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摩擦壓力機(jī)u形插板的制作方法

文檔序號(hào):1992130閱讀:337來源:國知局
專利名稱:摩擦壓力機(jī)u形插板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種摩擦壓力機(jī)生產(chǎn)滑板水口的插板,屬于冶金耐材行業(yè)。
背景技術(shù)
鋼水包上控制鋼水流量裝置中的滑板水口是由耐火材料制作而成。工作時(shí)滑板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下,上下滑板孔可貫通,水口與滑板的孔徑形成鋼水流經(jīng)通道,鋼包中鋼水從孔中留出,上下滑 板孔關(guān)閉時(shí)鋼水被截留在鋼水包內(nèi)達(dá)到移動(dòng)運(yùn)輸鋼水目的。耐火廠用摩擦壓力機(jī),利用模具生產(chǎn)滑板水口,模具放在模箱內(nèi),模箱固定在浮動(dòng)平臺(tái)上,浮動(dòng)平臺(tái)固定在摩擦壓力機(jī)上。因耐火磚的高度尺寸大,磚坯異型,模具中泥料阻力大不容易向下流動(dòng),導(dǎo)致磚坯上部致密、下部疏松的致密度不均勻現(xiàn)象。這種磚坯的常溫強(qiáng)度低,鋼水包上澆鋼時(shí)磚坯容易從疏松部位斷裂。為了磚坯整體的致密度更為均勻一致, 滑板水口制坯時(shí)通過雙面加壓的方式進(jìn)行改進(jìn),雙面加壓由浮動(dòng)平臺(tái)和插板來完成。插板是耐火廠生產(chǎn)滑板水口必備工具。參照?qǐng)D1、2,目前使用的插板為一塊方形薄鐵,為便于拿取,薄鐵上焊一個(gè)長約 50mm左右把手。放置部位是錘頭座四邊中靠近操作工的一邊上,插板的作用是使平臺(tái)靜止, 模具中泥料在上錘頭作用下向下流動(dòng),撤掉插板之后,平臺(tái)開始上下浮動(dòng),相當(dāng)于下錘頭對(duì)坯體下部施力,插板撤掉后打擊次數(shù),相當(dāng)于坯體下部受力次數(shù),模具內(nèi)泥料受到上錘頭壓力同時(shí),也受到下錘頭打擊力,即所謂的雙面加壓。上下錘頭同時(shí)作用坯體,坯體強(qiáng)度不是單面增強(qiáng),而是雙面增強(qiáng),坯體致密一致性得到提高。經(jīng)過指標(biāo)對(duì)比,原體密差值O. 6g/cm3, 雙面加壓后體密差值可達(dá)O. 07 g/cm3。由于方形插板放在錘頭座四邊中的一邊上,易出現(xiàn)的問題是平臺(tái)斷裂,降低了平臺(tái)的使用壽命,增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種摩擦壓力機(jī)U形插板,置于錘頭座四邊中的三邊上, 使平臺(tái)的上鐵板受力均勻,解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是摩擦壓力機(jī)U形插板包含把手、U形插板,把手固定在 U形插板上。使用時(shí),操作工將U形插板插入浮動(dòng)平臺(tái)的錘頭座上面,耐火泥料倒入模具內(nèi),操作工將模具內(nèi)泥料扒平,然后操作摩擦壓力機(jī),型蓋隨同上錘頭一起壓制模具內(nèi)泥料,輕打 Γ3次后,將U形插板撤出,平臺(tái)開始在彈簧彈力和摩擦壓力機(jī)作用下對(duì)磚坯雙面加壓,先輕后重,逐次加壓,達(dá)到要求滑板板厚。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,延長了平臺(tái)使用壽命,提高了坯體質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

圖I是背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是背景技術(shù)使用狀態(tài)俯視圖;圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖4本實(shí)用新型使用狀態(tài)主視圖;圖5本實(shí)用新型使用狀態(tài)俯視圖;圖中1.把手、2.方形插板、3.錘頭座、4.上錘頭、5. U形插板、6.下錘頭、7.上鐵板、8.彈簧、9、立柱、10.下鐵板、11.滑板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖3,摩擦壓力機(jī)U形插板,包含把手1、U形插板5,U形插板的厚度依據(jù)滑板水口的高度尺寸變化而變化。為便于拿取,U形插板上焊一個(gè)長約50mm左右把手。參照?qǐng)D4、5,耐火企業(yè)用摩擦壓力機(jī),利用模具生產(chǎn)滑板水口,模具放在模箱內(nèi),模箱固定在浮動(dòng)平臺(tái)上,浮動(dòng)平臺(tái)固定在摩擦壓力機(jī)上,浮動(dòng)平臺(tái)由四根立柱9、上鐵板7、下鐵板10、四根彈簧8、下錘頭6、錘頭座3構(gòu)成。上下鐵板平行放置,上下鐵板間隙一般為 600mm左右,上下鐵板之間四角位置各固定一個(gè)剛性極強(qiáng)的彈簧,四根立柱可固定在下鐵板上,上穿透上鐵板并上有螺絲鎖緊,四方形的錘頭座放在下鐵板上面,下錘頭安裝在錘頭座上面,部分下錘頭進(jìn)入上鐵板內(nèi),浮動(dòng)平臺(tái)中心為中空狀,是頂磚作用的丁字桿活動(dòng)空間。 擰緊或松動(dòng)四根立柱上螺絲,上鐵板7與錘頭座的間隙發(fā)生變化。U形插板就放在上鐵板與錘頭座的間隙處。使用時(shí),操作工將U形插板插入浮動(dòng)平臺(tái)的錘頭座上面,耐火泥料倒入模具內(nèi),操作工將模具內(nèi)泥料扒平,然后操作摩擦壓力機(jī),型蓋隨同上錘頭一起壓制模具內(nèi)泥料,輕打Γ3次后,將U形插板撤出,平臺(tái)開始在彈簧彈力和摩擦壓力機(jī)作用下對(duì)磚坯雙面加壓,先輕后重,逐次加壓,達(dá)到要求滑板板厚,摩擦壓力機(jī)作用下丁字桿推動(dòng)型底及滑板 11上移,滑板板厚剝離型襯四周,滑板被頂出模箱。
權(quán)利要求1.一種摩擦壓力機(jī)U形插板,其特征在于包含把手(I )、U形插板(5),把手固定在U形插板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種摩擦壓力機(jī)U形插板。技術(shù)方案是包含把手(1)、U形插板(5),把手固定在U形插板上。使用時(shí),操作工將U形插板插入浮動(dòng)平臺(tái)的錘頭座上面,耐火泥料倒入模具內(nèi),操作工將模具內(nèi)泥料扒平,然后操作摩擦壓力機(jī),型蓋隨同上錘頭一起壓制模具內(nèi)泥料,輕打1~3次后,將U形插板撤出,平臺(tái)開始在彈簧彈力和摩擦壓力機(jī)作用下對(duì)磚坯雙面加壓,先輕后重,逐次加壓,達(dá)到要求滑板板厚。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,延長了平臺(tái)使用壽命,提高了坯體質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202448202SQ20122004072
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者史德曼, 岳建星, 苑桂英, 陳凡麗 申請(qǐng)人:唐山時(shí)創(chuàng)耐火材料有限公司
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