專利名稱：以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃加工附屬工藝，具體是涉及一種以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝。
背景技術(shù)：
玻璃行業(yè)使用的主要燃料是重油、燃料油、天然氣等，由于近幾年來，石油資源漸趨緊張，國際油價不斷走高，國內(nèi)重油價格大幅上揚，造成玻璃行業(yè)燃料價格不斷上升。在近兩年時間內(nèi)，重油價格已經(jīng)翻了一番，造成企業(yè)生產(chǎn)成本不斷升高，嚴重影響企業(yè)的經(jīng)營活動。積極尋找替代能源、降低燃料成本勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種與使用重油相t匕，生產(chǎn)的玻璃產(chǎn)品質(zhì)量相同，節(jié)約燃料成本20%以上的以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝，其特征在于，石油焦粉體由儲粉倉進入到粉流生成器與輸送氣體進行混合后，將粉流發(fā)送至輸送管網(wǎng)，輸送管網(wǎng)中粉料通過分配器、流量調(diào)節(jié)器進入燃燒器，燃燒器與熔窯爐膛之間設(shè)有控制閥門。改性合成碳粉由石油焦作為主要材料，經(jīng)精細研磨和一定的工藝處理后，達到改性目的。它具有流動性好，性能穩(wěn)定，水分低，很大的膨脹性，易點燃且燃燼率高，不產(chǎn)生火星等特點，適于浮法玻璃窯爐，馬蹄焰窯及工窯爐等燃油工業(yè)窯爐的燃燒。通過工業(yè)應(yīng)用證明，改性合成碳粉可以完全取代玻璃行業(yè)使用的傳統(tǒng)燃料——重油、燃料油、天然氣等，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。改性合成碳粉的研發(fā)成功，為玻璃行業(yè)開發(fā)了一種全新的燃料，是玻璃窯爐燃料技術(shù)的一次革命，具有難以估量的發(fā)展前景。綜上所述，本項目是以石油焦為主要原料生產(chǎn)的新型節(jié)能燃料，能深度開發(fā)利用“三廢”物資石油焦，提高附加值，符合《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見的通知》和《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》關(guān)于節(jié)約合替代石油工程的政策精神。石油焦作為石化末端產(chǎn)品，未列入國家能源序列，使用石油焦用于能源是不計能耗，單位生產(chǎn)總值⑶P能耗下降100%。全面推廣改性合成碳粉代替重油應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)，可以大幅降低玻璃制造燃料成本，提升企業(yè)競爭力。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步的說明。圖I是本發(fā)明的工藝流程簡圖。
具體實施方式
請參閱圖1，改性合成碳粉進入到爐前儲粉倉后，經(jīng)粉流生成器生成一定氣固比的均勻粉流，通過輸送裝置及管道進入到分配器均流后從燃燒器內(nèi)噴出，在爐膛內(nèi)連續(xù)燃燒，以滿足玻璃生產(chǎn)工藝要求。該系統(tǒng)由儲粉倉(圖示中儲罐)，稱量裝置，粉料生成器，粉流輸送泵，粉流流量計，生成器控制裝置，計算機控制系統(tǒng)，霧化燃燒器，粉流分配器等組成。儲粉倉由粉倉本體、收塵器、過濾器、進粉管路、流化裝置、稱量裝置、料位控制器等組成。改性合成碳粉儲存量設(shè)計大于100噸，進倉粉體可根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場條件設(shè)計為管路輸送或罐車輸送二種方式。粉流生成系統(tǒng)由粉流發(fā)生器、稱重裝置、流化裝置、壓力控制裝置、粉流輸送器、安全閥門、計算機控制系統(tǒng)等組成。粉體由儲粉倉進入到粉流生成器與輸送氣體按一定比例進行混合后，根據(jù)計算機給出的流量控制值將粉流發(fā)送至管網(wǎng)。各個小爐將根據(jù)工藝值得需要進行粉流量設(shè)定，以滿足不同小爐的工藝要求。 爐前燃燒系統(tǒng)由粉流輸送管網(wǎng)、粉流分配器、連接軟管、燃燒器、控制閥門等組成。本發(fā)明以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝的燃燒系統(tǒng)布置I)改性合成碳粉燃燒系統(tǒng)采取獨布置方案，系統(tǒng)由系統(tǒng)主控設(shè)備、輸送管網(wǎng)、爐下燃燒器三大部分組成。2)主控設(shè)備安裝采用鋼結(jié)構(gòu)，這樣可以大大縮短制作周期。主控設(shè)備布置在熔窯廠房外側(cè)，具體位置應(yīng)根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場情況確定。3)系統(tǒng)主要設(shè)備包括儲粉罐、粉流生成器、粉流輸送器、儲氣罐、控制閥門、管道及電氣儀表等設(shè)備及附件，能充分滿足浮法窯爐熱工需要的燃料輸送控制，粉流流量和流速的控制能達到燃料工藝要求。4)輸送管網(wǎng)為主控制設(shè)備與爐下燃燒器間的連接管路，負責(zé)合格粉流的輸送。每小爐布置有一路輸送管道，各管道平行布置在托架上。5)爐下燃燒器由分配器、流量調(diào)節(jié)器、勻速管、金屬軟管及燃燒器等構(gòu)成，整體布置于蓄熱室側(cè)，分配器布置于小爐的中心，以保證各燃燒器粉流的均勻分布。6)改性合成碳粉燃燒系統(tǒng)為單獨得燃燒系統(tǒng)，布置時不與原有的重油燃燒系統(tǒng)發(fā)生沖突。本發(fā)明以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝的燃燒方式與控制項目設(shè)計改性合成碳粉燃燒系統(tǒng)為完全獨立，重油和改性合成碳粉系統(tǒng)可自由切換，切換過程中不影響燃燒的正常運行，重油系統(tǒng)可以作為保安系統(tǒng)待用，以確保窯爐安全。采用性能穩(wěn)定的電子稱系統(tǒng)對輸粉量進行精確計量，并經(jīng)專用計算模塊計算粉流流量值，其流量值精確、穩(wěn)定不出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象，粉流流量根據(jù)工藝需要值(輸入量)系統(tǒng)自動控制。系統(tǒng)設(shè)有專用的粉體分配器及多級旋風(fēng)燃燒器，火焰長度、亮度、擴散角度可根據(jù)工藝需要有效調(diào)查，粉體噴出截面的均勻度在98%左右，不存在偏析現(xiàn)象，燃燒時火焰清洗、明亮，橫向溫度梯度合理。同一小爐各燃燒器的輸粉量均衡誤差可通過調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)，最大限度保證了火焰間的平衡，有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定。
燃燒控制采用DCS控制系統(tǒng)，全自動控制，并實行集中控制和觀測，各個設(shè)備可能故障設(shè)有報警，能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，確保系統(tǒng)工作正常。系統(tǒng)設(shè)有全自動、手動、緊急操作(發(fā)生故障時用)三種操作方式，以全自動控制為主，手動主要用于調(diào)試及處理故障時采用。設(shè)有溫度、壓力、流量、重量及重量累計等過程參數(shù)控制、顯示、報警功能。設(shè)有各種參數(shù)歷史趨勢、系統(tǒng)運行狀態(tài)等過程控制流程畫面。角度控制要求不沖刷碹頂、不吹掃液面，火焰長度可通過控制輸送器功率及調(diào)節(jié)旋風(fēng)來實現(xiàn)，火焰可見部分不接觸胸墻。整個系統(tǒng)運行費用I)系統(tǒng)運行時的電量消耗主要為收塵器與電氣儀表，次要電量消耗為各控制電、氣動閥門及計算機控制站，一般電耗< O. 5KW/噸粉。

2)系統(tǒng)運行時壓縮空氣用量少，根據(jù)不同的氣固比可自動調(diào)節(jié)用氣量，系統(tǒng)壓縮空氣的設(shè)計總壓力為5. 5 6kg/cm，壓縮空氣用量為60Nm/min。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)(流程)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)(流程)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的エ藝，其特征在干，經(jīng)過精細研磨的石油焦粉體 由儲粉倉進入到粉流生成器與輸送氣體進行混合后，將粉流發(fā)送至輸送管網(wǎng)，輸送管網(wǎng)中粉料通過分配器、流量調(diào)節(jié)器進入燃燒器，燃燒器與熔窯爐膛之間設(shè)有控制閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃加工附屬工藝，具體是涉及一種以石油焦改性合成碳粉作為浮法玻璃熔窯燃料的工藝。石油焦粉體由儲粉倉進入到粉流生成器與輸送氣體進行混合后，將粉流發(fā)送至輸送管網(wǎng)，輸送管網(wǎng)中粉料通過分配器、流量調(diào)節(jié)器進入燃燒器，燃燒器與熔窯爐膛之間設(shè)有控制閥門。改性合成碳粉由石油焦作為主要材料，經(jīng)精細研磨和一定的工藝處理后，達到改性目的。它具有流動性好，性能穩(wěn)定，水分低，很大的膨脹性，易點燃且燃燼率高，不產(chǎn)生火星等特點，適于浮法玻璃窯爐，馬蹄焰窯及工窯爐等燃油工業(yè)窯爐的燃燒。
文檔編號C03B5/235GK102765867SQ201210266818
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者嚴友春, 張波, 徐海潮, 朱海勇 申請人:安徽鳳陽玻璃有限公司