專利名稱：一種crt玻殼屏、錐熱爆分離裝置及分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種CRT玻殼屏、錐熱爆分離裝置及分離方法，屬于電子廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
彩色電視機顯像管和計算機彩色監(jiān)視管CRT玻殼的屏、錐玻璃的成分不同，屏玻璃不含鉛而錐玻璃含有22% 24%的鉛。鉛對人體和環(huán)境有大的危害性，其資源化利用風(fēng)險較大，同時屏上附著的熒光粉中含有鉻，同樣對人體環(huán)境有危害，需分離屏、錐予以分別處置，隨后，將不含鉛的屏玻璃回收并制成新的玻璃產(chǎn)品，而含鉛的錐玻璃需做無害化處理后再做利用。
目前，國內(nèi)、外實現(xiàn)CRT屏錐分離技術(shù)可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類。其中化學(xué)方法主要是酸解法，國內(nèi)的顯像管生產(chǎn)廠家應(yīng)用較成熟，優(yōu)點是屏錐玻璃結(jié)合面完整分離,但一次性綜合投入較高,并且后續(xù)處理廢水廢氣帶來的處理成本較高。典型的物理方法有激光切割法，如芬蘭、日本等采用，優(yōu)點是分離速度較快，但處理成本高，設(shè)備造價高， 能耗高，高溫產(chǎn)生刺激性氣味；金剛石刀具切割法，如瑞典、德國采用，優(yōu)點是分離速度快， 21 “CRT處置達到約每小時70只，但處理成本高，刀具消耗大，設(shè)備造價高，切割產(chǎn)生的粉塵需額外處理；電熱絲分割法，英國、臺灣、德國、日本、瑞典等都有采納，優(yōu)點是處置過程無污染，設(shè)備簡單，處置成本低，適于在國內(nèi)大力推廣，但國內(nèi)目前使用的刻痕熱爆方法，專利 200810116711. X公開的方法，機械動作過于繁復(fù)，稍有不慎就燒斷或拉斷加熱絲，理論上可達到每小時45只的處理量，實際只能到20只 25只，無法實行大規(guī)模生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種黑白、彩色電視機顯像管及計算機監(jiān)視器CRT玻殼的屏、錐分離的熱爆分離方法和裝置，解決現(xiàn)有刻痕熱爆方法裝置操作繁瑣，不流暢，加熱絲易斷，加熱時間較長的問題，實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)包括工作臺、電加熱絲、收緊/放松電加熱絲的 (伸縮)氣缸、銅柱、智能升壓器、手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩、四角自動吹風(fēng)風(fēng)管組成，其中收緊/放松電加熱絲的(收縮)氣缸與電加熱絲之間通過彈簧連接，電加熱絲與銅柱間通過智能升壓器相接，工作臺上安裝手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩，待分離的CRT的屏四角安裝四角自動吹風(fēng)風(fēng)管。
其分離方法，包括如下工藝步驟，I)收緊加熱絲，2)智能調(diào)壓，3)對屏的四角自動吹風(fēng)，4)松開氣缸，人工移開電加熱絲。
本發(fā)明的優(yōu)點操作極其簡單，易于控制，加熱過程中可收緊熱絲技術(shù)有效地解決了同類技術(shù)熱絲加熱時，時常斷絲的問題，通過更換加熱絲可適應(yīng)任意尺寸規(guī)格的CRT玻殼屏、錐的分離，其中29 “CRT屏、錐分離速度平均可達每小時50只以上，是目前采用熱絲技術(shù)最快、最可靠的。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于黑白、彩色電視機顯像管和計算機監(jiān)視器CRT的玻殼屏、錐的分離。


附圖I是CRT玻殼屏、錐熱爆分離裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是圖I的俯視圖。
圖中的I是氣缸(伸縮)、2是尼龍工件、3是彈簧、4膠木靠板、5是套于CRT玻殼的電加熱絲、6是冷卻用風(fēng)管、7是接線銅柱、8是CRT玻殼。所述的具體實施方式
對照附圖1，CRT玻殼屏、錐熱爆分離裝置的結(jié)構(gòu)包括工作臺、電加熱絲5、收緊/ 放松電加熱絲的氣缸I、接線銅柱7、智能升壓器、手工定位CRT玻殼8的靠板4及防護罩、 四角自動吹風(fēng)風(fēng)管6組成，其中收緊/放松電加熱絲的氣缸I與電加熱絲5之間通過彈簧 3連接，電加熱絲5與智能升壓器間通過接線銅柱7相接，工作臺上安裝手工定位CRT玻殼 8的焦木靠板4及防護罩，待分離的CRT的屏四角安裝受PLC時序控制的自動吹風(fēng)風(fēng)管6。
所述電加熱絲是采用帶式鎳鉻合金加熱絲，可保證帶絲多次加熱不易粘上融化的玻璃同時耐冷熱沖擊。
所述防護罩采用有機玻璃，側(cè)邊加裝液壓助力裝置。
一種CRT玻殼屏、錐熱爆分離方法，包括如下工藝步驟，I)收緊電加熱絲，2)智能調(diào)壓，3)對屏的四角自動吹風(fēng)，4)氣缸松開，人工移開電加熱絲；所述的工藝步驟I)收緊電加熱絲，由人工將鎳鉻合金的電加熱絲加套到CRT玻殼的屏、錐交合靠屏一側(cè)約5毫米，在氣缸與電加熱絲之間增設(shè)彈簧，氣缸與電加熱絲之間通過彈簧連接，由氣缸收緊電加熱絲；給電加熱絲通電，在加熱過程中彈簧仍可收緊電加熱絲， 保證電加熱絲始終與CRT貼合緊密，這樣避免電加熱絲在加熱的過程中由于局部受熱不均，或電加熱絲多次加熱而粘上玻璃，造成電加熱絲軟化或局部軟化和CRT玻殼不能緊密貼合，造成電加熱絲斷裂和能量的損耗問題的發(fā)生，從而極大的延長電加熱絲的壽命；所述的工藝步驟2)智能調(diào)壓，智能調(diào)壓器分兩次加壓，第一次電流為20安培，升壓時間2秒，第二次升壓，使電流達到35A以上加熱時間約30-40秒，智能調(diào)壓器使得電加熱的時間縮短并保證升壓期間不產(chǎn)生跳火而損壞熱絲和其他安全隱患，提高CRT屏錐分離的效率；所述的工藝步驟3)對屏的四角自動吹風(fēng)，指在PLC時序控制下電加熱絲升壓、加熱完畢后，PLC時序控制壓縮空氣閥通過工作臺面分布于四角的風(fēng)管對CRT屏的四角自動吹風(fēng)， 急速冷卻，使得屏四角應(yīng)力薄弱區(qū)受到大的冷熱沖擊而爆裂并沿電加熱絲的加熱位置平整的分離屏錐玻殼，這樣就減去不必要的刻痕工序浪費的時間。
所述的工藝步驟4)氣缸松開，人工移開電加熱絲，在PLC時序的控制下完成整個對CRT玻殼的電加熱絲收緊、電加熱絲分段加熱及四角吹風(fēng)后CRT玻殼屏錐實現(xiàn)分離，此時裝置的伸縮氣缸在PLC的時序控制下松開氣缸，電加熱絲從屏錐分離后的CRT上松開，人工將電加熱絲移開，并對屏錐玻璃分別做進一步處理。
權(quán)利要求
1.一種CRT玻殼屏、錐熱爆分離裝置，其特征是結(jié)構(gòu)包括工作臺、電加熱絲、收緊/放松電加熱絲的氣缸、銅柱、智能升壓器、手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩、四角自動吹風(fēng)風(fēng)管組成，其中收緊/放松電加熱絲的氣缸與電加熱絲之間通過彈簧連接，電加熱絲與銅柱間通過智能升壓器相接，工作臺上安裝手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩，待分離的CRT的屏四角安裝四角自動吹風(fēng)風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述CRT玻殼屏、錐熱爆分離方法和裝置，其特征在于，所述電加熱絲是采用帶式鎳鉻合金加熱絲，可保證帶絲多次加熱不易粘上融化的玻璃及冷熱沖擊下不易斷絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述CRT玻殼屏、錐熱爆分離方法和裝置，其特征在于，加電用的銅柱長方形結(jié)構(gòu)，上方通過螺絲固定導(dǎo)線與智能調(diào)壓器相連，與電加熱絲接觸的棱邊被加工成半圓形，同時銅柱固定于靠板上并突出于靠板，當(dāng)CRT玻殼已定位,氣缸收緊電加熱絲時，CRT玻殼的屏玻璃與電加熱絲及銅柱突出于靠板部分緊密貼合，這樣保證了電加熱絲加熱能量不會空損耗，同時也避免了電加熱絲因接觸不良而造成空燒斷絲的問題出現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述CRT玻殼屏、錐熱爆分離方法和裝置，其特征在于，所述防護罩采用有機玻璃，側(cè)邊加裝液壓助力裝置。
5.一種CRT玻殼屏、錐熱爆分離方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟，I)收緊電加熱絲，2)智能調(diào)壓，3)對屏的四角自動吹風(fēng)，4)松開氣缸，人工移開電加熱絲； 所述的工藝步驟I)收緊電加熱絲，由人工將電加熱絲加套到CRT玻殼的屏、錐交合面靠屏一側(cè)約5mm處，在氣缸與電加熱絲之間增設(shè)彈簧，氣缸與電加熱絲之間通過彈簧連接，由氣缸收緊電加熱絲；給電加熱絲通電加熱25-50秒，在加熱過程中依靠彈簧的彈力仍可收緊電加熱絲，避免電加加熱絲在加熱的過程中受熱膨脹或由于局部受熱不均及電加熱絲多次加熱而粘上玻璃，造成電加熱絲軟化或局部軟化而和CRT玻殼不能緊密貼合，造成電加熱絲空燒斷裂和能量的損耗問題的發(fā)生，從而極大的延長電加熱絲的壽命，較少了更換電加熱絲造成的怠工時間； 所述的工藝步驟2)智能調(diào)壓，智能調(diào)壓器分兩次加壓，第一次升壓到電流20A，升壓時間2秒，第二次升壓，使電流達到35A以上，使得電加熱絲上可流過很大的電流，加熱時間比其他裝置的60-80秒加熱時間縮短一半，而不會在升壓期間產(chǎn)生跳火而損壞熱絲或其他安全隱患，極大的提高了 CRT屏錐分離效率； 所述的工藝步驟3)對屏的四角自動吹風(fēng)，電加熱絲加熱、升壓完畢后，在PLC控制下，壓縮空氣氣閥在PLC時序控制下通過工作臺面分布于四角的風(fēng)管對CRT屏的四角自動吹風(fēng)，急速冷卻，使得屏四角應(yīng)力薄弱區(qū)受到大的冷熱沖擊而爆裂并迅速沿電加熱絲的加熱位置平整的分離屏錐玻殼。
全文摘要
本發(fā)明是一種CRT玻殼屏、錐熱爆分離裝置及分離法，其結(jié)構(gòu)包括工作臺、鎳鉻合金電加熱絲、收緊/放松加熱絲的氣缸、銅柱、智能升壓器、手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩、四角自動吹風(fēng)風(fēng)管，其中氣缸與電加熱絲之間通過彈簧連接，鎳鉻合金電加熱絲與智能升壓器間通過銅柱相接，工作臺上安裝手工定位CRT玻殼的靠板及防護罩，待分離的CRT的屏四角安裝四角自動吹風(fēng)風(fēng)管。優(yōu)點操作簡單，易于控制，加熱過程中可收緊熱絲，解決了熱絲粘異物導(dǎo)致加熱不均而斷絲的問題，通過更換加熱絲適應(yīng)任意尺寸規(guī)格的CRT玻殼屏、錐分離，分離速度每小時50只以上，可廣泛應(yīng)用于黑白、彩色電視機顯像管和計算機監(jiān)視器CRT的玻殼屏、錐的分離。
文檔編號C03B33/06GK102976605SQ20121048945
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者曾林余, 葉成, 馬育紅, 羅文 申請人:南京凱燕電子有限公司