專利名稱：混凝土養(yǎng)護(hù)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種噴涂在混凝土表面形成致密的憎水的有機(jī)薄膜，有效防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，代替人工噴灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的技術(shù)和材料。
背景技術(shù)：
目前，用于混凝土養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)劑大致有以下幾個(gè)種類水玻璃(硅酸鈉)類，石蠟乳液類，苯丙乳液類，氯乙烯類，氯丁膠乳液類，聚醋酸乙烯類等養(yǎng)護(hù)劑。以上的養(yǎng)護(hù)劑各有個(gè)的優(yōu)點(diǎn)，但也存在本身的缺陷I.水玻璃類該材料在混凝土在表面形成剛性的透明、光滑薄膜。具有成膜快，造價(jià)低廉，易保存，原材料易得的優(yōu)點(diǎn)。該類的主要有效成分是So2 ( 二氧化硅)，與未凝固的 混凝土的水化產(chǎn)物反應(yīng)，生成的產(chǎn)物發(fā)生破壞性膨脹，降低混凝土表面的抗壓強(qiáng)度，這是缺點(diǎn)之一；其二，由于該材料成膜1-2小時(shí)后，膜的強(qiáng)度大于未完全凝固混凝土的強(qiáng)度；隨著混凝土強(qiáng)度的增長，混凝土本身的強(qiáng)度會(huì)大于水玻璃膜的強(qiáng)度，加上混凝土膠凝后的干縮因素的影響，該養(yǎng)護(hù)膜出現(xiàn)開裂、起皮、脫落的現(xiàn)象。這樣既影響了混凝土制品外觀，又影響了混凝土強(qiáng)度的增長。2.石蠟乳液類該材料在干燥的環(huán)境中在混凝土表面形成良好的憎水性薄膜，很好的封閉混凝土表面的毛細(xì)孔，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。但是，若在混凝土表面有自由水存在或在潮濕的環(huán)境中使用的情況下，石蠟乳液被稀釋成低濃度的乳液后，會(huì)有以下缺點(diǎn)其一，會(huì)形成一個(gè)個(gè)的麻點(diǎn)，影響它的成膜效果，導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)膜封閉不嚴(yán)，保水率和養(yǎng)護(hù)效果就會(huì)降低；其二，稀釋后的石蠟乳液會(huì)被混凝土表層吸收，使混凝土表面的水化反應(yīng)不能徹底地反應(yīng)完畢。影響了混凝土表面的抗壓強(qiáng)度；其三，由于該材料的薄膜是憎水的，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，其在混凝土表面不易清理，直接影響了二次粉刷工序的進(jìn)行。3.苯丙乳液、聚醋酸乙烯類該類材料在混凝土表面干燥后，形成類似于塑料薄膜的柔性薄膜，封閉混凝土表面的毛細(xì)孔，降低混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。但是，該類材料形成的薄膜是柔性的、強(qiáng)度低的，已損壞的?；炷劣迷摬牧鲜┕こ赡ず螅と私佑|或在其表面施工時(shí)，會(huì)損害該封閉薄膜的。這樣，就會(huì)使混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)，直接影響了混凝土的抗壓強(qiáng)度。其二，在該材料施工過的混凝土表面進(jìn)行二次施工工序時(shí)，由于該表面有一層不溶于水的薄膜，使前后兩次施工的結(jié)合部位粘接力降低，會(huì)造成脫落、空鼓的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。4.氯乙烯類、氯丁膠乳液類該材料在混凝土表面成膜后，形成高彈性的、強(qiáng)度較高的、封閉的，不透水的、柔性薄膜。其能很好地保護(hù)混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)，使混凝土的水泥“水化反應(yīng)”反應(yīng)充分，能很好保護(hù)混凝土的膠凝，使混凝土的抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)達(dá)到最大化的優(yōu)點(diǎn)。但是該類材料也是有缺陷的其一，該類材料含有大量的有機(jī)揮發(fā)性溶劑，對人體有害；其二，造價(jià)高昂，限制了該類材料在市場上的份額；其三，該材料在混凝土表面形成高彈性的薄膜后，在二次施工工序前清理該材料困難，同樣也會(huì)造成前后兩次施工的結(jié)合部位粘接力降低，會(huì)造成脫落、空鼓的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量，留下了安全的隱患。

以上就是對目前養(yǎng)護(hù)劑在市場的反饋，它們既有優(yōu)點(diǎn)，也有缺點(diǎn)。該申請的專利技術(shù)保留了以上材料的優(yōu)點(diǎn)，避免了以上材料的缺點(diǎn)。

該申請的混凝土養(yǎng)護(hù)劑的專利技術(shù)在混凝土表面形成一層致密的、憎水的、易粉化的有機(jī)薄膜。使混凝土與空氣隔絕，極大限度地降低水分從混凝土表面蒸發(fā)，使混凝土利用自身的水分，充分地完成水泥的水化反應(yīng)。該專利技術(shù)在混凝土表面形成的薄膜會(huì)在20天以后，短時(shí)間內(nèi)逐步地、徹底地粉化，不影響二次施工工序的進(jìn)行。具備了混凝土強(qiáng)度不降低，檢測結(jié)果是，7d的抗壓強(qiáng)度比100 %，28d的抗壓強(qiáng)度比99 %，保水率高，成本低，易施工，無毒，無害的優(yōu)點(diǎn)。以下是經(jīng)“國家建筑材料測試中心”利用該申報(bào)專利技術(shù)生產(chǎn)的材料進(jìn)行了檢測，檢測報(bào)告如下(見下一頁)

國家建筑材料測試中心

檢測報(bào)告
中心編號2012E0.1642第2頁共2頁
{ j; 標(biāo)準(zhǔn)要求 I::I
'0U :檢淝項(xiàng)目丨合格品I 檢驗(yàn)結(jié)果 I __單項(xiàng)結(jié)論 j
T j-IIIj
I I有效保水率，%丨彡75丨85丨合格j
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12I抗壓強(qiáng)度比， 7d I多90100丨合格
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I i千燥時(shí)i司，h；3.3S合格I
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丨丨成膜耐熱性 ; 合格 ！ 合格 I 符合 1 ____ ___i--------1
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S家建筑材料檢■中心


發(fā)明內(nèi)容

經(jīng)過對混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行長時(shí)間的觀察及研究。經(jīng)過反復(fù)地調(diào)整配方，反復(fù)地實(shí)地應(yīng)用，綜合考慮各方的建議，發(fā)明了該技術(shù)。

該發(fā)明采取的技術(shù)配方為
A組份(質(zhì)量份 ％)
58°石蠟18
乳化劑6
水76(注本配方以iiA組份”為100 )
B組份(質(zhì)量份 50 淀粉10
氫氧化鈷I
汸腐劑適量
氧化劑適量
穩(wěn)定劑適量
水余量為水(本配方以“B組份”為100%)本發(fā)明的生產(chǎn)工序是I:制取A組份a.按照配方稱取A組份的質(zhì)量數(shù)；b.石蠟和乳化劑加熱融化備用；c.把水在反應(yīng)釜中加熱到85°C _90°C，把加熱融化的石蠟和乳化劑，徐徐加入到反應(yīng)爸中,邊加邊攪拌,靜止反應(yīng)O. 5小時(shí)；d.靜止反應(yīng)后的溶液，迅速冷卻至30°C以下，包裝入庫。2. a.按照配方稱取B組份的質(zhì)量數(shù)；b.把配方中的水倒入防腐容器中；c.再把制取的A組份(按B組份總質(zhì)量的5% )加入，攪拌均勻；d.依次加入防腐劑，淀粉，氫氧化鈉，邊加邊攪拌，得到乳白色的粘稠膠狀液體，靜止反應(yīng)I小時(shí)；e. I小時(shí)后，依次加入防腐劑、氧化劑、穩(wěn)定劑，攪拌O. 5小時(shí)，包裝入庫，即得或
品O·
權(quán)利要求
1.一種混凝土養(yǎng)護(hù)劑是由石蠟，水，氫氧化鈉，乳化劑，淀粉，氧化劑，穩(wěn)定劑，防腐劑組成,經(jīng)過化工工序生產(chǎn)而成的技術(shù)和材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在新澆筑的水泥混凝土表面，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，保障混凝土內(nèi)部的水分徹底地、充分地參與水泥混凝土的水化反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面，與人工噴灑水或濕物覆蓋的養(yǎng)護(hù)方式一樣，保障混凝土的抗壓強(qiáng)度比正常的增長。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面，形成不透水的薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面，形成憎水的有機(jī)薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面，水泥混凝土不用外來水分補(bǔ)充的前提下，保障水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度比的正常增長。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，是用水稀釋并攪拌均勻，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述，其特征是用于水泥混凝土在澆筑后，噴、涂、刷在該水泥混凝土表面，利用淀粉和石蠟為主要成膜的材料。
全文摘要
一種混凝土養(yǎng)護(hù)劑是由石蠟，水，氫氧化鈉，氧化劑，穩(wěn)定劑，防腐劑組成，經(jīng)過化工工序生產(chǎn)而成的材料和技術(shù)。用于新澆筑的水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)，利用配方中的石蠟和淀粉為主要成膜物質(zhì)在水泥混凝土表面形成一層致密的、憎水的、不透水的有機(jī)薄膜，使水泥混凝土不用外來水分補(bǔ)充的前提下，利用其自身含有的水分，充分參與水泥的水化反應(yīng)，保障了水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度比的正常增長。
文檔編號C04B24/38GK102964086SQ201210549030
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者白玉清 申請人:白玉清