專利名稱：一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，特別涉及ー種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)料箱主要用于壓磚機(jī)生產(chǎn)線中，使材料在壓磚前儲(chǔ)存消化、改善材料性能，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn)；使用該儲(chǔ)料箱可使車間文明整潔，減少物料之損失。
為提高生產(chǎn)效率，降低成本，零部件エ業(yè)化大批量生產(chǎn)越來越多地應(yīng)用于各種行業(yè)，尤其是緊固件及汽車部件行業(yè)；在自動(dòng)感應(yīng)淬火生產(chǎn)線或其它機(jī)械、熱處理加工線的末道エ序，自動(dòng)機(jī)床將成品快速輸出到儲(chǔ)料箱內(nèi)吋，由于料箱的內(nèi)腔高度，存在垂直落差，成品零件在滑落到儲(chǔ)料箱內(nèi)吋，會(huì)相互磕碰，表面產(chǎn)生損傷，嚴(yán)重時(shí)造成批量廢品，而且這些不良品混雜在成品內(nèi)，還需增設(shè)檢驗(yàn)和修復(fù)エ序，極大地増加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單、高效率、可靠、方便使用的智能式無損傷儲(chǔ)料箱系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下ー種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，包括系統(tǒng)架體、儲(chǔ)料箱本體、傳動(dòng)系統(tǒng)、伺服電機(jī)以及電氣控制箱，所述儲(chǔ)料箱本體安置在系統(tǒng)架體上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由系統(tǒng)升降頂板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及滾珠絲杠傳動(dòng)副組成，所述系統(tǒng)升降頂板安置在儲(chǔ)料箱本體內(nèi)，所述系統(tǒng)升降頂板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料箱系統(tǒng)還包括壓カ傳感器，所述壓カ傳感器安置在系統(tǒng)升降頂板下。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱本體由儲(chǔ)料箱外框、儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板、下限位擋塊以及導(dǎo)向體組成；所述儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板安置在系統(tǒng)升降頂板上。優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)為數(shù)控控制系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱外框底部設(shè)有支腳。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是I.本實(shí)用新型根據(jù)儲(chǔ)料箱內(nèi)零件重量，時(shí)時(shí)調(diào)整零件料箱底板高度，盡可能減少零件下滑到料箱內(nèi)的落差，解決零件掉落到料箱內(nèi)的磕碰傷問題。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、可靠性高、使用范圍廣。3.本實(shí)用新型采用壓カ傳感器發(fā)訊，其精度高、抗干擾、無故障。4.本實(shí)用新型采用數(shù)字、PLC控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，其動(dòng)作靈敏，控制位移精確。5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)靈活，可根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)規(guī)格。6.本實(shí)用新型設(shè)備安裝在機(jī)坑內(nèi)不占用地上使用面積。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱俯視圖。 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱10、系統(tǒng)架體20、儲(chǔ)料箱本體21、儲(chǔ)料箱外框21a、支腳22、儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板23、下限位擋塊24、導(dǎo)向體30、伺服電機(jī)40、電氣控制箱50、系統(tǒng)升降頂板60、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)70、壓カ傳感器80、滾珠絲杠傳動(dòng)副
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參見圖I至圖3所示，本實(shí)用新型ー種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)包括系統(tǒng)架體10、儲(chǔ)料箱本體20、傳動(dòng)系統(tǒng)、伺服電機(jī)30以及電氣控制箱40，所述儲(chǔ)料箱本體20安置在系統(tǒng)架體10上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由系統(tǒng)升降頂板50、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60以及滾珠絲杠傳動(dòng)副80組成，所述系統(tǒng)升降頂板50安置在儲(chǔ)料箱本體20內(nèi)，所述系統(tǒng)升降頂板50與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)60連接；所述電氣控制箱40內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料箱系統(tǒng)還包括壓カ傳感器70，所述壓カ傳感器70安置在系統(tǒng)升降頂板50下。本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱本體20由儲(chǔ)料箱外框21、儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22、下限位擋塊23以及導(dǎo)向體24組成；所述儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22安置在系統(tǒng)升降頂板50上。本實(shí)用新型控制系統(tǒng)為數(shù)控控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際需要，其還可以為其它控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型儲(chǔ)料箱外框21底部設(shè)有支腳21a，其便于整體承載，并且方便叉車操作移位。本實(shí)用新型的工作原理如下開始工作時(shí)，將通用儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22安放在系統(tǒng)升降頂板50上，使儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22處于箱體最上端，成品零件滑落到儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22上，零件落差及小，隨著零件進(jìn)入料箱，壓カ傳感器70檢測已下落到料箱的零件重量，反饋到數(shù)控系統(tǒng)，通過閉環(huán)控制調(diào)節(jié)帶動(dòng)伺服電機(jī)30動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升降頂板50帶動(dòng)儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22隨料箱內(nèi)零件重量增加而下移，最大程度減少機(jī)床出料ロ與料箱內(nèi)零件的落差，避免了零件的跌落磕碰；在任時(shí)候需要停止裝料、移動(dòng)儲(chǔ)料箱吋，按下停止按鈕，系統(tǒng)升降頂板50迅速降至地平面高度，儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22下降到料箱內(nèi)的下止點(diǎn)，即可移走儲(chǔ)料箱。工作時(shí)，在系統(tǒng)升降頂板50的驅(qū)動(dòng)下，儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板22可沿導(dǎo)向體24升起，或降到下限擋塊23處；儲(chǔ)料箱外框21有支腳21a，整體承載并方便叉車操作移位。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要 求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，包括系統(tǒng)架體、儲(chǔ)料箱本體、傳動(dòng)系統(tǒng)、伺服電機(jī)以及電氣控制箱，所述儲(chǔ)料箱本體安置在系統(tǒng)架體上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由系統(tǒng)升降頂板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及滾珠絲杠傳動(dòng)副組成，所述系統(tǒng)升降頂板安置在儲(chǔ)料箱本體內(nèi)，所述系統(tǒng)升降頂板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；其特征在于所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料箱系統(tǒng)還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器安置在系統(tǒng)升降頂板下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，其特征在于所述儲(chǔ)料箱本體由儲(chǔ)料箱外框、儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板、下限位擋塊以及導(dǎo)向體組成；所述儲(chǔ)料箱活動(dòng)底板安置在系統(tǒng)升降頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)為數(shù)控控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，其特征在于所述儲(chǔ)料箱外框底部設(shè)有支腳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能式無損儲(chǔ)料箱系統(tǒng)，包括系統(tǒng)架體、儲(chǔ)料箱本體、傳動(dòng)系統(tǒng)、伺服電機(jī)以及電氣控制箱，所述儲(chǔ)料箱本體安置在系統(tǒng)架體上，所述傳動(dòng)系統(tǒng)由系統(tǒng)升降頂板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及滾珠絲杠傳動(dòng)副組成，所述系統(tǒng)升降頂板安置在儲(chǔ)料箱本體內(nèi)，所述系統(tǒng)升降頂板與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接；所述電氣控制箱內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料箱系統(tǒng)還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器安置在系統(tǒng)升降頂板下。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、可靠性高、使用范圍廣，采用壓力傳感器發(fā)訊，精度高、抗干擾、無故障。
文檔編號(hào)B28B3/00GK202607796SQ20122023617
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者劉又紅, 韓旭 申請人:上海恒精機(jī)電設(shè)備有限公司