孔12相對應,使螺釘32穿過與連接孔12對應的鉚螺母31配合,即將橫管連接支架I連接在基礎安裝板2上。由于現有橫管連接支架I上具有繞連接孔12四周布置的凸臺,基礎安裝板2上的凹入部22正好可以使凸臺插入形成避讓,從而保證橫管連接支架I與墻面4緊密相接。本實施例的基礎安裝板2可采用拉伸工藝制作。[0026]實施例2 [0027]本實施例與實施例I基本相同,不同的僅在于基礎安裝板2的結構,如圖5所示, 本實施例的基礎安裝板2相比于實施例I中的基礎安裝板2具有更厚的板厚,因此也具有更高的連接強度,在基礎安裝板2的中部也設有一個安裝孔21,而安裝孔21的兩側則分別設有一個缺口 23,每個缺口 23中均設有一個彎折連接板24,在彎折連接板24上開設一個孔25,鉚螺母31裝設在孔25中,兩個鉚螺母31的位置與橫管連接支架I上的兩個連接孔 12相對應,使螺釘32穿過與連接孔12對應的鉚螺母31配合,即將橫管連接支架I連接在基礎安裝板2上。該彎折連接板24呈彎折下沉狀,使橫管連接支架I連接孔12四周的凸臺可以插入缺口 23中,對凸臺形成避讓,從而保證橫管連接支架I與墻面4緊密相接。本實施例的基礎安裝板2更加容易制作,可省去拉伸加工的繁瑣。[0028]圖4還示出了本實用新型護欄的一種實施例,該護欄包括與墻面4連接的橫管6, 所述橫管6通過上述的墻面連接組件與墻面4連接。[0029]上述只是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
權利要求1.一種用于護欄的墻面連接組件,其特征在于包括橫管連接支架(I)以及通過膨脹螺栓(5)與所述墻面(4)固定連接的基礎安裝板(2),所述橫管連接支架(I)和基礎安裝板(2)通過緊固組件(3)相連。
2.根據權利要求I所述的用于護欄的墻面連接組件,其特征在于所述基礎安裝板(2) 設有用來與膨脹螺栓(5)相連的安裝孔(21),所述橫管連接支架(I)設有與護欄中橫管(6) 插接配合的通孔(11),所述安裝孔(21)與通孔(11)相對設置。
3.根據權利要求2所述的用于護欄的墻面連接組件,其特征在于所述緊固組件(3)包括鉚螺母(31)和螺釘(32),所述鉚螺母(31)連接于基礎安裝板(2)上,所述螺釘(32)穿過橫管連接支架(I)上開設的連接孔(12 )與鉚螺母(31)相連。
4.根據權利要求3所述的用于護欄的墻面連接組件,其特征在于所述基礎安裝板(2) 于安裝孔(21)的兩側分別設有一個凹入部(22),各凹入部(22)上均設有一個鉚螺母(31)。
5.根據權利要求3所述的用于護欄的墻面連接組件,其特征在于所述基礎安裝板(2) 于安裝孔(21)的兩側分別設有一個缺口(23),每個缺口(23)中均設有一個下沉的彎折連接板(24 ),各彎折連接板(24 )上均設有一個鉚螺母(31)。
6.一種護欄,包括與墻面(4)連接的橫管(6),其特征在于所述橫管(6)通過權利要求 I至5中任一項所述的墻面連接組件與墻面(4)連接。
專利摘要本實用新型用于護欄的墻面連接組件及護欄,公開了一種用于護欄的墻面連接組件,包括橫管連接支架以及通過膨脹螺栓與墻面固定連接的基礎安裝板,橫管連接支架和基礎安裝板通過緊固組件相連。本實用新型的墻面連接組件具有結構簡單、連接穩(wěn)固可靠、不用重新開模制作橫管連接支架、節(jié)省成本等優(yōu)點。本實用新型還公開了一種護欄,包括與墻面連接的橫管,橫管通過上述的墻面連接組件與墻面連接。
文檔編號E04F11/18GK202745295SQ201220309470
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請人:湖南省金為型材有限公司
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