專利名稱：高墩施工用的組合式模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種高墩施工用的模板，屬于建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)的大模板高墩施工方法，一般采用大模板一次澆筑成型，而導(dǎo)致不能有效控制施工質(zhì)量。其主要缺點(diǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工費(fèi)較高；施工速度慢，大模板的安裝拆卸不方便，而且不能有效控制墩身偏心、扭轉(zhuǎn)和混凝土外觀質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有高墩施工方法，采用大模板一次澆筑成型，存在大模板的安裝拆卸不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工速度慢，以及不能有效控制墩身偏心、扭轉(zhuǎn)和混 凝土外觀質(zhì)量的問題，進(jìn)而提供一種高墩施工用的組合式模板。本實(shí)用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的高墩施工用的組合式模板包括多個(gè)第一模板和多個(gè)第二模板，所述的組合式模板的形狀為空心長(zhǎng)方體，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的兩個(gè)寬側(cè)板端為敞ロ端，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的其中兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第一模板構(gòu)成，多個(gè)第一模板中相鄰兩個(gè)第一模板可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的另外兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第二模板構(gòu)成，多個(gè)第二模板中相鄰兩個(gè)第二模板可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的四個(gè)長(zhǎng)側(cè)板中相鄰兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是I、有效控制墩身偏心、扭轉(zhuǎn)和混凝土質(zhì)量，能夠隨時(shí)糾正墩身施工誤差，便于模板及時(shí)清理、修整和刷油，混凝土表面平整光潔。2、適用于多種混凝土運(yùn)輸和提升方式，施工速度快。對(duì)泵送混凝土施工，具有良好的適用性，能夠隨模板上翻同步接長(zhǎng)泵送管道，提高混凝土灌注速度。3、組合式模板便于在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，原材料易購(gòu)置，成本低。4、組合式模板和內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)可一次安裝。5、本實(shí)用新型的應(yīng)用獲得了監(jiān)理以及業(yè)主單位的一致好評(píng)，具有一定的工程使用價(jià)值。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2是圖I的主視圖，圖3是圖I的右視圖，圖4是第一模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的俯視圖，圖6是第二模板的主視結(jié)構(gòu)
意圖，圖7是圖6的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I 圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的高墩施工用的組合式模板包括多個(gè)第一模板I和多個(gè)第二模板2，所述的組合式模板的形狀為空心長(zhǎng)方體，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的兩個(gè)寬側(cè)板端為敞口端，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的其中兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第一模板I構(gòu)成，多個(gè)第一模板I中相鄰兩個(gè)第一模板I可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的另外兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第二模板2構(gòu)成，多個(gè)第二模板2中相鄰兩個(gè)第二模板2可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的四個(gè)長(zhǎng)側(cè)板中相鄰兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板可拆卸連接。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖4和圖5說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的第一模板I的長(zhǎng)度L為1500mm，寬度W為900mm，第一模板I的面板厚度H為5mm。本實(shí)施方式的第一模板寬度方向的背楞采用Z 100X63角鋼，間距30cm ;長(zhǎng)度方向的背楞采用-100X8扁鋼，間距30cm。如此設(shè)置，強(qiáng)度高，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖6和圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第二模板2的長(zhǎng)度LI為1200mm，寬度Wl為900mm，第二模板2的面板厚度Hl為5mm。本實(shí)施方式的第二模板寬度方向的背楞采用Z 100X63角鋼，間距30cm ;長(zhǎng)度方向的背楞采用-100X8扁鋼，間 距30cm。如此設(shè)置，強(qiáng)度高，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。工作過程施工時(shí)，墩柱翻模由兩節(jié)段模板組成，每節(jié)段模板高度為6米，砼澆注于長(zhǎng)方體模板空腔內(nèi)，墩柱第一次澆注砼高度6米，以后模板循環(huán)翻升，兩次澆注砼完成。施工時(shí)第一節(jié)段模板支立于破冰體上，第二節(jié)段模板支立于第一節(jié)段模板上，測(cè)量定位后一次性澆筑砼。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除第一節(jié)段模板同時(shí)拆除第二節(jié)模版的最下層拉桿，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第一節(jié)段模板作調(diào)整和打磨后后利用塔吊、汽車吊、手拉葫蘆將其翻升至第三層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、鋼筋焊接綁扎、接長(zhǎng)泵送管道、灌注混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。
權(quán)利要求1.高墩施工用的組合式模板，其特征在于該組合式模板包括多個(gè)第一模板(I)和多個(gè)第二模板(2)，所述的組合式模板的形狀為空心長(zhǎng)方體，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的兩個(gè)寬側(cè)板端為敞口端，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的其中兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第一模板(I)構(gòu)成，多個(gè)第一模板(I)中相鄰兩個(gè)第一模板(I)可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的另外兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第二模板(2)構(gòu)成，多個(gè)第二模板(2)中相鄰兩個(gè)第二模板(2)可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的四個(gè)長(zhǎng)側(cè)板中相鄰兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高墩施工用的組合式模板，其特征在于第一模板(I)的長(zhǎng)度(L)為1500臟，寬度(W)為900臟，第一模板(I)的面板厚度⑶為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高墩施工用的組合式模板，其特征在于第二模板(2)的長(zhǎng)度(LI)為1200mm,寬度(Wl)為900mm,第二模板⑵的面板厚度(Hl)為5mm。
專利摘要高墩施工用的組合式模板，它涉及一種高墩施工用的模板，屬于建筑領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有高墩施工方法，采用大模板一次澆筑成型，存在大模板的安裝拆卸不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工速度慢，以及不能有效控制墩身偏心、扭轉(zhuǎn)和混凝土質(zhì)量的問題，它包括多個(gè)第一模板和多個(gè)第二模板，所述的組合式模板的形狀為空心長(zhǎng)方體，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的其中兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第一模板構(gòu)成，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的另外兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)側(cè)板均分別由多個(gè)第二模板構(gòu)成，多個(gè)第二模板中相鄰兩個(gè)第二模板可拆卸連接，形狀為空心長(zhǎng)方體的組合式模板的四個(gè)長(zhǎng)側(cè)板中相鄰兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)板可拆卸連接。本實(shí)用新型用于高墩施工。
文檔編號(hào)E04G13/02GK202440761SQ201220054688
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者劉德鑫, 曾繁強(qiáng), 白國(guó)艷 申請(qǐng)人:中鐵十三局集團(tuán)第四工程有限公司