專利名稱：平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平板玻璃生產(chǎn)線領域，是一種新型的平板玻璃生產(chǎn)線均化玻璃溶液垂直攪拌裝置。
背景技術：
玻璃液垂直攪拌器是對熔融玻璃液進行強制均化的專用設備，通過攪拌葉片的機械攪拌來消除或減少玻璃的缺陷，優(yōu)化進入成型區(qū)玻璃液的熱均勻性和化學均勻性，從而提高玻璃的光學性能和表面質量。在玻璃的實際生產(chǎn)中，實踐證明垂直攪拌對玻璃液的攪拌效果優(yōu)于水平攪拌，尤其是對高質量的電子領域用玻璃，各玻璃廠對垂直攪拌提出了更高的要求。但老式的垂直攪拌功能簡單，技術落后，且可靠性比較低，逐步淡出市場?，F(xiàn)在市場開發(fā)的垂直攪拌，一般攪拌桿都是位置固定的，或只能高度調節(jié)，攪拌桿 的動作功能單一，工藝上受到限制。有的攪拌桿和電機減速機直聯(lián)固定在支架上，放置在熔窯中心區(qū)域，通過電機實現(xiàn)正反轉，這樣就把電機減速機直接暴露在卡脖熔窯上方，溫度高，環(huán)境差，不利于電機減速機的正常運行，電氣系統(tǒng)復雜，降低了垂直系統(tǒng)的安全可靠性。攪拌桿的升降是驅動整個平臺來實現(xiàn)攪拌桿的升降，結構復雜，操作性差。有的電機減速機是設在遠離熔窯中心端，傳動軸和攪拌桿通過鏈傳動實現(xiàn)驅動，但是鏈輪傳動不能保證瞬間傳動比恒定，磨齒后容易發(fā)生跳齒，不適于急速反向傳動。現(xiàn)有攪拌裝置的冷卻系統(tǒng)都使用浮動接頭，這種形式密封效果較差，壽命短，好多玻璃廠在更換攪拌桿費時費力，直接影響成品率。融化段大部分廠房都沒有起重設備，更換攪拌桿操作起來難度很大。大部分沒有水溫監(jiān)控系統(tǒng)，不能提供有效監(jiān)控手段。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的缺點，保護電機減速機不受溫度影響，攪拌器可實現(xiàn)多個動作，解決該裝置原有使用中漏水的問題，可緊急快速升起全部或部分攪拌桿，可快速實現(xiàn)更換目的的平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現(xiàn)。本實用新型平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置包括攪拌器總成、主傳動系統(tǒng)、換向齒輪箱、水平移動支架及驅動裝置、上下移動支架及驅動裝置、操作平臺、樓梯、上支架、吊裝行走裝置、備件支架和緊急抬起裝置，所述主傳動電機減速機固定在操作平臺上，減速機輸出軸與主軸通過聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過軸承座固定在上支架的立柱上，所述上支架設置于操作平臺上，所述吊裝行走裝置設置于上支架上，所述操作平臺與樓梯連接，所述換向齒輪箱和垂直移動支架設置在水平移動支架上，垂直移動支架可以沿豎直軌道滑動，所述攪拌器總成與換向齒輪箱通過齒輪連接。所述上支架上設置有備件支架，所述上支架上設置有緊急抬起裝置。所述攪拌桿與主進回水管采用快速接頭連接。所述主回水管上設置有熱電偶，所述攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內管旋轉式旋轉接頭。其中，所述換向齒輪箱主要由主傳動軸、箱體和主傳動齒輪構成，所述主傳動軸穿過箱體，所述箱體內設置有左空套離合錐齒輪、傳動離合套、手動換向撥叉、空心主軸、右空套離合錐齒輪和被動錐齒輪。本實用新型的有益效果電機減速機設置在遠離熔窯中心端，起到保護作用；一根主傳動軸控制數(shù)個換向齒輪箱，可以實現(xiàn)攪拌桿的聯(lián)動及獨立的正反轉及停止動作；攪拌桿可以分別在水平及上下的軌道上實現(xiàn)水平移動和上下移動，滿足工藝對垂直攪拌的各種要求，并量化移動距離；在電機轉向不變的情況下，換向齒輪箱可實現(xiàn)攪拌桿的正反向旋轉及停轉，并采用齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，提高效率，減少震動；攪拌器總成冷卻系統(tǒng)的接頭采用雙向流通內管旋轉式旋轉接頭，減少漏水，提高可靠性；上支架設置緊急抬起攪拌桿機構，在有異常情況下，可快速提起攪拌桿；在上支架上設置備件支架，方便檢修；主水管接頭采用快換接頭連接，減少更換時間；設置有回水溫度檢測系統(tǒng)；上支架頂部設置有吊裝行走機構，方便檢修。

圖I是本實用新型平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置的結構示意圖； 圖2是圖I中換向齒輪箱及主動齒輪的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。如圖1-2所示，本實用新型包括攪拌器總成I、主傳動系統(tǒng)2、換向齒輪箱3、水平移動支架及驅動裝置4、上下移動支架及驅動裝置5、操作平臺6、樓梯7、上支架8、吊裝行走裝置9、備件支架10、緊急抬起裝置11、12。所述主傳動系統(tǒng)2的電機減速機固定在操作平臺6上，減速機輸出軸與主軸通過聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過軸承座固定在上支架8的立柱上。所述水平移動支架及驅動裝置4的上下軌道分別設置在上支架8和操作平臺6上，所述換向齒輪箱3安裝在水平移動支架4上，上下移動支架及驅動裝置5安裝在水平移動支架4上并可以上下滑動，所述攪拌器總成I安裝在上下移動支架4上。所述攪拌器總成I與換向齒輪箱3通過齒輪連接。所述上支架8設置于操作平臺6上，所述吊裝行走裝置9設置于上支架8上，所述操作平臺6與樓梯7連接，所述上支架8上設置有備件支架10，所述在上支架8和操作平臺6上設置有緊急抬起裝置11和12。其中，所述換向齒輪箱3包括主傳動軸18、箱體20和主傳動齒輪21，所述主傳動軸18穿過箱體20，所述箱體20內設置有左空套離合錐齒輪13、傳動離合套14、手動換向撥叉15、右空套離合錐齒輪16、空心主軸17和被動錐齒輪19。在電機減速機主傳動軸不換向的情況下，換向齒輪箱能實現(xiàn)正反向旋轉及空轉，其主要有左空套離合錐齒輪13，傳動離合套14，手動換向撥叉15，右空套離合錐齒輪16，空心主軸17，主傳動軸18，被動錐齒輪19，箱體20，主傳動齒輪21。2個左右空套離合錐齒輪13、16空套在空心主軸17上，內側分別帶離合齒，中間是傳動離合套14和手動換向撥叉15，垂直下方是被動錐齒輪19。齒輪都裝有軸承，電機減速機帶動主傳動軸18，通過鍵配合，和數(shù)臺換向齒輪箱的空心主軸穿在一起，驅動空心軸轉動，空心主軸又和傳動離合套14通過滑動鍵連接。傳動離合套在中間位置時，所有齒輪處于停止狀態(tài)，當撥到左(右)時，傳動離合套咬合錐齒輪旋轉帶動下錐齒輪實現(xiàn)正(反)轉，下錐齒輪的輸出軸有主動齒輪，帶動攪拌器上的被動齒輪實現(xiàn)攪拌桿的正(反)向旋轉。換向齒輪箱3安裝在水平移動支架4上，水平移動支架上下安裝有軌道，通過驅動裝置實現(xiàn)水平移動，并配有標尺指針，實現(xiàn)移動距離準確。水平移動支架的內側安裝有上下軌道，上下移動框架5通過軌道可以在水平移動支架上下移動，通過升降裝置驅動，并配有標尺指針，實現(xiàn)移動距離準確。攪拌器I直接安裝在上下移動框架5上，通過主被動齒輪實現(xiàn)旋轉。攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內管旋轉式旋轉接頭，可以有效解決漏水問題。在上支架8上方安裝有緊急抬起裝置11、12，支架頂部有通軸，通軸上有轉輪，盤有鋼絲繩，鋼絲繩下方掛在攪拌器上，在操作平臺上安裝一卷揚裝置，卷揚裝置帶動通軸轉動，在有緊急情況下實現(xiàn)攪拌器的快速抬起。在上支架的一側，安裝數(shù)個備件支架10，放置攪拌桿，在更換攪拌桿時，可以方便的實現(xiàn)檢修。在上支架頂部還裝有一套吊裝行走的起重機10，在更換攪拌器及其他件時，可方便的實現(xiàn)操作。各攪拌桿與主進回水管采用快速接頭連接，提高連接可靠性和檢修效率。在主回水管上設置有熱電偶，用于檢測回水溫度，在有異常情況下，通過在中控室的報警裝置，及時排除故障。以上參照實施例對本實用新型進行了說明。但本領域技術人員可以明白，還可以·在上述實施例的基礎上對其進行多種的變換或替換。因此，由權利要求定義的本實用新型的保護范圍，其不僅包括上述實施例所述的方式，還涵蓋了各種修改、變換及等同方式。
權利要求1.平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌器總成(I)、主傳動系統(tǒng)(2)、換向齒輪箱(3)、水平移動支架及驅動裝置(4)、上下移動支架及驅動裝置(5)、操作平臺(6)、樓梯(7)、上支架(8)、吊裝行走裝置(9)、備件支架(10)和緊急抬起裝置(11)、(12)； 所述主傳動系統(tǒng)(2)的電機減速機固定在操作平臺(6)上，減速機輸出軸與主軸通過聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過軸承座固定在上支架(8)的立柱上； 所述水平移動支架及驅動裝置(4)的上下軌道分別設置在上支架(8)和操作平臺(6)上，所述換向齒輪箱(3)安裝在水平移動支架(4)上，上下移動支架及驅動裝置(5)安裝在水平移動支架(4)上并可以上下滑動，所述攪拌器總成(I)安裝在上下移動支架(4)上，所述攪拌器總成(I)與換向齒輪箱(3)通過齒輪連接，所述上支架(8)設置于操作平臺(6)上，所述吊裝行走裝置(9)設置于上支架(8)上，所述操作平臺(6)與樓梯(7)連接，所述上支架(8)上設置有備件支架(10)，所述在上支架(8)和操作平臺(6)上設置有緊急抬起裝置(11)和(12)； 所述攪拌桿與主進回水管采用快速接頭連接，所述主回水管上設置有熱電偶，所述攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內管旋轉式旋轉接頭。
2.根據(jù)權利要求I所述的平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，其特征在于，所述換向齒輪箱(3)主要由主傳動軸(18)、箱體(20)和主傳動齒輪(21)構成，所述主傳動軸(18)穿過箱體(20)，所述箱體(20)內設置有左空套離合錐齒輪(13)、傳動離合套(14)、手動換向撥叉(15)、右空套離合錐齒輪(16)、空心主軸(17)和被動錐齒輪(19)。
專利摘要一種平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，涉及平板玻璃生產(chǎn)線領域，包括攪拌器總成、主傳動系統(tǒng)、換向齒輪箱、水平移動支架及驅動裝置、上下移動支架及驅動裝置、操作平臺、樓梯、上支架、吊裝行走裝置、備件支架和緊急抬起裝置，所述主傳動系統(tǒng)固定在操作平臺上，水平移動支架通過軌道可以水平移動，換向齒輪箱和上下移動支架安裝在水平移動支架上，攪拌器總成與換向齒輪箱通過齒輪連接，上支架設置于操作平臺上，吊裝行走裝置設置于上支架上，操作平臺與樓梯連接，在上支架和操作平臺上設置有緊急抬起裝置，可快速升起全部或部分攪拌桿，可快速實現(xiàn)更換目的，操作簡單且實用性強。本實用新型攪拌桿可以實現(xiàn)多個動作，并解決了該裝置使用中漏水問題，提供了有效的故障檢測裝置。
文檔編號C03B5/187GK202808562SQ20122011038
公開日2013年3月20日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權日2012年3月22日
發(fā)明者萬志波, 印文忠, 王艷芹, 于久生, 林穎, 閆雨靜, 王紀強, 楊利新, 張德發(fā), 王文超, 王瑞燕 申請人:秦皇島華勘玻璃機械有限公司