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一種園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1998636閱讀:452來源:國知局
專利名稱:一種園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠減少泛堿現(xiàn)象的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
景觀園林營造出自然、和諧的休閑環(huán)境,是建筑物建設(shè)水平和檔次的重要體現(xiàn),其中水池是園林的重要組成部分。為了追求更真實(shí)、自然的效果,水池的設(shè)計(jì)采用了大量的天然石材。但是由于這些石材需要長期浸水,同時(shí)從經(jīng)濟(jì)性考慮,石材的安裝并未使用干掛的方式,而是采用水泥砂漿濕貼的方式?!0004]水泥抹灰層和用于粘貼天然石材的粘結(jié)層中含有大量的硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥水化后,會(huì)釋放出大量的堿性物質(zhì),堿性物質(zhì)在水的作用下,富集到石材表面,便形成了泛堿現(xiàn)象。由于硅酸鹽水泥的水化作用可持續(xù)數(shù)年以上,堿性物質(zhì)不斷析出,即便清理,沒過多久,又會(huì)再次出現(xiàn),嚴(yán)重影響了天然石材的外觀裝飾效果。有鑒于此,確有必要提供一種能夠減少泛堿現(xiàn)象的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種能夠減少泛堿現(xiàn)象的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的園林水池用天然石材容易發(fā)生泛堿問題的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案一種園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),從外到內(nèi),依次包括天然石材層、石材膠層、防水涂料層和設(shè)置在混凝土表面的找平砂漿層。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述找平砂漿層的厚度為20-500mm。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述防水涂料層的厚度為O. 5-10mm。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述防水涂料層的厚度為l-6mm。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述防水涂料層的厚度為I. 5mm。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述石材膠層的厚度為 5-100_。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述石材膠層的厚度為 10_50mm。[0015]作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述石材膠層的厚度為12_。作為本實(shí)用新型園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述天然石材層的厚度為l-500mm。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過采用防水涂料層隔斷混凝土基面(或磚墻基面)以及找平砂漿層中的堿性物質(zhì)到達(dá)表面,而且石材膠層采用的是堿性低的水泥,從而降低泛堿現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率,由此減少泛堿現(xiàn)象的發(fā)生,改善園林水池用天然石材的外觀裝飾效果,使園林水池呈現(xiàn)出更加真實(shí)、自然的效果。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖I所示,本實(shí)用新型提供的一種園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),從外到內(nèi),依次包括天然石材層I、石材膠層2、防水涂料層3和設(shè)置在混凝土表面的找平砂漿層4。其中,找平砂漿層4的厚度為20-500mm。找平砂漿層4的厚度太小,不利于做成平整的找平砂漿層4 ;找平砂漿層4的厚度太大,則會(huì)造成材料的不必要的浪費(fèi),造成生產(chǎn)成本的增加。防水涂料層3的厚度為O. 5-10_。防水涂料層3的厚度太小,起不到阻隔混凝土基面或磚墻基面以及找平砂漿層4中的堿性物質(zhì)到達(dá)表面的作用,防水涂料層3的厚度太大,又會(huì)造成材料的不必要浪費(fèi)。優(yōu)選的,防水涂料層3的厚度為l_6mm。更優(yōu)選的,防水涂料層3的厚度為I. 5mm。石材膠層2的厚度為5-100_。石材膠層2的厚度太小,則對(duì)找平砂漿層4和天然石材I的粘接作用太小,容易造成天然石材層I的脫落;石材膠層2的厚度太大,則會(huì)造成材料的不必要浪費(fèi),造成生產(chǎn)成本的增加。優(yōu)選的,石材膠層2的厚度為10_50mm。更優(yōu)選的,石材膠層2的厚度為12mm。天然石材層I的厚度為1-500_。若天然石材層I的厚度太大,會(huì)造成材料的浪費(fèi),而若天然石材層I的厚度太小,則石材較易碎。本實(shí)用新型一種天然石材的粘貼施工工藝,包括以下步驟第一步,將砂漿干粉加入水中,攪拌均勻,得到砂漿。具體的,先將計(jì)量好的清水倒入潔凈的容器中,再加入砂漿干粉(砂漿干粉與清水的質(zhì)量比例約為¢-10) 1),同時(shí)使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌至均勻無結(jié)塊的漿狀,靜置2分鐘,再攪拌30秒,即可使用。使用過程中需要注意的是使用的過程中不能隨意加水或砂漿干粉;已經(jīng)凝結(jié)的找平砂漿層不能加水重新使用;攪拌好的砂漿應(yīng)該在I. 5小時(shí)內(nèi)用完;施工溫度保持在5-40°C之間。第二步,將砂漿刮在混凝土基面上,抹平,壓實(shí),干燥,得到找平砂漿層4 ;[0032]第三步,將防水涂料涂刷在第二步得到的找平砂漿層4表面,具體的,可采用毛刷或輥筒直接涂刷,縱橫交錯(cuò),防止漏刷,涂刷2 3遍,干燥后,得到防水涂料層3 ;需要注意的是一次涂刷不能太厚,一般不超過2_,對(duì)厚度有較高要求時(shí),可在前一層表面干燥后,再涂刷一層;對(duì)于轉(zhuǎn)角位、墻地連接處,可以使用柔性防水膠帶;施工溫度不得低于5°C,過低的溫度不利 于強(qiáng)度的發(fā)展;不能額外添加水泥、砂或水;施工24小時(shí)后方可進(jìn)行天然石材的粘貼作業(yè);防水涂料層施工7天后方可承受水壓。第四步,將石材膠加入水中,攪拌均勻,得到石材膠漿。具體的,先將計(jì)量好的清水倒入潔凈的容器中,再加入石材膠干粉(石材膠與清水的質(zhì)量比例約為(4-10) 1),同時(shí)使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌至均勻無結(jié)塊的漿狀,靜置2分鐘,再攪拌30秒,即可使用。使用過程中,需要注意的是天然石材的背面若有防護(hù)用的玻纖網(wǎng),應(yīng)連同膠水一起鏟掉,確保石材背面潔凈;攪拌好的石材膠漿在桶中放置的時(shí)間應(yīng)小于30分鐘;在使用過程中,不能隨意加水或干粉;施工時(shí)密切注意已經(jīng)上墻或上臺(tái)面的石材膠,確保石材膠的表面保持新鮮。若表面形成一層膜,將會(huì)影響粘接效果,則需要使用齒形抹刀重新梳理。若時(shí)間過長,需將石材膠刮除,重新刮石材膠;石材粘貼施工完成6小時(shí)后,方可行人或填縫。第五步,將石材膠漿刮在第二步得到的找平砂漿層上,得到石材膠層2 ;第六步,將天然石材按壓在第五步得到的石材膠層上,按壓時(shí),加以適當(dāng)?shù)囊苿?dòng),確保石材與石材膠充分接觸,無空隙,得到天然石材層I。其中,第一步之前,先使用清水潤濕混凝土基面,并晾置無明水,必要時(shí),還先對(duì)混凝土基面進(jìn)行清潔處理,以清除混凝土基面的油污及粉塵等影響粘接性的物質(zhì)。按質(zhì)量百分比計(jì),所述砂漿干粉包括50-60%灰水泥、40-50%石英砂和1_10%的添加劑?;宜酁閮?yōu)質(zhì)灰水泥,石英砂為級(jí)配干燥的石英砂,添加劑包括抗裂劑、膨脹劑和聚合物粘接劑等,抗裂劑為維綸纖維、丙綸纖維或木質(zhì)纖維等,膨脹劑為硫鋁酸鹽等,聚合物粘接劑為醋酸乙烯酯一乙烯共聚物等。該砂漿干粉具有抗壓耐磨、不易開裂、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、性價(jià)比高、開袋即用和方便環(huán)保等特性。按質(zhì)量百分比計(jì),所述防水涂料包括30-50%砂漿干粉和50-70%聚合物防水乳液。其具有以下特點(diǎn)防水性能卓越(抗?jié)B強(qiáng)度大于等于O. 6MPa);柔韌性高(斷裂伸長率約為166% );與潮濕基面的粘結(jié)強(qiáng)度高(大于等于I. OMPa);耐老化能力強(qiáng)(耐熱、耐堿、耐紫外線);對(duì)基面要求不高(無需找平、干燥);施工簡便(毛刷、滾筒即可施工)。實(shí)際使用時(shí),將砂漿干粉和乳液以(2-5) I的質(zhì)量比混合,然后攪拌至均勻無結(jié)塊的漿狀,即可使用。按質(zhì)量百分比計(jì),所述石材膠包括50-70 %低堿水泥、40-60 %石英砂、1_10 %高分子聚合物和1-5%添加劑。其中,石英砂為級(jí)配干燥的石英砂,高分子聚合物為聚乙烯醇、苯乙烯一丙烯酸酯共聚物或聚醋酸乙烯酯等,其主要作用在于提高混凝土界面處理層的粘接性能;添加劑為磷酸三丁酯、乙二醇或硫鋁酸鹽膨脹劑等,其中,磷酸三丁酯和乙二醇的作用在于消泡,硫鋁酸鹽膨脹劑的作用在于在水泥水化過程中與水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生一定數(shù)量的膨脹性產(chǎn)物,補(bǔ)償水泥漿干燥引起的收縮。該石材膠具有如下特點(diǎn)堿含量低,能夠抑制泛堿現(xiàn)象發(fā)生;能夠快速硬化,早期強(qiáng)度高出小時(shí)粘接強(qiáng)度> O. 50MPa);粘接強(qiáng)度高(I天的粘接強(qiáng)度> I. OMPa),能夠防止掉磚(即天然石材的脫落);柔韌性好,可抗沖擊、抗震動(dòng);可長期浸水,耐高溫、耐凍融循環(huán)。第五步將石材膠漿刮在第二步得到的找平砂漿層4上時(shí),先使用齒形抹灰刀的直邊將石材膠漿刮到找平砂漿層4上,再使用齒形抹灰刀的齒邊梳理石材膠。第六步將天然石材按壓在石材膠層2之前,先在天然石材的背面刮上石材膠層2。在室外粘貼墻地磚時(shí),若天然石材的面積大于900m2,承受重載或長期浸水的部位(如停車場或游泳池),為了保證石材膠與石材的充分接觸,要在天然石材的背面刮一層石材膠。第三步之前,先對(duì)找平砂漿層4進(jìn)行連續(xù)7天的保濕養(yǎng)護(hù)。第二步中一次的施工厚度為5_40mm。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于從外到內(nèi),依次包括天然石材層、石材膠層、防水涂料層和設(shè)置在混凝土表面的找平砂漿層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述找平砂漿層的厚度為20-500_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述防水涂料層的厚度為O. 5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述防水涂料層的厚度為I_6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述防水涂料層的厚度為I. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述石材膠層的厚度為5-100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述石材膠層的厚度為10-50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述石材膠層的厚度為12mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),其特征在于所述天然石材層的厚度為I-500mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠減少泛堿現(xiàn)象的園林水池用天然石材的粘接結(jié)構(gòu),從外到內(nèi),依次包括天然石材層、石材膠層、防水涂料層和設(shè)置在混凝土表面的找平砂漿層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過采用防水涂料層隔斷混凝土基面或磚墻基面以及找平砂漿層中的堿性物質(zhì)到達(dá)表面,而且石材膠層采用的是堿性低的水泥,從而降低泛堿現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率,由此減少泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)E04F13/14GK202596099SQ201220233598
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者張立功 申請(qǐng)人:張立功
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