專利名稱：攪拌站一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土攪拌站，尤其是涉及攪拌站一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場上通用的混凝土攪拌站都是由鋼結(jié)構(gòu)制作的，這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了混凝土攪拌站行業(yè)對鋼材的需求量很大，使得混凝土攪拌站的制造價格基本上是由鋼材價格控制；由于混凝土攪拌站的制造只是對鋼材進行簡單的加工，導(dǎo)致了鋼材的附加值較低，不能充分合理利用。并且，由于鋼結(jié)構(gòu)，使得攪拌主機工作時產(chǎn)生的震動カ較大，直接影響了混凝土攪拌站一層內(nèi)測量、控制儀器的精準度，及工作人員的舒適度和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供ー種攪拌站ー層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明所述的攪拌站ー層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由鋼筋混凝土立柱、澆筑在所述鋼筋混凝土立柱頂端的鋼筋混凝土橫梁、和澆筑在所述鋼筋混凝土橫梁上的鋼筋混凝土平臺構(gòu)成；在所述鋼筋混凝土平臺上垂直向下開設(shè)有洞孔；在鋼筋混凝土平臺上位于所述洞孔ロ沿四角的上、下面和位于鋼筋混凝土立柱頂端位置處分別設(shè)置有預(yù)埋件；沿鋼筋混凝土平臺的每ー邊沿分別間隔設(shè)置有預(yù)埋件。沿所述鋼筋混凝土平臺的每ー邊沿間隔設(shè)置的預(yù)埋件、和位于鋼筋混凝土立柱頂端位置處設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板和垂直向下固定在其板面上的金屬拉筋構(gòu)成；對應(yīng)于鋼筋混凝土立柱位置處的金屬拉筋與鋼筋混凝土立柱內(nèi)的配筋固定連接；位于鋼筋混凝土平臺每ー邊沿處的預(yù)埋件的金屬拉筋與所述鋼筋混凝土橫梁內(nèi)的配筋固定連接；位于所述洞孔ロ沿四角上、下面設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板和貫穿所述鋼板設(shè)置的螺栓構(gòu)成，位于鋼筋混凝土平臺內(nèi)的螺栓端部螺接有金屬拉筋，所述金屬拉筋與鋼筋混凝土平臺內(nèi)的配筋固定連接。本發(fā)明優(yōu)點在于在混凝土攪拌站建造時，將ー層結(jié)構(gòu)由原來的鋼結(jié)構(gòu)改為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因此，大大降低了攪拌主機工作時產(chǎn)生的震動カ對混凝土攪拌站一層內(nèi)測量、控制儀器精準度的影響，改善了工作人員的環(huán)境舒適度。設(shè)置在所述鋼筋混凝土平臺位于鋼筋混凝土立柱頂端位置處的預(yù)埋件，用干與混凝土攪拌站第二層鋼結(jié)構(gòu)立柱固定連接；而設(shè)置在所述洞孔ロ沿四角上面位置處的預(yù)埋件，用于安裝位于第二層洞ロ處的攪拌主機。同時，本發(fā)明減少了混凝土攪拌站建造的鋼材使用量，縮短了混凝土攪拌站的建造周期。


圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A向局部剖放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B-B向局部剖放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1-5所示，本發(fā)明所述的攪拌站ー層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由鋼筋混凝土立柱I、澆筑在所述鋼筋混凝土立柱I頂端的鋼筋混凝土橫梁、和澆筑在所述鋼筋混凝土橫梁上的鋼筋混凝土平臺2構(gòu)成；在所述鋼筋混凝土平臺2上垂直向下開設(shè)有洞孔3，所述洞孔3用于給運輸罐車13供料；在鋼筋混凝土平臺2上位于洞孔3 ロ沿四角的上、下面和位于鋼筋混凝土立柱I頂端位置處分別設(shè)置有預(yù)埋件；沿鋼筋混凝土平臺2的每ー邊沿分別間隔設(shè)置有預(yù)埋件。沿鋼筋混凝土平臺2的每ー邊沿間隔設(shè)置的預(yù)埋件、和位于鋼筋混凝土立柱I頂端位置處設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板4、5和垂直向下固定在其板面上的金屬拉筋6構(gòu)成；對應(yīng)于鋼筋混凝土立柱I位置處的金屬拉筋6與鋼筋混凝土立柱I內(nèi)的配筋焊接；位于鋼筋混凝土平臺2每ー邊沿處的預(yù)埋件的金屬拉筋與所述鋼筋混凝土橫梁內(nèi)的配筋焊接；位于洞孔3 ロ沿四角上、下面設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板7、8和貫穿所述鋼板7、8設(shè)置的螺栓9、 10構(gòu)成，位于鋼筋混凝土平臺2內(nèi)的螺栓9、10端部螺接有金屬拉筋11、12，所述金屬拉筋
11、12分別鋼與筋混凝土平臺2內(nèi)的配筋焊接。
權(quán)利要求
1.一種攪拌站一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于由鋼筋混凝土立柱(I)、澆筑在所述鋼筋混凝土立柱(I)頂端的鋼筋混凝土橫梁、和澆筑在所述鋼筋混凝土橫梁上的鋼筋混凝土平臺(2)構(gòu)成；在所述鋼筋混凝土平臺(2)上垂直向下開設(shè)有洞孔(3);在鋼筋混凝土平臺(2)上位于所述洞孔(3) 口沿四角的上、下面和位于鋼筋混凝土立柱(I)頂端位置處分別設(shè)置有預(yù)埋件；沿鋼筋混凝土平臺(2)的每一邊沿分別間隔設(shè)置有預(yù)埋件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攪拌站一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其特征在于沿所述鋼筋混凝土平臺(2)的每一邊沿間隔設(shè)置的預(yù)埋件、和位于鋼筋混凝土立柱(I)頂端位置處設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板(4、5)和垂直向下固定在其板面上的金屬拉筋(6)構(gòu)成；對應(yīng)于鋼筋混凝土立柱(I)位置處的金屬拉筋(6)與鋼筋混凝土立柱(I)內(nèi)的配筋固定連接；位于鋼筋混凝土平臺(2)每一邊沿處的預(yù)埋件的金屬拉筋與所述鋼筋混凝土橫梁內(nèi)的配筋固定連接；位于所述洞孔(3) 口沿四角上、下面設(shè)置的預(yù)埋件，均由鋼板(7、8)和貫穿所述鋼板(7、8)設(shè)置的螺栓(9、10)構(gòu)成，位于鋼筋混凝土平臺(2)內(nèi)的螺栓(9、10)端部螺接有金屬拉筋(11、12)，所述金屬拉筋(11、12)與鋼筋混凝土平臺(2)內(nèi)的配筋固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攪拌站一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由鋼筋混凝土立柱、澆筑在所述鋼筋混凝土立柱頂端的鋼筋混凝土橫梁、和澆筑在所述鋼筋混凝土橫梁上的鋼筋混凝土平臺構(gòu)成；在所述鋼筋混凝土平臺上垂直向下開設(shè)有洞孔；在鋼筋混凝土平臺上位于所述洞孔口沿四角的上、下面和位于鋼筋混凝土立柱頂端位置處分別設(shè)置有預(yù)埋件；沿鋼筋混凝土平臺的每一邊沿分別間隔設(shè)置有預(yù)埋件。本發(fā)明優(yōu)點在于大大降低了攪拌主機工作時產(chǎn)生的震動力對混凝土攪拌站一層內(nèi)測量、控制儀器精準度的影響，改善了工作人員的環(huán)境舒適度。
文檔編號E04H5/02GK102817486SQ20121032792
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者盧智學(xué), 齊敬輝, 杜子立, 張利恒, 劉云英, 陳洪貴 申請人:鄭州新水工機械有限公司