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一種門窗安裝裝置的制作方法

文檔序號:1791720閱讀:196來源:國知局
專利名稱:一種門窗安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置,特別是設(shè)計(jì)一種建筑結(jié)構(gòu)門窗安裝裝置。
背景技術(shù)
隨著住宅產(chǎn)業(yè)化的口號越來越響亮,其對建筑施工中的每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量、精度及效率的要求也越來越高,作為占住房面積17% 25%的門窗來說,其安裝施工的進(jìn)度對建筑整體工期有著重要影響。目前,門窗的常規(guī)安裝方法依次是測量放線、固定框體、調(diào)節(jié)水平與測量、連結(jié)框體和墻體、拆除木楔、修補(bǔ)木楔洞口,最后完成裝修。在上述的門窗常規(guī)安裝方法中存在一些缺點(diǎn),其中第二步固定框體的作業(yè)需要兩人以上操作,對框架的固定方法是將木楔塊塞在框體的四周。第三步也需要至少兩人通過鋼尺、墨線和調(diào)節(jié)木楔塊來調(diào)節(jié)水平,然后測量。經(jīng)過調(diào)節(jié)與測量的反復(fù)調(diào)節(jié),達(dá)到框體要求的位置和水平度。在第五步中,由于木楔要和固定片一起固定住框體上,在第四步填塞的水泥砂漿凝固的時(shí)候,需要將木楔拆除,然后將木楔留下的洞口填補(bǔ)起來。在第六步中,修補(bǔ)木楔洞口存在幾個不足的地方,如修補(bǔ)使用的水泥砂漿的凝固時(shí)間延長了工期,后補(bǔ)的與已凝固的砂漿存在分隔界面,木楔缺口存在尖角形狀,對防水性能有一定影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種可快速安裝門窗的裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種門窗安裝裝置,包括橫梁及將橫梁固定在墻體上的墻體夾持裝置,橫梁上還設(shè)有門窗外支座和門窗內(nèi)支座,門窗外支座的下部設(shè)有一外擋板,門窗外支座上垂直于外擋板及墻體內(nèi)框架設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿,門窗內(nèi)支座的下部連接有支座導(dǎo)軌,支座導(dǎo)軌上設(shè)有沿支座導(dǎo)軌滑動的內(nèi)擋板及支座底板,支座底板上設(shè)有一端穿過門窗內(nèi)支座的豎向螺桿,內(nèi)窗內(nèi)支座的頂端設(shè)有與豎向螺桿螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿旋鈕。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),支座底板上還設(shè)有一托板。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),墻體夾持裝置包括固定在橫梁一側(cè)垂直于橫梁的主夾持臂,橫梁的另一側(cè)還設(shè)有沿橫梁滑動的活動夾持臂,活動夾持臂的底部設(shè)有平行于橫梁的螺桿。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),主夾持臂的底部設(shè)有主臂壓盤,活動夾持臂的底部設(shè)有螺孔,螺桿安裝于螺孔內(nèi),螺桿上靠近主臂壓盤的一側(cè)設(shè)有活動臂壓盤。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),主夾持臂的底部在主夾持臂的兩側(cè)各設(shè)
有一主臂壓盤。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有螺桿壓盤,螺桿壓盤頂靠在墻體框架上。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),各門窗內(nèi)支座的內(nèi)擋板上設(shè)有一水位連通管,內(nèi)擋板上緊靠水位連通管的側(cè)壁設(shè)有水位刻度。本實(shí)用新型的有益效果此門窗安裝裝置上設(shè)有可調(diào)節(jié)門窗與墻體表面間平行度的門窗外支座和門窗內(nèi)支座、可調(diào)節(jié)門窗水平方向位置的調(diào)節(jié)螺桿及用于調(diào)節(jié)門窗豎直方向位置的豎向螺桿,在其使用過程中,在門窗上下的兩側(cè)各設(shè)置兩個門窗安裝裝置,并依次對所安裝門窗的平面平行度、門窗水平和豎直高度位置以及門窗的左右側(cè)向位置進(jìn)行調(diào)節(jié),此門窗安裝裝置可節(jié)省安裝過程使用的勞動力,同時(shí)可有效縮短門窗安裝時(shí)間,達(dá)到快速方便的安裝門窗的效果。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝裝置夾持門窗框架狀態(tài)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝裝置對墻體的夾持狀態(tài)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中安裝門窗框架過程中安裝裝置安裝位置整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中門窗外支座整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中門窗內(nèi)支座整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I 圖6,本實(shí)用新型為一種門窗安裝裝置,包括橫梁I及將橫梁I固定在墻體上的墻體夾持裝置,橫梁I上還設(shè)有門窗外支座4和門窗內(nèi)支座5,門窗外支座4的下部設(shè)有一外擋板41,門窗外支座4上垂直于外擋板41及墻體內(nèi)框架設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿42,門窗內(nèi)支座5的下部連接有支座導(dǎo)軌52,支座導(dǎo)軌52上設(shè)有沿支座導(dǎo)軌52滑動的內(nèi)擋板51及支座底板53,支座底板53上設(shè)有一端穿過門窗內(nèi)支座5的豎向螺桿54,內(nèi)窗內(nèi)支座5的頂端設(shè)有與豎向螺桿54螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿旋鈕55。此門窗安裝裝置上設(shè)有可調(diào)節(jié)門窗與墻體表面間平行度的門窗外支座4和門窗內(nèi)支座5、可調(diào)節(jié)門窗水平方向位置的調(diào)節(jié)螺桿42及用于調(diào)節(jié)門窗豎直方向位置的豎向螺桿54,在其使用過程中,在門窗上下的兩側(cè)各設(shè)置兩個門窗安裝裝置,并依次對所安裝門窗的平面平行度、門窗水平和豎直高度位置以及門窗的左右側(cè)向位置進(jìn)行調(diào)節(jié),此門窗安裝裝置可節(jié)省安裝過程使用的勞動力,同時(shí)可有效縮短門窗安裝時(shí)間,達(dá)到快速方便的安裝門窗的效果。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,支座底板53上還設(shè)有一托板6。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,墻體夾持裝置包括固定在橫梁I 一側(cè)垂直于橫梁I的主夾持臂2,橫梁I的另一側(cè)還設(shè)有沿橫梁I滑動的活動夾持臂3,活動夾持臂3的底部設(shè)有平行于橫梁I的螺桿31,。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,主夾持臂2的底部設(shè)有主臂壓盤21,活動夾持臂3的底部設(shè)有螺孔,螺桿31安裝于螺孔內(nèi),螺桿31上靠近主臂壓盤21的一側(cè)設(shè)有活動臂壓盤32。此門窗安裝裝置在門窗安裝過程中,在門窗上下邊框的兩側(cè)各安裝一門窗安裝裝置,通過安裝在門窗下邊框兩側(cè)的門窗安裝裝置上的托板6對門窗底部進(jìn)行支撐,同時(shí)將門窗外支座4上的外擋板41和門窗內(nèi)支座5上的內(nèi)擋板51夾持在門窗的內(nèi)外兩側(cè)面上,將所需安裝的門窗固定在墻體門洞內(nèi)。墻體夾持裝置一側(cè)的主夾持臂2頂靠在墻體的一側(cè),活動夾持臂3頂靠在墻體的另一側(cè),在將門窗安裝裝置固定于墻體上時(shí),先沿橫梁I滑動活動夾持臂3,滑動至一定位置時(shí),鎖定活動夾持臂3,然后旋轉(zhuǎn)螺桿31至螺桿31 —側(cè)的活動臂壓盤32頂靠在墻體表面,同時(shí),主夾持臂2上的主臂壓盤21緊貼在墻體另一側(cè)的表面上,可固定門窗安裝裝置。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,主夾持臂2的底部在主夾持臂2的兩側(cè)各設(shè)有一主臂壓盤21。兩側(cè)各設(shè)置一主臂壓盤21,可防止門窗安裝裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動,加強(qiáng)其與墻體表面間
連接的牢固性。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,調(diào)節(jié)螺桿42的一端設(shè)有螺桿壓盤43,螺桿壓盤43頂靠在墻體框架上。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,各門窗內(nèi)支座5的內(nèi)擋板51上設(shè)有一水位連通管56,內(nèi)擋板51上緊靠水位連通管56的側(cè)壁設(shè)有水位刻度。螺桿壓盤43壓緊在墻體框架上,可增加調(diào)節(jié)螺桿42的頂端與墻體框架間的接觸面積,改善其力量傳遞的效果。水位連通管56在門窗安裝過程中用于保持門窗底部框架的水平狀態(tài),觀察兩側(cè)門窗安裝裝置上的水位連通管56,當(dāng)兩側(cè)的水位連通管56內(nèi)的水位刻度位于同一高度時(shí),可確定門窗處于水平狀態(tài)。當(dāng)然,本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種門窗安裝裝置,其特征在于包括橫梁(I)及將所述橫梁(I)固定在墻體上的墻體夾持裝置,所述橫梁(I)上還設(shè)有門窗外支座(4)和門窗內(nèi)支座(5),所述門窗外支座(4)的下部設(shè)有一外擋板(41),所述門窗外支座(4)上垂直于外擋板(41)及墻體內(nèi)框架設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿(42),所述門窗內(nèi)支座(5)的下部連接有支座導(dǎo)軌(52),所述支座導(dǎo)軌(52)上設(shè)有沿支座導(dǎo)軌(52)滑動的內(nèi)擋板(51)及支座底板(53),所述支座底板(53)上設(shè)有一端穿過門窗內(nèi)支座(5)的豎向螺桿(54),所述內(nèi)窗內(nèi)支座(5)的頂端設(shè)有與豎向螺桿(54)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿旋鈕(55)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述支座底板(53)上還設(shè)有一托板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述墻體夾持裝置包括固定在橫梁(I) 一側(cè)垂直于橫梁(I)的主夾持臂(2),所述橫梁(I)的另一側(cè)還設(shè)有沿橫梁(I)滑動的活動夾持臂(3),所述活動夾持臂(3)的底部設(shè)有平行于橫梁(I)的螺桿(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述主夾持臂(2)的底部設(shè)有主臂壓盤(21),所述活動夾持臂(3)的底部設(shè)有螺孔,所述螺桿(31)安裝于螺孔內(nèi),所述螺桿(31)上靠近主臂壓盤(21)的一側(cè)設(shè)有活動臂壓盤(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述主夾持臂(2)的底部在主夾持臂(2)的兩側(cè)各設(shè)有一主臂壓盤(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(42)的一端設(shè)有螺桿壓盤(43),所述螺桿壓盤(43)頂靠在墻體框架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的門窗安裝裝置,其特征在于所述各門窗內(nèi)支座(5)的內(nèi)擋板(51)上設(shè)有一水位連通管(56),所述內(nèi)擋板(51)上緊靠水位連通管(56)的側(cè)壁設(shè)有水位刻度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種門窗安裝裝置,此門窗安裝裝置包括橫梁及將橫梁固定在墻體上的墻體夾持裝置,此門窗安裝裝置上設(shè)有可調(diào)節(jié)門窗與墻體表面間平行度的門窗外支座和門窗內(nèi)支座、可調(diào)節(jié)門窗水平方向位置的調(diào)節(jié)螺桿及用于調(diào)節(jié)門窗豎直方向位置的豎向螺桿,在其使用過程中,在門窗上下的兩側(cè)各設(shè)置兩個門窗安裝裝置,并依次對所安裝門窗的平面平行度、門窗水平和豎直高度位置以及門窗的左右側(cè)向位置進(jìn)行調(diào)節(jié),此門窗安裝裝置及通過此裝置安裝門窗的方法可節(jié)省安裝過程使用的勞動力,同時(shí)可有效縮短門窗安裝時(shí)間,達(dá)到快速方便的安裝門窗的效果,此實(shí)用新型用于門窗安裝領(lǐng)域。
文檔編號E04G21/18GK202689578SQ20122027957
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者廖田偉, 伍勁進(jìn) 申請人:廣鋁集團(tuán)有限公司
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