專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合水泥助磨劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合水泥助磨劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過(guò)程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過(guò)程中形成的超細(xì)顆粒的再次聚結(jié)趨勢(shì)。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動(dòng)性，提高磨機(jī)的研磨效果和選粉機(jī)的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實(shí)聚結(jié)趨勢(shì)，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫(kù)的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學(xué)添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動(dòng)力，從而提高水泥早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。在世界各國(guó)己被廣泛地使用。我國(guó)是世界水泥生產(chǎn)大國(guó)，水泥助磨劑的研制發(fā)展很快。隨著應(yīng)用研究的不斷深入，水泥助磨劑不但考慮傳統(tǒng)助磨劑的助磨效果，即在保持相同細(xì)度時(shí)來(lái)增加水泥磨臺(tái)產(chǎn)量，改善水泥生產(chǎn)工藝的操作性能。同時(shí)發(fā)現(xiàn)助 磨劑具有減少磨機(jī)內(nèi)物料的凝聚和糊球的效果，改善物料的分散性，提高水泥性能和質(zhì)量。目前，生產(chǎn)的水泥助磨劑功能單一，尤其在提高水泥性能和質(zhì)量重視不夠。本發(fā)明的水泥助磨劑不但具有傳統(tǒng)助磨劑的助磨效果，而且能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高水泥性能和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種復(fù)合水泥助磨劑及其制備方法，其具有傳統(tǒng)助磨劑的助磨效果，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高水泥性能和質(zhì)量等特點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種復(fù)合水泥助磨劑，該復(fù)合水泥助磨劑配方的組分如下助磨劑、增強(qiáng)劑、表面活性劑、糖蜜、二乙醇單異丙醇胺和水。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組分的質(zhì)量百分比分別為；助磨劑6. 0-6. 4、增強(qiáng)劑21-23. 2、表面活性劑20-25、糖蜜4. 0-4. 3、二乙醇單異丙醇胺22. 6-23. O、余量為水。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述助磨劑為二甘醇、二乙醇胺、三異丙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種的混合物；所述增強(qiáng)劑為氯化鉀和氯化鈉；所述表面活性劑為大分子表面活性劑。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)合水泥助磨劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比分別為二甘醇3. 2%-3. 3%、三乙醇胺2. 8%-3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%_23. 0%、糖蜜4. 0%-4. 3%、氯化鉀I. 0%-1. 2%、氯化鈉5%-7%、大分子表面活性劑20%_25%、余量為水。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述組分的質(zhì)量百分比分別為二甘醇3.3%、三乙醇胺3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%-23. 0%、糖蜜4. 3%、氯化鉀I. 2%、氯化鈉7%、大分子表面活性劑20%-25%，余量為水。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述大分子表面活性劑為聚合醇胺。一種復(fù)合水泥助磨劑的制備方法，包括將二甘醇、三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺、糖蜜、氯化鉀、氯化鈉、大分子表面活性劑和水?dāng)嚢杈鶆?，反?yīng)后，即得復(fù)合水泥助磨劑；上述物料的質(zhì)量百分比為，二甘醇3. 2%-3. 3%、三乙醇胺2. 8%_3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%-23. 0%、糖蜜4. 0%-4. 3%、氯化鉀I. 0%-1. 2%、氯化鈉5%_7%、大分子表面活性劑20%-25%、余量為水。其中氯化鈉和氯化鉀主要起早期強(qiáng)度作用，三乙醇胺，二乙醇單異丙醇胺和糖蜜對(duì)早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度和助磨性都有作用。本發(fā)明具有的有益效果(I)提高物料在磨內(nèi)的流動(dòng)性,有效減少磨機(jī)過(guò)粉磨現(xiàn)象,改善物料對(duì)研磨體、 襯板、隔倉(cāng)扳的粘附作用和自身結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，從而提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10% -20% ;提高水泥比表面積20_40m2/Kg ;降低篩余量；優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配；(2)促進(jìn)水泥熟料水化率，提高水泥混合材活性；3天抗壓強(qiáng)度提高3_5MPa ；28天抗壓強(qiáng)度提高4-8MPa ;降低熟料用量6-10% ;有效降低水泥生產(chǎn)成本；(3)改善水泥安全性；(4)提高水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例I按以下質(zhì)量百分比稱(chēng)取各組分，二甘醇3. 2%、三乙醇胺2. 8%、二乙醇單異丙醇胺
22.6%、糖蜜4. 0%、氯化鉀I. 0%、氯化鈉5%、聚合醇胺20%、水41. 4%。將大分子表面活性劑和水放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入糖蜜、氯化鉀、氯化鈉，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?30分鐘，加入二乙醇單異丙醇胺，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?30分鐘，再加入二甘醇、三乙醇胺，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?60分鐘后，經(jīng)過(guò)200目濾網(wǎng)過(guò)濾后出料裝桶。實(shí)施例2按以下質(zhì)量百分比稱(chēng)取各組分，二甘醇3. 3%、三乙醇胺3. 1%、二乙醇單異丙醇胺
23.0%、糖蜜4. 3%、氯化鉀I. 2%、氯化鈉7%、大分子表面活性劑聚合醇胺25%、水33. 1%。將二甘醇、三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺、糖蜜、氯化鉀、氯化鈉、大分子表面活性劑和水?dāng)嚢杈鶆颍磻?yīng)2h，得到復(fù)合水泥助磨劑。實(shí)施例3按以下質(zhì)量百分比稱(chēng)取各組分，二甘醇3. 2%、三異丙醇胺3%、二乙醇單異丙醇胺23%、糖蜜4. 2%、氯化鉀I. 1%、氯化鈉6%、聚合醇胺22%、水37. 5%。將二甘醇、三異丙醇胺、二乙醇單異丙醇胺、糖蜜、氯化鉀、氯化鈉、大分子表面活性劑和水?dāng)嚢杈鶆颍磻?yīng)2. 5h，得到復(fù)合水泥助磨劑。實(shí)施例4按以下質(zhì)量百分比稱(chēng)取各組分，二甘醇3. 3%、二乙醇胺3%、二乙醇單異丙醇胺23%、糖蜜4%、氯化鉀1%、氯化鈉7%、聚合醇胺25%、水33. 7%。
常溫下，將大分子表面活性劑和水放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入糖蜜、氯化鉀、氯化鈉，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?15分鐘，加入二乙醇單異丙醇胺，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?15分鐘，再加入二甘醇、二乙醇胺，均化(充分?jǐn)嚢杈鶆?30分鐘后，經(jīng)過(guò)200目濾網(wǎng)過(guò)濾后出料裝桶。本發(fā)明的產(chǎn)品為紅棕色液體，PH值為7. 0-9. 0，密度為I. 12-1. 16g/cm3 (低摻量系列)；1. 06-1. 10g/cm3(中摻量系列)，適用于普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，低摻量系列產(chǎn)品摻量為水泥重量的O. 02-0. O. 04%,中摻量系列產(chǎn)品摻量為水泥重量的O. 08-0. 1%。摻量少，不改變水泥的生產(chǎn)工藝，計(jì)量方便。3天抗壓強(qiáng)度提高3-5MPa ；28天抗壓強(qiáng)度提高4-8MPa ;降低熟料用量6-10%。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于該復(fù)合水泥助磨劑配方的組分如下 助磨劑、增強(qiáng)劑、表面活性劑、糖蜜、二乙醇單異丙醇胺和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，所述組分的質(zhì)量百分比分別為；助磨劑6. 0-6. 4、增強(qiáng)劑21-23. 2、表面活性劑20-25、糖蜜4. 0-4. 3、二乙醇單異丙醇胺22. 6-23. O、余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，所述助磨劑為二甘醇、二乙醇胺、三異丙醇胺、三乙醇胺中的一種或幾種的混合物；所述增強(qiáng)劑為氯化鉀和氯化鈉；所述表面活性劑為大分子表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，所述復(fù)合水泥助磨劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比分別為二甘醇3. 2%-3. 3%、三乙醇胺2. 8%-3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%-23. 0%、糖蜜4. 0%-4. 3%、氯化鉀I. 0%-1. 2%、氯化鈉5%_7%、大分子表面活性劑20%-25%、余量為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，所述組分的質(zhì)量百分比分別為二甘醇3. 3%、三乙醇胺3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%-23. 0%、糖蜜4. 3%、氯化鉀I.2%、氯化鈉7%、大分子表面活性劑20%-25%，余量為水。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，所述大分子表面活性劑為聚合醇胺。
7.一種復(fù)合水泥助磨劑的制備方法，包括 將二甘醇、三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺、糖蜜、氯化鉀、氯化鈉、大分子表面活性劑和水?dāng)嚢杈鶆颍磻?yīng)后，即得復(fù)合水泥助磨劑； 上述物料的質(zhì)量百分比為，二甘醇3. 2%-3. 3%、三乙醇胺2. 8%-3. 1%、二乙醇單異丙醇胺22. 6%-23. 0%、糖蜜4. 0%-4. 3%、氯化鉀I. 0%-1. 2%、氯化鈉5%_7%、大分子表面活性劑20%-25%、余量為水。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合水泥助磨劑及其制備方法，配方包括以下組分助磨劑、增強(qiáng)劑、表面活性劑、糖蜜、二乙醇單異丙醇胺和水。本發(fā)明復(fù)合水泥助磨劑提高物料在磨內(nèi)的流動(dòng)性，有效減少磨機(jī)過(guò)粉磨現(xiàn)象，改善物料對(duì)研磨體、襯板、隔倉(cāng)扳的粘附作用和自身結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，從而提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量l0％-20％；提高水泥比表面積20-40m2/Kg；降低篩余量；優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配；促進(jìn)水泥熟料水化率，提高水泥混合材活性；3天抗壓強(qiáng)度提高3-5MPa；28天抗壓強(qiáng)度提高4-8MPa；降低熟料用量6-10％；有效降低水泥生產(chǎn)成本；改善水泥安全性；提高水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)C04B24/12GK102838311SQ201210265048
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者金俊余 申請(qǐng)人:浙江華駿建材有限公司