專利名稱：2mw風(fēng)力發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)保護裝置，尤其涉及2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置。
背景技術(shù)：
2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)是由上下ニ個圓柱體組成的已基本定型模式的大體積混凝土基礎(chǔ)，混凝土一次性澆筑量達到500 m3，對模板支護及其模板穩(wěn)固性要求很高，現(xiàn)有技術(shù)采取的木模支護及木桿支撐加固方式很難避免砼質(zhì)量問題，其一木模支護對風(fēng)機混凝土基礎(chǔ)圓周率均衡度難以控制，成型后的混凝土基礎(chǔ)也會出現(xiàn)難看的多邊棱角型；其ニ如果模板支護穩(wěn)固性出現(xiàn)偏差，將會出現(xiàn)漲胎(模板變形)、跑漿(砼流失)，這種情況將直接降低砼強度等級；其三如果模板支護嚴重變形和失穩(wěn)將會導(dǎo)致整個風(fēng)機基礎(chǔ)報廢；其四由于混凝土基礎(chǔ)是圓柱體，木模支護澆筑后的混凝土光感效果很難滿足質(zhì)量要求。可見風(fēng)機基礎(chǔ)成型 后的外觀質(zhì)量和等級強度的符合性一直是風(fēng)機基礎(chǔ)施工一大難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決以上問題，提供ー種2麗風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡便，使用方便，對風(fēng)機砼基礎(chǔ)保護性可靠，制作成本低廉，反復(fù)使用不易損壞，提聞2MW風(fēng)機基礎(chǔ)外觀效果與輪質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案是這樣得以實現(xiàn)的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，它包括花籃螺栓9、手拉葫蘆11、繩鉤13、拉鏈15，其特點是定型模板包括上定型模板和下定型模板，固定裝置包括多圈上模板固定裝置和多圈下模板固定裝置；上定型模板由圍成圓筒狀的鋼模板制成的75塊上模板I組成，下定型模板由圍成圓筒狀的鋼模板制成的28塊下模板2組成；呈方形向心弧狀的上模板I和下模板2均由鋼板制成的弧度面板3、采用角鋼在弧度面板3背面焊接的左右邊框4和上下邊框5、采用扁鋼在左右邊框4上焊接的橫加強筋7、采用扁鋼在上下邊框5上焊接的豎加強筋6、在左右邊框4的上下1/3的位置處鉆孔用于螺栓緊固用的對緊螺栓孔8、緊固用的螺栓等組成；上模板I的弧度面板的弧度為12. 86°，尺寸為800X800mm，下模板2的弧度面板的弧度為4. 8°，尺寸為800X IOOOmm ;每圈上模板固定裝置由多套花籃螺栓9、ニ端彎制成ニ個圓環(huán)并焊接牢固的緊固鋼筋10組成，每圈下模板固定裝置由多套手拉葫蘆11、ニ端進行釵接形成ニ個圓環(huán)的緊固鋼絲繩12組成。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制作簡便，使用方便，對風(fēng)機砼基礎(chǔ)保護性可靠，且制作成本低廉，可反復(fù)使用不易損壞，可解決2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)外觀缺陷、漲胎、跑漿、砼強度等級等5全基礎(chǔ)系列質(zhì)量問題，可提聞2MW風(fēng)機基礎(chǔ)外觀效果與5全質(zhì)量。

圖I是本實用新型的立體示意圖。[0007]圖2是本實用新型的上、下模板示意圖。圖3是本實用新型的花籃螺栓示意圖。圖4是本實用新型的手拉葫蘆示意圖。圖中1一上模板；2—下模板；3—弧度面板；4一左右邊框；5—上下邊框；6—豎加強筋；7—橫加強筋；8—對緊螺栓孔；9一花籃螺栓；10—緊固鋼筋；11一手拉葫蘆；12—緊固鋼絲繩；13—繩鉤；14一鋼絲繩鉚端；15—拉鏈。
具體實施方式
從圖I、圖2、圖3、圖4中可以看出本實用新型包括分別圍成上下兩圓筒狀的由鋼模板構(gòu)成的多塊上模板I和下模板2、花籃螺栓9、緊固鋼筋10、手拉葫蘆11、緊固鋼絲繩12，呈方形向心弧狀的上模板I和下模板2由弧度面板3、左右邊框4、上下邊框5、豎加強筋6、橫加強筋7、對緊螺栓孔8、緊固用的螺栓等組成；上模板I的弧度面板3采用3mm鋼板制成，切割呈800 X 800mm狀，經(jīng)過滾床加工后面板弧度為12. 86°，弧度面板3背面與左右邊框4和上下邊框5焊接，左右邊框4和上下邊框5采用Z 40 X 5角鋼，制作成與弧度面板3同規(guī)格尺寸，焊接前在左右邊框4的1/3處的上下位置，鉆對緊螺栓孔8 ニ個，其孔徑為13mm,作為12_模板固定螺栓使用，弧度面板3與左右邊框4和上下邊框5焊接后，在左右邊框4和上下邊框5上焊接橫加強筋7和豎加強筋6，在上模板I的弧度面板3的背部自上沿ロ向下延伸至300mm部位、自下沿ロ向上延伸至300mm部位分別焊接ニ根橫加強筋7，在上下邊框5中間部位焊接ー根豎加強筋6，豎加強筋6和橫加強筋7均采用40X4的扁鋼；下模板2的選材與制作方式同上模板I 一致，不同之處在于，下模板2的弧度面板3的尺寸為800 X 1000mm，其他左右邊框4和上下邊框5和豎加強筋6、橫加強筋7尺寸保持與弧度面板3 —致，下模板2的面板弧度為4. 8°。上模板I的固定裝置由花籃螺栓9和緊固鋼筋10組成，共3套，花籃螺栓9為已有技木，緊固鋼筋10采用14mm鋼筋，將鋼筋ニ端彎制成ニ個圓環(huán)，并將其焊接牢固，圓環(huán)大小以籃螺栓9的掛鉤使用方便為宜。下模板2的固定裝置由手拉葫蘆11、緊固鋼絲繩12、繩鉤13、鋼絲繩鉚端14、拉鏈15組成，其中手拉葫蘆11、繩鉤13、拉鏈15為已有技木，緊固鋼絲繩12采用直徑為14mm的鋼絲繩，鋼絲繩ニ端進行釵接形成ニ個圓環(huán)，圓環(huán)直徑和釵接長度按起重繩索規(guī)范要求進行，加工后緊固鋼絲繩12為兩套。使用吋，下模板2固定方式采用鋼絲繩加葫蘆緊固，上模板I采取鋼筋加花籃螺栓緊固方式；第一歩將75塊下模板2圍繞風(fēng)電基礎(chǔ)底部位置(與地面接觸部分)均勻分布，使用12mm螺栓從下模板2的對緊螺栓孔8穿出并進行預(yù)緊，然后進行整體整合保持圓筒形狀；第二歩將兩套緊固鋼絲繩12的繩鉤13部位分別以180°的間距設(shè)置在下模板上部和下部適中位置的外圍，將手拉葫蘆11的吊鉤從緊固鋼絲繩12的繩鉤13部位穿出掛住，而后將手拉葫蘆11的拉鏈15進行拉緊，拉緊適宜度以圓筒形狀緊固不變形為宜，拉緊時要對稱進行拉緊防止模板整體失圓變形，緊固成型后由75塊下模板2圍成的底部基礎(chǔ)的圓筒直徑為19m ;第三歩將28塊上模板I圍繞風(fēng)電基礎(chǔ)上部位置(與基礎(chǔ)環(huán)部分)均勻分布，使用12mm螺栓從上模板2的對緊螺栓孔8穿出并進行預(yù)緊，然后進行整體整合保持圓筒形狀；第四步將3套緊固鋼筋10和花籃螺栓9分別以120°的間距設(shè)置在下模板上部和下部適中位置的外圍，將花籃螺栓9從緊固鋼筋10預(yù)設(shè)的環(huán)扣中穿出掛住，將緊固鋼筋10的ニ端掛牢；第五歩使用花籃螺栓9進行緊固，緊固時要對稱進行防止模板整體失圓變形，緊固成型后由28塊上模板I圍成的上部基礎(chǔ)圓筒直徑 為7. 2m。
權(quán)利要求1.ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，它包括花籃螺栓(9)、手拉葫蘆(11)、繩鉤(13)、拉鏈(15)，其特征在于定型模板包括上定型模板和下定型模板，固定裝置包括均勻分布的多圈上模板固定裝置和多圈下模板固定裝置；上定型模板由圍成圓筒狀的鋼模板制成的75塊上模板(I)組成，下定型模板由圍成圓筒狀的鋼模板制成的28塊下模板(2)組成；呈方形向心弧狀的上模板(I)和下模板(2)均由鋼板制成的弧度面板(3)、采用角鋼在弧度面板(3)背面焊接的左右邊框(4)和上下邊框(5)、采用扁鋼在左右邊框(4)上焊接的橫加強筋(7)、采用扁鋼在上下邊框(5)上焊接的豎加強筋(6)、在左右邊框(4)的上下1/3位置處鉆孔用于螺栓緊固用的對緊螺栓孔(8)、緊固用的螺栓等組成；上模板(I)的弧度面板的弧度為12. 86°，尺寸為800X800mm，下模板(2)的弧度面板的弧度為4. 8°，尺寸為800X IOOOmm;每圈上模板固定裝置由多套花籃螺栓(9)、ニ端彎制成ニ個圓環(huán)并焊接牢固的緊固鋼筋(10)組成，每圈下模板固定裝置由多套手拉葫蘆(11)、ニ端進行釵接形成ニ個圓環(huán)的緊固鋼絲繩(12)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在于所述的固定裝置為三圈上模板固定裝置和三圈下模板固定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在于上模板(I)和下模板(2)的弧度面板均采用3_鋼板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在于所述的左右邊框(4)和上下邊框(5)均采用Z 40X5角鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在于所述的橫加強筋(7)和豎加強筋(6)均采用40X4扁鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在干每圈上模板固定裝置由三套花籃螺栓(9)、緊固鋼筋(10)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I或6所述的ー種2MW風(fēng)カ發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，其特征在干每圈下模板固定裝置由兩套手拉葫蘆(11)、緊固鋼絲繩(12)組成。
專利摘要一種2MW風(fēng)力發(fā)電機基礎(chǔ)施工用定型模板及固定裝置，呈方形向心弧狀的上模板1和下模板2均由弧度面板3、左右邊框4和上下邊框5、橫加強筋7、豎加強筋6、對緊螺栓孔8、螺栓等組成；上模板1的弧度面板的弧度為12.86度，下模板2的弧度面板的弧度為4.8度；每圈上模板固定裝置由三套花籃螺栓9、緊固鋼筋10組成，每圈下模板固定裝置由兩套手拉葫蘆11、緊固鋼絲繩12組成。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制作簡便，使用方便，對風(fēng)機砼基礎(chǔ)保護性可靠，且制作成本低廉，可反復(fù)使用不易損壞，可解決2MW風(fēng)力發(fā)電機基礎(chǔ)外觀缺陷、漲胎、跑漿、砼強度等級等砼基礎(chǔ)系列質(zhì)量問題，可提高2MW風(fēng)機基礎(chǔ)外觀效果與砼質(zhì)量。
文檔編號E04G13/00GK202596170SQ20122025631
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者仝茂祥, 徐惠, 李鑫, 郭其龍 申請人:中國十七冶集團有限公司