專利名稱：石膏流化冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻機(jī)，具體為一種石膏流化冷卻機(jī)。
背景技術(shù)：
在石膏生產(chǎn)過程中，需要對半水石膏進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有的冷卻方式主要有以下幾種 第一回轉(zhuǎn)冷卻，類似于轉(zhuǎn)窯的形式，此種冷卻方式占地面積大，投資高，冷卻效果不好，費時費力的缺點。
第二 氣流式冷卻，此種方式完全為風(fēng)冷，但存在耗能大，費用高的問題，工業(yè)大規(guī)模利用氣固分離困難。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種石膏流化冷卻機(jī)，本冷卻機(jī)具有冷卻效果好、省時省力、便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段
一種石膏流化冷卻機(jī)，包括豎向筒狀殼體，殼體下方設(shè)有鼓風(fēng)口 ；殼體內(nèi)、鼓風(fēng)口的上端設(shè)有布風(fēng)板；布風(fēng)板上方、殼體內(nèi)設(shè)有熱交換器；殼體上設(shè)有物料出、入口。進(jìn)一步的，所述的熱交換器為管狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的管狀熱交換器包括沿豎向延伸的并在殼體內(nèi)均勻分布的豎管，數(shù)豎管的上下端口分別連通有交換總出、入口。進(jìn)一步的，所述的每一列豎管上、下端都連通有一個橫管，橫管的一端封堵、另一端伸出殼體連接總出、入口。進(jìn)一步的，所述的殼體內(nèi)、布風(fēng)板上方設(shè)有隔板，隔板的兩端緊密固定在殼體上，隔板的下邊緣與布風(fēng)板之間設(shè)有供原料流通的通口 ；所述物料出、入口分別位于隔板兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述的殼體內(nèi)、布風(fēng)板上方設(shè)有隔板，隔板的兩端緊密固定在殼體上，隔板的下邊緣與布風(fēng)板之間設(shè)有供原料流通的通口 ；所述物料出、入口分別位于隔板兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述隔板與橫管平行。進(jìn)一步的，所述隔板將殼體分開的兩個空間中，帶有物料入口的空間大于帶有物料出口的空間。進(jìn)一步的，所述鼓風(fēng)口設(shè)有并聯(lián)設(shè)有兩個，此兩個鼓風(fēng)口與隔板將殼體空間分成的兩個空間對應(yīng)。本發(fā)明的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在
本冷卻機(jī)包括熱交換器，用于將石膏內(nèi)的熱量進(jìn)行交換，從而更好的對石膏進(jìn)行冷卻，達(dá)到預(yù)期效果；同時，殼體的下方設(shè)有鼓風(fēng)口以及布風(fēng)板，在熱交換的同時利用風(fēng)帶走熱量，從而進(jìn)一步鞏固冷卻效果。熱交換器采用豎直管狀結(jié)構(gòu)，一方面對半水石膏的流動起到隔斷、分區(qū)、導(dǎo)向、弓丨流的作用，另一方面其與半水石膏接觸面積大為增強(qiáng)，從而提高了熱交換效率。
設(shè)有隔板，隔板將交換空間分成兩個部分，此兩個分別對應(yīng)有物流出、入口，在豎管的導(dǎo)向引流作用下，使得半水石膏可以從物流入口進(jìn)入，經(jīng)熱交換器進(jìn)行熱交換、風(fēng)冷， 然后經(jīng)隔板下方的通口進(jìn)入另一個對面空間，然后再上升并與本空間的豎管進(jìn)行交換、風(fēng)冷，最后經(jīng)物料出口流出，延長了半水石膏在殼體內(nèi)流動的時間，提高了熱交換效果。
鼓風(fēng)口設(shè)有兩個，這樣可以分別對每個區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)，保證區(qū)域內(nèi)同樣的風(fēng)壓，從而保證冷卻降溫和同步流動的目的。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，圖1-3所示。
一種石膏流化冷卻機(jī)，包括豎向筒狀殼體1，殼體I的上設(shè)有物料出口 3、物料入口 2 ;殼體I下方設(shè)有由下到上呈漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)口 4,鼓風(fēng)口 4的上端設(shè)有布風(fēng)板5 ;布風(fēng)板 5上方、筒狀殼體I內(nèi)設(shè)有熱交換器。
所述的熱交換器為管狀結(jié)構(gòu)包括沿豎向延伸的并在殼體I內(nèi)均勻分布的豎管7， 豎管7的上下端口分別連通有橫管8，橫管8的一端封堵、另一端伸出殼體I連接總出口 10、 總?cè)肟?11。
所述的殼體I內(nèi)、布風(fēng)板5上方設(shè)有隔板9，所述隔板9與，橫管8與其連接的豎管 7所在平面平行，隔板9的兩端緊密固定在殼體I上，比如焊接，隔板9的下邊緣與布風(fēng)板5 之間設(shè)有供原料流通的通口。
所述物料出、入口分別位于隔板9兩側(cè)，兩者都高于熱交換器，且物料出口 3低于物料入口 2。為增強(qiáng)效果，隔板9的出口盡量高出端口但低于物料入口 3，物料入口 2高于上端的橫管。
為進(jìn)一步增強(qiáng)冷卻效果，帶有物料入口的空間大于帶有物料出口的空間，所述隔板9的上端面高出橫管以及物料出、入口，以防止物料直接跨過隔板。
使用時，物料由物料入口 2進(jìn)入，在重力的作用下向下運動，然后完成與熱交換器的熱交換，同時由下方的布風(fēng)板5進(jìn)入的風(fēng)同時對物料進(jìn)行風(fēng)冷，然后物料經(jīng)隔板下方的通口進(jìn)入到隔板9對側(cè)的區(qū)域，然后再經(jīng)過熱交換器和風(fēng)冷后經(jīng)物料出口 3流出冷卻器。
權(quán)利要求
1.一種石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，包括豎向筒狀殼體，殼體下方設(shè)有鼓風(fēng)口 ；殼體內(nèi)、鼓風(fēng)口的上端設(shè)有布風(fēng)板；布風(fēng)板上方、殼體內(nèi)設(shè)有熱交換器；殼體上設(shè)有物料出、入□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述的熱交換器為管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述的管狀熱交換器包括沿豎向延伸的并在殼體內(nèi)均勻分布的豎管，數(shù)豎管的上下端口分別連通有交換總出、入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述的每一列豎管上、下端都連通有一個橫管，橫管的一端封堵、另一端伸出殼體連接總出、入口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述的殼體內(nèi)、布風(fēng)板上方設(shè)有隔板，隔板的兩端緊密固定在殼體上，隔板的下邊緣與布風(fēng)板之間設(shè)有供原料流通的通口 ；所述物料出、入口分別位于隔板兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述的殼體內(nèi)、布風(fēng)板上方設(shè)有隔板，隔板的兩端緊密固定在殼體上，隔板的下邊緣與布風(fēng)板之間設(shè)有供原料流通的通口 ；所述物料出、入口分別位于隔板兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述隔板與橫管平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述隔板將殼體分開的兩個空間中，帶有物料入口的空間大于帶有物料出口的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，所述鼓風(fēng)口設(shè)有并聯(lián)設(shè)有兩個，此兩個鼓風(fēng)口與隔板將殼體空間分成的兩個空間對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石膏流化冷卻機(jī)，其特征在于，包括豎向筒狀殼體，筒體的上設(shè)有物料出、入口；筒體下方設(shè)有鼓風(fēng)口，鼓風(fēng)口的上端設(shè)有布風(fēng)板；布風(fēng)板上方、筒狀殼體內(nèi)設(shè)有由橫桿及豎管形成的熱交換器，熱交換器內(nèi)設(shè)有隔板，優(yōu)化流動方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有冷卻效果好、工業(yè)應(yīng)用好的優(yōu)點。
文檔編號C04B11/00GK102992665SQ20121037259
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者趙興銀, 趙辛 申請人:泰安杰普石膏科技有限公司