專利名稱：一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的保溫體有以下幾類第一類由上下兩層彩鋼板中空填充巖棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫等保溫材料制成的彩鋼夾芯保溫板材，此類制成品存在重量大、防水保溫性能較差、施工復(fù)雜等問題；第二類以鍍鋅鐵皮板材為基材外表覆蓋玻璃棉、巖棉等保溫材料，并在保溫材料最外層覆蓋鋁箔而制成的保溫板材，此類制成品亦存在重量大、防水保溫性能差的缺點(diǎn)，同時，該類制成品還存在熱損耗大、產(chǎn)品使用壽命短、施工工序復(fù)雜、施工成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重、對工人身體健康有損害、在使用環(huán)境潔凈度要求較高的場所不太適合等弊端；第三類由聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等塑料泡 沫復(fù)合鋁箔制成，此類制成品存在燃燒氧指數(shù)較低、煙密度大、防火耐高溫性能差、抗壓強(qiáng)度較低等缺陷，不能應(yīng)用于防火要求較嚴(yán)格的環(huán)境。酚醛樹脂具有突出的難燃性，低煙、低毒性能，以及節(jié)能保溫性能，九十年代以來酚醛復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于航天航空，國防軍工領(lǐng)域，以及民用飛機(jī)，船舶，車站，油井等防火要求嚴(yán)格的場所。酚醛泡沫導(dǎo)熱系數(shù)低于傳統(tǒng)的保溫材料如礦棉、巖棉、玻璃棉，節(jié)能保溫性能居于所有保溫材料之首，但其溫度使用范圍一般在-190°C 150°C之間，如使用溫度超過150°C，則會發(fā)生嚴(yán)重的開裂和熱分解，失去保溫作用。因此限制了它在較高溫度領(lǐng)域的使用。
發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種保溫性能好，可以在180°C以上的高溫條件下長期使用的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，包括酚醛泡沫層，所述酚醛泡沫層內(nèi)表面設(shè)有耐高溫材料層。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層與耐高溫材料層之間設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層外表面還設(shè)有外保護(hù)層。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層與外保護(hù)層之間設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層的形狀為平板狀或者圓柱管狀中的任意一種。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層與耐高溫材料層之間設(shè)有方便連接的錯口。進(jìn)一步的改進(jìn)是所述酚醛泡沫層、耐高溫材料層及外保護(hù)層的兩側(cè)還分別設(shè)有耐高溫保溫涂料。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在酚醛泡沫層的內(nèi)表面設(shè)置耐高溫材料層，大大提高了保溫效果，可以在180°C以上的高溫條件下長期使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中保溫體長期在高溫條件下工作會發(fā)生嚴(yán)重的開裂和熱分解的現(xiàn)象，保溫效果好，可在較高溫度領(lǐng)域中廣泛使用。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二各耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例一參考圖I、圖2，一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，包括平板狀酚醛泡沫層I、設(shè)置于酚醛泡沫層內(nèi)表面的耐高溫材料層2及設(shè)置于酚醛泡沫層外表面的外保護(hù)層3。所述酚醛泡沫層I與耐高溫材料層2之間設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠4，所述酚醛泡沫層I與外保護(hù)層3之間還設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠5。實(shí)際使用時可根據(jù)使用溫度，選擇耐高溫材料層的材料，襯于酚醛泡沫層與被保溫體之間，與酚醛泡沫層形成復(fù)合狀態(tài)。所述酚醛泡沫層I、耐高溫材料層2及外保護(hù)層3的兩側(cè)還分別設(shè)有耐高溫保溫涂料。實(shí)施例二參考圖3，基于前述技術(shù)方案，本新型為了方便各復(fù)合保溫體相互連接在一起，還可以在酚醛泡沫層I與耐高溫材料層2之間設(shè)有錯口 6，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。如圖4，為本實(shí)施例各耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖，相鄰耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體之間通過錯口 6相互交錯連接在一起，相鄰耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體的交連處通過耐高溫密封膠11及耐高溫保溫涂料12緊密連接在一起，在酚醛泡沫層I與耐高溫材料層2之間設(shè)有錯口 6，使得各復(fù)合保溫體之間的連接更緊密牢固且方便。實(shí)施例三參考圖5，基于前述技術(shù)方案，本新型耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體的酚醛泡沫層的結(jié)構(gòu)也可以為圓柱管狀體，所述耐高溫材料層2'設(shè)于酚醛泡沫層r的圓周內(nèi)側(cè)壁上，所述外保護(hù)層3'設(shè)于酚醛泡沫層的圓周外側(cè)壁上，同樣，為了方便各復(fù)合保溫體連接在一起，所述酚醛泡沫層I'與耐高溫材料層2'之間設(shè)有錯口 4'。本實(shí)用新型通過采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過在酚醛泡沫層的內(nèi)表面設(shè)置耐高溫材料層，大大提高了保溫效果，可以在180°C以上的高溫條件下長期使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中保溫體長期在高溫條件下工作會發(fā)生嚴(yán)重的開裂和熱分解的現(xiàn)象，保溫效果好，可在較高溫度領(lǐng)域中廣泛使用。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，包括酚醛泡沫層，其特征在于所述酚醛泡沫層內(nèi)表面設(shè)有耐高溫材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層與耐高溫材料層之間設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層外表面還設(shè)有外保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層與外保護(hù)層之間設(shè)有耐高溫保溫材料粘結(jié)膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層的形狀為平板狀或者圓柱管狀中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層與耐高溫材料層之間設(shè)有方便連接的錯口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，其特征在于所述酚醛泡沫層、耐高溫材料層及外保護(hù)層的兩側(cè)還分別設(shè)有耐高溫保溫涂料。
專利摘要本實(shí)用新型一種耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，涉及保溫材料領(lǐng)域，提供一種保溫性能好，可以在180℃以上的高溫條件下長期使用的耐高溫酚醛泡沫復(fù)合保溫體，包括酚醛泡沫層，所述酚醛泡沫層內(nèi)表面設(shè)有耐高溫材料層。
文檔編號E04B1/78GK202466863SQ20122006208
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者陳偉 申請人:陳偉