專利名稱：一種電熱退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱退火爐，主要用于將管制小瓶熱成型后消除內(nèi)應(yīng)力。
背景技術(shù)：
管制玻璃瓶，熱成型后，需要用退火爐加熱退火，以消除玻璃瓶在成型過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，現(xiàn)有的退火爐多采用燃?xì)饧訜幔瑹犭娕挤胖梦恢靡膊皇窃跔t膛的最高溫度處，測(cè)溫時(shí)誤差較大，不利于退火，另外燃?xì)獠患半娔軕?yīng)用廣泛，應(yīng)用范圍受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用范圍廣、設(shè)計(jì)合理的電熱退火爐。 本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電熱退火爐，包括爐體，其特征是貫穿爐體的長(zhǎng)度方向上設(shè)有能運(yùn)輸玻璃瓶的輸送裝置，所述爐體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向前半部分還設(shè)有電加熱裝置。本實(shí)用新型電熱退火爐，由運(yùn)輸玻璃瓶的輸送裝置和電加熱裝置組成，電加熱裝置內(nèi)沿爐體長(zhǎng)度方向前半部分設(shè)置，將爐體分成加溫段和緩冷段兩部分組成。本實(shí)用新型的電熱退火爐的輸送裝置由變頻器，電動(dòng)機(jī)，變速箱，皮帶，鏈條，橡膠輥，鋼棍，波浪形傳送網(wǎng)帶組成。工作原理是，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過變速箱變速后有鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠輥，為防止傳送網(wǎng)帶不打滑的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，利用鋼棍調(diào)節(jié)傳送網(wǎng)帶的松緊度，使網(wǎng)帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳送帶運(yùn)行速度由變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速電子顯示調(diào)速快捷，方便，直觀，平穩(wěn)；所述傳送網(wǎng)帶上設(shè)有分瓶器，分瓶器的輸入端與制瓶機(jī)的輸出端相連；以便于將制瓶機(jī)制造出的玻璃瓶均勻整齊的擺放在傳送網(wǎng)帶上，述分瓶器主要由一個(gè)槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個(gè)隔板分成兩條通道，每個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)出口，出口處分別設(shè)有擋板，隔板的上端設(shè)有撥叉，所述兩擋板通過兩個(gè)支架連接在轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤和撥叉分別通過一推桿連接在個(gè)擺動(dòng)桿的兩端，擺動(dòng)桿的中部連接在一個(gè)軸上，擺動(dòng)桿的一端與動(dòng)力裝置相連；所述動(dòng)力裝置機(jī)構(gòu)包括凸輪和推桿，所述推桿軸向設(shè)置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加而成，推桿在凸輪的帶動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)擺動(dòng)桿繞中心來回?cái)[動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)時(shí)撥叉向一側(cè)的通道擺動(dòng)，玻璃小瓶就進(jìn)入另一側(cè)的通道，同時(shí)該通道的出口也在擺動(dòng)桿另一側(cè)的轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下相應(yīng)打開，玻璃瓶滑出，擺動(dòng)桿來回?cái)[動(dòng)，兩條通道分別滑出玻璃瓶，因而分瓶器能將玻璃瓶在網(wǎng)帶上分排布置；熱電偶設(shè)置在電熱絲的中下部，此處為爐體的溫度最高部位，能準(zhǔn)確反饋爐體內(nèi)的溫度給控制系統(tǒng)，以便節(jié)約能源；所述電熱絲采用3mm鎳鉻電熱合金；所述電熱絲的接線端設(shè)計(jì)在爐體外上方，并外加護(hù)罩，此接線方式不僅使接線端散熱效果好、不易氧化，同時(shí)易于維修、延長(zhǎng)壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型電熱退火爐的有益效果由于熱電偶安裝位置合理，爐溫控制在正負(fù)一度范圍內(nèi)，達(dá)到節(jié)能穩(wěn)定的效果，使經(jīng)過爐內(nèi)的小瓶達(dá)到最佳退火要求，同時(shí)適用范圍廣。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I局部的剖視圖；圖3為圖I中所用輸送網(wǎng)帶的放大圖；圖4為圖I中所用分瓶器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖中，I、爐體，2、電加熱裝置，3、熱電偶，4、輸送網(wǎng)帶，5、接線端，6、護(hù)罩，7，電熱·絲，8、轉(zhuǎn)盤，9、拔叉，10、擺動(dòng)桿，11、凸輪，12、推桿。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括爐體1，其特征是貫穿爐體I的長(zhǎng)度方向上設(shè)有能運(yùn)輸玻璃瓶的輸送裝置，所述爐體I內(nèi)沿長(zhǎng)度方向前半部分還設(shè)有電加熱裝置2，所述輸送裝置由變頻器，電動(dòng)機(jī)，變速箱，皮帶，鏈條，橡膠輥，鋼棍，波浪形傳送網(wǎng)帶4組成，所述傳送網(wǎng)帶4上設(shè)有分瓶器，分瓶器的輸入端與制瓶機(jī)的輸出端相連，所述分瓶器主要由一個(gè)槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個(gè)隔板分成兩條通道，每個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)出口，出口處分別設(shè)有擋板，隔板的上端設(shè)有撥叉9，所述兩擋板通過兩個(gè)支架連接在轉(zhuǎn)盤8的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤8的中部設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤8和撥叉9分別通過一推桿連接在擺動(dòng)桿10的兩端，擺動(dòng)桿10的中部連接在一個(gè)軸上，擺動(dòng)桿的一端與動(dòng)力裝置相連，所述動(dòng)力裝置機(jī)構(gòu)包括凸輪11和推桿12，所述推桿軸向設(shè)置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加而成疊加而成，所述電加熱裝置由全自動(dòng)調(diào)壓模塊，溫控表，環(huán)繞式電熱絲7，熱電偶3組成，熱電偶3設(shè)置在電熱絲的中下部，所述電熱絲7采用3mm鎳鉻電熱合金所述電熱絲7的接線端5設(shè)計(jì)在爐體外上方，并外加護(hù)罩6。本實(shí)用新型電熱退火爐，由運(yùn)送玻璃瓶的輸送裝置和電加熱裝置組成，其中電加熱裝置由全自動(dòng)調(diào)壓模塊，溫控表，環(huán)繞式電熱絲7，熱電偶3組成，工作時(shí)先將玻璃瓶，通過波浪狀的輸送網(wǎng)帶送入爐膛內(nèi)，在溫控表上設(shè)定好所需溫度(溫度可以在O——800度之間任意調(diào)節(jié))把加熱開關(guān)打開，電熱絲7開始加熱，控制系統(tǒng)將自動(dòng)控制爐溫，安裝在爐體I內(nèi)的熱電偶3把爐內(nèi)溫度傳送給溫控系統(tǒng)，根據(jù)升溫情況自動(dòng)調(diào)整電壓，將爐溫控制在正負(fù)一度范圍內(nèi)，達(dá)到節(jié)能穩(wěn)定的效果，使經(jīng)過爐內(nèi)的玻璃瓶達(dá)到最佳退火要求，玻璃瓶經(jīng)制瓶機(jī)成形后，通過輸送裝置，輸送給分瓶器，通過分瓶器將瓶子分別擺放在輸送網(wǎng)帶4上，輸送網(wǎng)帶4將玻璃瓶運(yùn)送至爐體的加溫段退火后，在進(jìn)入緩冷段冷卻后輸出，完成退火過程。
權(quán)利要求1.一種電熱退火爐，包括爐體(1)，其特征是貫穿爐體(I)的長(zhǎng)度方向上設(shè)有能運(yùn)輸玻璃瓶的輸送裝置，所述爐體(I)內(nèi)沿長(zhǎng)度方向前半部分還設(shè)有電加熱裝置(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱退火爐，其特征是所述輸送裝置由變頻器，電動(dòng)機(jī)，變速箱，皮帶，鏈條，橡膠輥，鋼棍，波浪形傳送網(wǎng)帶(4 )組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱退火爐，其特征是所述傳送網(wǎng)帶(4)上設(shè)有分瓶器，分瓶器的輸入端與制瓶機(jī)的輸出端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱退火爐，其特征是所述分瓶器主要由一個(gè)槽型滑道組成，所述槽型滑道被一個(gè)隔板分成兩條通道，每個(gè)通道對(duì)應(yīng)一個(gè)出口，出口處分別設(shè)有擋板，隔板的上端設(shè)有撥叉(9)，所述兩擋板通過兩個(gè)支架連接在轉(zhuǎn)盤(8)的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤(8)的中部設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤(8)和撥叉(9)分別通過一推桿連接在擺動(dòng)桿(10)的兩端，擺動(dòng)桿(10)的中部連接在一個(gè)軸上，擺動(dòng)桿(10)的一端與動(dòng)力裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱退火爐，其特征是所述動(dòng)力裝置機(jī)構(gòu)包括凸輪(11)和推桿(12)，所述推桿軸向設(shè)置在凸輪上，所述凸輪由齒輪和半輪疊加而成疊加而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱退火爐，其特征是所述電加熱裝置由全自動(dòng)調(diào)壓模塊，溫控表，環(huán)繞式電熱絲(7)，熱電偶(3)組成，熱電偶(3)設(shè)置在電熱絲的中下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱退火爐，其特征是所述電熱絲(7)采用3_鎳鉻電熱合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱退火爐，其特征是所述電熱絲(7)的接線端(5)設(shè)計(jì)在爐體外上方，并外加護(hù)罩(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱退火爐，主要用于將管制小瓶熱成型后消除內(nèi)應(yīng)力。該電熱退火爐，包括爐體，其特征是貫穿爐體的長(zhǎng)度方向上設(shè)有能運(yùn)輸玻璃瓶的輸送裝置，所述爐體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向前半部分還設(shè)有電加熱裝置。本實(shí)用新型電熱退火爐的有益效果由于熱電偶安裝位置合理，爐溫控制在正負(fù)一度范圍內(nèi)，達(dá)到節(jié)能穩(wěn)定的效果，使經(jīng)過爐內(nèi)的小瓶達(dá)到最佳退火要求，同時(shí)適用范圍廣。
文檔編號(hào)C03B25/06GK202729988SQ201220279009
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者襲著位, 蘇玉濤 申請(qǐng)人:董文生