專利名稱：預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是對(duì)預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，尤其涉及一種能夠有效隔斷冷熱橋，墻體傳熱系數(shù)更低，錨固連接件成本低，裝配更簡(jiǎn)單，并可以省略大量輔助支撐，能實(shí)現(xiàn)快速裝配的預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
剪力墻能承受垂直和水平荷載，既能承重又圍護(hù)，并從上到下連續(xù)，通常對(duì)于整體強(qiáng)度要求較高建筑，采用剪力墻體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有剪力墻砼建筑，大都采用現(xiàn)場(chǎng)逐層立模澆注砼，施加外保溫。例如中國(guó)專利 CN101289883、CN101089306、CN202202518、CN202214844、CN200952198、CN202081536、CN201722816等所述。隨著建筑產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,裝配式建筑逐漸興起。剪力墻也有采用預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)裝配。中國(guó)專利CN1888343復(fù)合保溫隔熱混凝土剪力墻，由一面覆有保溫材料層的預(yù)制保溫混凝土墻體和現(xiàn)澆混凝土墻體復(fù)合組成，復(fù)合采用間隔埋置鋼構(gòu)件連接。其僅是部分實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制化，還需到現(xiàn)場(chǎng)澆注凝土墻體疊合，因而沒有實(shí)現(xiàn)剪力墻的完全預(yù)制化；其次，復(fù)合整體連接，采用高導(dǎo)熱的鋼構(gòu)件，因而存在冷熱橋，影響自保溫墻體導(dǎo)熱系數(shù)的進(jìn)一步降低。中國(guó)專利CN201217855 —次成型帶保溫飾面的預(yù)制混凝土短肢剪力墻，由剪力墻體、保溫層、砂漿粘結(jié)層三層疊合，外帶裝飾面層，在工廠預(yù)制完成，三層通過焊接有拉結(jié)筋的鋼筋網(wǎng)連接。同樣厚度方向采用單純鋼筋拉結(jié)存在冷熱橋。上述預(yù)制剪力墻采用三層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置隔熱層，但外砼葉墻與內(nèi)砼剪力墻間仍采用熱導(dǎo)體鋼筋拉連接，連接鋼筋不可避免要產(chǎn)生熱橋(thermal bridges)或冷橋(coldbridges),而自保溫墻體傳熱性能,很大程度決定于冷熱橋現(xiàn)象，如果存在冷熱橋會(huì)使傳熱性能大幅度提高，從而限制了自保溫隔熱墻體傳熱系數(shù)的進(jìn)一步降低。中國(guó)專利CN201687102裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，預(yù)制砼自保溫剪力墻同樣采用前述三層結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)是使三層間點(diǎn)狀分布錨固連接件，采用FRP插板、FRP插筋和塑料套環(huán)連接件。較上述現(xiàn)有技術(shù)，由于采用低導(dǎo)熱的FRP連接件，因而能夠有效降低或消除冷熱橋，使自保溫墻體隔熱性能提高一大步。但FRP連接件，自身成本遠(yuǎn)較鋼筋高，尤其是FRP材料本身抗拉性能較好，但抗壓和抗剪性能相對(duì)較差，因此為滿足建筑復(fù)合墻體所需抗壓和抗剪性能，連接件截面相對(duì)較大，更是增加了連接件的成本；其次，F(xiàn)RP連接件制作相對(duì)復(fù)雜，也是導(dǎo)致連接件成本增高的又一原因。對(duì)于墻體中大量使用，高的成本建筑上難以接受，因而會(huì)限制其推廣應(yīng)用。其次，現(xiàn)有預(yù)制砼剪力墻裝配(CN201687102)，采用整塊墻板拼裝結(jié)構(gòu)(板-板拼裝)，同層墻體左右裝配由側(cè)面伸出墻體橫向構(gòu)造鋼筋錨固搭接，立模澆注后澆帶砼連接成整體；墻體上下拼裝，是在預(yù)制砼墻體底部預(yù)埋與墻體縱向螺紋主鋼筋數(shù)量相同且連接的鋼筋套筒，裝配時(shí)將上層預(yù)制砼剪力墻吊起，使底部預(yù)埋各鋼筋套筒套入下層預(yù)制砼墻體上端伸出的主鋼筋，再用臨時(shí)支撐固定墻體，通過對(duì)各鋼筋套筒逐一注漿，使下層墻體上端伸出主鋼筋在上層墻體底部套筒中固結(jié)(形成預(yù)埋鋼筋套筒+注漿連接)。此裝配結(jié)構(gòu)主要不足有三一是由于剪力墻為實(shí)心砼墻體重量較大，全塊拼裝對(duì)吊裝設(shè)備起吊重量要求極高，需要大型吊裝機(jī)械；二是現(xiàn)場(chǎng)裝配麻煩且難以做到快捷，例如起吊上層預(yù)制砼剪力墻，需一個(gè)孔一個(gè)孔與下層砼剪力墻伸出鋼筋對(duì)位插入，耗時(shí)較多，并且墻體吊裝到位后還需較多輔助支撐幫助固定，造成輔助支撐用量較大；三是下層墻體鋼筋與上層墻體套筒注漿連接，套筒注漿連接，不僅套筒長(zhǎng)度較長(zhǎng)，也增加了墻體成本，而且逐個(gè)注漿工作量大，并注漿連接質(zhì)量受人為操作影響較大，注漿不實(shí)易導(dǎo)致連接接頭強(qiáng)度降低，因而連接質(zhì)量難以得到可靠保證。特別是全塊拼裝不能實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的快速裝配，會(huì)喪失裝配式建筑部分優(yōu)勢(shì)，還使得裝配成本提高。建筑體量大，低成本十分重要，因此上述現(xiàn)有技術(shù)不足仍有值得改進(jìn)的地方。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型第一目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效隔斷冷熱橋，墻體傳熱系數(shù)更低，錨固連接件成本低，適合于快速裝配，且基本不需輔助支撐的預(yù)制砼自保溫剪力墻。實(shí)用新型另一目的在于提供一種可以省略大量輔助支撐，裝配更簡(jiǎn)單，并能實(shí)現(xiàn)快速裝配的裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型第一目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)一是將三層疊合連接件，改為能有效隔斷冷熱橋的至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，二是在墻體至少兩側(cè)面還各有伸出砼端面的型鋼接頭，并將上下端伸出連接鋼筋頭部制成適合套筒連接的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說，實(shí)用新型預(yù)制砼自保溫剪力墻，包括預(yù)制疊合的砼剪力墻體、低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻，點(diǎn)狀分布的厚度連接錨栓，及四周面伸出的連接鋼筋，其特征在于所說連接錨栓為至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，螺栓頭位于砼葉墻；預(yù)制砼墻體至少左右兩側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭；上下端伸出砼端面連接鋼筋，頭部為徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，如果是圓柱形螺栓頭，螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒。實(shí)用新型第二目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)使剪力墻左右拼裝，由全塊拼裝改為由預(yù)制自保溫剪力墻和預(yù)制自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角拼裝組合結(jié)構(gòu)(即不采用單一剪力墻相鄰左右拼裝)，而使之成為類似于框架結(jié)構(gòu)裝配(裝配時(shí)剪力墻轉(zhuǎn)角類似于框架)，相鄰剪力墻轉(zhuǎn)角間，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)，可以是一塊預(yù)制砼剪力墻，也可以是二塊預(yù)制砼剪力墻。具體說實(shí)用新型裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制砼自保溫剪力墻相鄰、上下拼接，在拼接面補(bǔ)澆砼填充連接成一體，其特征在于同層左右拼裝由預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角組合；所說預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角，由砼剪力墻體、低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻疊合，以厚度點(diǎn)狀分布、至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓錨固，預(yù)制砼墻體和轉(zhuǎn)角至少左右兩側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭和連接鋼筋，上下端各有伸出砼端面的連接鋼筋，且頭部呈徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，如果是圓柱形螺栓頭，則螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒，預(yù)制砼墻體上下連接時(shí)兩端伸出鋼筋頭分別為配對(duì)的圓柱形螺栓頭和圓柱形螺紋頭；預(yù)制砼剪力墻轉(zhuǎn)角上下端還各有伸出砼端面的型鋼接頭。[0013]本專利中。預(yù)制砼剪力墻左右二側(cè)伸出砼端面的型鋼接頭，主要用于裝配時(shí)與相鄰預(yù)制件連接(例如剪力墻、剪力墻轉(zhuǎn)角)，既可實(shí)現(xiàn)省略輔助支撐固定，又同時(shí)還可提高連接部機(jī)械強(qiáng)度和抗震性能。其設(shè)置位置并無特別限定，可以是側(cè)面的上部、下部或中部，根據(jù)預(yù)制砼剪力墻體大小，伸出的型鋼接頭，可以是一個(gè)，也可以是二個(gè)或以上。低導(dǎo)熱隔熱層，主要用于隔斷內(nèi)外墻傳熱，起自保溫作用，較常用且經(jīng)濟(jì)有膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、巖棉板等，它們具有比砼低得多的傳熱系數(shù)，此屬現(xiàn)有技術(shù)；此外，隨著科技進(jìn)步，開發(fā)具有前述類似性能的隔熱材料，也可以使用。至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，主要用于錨連接內(nèi)外墻板(三層)的錨栓，使三層疊合成整體，螺栓全部或部分外包低導(dǎo)熱纖維樹脂層，隔斷了砼通過金屬螺栓傳熱(冷)，從而有效阻隔了內(nèi)外冷熱橋。外包低導(dǎo)熱纖維樹脂層，主要從現(xiàn)有技術(shù)已有低導(dǎo)熱、且與5全結(jié)合強(qiáng)度高、有效壽命長(zhǎng)(可與建筑同壽命)、經(jīng)濟(jì)性好、施工簡(jiǎn)單角度考慮，選擇低導(dǎo)熱纖維樹脂層(例如玻璃鋼、纖維環(huán)氧樹脂)，但隨著材料技術(shù)進(jìn)步，如果開發(fā)出類似低成本、低導(dǎo)熱材料，同樣可以應(yīng)用。一端頭部擴(kuò)大形成螺栓頭，主要是增強(qiáng)連接鋼筋與薄外葉墻板的連接強(qiáng)度，滿足建筑組合墻板整體強(qiáng)度要求。金屬螺栓，一種更經(jīng)濟(jì)為采用螺紋鋼筋頭部鐓粗形成，螺栓柄不需要車制螺紋，當(dāng)然螺栓柄帶有螺紋也是可以的，只是這樣加重了錨固件的成本。金屬螺栓外包低導(dǎo)熱樹脂纖維層，一種較好是外包低導(dǎo)熱樹脂纖維層在伸入剪力墻的螺栓柄，外包長(zhǎng)度至隔熱層、且呈封閉金屬與砼接觸的U型。上下端伸出砼端面連接鋼筋(墻體縱向螺紋主鋼筋)，頭部采用徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，則主要是便于上下預(yù)制砼剪力墻鋼筋采用快速、質(zhì)量保障性好的套筒直接連接，而不用現(xiàn)有技術(shù)施工速度慢的焊接或套筒注漿連接，從而真正實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的快速裝配。為確保超過鋼筋本體的連接強(qiáng)度，頭部增粗較好環(huán)邊厚> 4_，例如4-8mm，為方便制作，圓柱形螺栓頭和圓柱形螺紋頭增粗相同。如果是圓柱形螺栓頭，螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒，此套筒連接方式可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件定位、鋼筋不動(dòng)的鋼筋套筒連接(連接套筒一端縮通口與圓柱形螺栓頭轉(zhuǎn)動(dòng)拉連接(能轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng))，另一端與相對(duì)連接鋼筋螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)制砼構(gòu)件定位鋼筋套筒機(jī)械連接)。螺栓頭內(nèi)側(cè)連接套筒長(zhǎng)，較好為60-150_。預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角，主要是從預(yù)制裝配角度，將其從剪力墻側(cè)邊分離成一個(gè)獨(dú)立預(yù)制構(gòu)件(厚度與裝配剪力墻相同)，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化裝配。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)，可以僅是轉(zhuǎn)角，也可以是短支剪力墻。轉(zhuǎn)角截面，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)，可以是T形、Z形、直角形、弧形等等。其高度根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度及剪力墻厚度可以為2-5層，裝配時(shí)相當(dāng)于框架結(jié)構(gòu)的立柱先予裝配，為裝配剪力墻體提供定位固定，以省略墻體臨時(shí)支撐，與剪力墻裝配后仍然屬于剪力墻。預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，同前預(yù)制砼自保溫剪力墻，左右及上下均有伸出砼端面的連接鋼筋(上下鋼筋頭部呈圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭)，并且上下兩端還有伸出砼面的型鋼接頭，主要用于轉(zhuǎn)角的安裝及未連接成整體前的固定。預(yù)制砼剪力墻，一種較好是預(yù)制墻體高度與樓層高基本相同(即高度為一層)，便于與疊合樓板形成建筑整體結(jié)構(gòu)，確保建筑水平剛度。本專利預(yù)制砼自保溫剪力墻，除自帶內(nèi)保溫層及三層疊合錨固連接件及上下端伸出砼連接鋼筋頭部結(jié)構(gòu)不同，以及預(yù)制砼墻體左右側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭外，其余未特別提及均同現(xiàn)有砼自保溫剪力墻或剪力墻，例如剪力墻體厚度、鋼筋配置按建筑設(shè)計(jì)確定，墻體按現(xiàn)有技術(shù)采用雙向雙層鋼筋砼等等，不再一一另行敘述，現(xiàn)有技術(shù)中的說明相當(dāng)于本發(fā)明公開，此為技術(shù)人員所熟悉，以節(jié)約篇幅。實(shí)用新型預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，砼自保溫剪力墻疊合錨固，采用至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，以及在預(yù)制砼墻體上增加左右裝配型鋼接頭，上下端鋼筋連接采用套筒直接連接。不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)預(yù)制砼自保溫剪力墻存在的冷熱橋現(xiàn)象，使之具有更好的保溫隔熱(冷)性能；而且在裝配時(shí)吊裝簡(jiǎn)單，不需象插入鋼筋套筒注漿連接逐一精確對(duì)位；吊裝到位后只需將型鋼接頭與相鄰構(gòu)件固定即能使墻板穩(wěn)固定位，可以省略大量的臨時(shí)固定支撐架；上下層鋼筋連接采用套筒直接連接，不僅鋼筋連接質(zhì)量有保證，而且使預(yù)制構(gòu)件裝配更為快捷，有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝。砼墻體金屬螺栓錨固，與砼有更好偶合連接強(qiáng)度(鋼筋(金屬)與砼是最有效連接方式，為建筑長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)所積累)，而且制作簡(jiǎn)單，成本低，符合建筑材料低成本要求。構(gòu)件型鋼接頭，不僅可以實(shí)現(xiàn)連接節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)連接，還可以增加后澆帶砼強(qiáng)度。裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，采用預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角裝配組合結(jié)構(gòu)(即不采用單一剪力墻相鄰左右拼裝)，類似于框架結(jié)構(gòu)裝配(裝配時(shí)剪力墻轉(zhuǎn)角類似于框架立柱)，還克服了剪力墻結(jié)構(gòu)整體重量大，吊裝困難，以及需大型吊裝設(shè)備的缺點(diǎn)，特別是可以將剪力墻轉(zhuǎn)角預(yù)制成多層(例如2-5層)高度，這樣在裝配中可以作為框架柱，為吊裝剪力墻裝配時(shí)起定位作用，可以省略大量的臨時(shí)固定支撐架，實(shí)現(xiàn)剪力墻裝配式建筑的快速、高效、安全組裝。本專利預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配結(jié)構(gòu)，特別適用于住宅及類似剪力墻體系建筑。預(yù)制砼自保溫剪力墻(包括砼剪力墻轉(zhuǎn)角)，層間形成整體錨固采用至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，預(yù)制墻體左右各有伸出砼端面的型鋼接頭，上下端伸出砼面的連接鋼筋頭部增粗?jǐn)U大，可用套筒直接連接，為區(qū)別于其他帶自保溫預(yù)制砼剪力墻重要標(biāo)志。剪力墻裝配結(jié)構(gòu)，由分解的剪力墻與左右側(cè)的類似角柱的剪力墻轉(zhuǎn)角組合，使得裝配類似框架結(jié)構(gòu)，也是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)預(yù)制砼剪力墻裝配結(jié)構(gòu)的區(qū)別特征。以下結(jié)合三個(gè)具體實(shí)施例，示例性說明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型實(shí)質(zhì)，但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明實(shí)用新型，并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定，一些在技術(shù)人員看來，不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動(dòng)，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡(jiǎn)單改變或替換，均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

圖I為實(shí)用新型一種預(yù)制砼自保溫剪力墻正面示意圖。圖2為圖I側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中連接件一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中連接件另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)用新型裝配式砼建筑剪力墻裝配結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖6為圖5中b_b裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6E部鋼筋套筒直接連接放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖5外墻裝配立面結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖9為圖5內(nèi)墻裝配立面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參見圖1-4及7，實(shí)用新型預(yù)制砼自保溫剪力墻，由內(nèi)砼剪力墻I (厚度彡200mm,具體根據(jù)建筑設(shè)計(jì)確定)、中間厚30_50mm低導(dǎo)熱隔熱層2 (EPS板)、外厚40_60mm砼薄葉板3疊合組成，墻面厚度方向散點(diǎn)埋設(shè)分布有疊合錨固連接件4。中間低導(dǎo)熱隔熱層2和外砼薄葉板3，四面超出剪力墻面1，作為拼裝相鄰剪力墻后澆帶的隔熱和外葉墻，同時(shí)還可以作為后澆帶的外模(后澆帶只需內(nèi)模即可)，即低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻四周伸出砼剪力墻體。預(yù)制砼剪力墻體，左右兩側(cè)各有伸出砼端面的連接鋼筋(墻體構(gòu)造鋼筋)6，上部各有伸出型鋼接頭7;上下兩端各有伸出砼端面的連接鋼筋(墻體螺紋主鋼筋)5，上下端連接鋼筋頭部為增粗加厚8mm(半徑增厚)的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭8(裝配時(shí)上下墻板連接兩端伸出增粗鋼筋頭分別為配對(duì)的增粗圓柱形螺栓頭和圓柱形螺紋頭，可以套筒連接)，其中圓柱形螺栓頭8軸向內(nèi)端面加工成平面，螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套有長(zhǎng)110mm、外端為內(nèi)螺紋9. I、內(nèi)端為平面縮通口 9. 2 (小于圓柱形螺栓頭，轉(zhuǎn)動(dòng)鉤住圓柱螺 栓頭)的連接套筒9，連接鋼筋圓柱形螺栓頭8內(nèi)側(cè)緊鄰圓柱形螺栓頭8 一段稍增粗，加工有外螺紋，并有與之配合的螺母10，根據(jù)需要預(yù)制砼墻體上下端還有連接型鋼接頭。預(yù)制墻體預(yù)留有窗洞9 (也可以為無窗洞)。疊合錨固連接件4 (圖3-4)，為一端有擴(kuò)大頭部4. 2的鋼筋螺栓(更好為帶增粗螺栓頭的螺紋鋼筋)，一端或全部外包有玻璃鋼纏繞隔熱層4. 1，以阻斷內(nèi)外砼冷熱橋。實(shí)施例優(yōu)先選擇，外包低導(dǎo)熱樹脂纖維層設(shè)置在伸入剪力墻的螺栓柄，外包長(zhǎng)度至隔熱層、且呈封閉金屬與砼接觸的U型。擴(kuò)大頭部4. 2置于外砼葉墻中。實(shí)施例2 :如實(shí)施例1，還可以將外葉墻外裝飾磚與預(yù)制墻體一體預(yù)制。例如在澆筑砼時(shí)，在?？虻啄Ｉ戏翠佂庋b飾層面磚，然后放置外葉墻鋼筋網(wǎng)，澆注外葉墻，放置隔熱層和剪力墻鋼筋網(wǎng)，澆注剪力墻；也可以先澆內(nèi)剪力墻，后澆外葉墻，然后鋪設(shè)砂漿粘結(jié)裝飾面磚。還可以是預(yù)制后采用外墻涂料，先在外葉墻外面涂刷，然后裝配。實(shí)施例3 :參見圖5-9 (顯示16、A、B、C、D8塊墻板，二層裝配)，實(shí)用新型裝配式砼建筑剪力墻裝配結(jié)構(gòu)，主要由預(yù)制一層高度的砼自保溫剪力墻(如實(shí)施例1、2)和預(yù)制2-5層高度的砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角(結(jié)構(gòu)類同實(shí)施例1、2自保溫剪力墻，只是上下端分別增加型鋼接頭11. I和14. 1，用于轉(zhuǎn)角的豎直固定及延伸連接，側(cè)面逐層有與墻體型鋼接頭相接的伸出砼端面的型鋼接頭15)，外墻為預(yù)制砼自保溫剪力墻13，內(nèi)隔墻則省略剪力墻保溫層和外葉層，僅是預(yù)制砼剪力墻體16 (其他同預(yù)制自保溫剪力墻相同)。裝配時(shí)，先按設(shè)計(jì)吊裝預(yù)制砼自保溫剪力墻直角轉(zhuǎn)角11和中間隔墻T型轉(zhuǎn)角14并通過型鋼接頭11. I和14. I連接固定，使之成為裝配時(shí)“立柱”框架；然后在立柱間分別吊裝預(yù)制砼自保溫剪力墻13(外墻)和預(yù)制砼剪力墻16(內(nèi)隔墻)。墻體間及墻體與轉(zhuǎn)角立柱，通過側(cè)面伸出的型鋼接頭15連接，使裝配墻體獲得無支撐固定。連接墻體間或墻體與轉(zhuǎn)角立柱間伸出鋼筋6 (錨固搭接)，并放置縱向鋼筋，形成后澆連接帶12 (通常寬300-400_)，底部由下層鋼筋與上層墻體下部鋼筋，采用套筒直接連接(E部放大，圖7，旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)在伸出帶圓柱形螺栓頭連接鋼筋內(nèi)側(cè)的連接套筒9，使外端的內(nèi)螺紋9. I與相對(duì)連接鋼筋的圓柱形螺紋頭螺接拉緊，最后旋緊套筒外的螺母10)，在內(nèi)面支模板形成兩側(cè)邊和底邊連通的U形后澆帶12，通過U形兩端高位注砼漿(注漿砼高于預(yù)制砼I個(gè)標(biāo)號(hào))、振搗充盈形成后澆連接帶；完成一層裝配(建筑內(nèi)隔剪力墻16采用無自保溫結(jié)構(gòu)預(yù)制砼剪力墻)。吊裝預(yù)制砼疊合樓板17. 1，在其上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，澆筑樓板疊合層17. 2，從而形成與裝配墻板具有整體結(jié)構(gòu)的疊合樓板17，上下層間的砼葉墻縫隙向下傾斜，內(nèi)填充阻水填充18 (例如橡膠條)。重復(fù)上述過程，逐層裝配，直至完成整幢剪力墻裝配建筑。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如預(yù)制砼剪力墻厚度錨固螺栓上低導(dǎo)熱纖維樹脂的改變，墻體厚度及構(gòu)造根據(jù)實(shí)際建筑變化(例如開設(shè)或開設(shè)窗洞、門洞)，剪力墻轉(zhuǎn)角形狀改變，以及剪力墻裝配結(jié)構(gòu)還可以用于不帶隔熱層的預(yù)制砼剪力墻裝配式建筑，型鋼接頭及數(shù)量變化，以及在本專利構(gòu)思下的一些非實(shí)質(zhì)性改變的細(xì)節(jié)變化，等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)，同樣可以被應(yīng)用，都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細(xì)說，均屬于本專利保護(hù)范圍。為描述上簡(jiǎn)便，本專利所說砼，均指鋼筋砼。
權(quán)利要求1.預(yù)制砼自保溫剪力墻，包括預(yù)制疊合的砼剪力墻體、低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻，點(diǎn)狀分布的厚度連接錨栓，及四周面伸出的連接鋼筋，其特征在于所說連接錨栓為至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，螺栓頭位于砼葉墻；預(yù)制砼墻體至少左右兩側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭；上下端伸出砼端面連接鋼筋，頭部為徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，如果是圓柱形螺栓頭，螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述預(yù)制砼自保溫剪力墻，其特征在于厚度連接螺栓為螺紋鋼筋頭部鐓粗的螺紋鋼筋螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述預(yù)制砼自保溫剪力墻，其特征在于金屬螺栓外包低導(dǎo)熱樹脂纖維層在伸入剪力墻的螺栓柄，外包長(zhǎng)度至隔熱層、且呈封閉金屬與砼接觸的U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述預(yù)制砼自保溫剪力墻，其特征在于圓柱形螺栓頭鋼筋螺栓頭內(nèi)側(cè)稍增粗并加工有外螺紋，外有螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述預(yù)制砼自保溫剪力墻，其特征在于圓柱形螺栓頭軸向內(nèi)端面為平面，連接套筒縮口為內(nèi)平面縮口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一權(quán)利要求所述預(yù)制砼自保溫剪力墻，其特征在于低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻四周伸出砼剪力墻體。
7.裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制砼自保溫剪力墻相鄰、上下拼接，在拼接面補(bǔ)澆砼填充連接成一體，其特征在于同層左右拼裝由預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角組合；所說預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角，由砼剪力墻體、低導(dǎo)熱隔熱層和外砼葉墻疊合，以厚度點(diǎn)狀分布、至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓錨固，預(yù)制砼墻體和轉(zhuǎn)角至少左右兩側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭和連接鋼筋，上下端各有伸出砼端面的連接鋼筋，且頭部呈徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，如果是圓柱形螺栓頭，則螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒，預(yù)制砼墻體上下連接時(shí)兩端伸出鋼筋頭分別為配對(duì)的圓柱形螺栓頭和圓柱形螺紋頭；預(yù)制砼剪力墻轉(zhuǎn)角上下端還各有伸出砼端面的型鋼接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于預(yù)制砼自保溫剪力墻高度為樓層高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于預(yù)制自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角高度為2-5層樓層高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于上下層間的砼葉墻縫隙向下傾斜，內(nèi)填充阻水填充。
專利摘要預(yù)制砼自保溫剪力墻及裝配式砼建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征是自保溫墻體疊合連接錨栓，為至少一端外包有低導(dǎo)熱纖維樹脂層的金屬螺栓，螺栓頭位于砼葉墻，預(yù)制墻體左右兩側(cè)各有伸出砼端面的型鋼接頭，上下端伸出砼端面連接鋼筋，頭部為徑向增粗的圓柱形螺栓頭和/或圓柱形螺紋頭，如果是圓柱形螺栓頭，螺栓頭內(nèi)側(cè)預(yù)先套設(shè)有外端為內(nèi)螺紋、內(nèi)端為縮口的連接套筒；裝配采用預(yù)制砼自保溫剪力墻和預(yù)制砼自保溫剪力墻轉(zhuǎn)角拼接組合結(jié)構(gòu)。有效解決了預(yù)制砼自保溫剪力墻存在的冷熱橋現(xiàn)象，錨固件成本低，并且裝配時(shí)吊裝簡(jiǎn)單裝配快捷，吊裝到位后只需將型鋼接頭與剪力墻轉(zhuǎn)角型鋼連接即能使墻板穩(wěn)固定位，省略大量臨時(shí)固定支撐架。
文檔編號(hào)E04B2/56GK202809892SQ20122025663
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月2日
發(fā)明者張吉華, 張晨 申請(qǐng)人:江蘇金砼預(yù)制裝配建筑發(fā)展有限公司