專(zhuān)利名稱(chēng)：一種仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其是一種仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體及制備與施工方法。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能因其可大大減少能源消耗，減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)，已受到很多國(guó)家的重視。外墻保溫技術(shù)由于有不占用室內(nèi)空間等優(yōu)勢(shì)，而深受人們歡迎，現(xiàn)有的外保溫墻體主要有粘貼聚苯板、現(xiàn)澆聚苯板、巖棉板、聚氨酯硬 泡等墻體保溫做法。這些墻體的保溫性能、施工性、安全穩(wěn)定性各異，有的保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)偏高，不適合嚴(yán)寒地區(qū)的保溫節(jié)能以及更高節(jié)能要求的需要，有的耐火性能差、易產(chǎn)生冷橋，有的施工復(fù)雜質(zhì)量控制難度大，有的面層抗裂問(wèn)題較難解決，加上保溫層置于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，難免要遭受雨、雪、大風(fēng)、凍、融、干、濕，有害氣體和紫外線(xiàn)等的破壞，近來(lái)也經(jīng)常見(jiàn)到外保溫層的脫粘空鼓、面層開(kāi)裂等工程質(zhì)量問(wèn)題，也有部分工程發(fā)生更為嚴(yán)重的火災(zāi)事故。隨著時(shí)代的推進(jìn)，技術(shù)的發(fā)展，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，對(duì)外墻保溫提出了防火、保溫、易于施工、造價(jià)低廉的要求，以尋找一種全功能的圍護(hù)結(jié)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展的需要。蜂窩水泥板具有質(zhì)量輕、保溫性能好、防火不燃，與建筑物同壽命的優(yōu)點(diǎn)，但蜂窩水泥板存在強(qiáng)度較低、延展性差的缺點(diǎn)，因此蜂窩水泥板作為保溫層不能粘貼瓷磚，而許多高層建筑需要瓷磚裝修。因此，如何解決蜂窩水泥板的弱點(diǎn)也是本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有耐火、防水、保溫、施工快速等優(yōu)良綜合性能的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，包括水泥基墻體，在水泥基墻體的兩側(cè)各設(shè)有一層耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，所述的水泥基墻體其各組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)組成如下水泥55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；仿鋼纖維1-5份；發(fā)泡劑2-5份；甲基硅酸O. 5-1. 5份；穩(wěn)泡劑O. 5-3份；聚丙烯纖維O. 2-0. 5份；水40-60份。作為優(yōu)選所述的所述水泥為硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；所述粉煤灰中三氧化二鋁和二氧化硅總量彡70%且所述的粉煤灰的活性指數(shù)彡85%，細(xì)度O. 045mm,方孔篩彡20%，堆積密度(750kg/m3 ;所述生石灰中CaO和MgO的含量大于85%且MgO含量彡5% ;所述仿鋼纖維的密度為O. 91-0. 98克/cm3，公稱(chēng)長(zhǎng)度為30_50mm，當(dāng)量直徑O. 8±0· 2mm,極限拉力保持率^ 98%，斷裂伸長(zhǎng)率> 15% ;所述發(fā)泡劑為濃度大于25%的雙氧水；所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)用輕質(zhì)硬脂酸鈣；所述甲基硅酸為外觀(guān)白色或微黃色粉粒狀固體，固含量> 65% ;所述聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為3-10毫米。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的制備方法，包括如下步驟(I)按澆筑模具和泡沫混凝土制品的容重要求，計(jì)算并稱(chēng)取水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡劑、聚丙烯纖維重量，并攪拌均勻；(2)按比例稱(chēng)取水，水的溫度在30-70度，夏天用低水溫的水，冬天用高水溫的水；(3)按比例稱(chēng)取發(fā)泡劑；發(fā)泡劑的用量為水泥重量的2-6% ；(4)根據(jù)墻板的厚度及耐堿網(wǎng)格布在墻體的位置，把耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定到模具內(nèi)；(5)把稱(chēng)好的水倒入攪拌機(jī)，把水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡 齊U、聚丙烯纖維等攪拌好的拌合物添加到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌1-3分鐘，直至攪拌均勻，把稱(chēng)取的發(fā)泡劑倒入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌O. 5-2分鐘，把漿體倒入模具內(nèi)，漿體在發(fā)泡劑的作用下發(fā)泡成型,經(jīng)過(guò)3小時(shí)拆模；(6)把發(fā)泡成型的泡沫混凝土塊切割成所述仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體；作為優(yōu)選所述的所述水泥為硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；所述粉煤灰中三氧化二鋁和二氧化硅總量彡70%且所述的粉煤灰的活性指數(shù)彡85%，細(xì)度O. 045mm,方孔篩(20%,堆積密度彡750kg/m3 ;所述生石灰中CaO和MgO的含量大于85%且MgO含量彡5% ；所述仿鋼纖維的密度為O. 91-0. 98克/cm3，公稱(chēng)長(zhǎng)度為30_50mm，當(dāng)量直徑O. 8±0. 2mm,極限拉力保持率> 98%，斷裂伸長(zhǎng)率> 15% ;所述發(fā)泡劑為濃度大于25%的雙氧水；所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)用輕質(zhì)硬脂酸鈣；所述甲基硅酸為外觀(guān)白色或微黃色粉粒狀固體，固含量> 65% ；所述聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為3-10毫米。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的施工方法，包括如下步驟a、根據(jù)自保溫填充墻體在框架梁上的位置，用“L”字型和/或“一”字型連接件把自保溫填充墻體與梁、柱、混凝土剪力墻固定好；b、在梁、柱、剪力墻的外表面，粘貼復(fù)合泡沫水泥板作為這些構(gòu)件的保溫層，并外掛鋼絲網(wǎng)且用螺栓固定。這種施工方法的優(yōu)點(diǎn)是自保溫填充墻體與建筑柱體一起承受水平建筑荷載的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并滿(mǎn)足建筑節(jié)能的要求，具有耐火、防水、保溫、施工快速等優(yōu)良綜合性能。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，其密度為280kg/nT600kg/m3 :導(dǎo)熱系數(shù)為0. 075 0. 14ff/(m · K);且其不需要高溫蒸養(yǎng)；并其具有很好的憎水性。因建筑墻體的厚度在12(T240mm，所以上述仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的導(dǎo)熱系數(shù)在O. 075、. 14ff/(m ·Κ)之間就滿(mǎn)足節(jié)能65%要求，同時(shí)上述墻體的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足外墻面貼瓷磚的要求。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，工藝簡(jiǎn)單，利用發(fā)泡混凝土化學(xué)反應(yīng)溫度高，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，在水泥制品內(nèi)添加高分子材料，并和其它物質(zhì)反應(yīng)，從而改善泡沫混凝土混凝土制品的品質(zhì)，本發(fā)明的泡沫混凝土制品強(qiáng)度明顯提高，防水性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，造價(jià)低。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I :本實(shí)施例所描述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，包括水泥基墻體，在水泥基墻體的兩側(cè)各設(shè)有一層耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，所述的水泥基墻體其各組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)組成如下水泥55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；仿鋼纖維1-5份；發(fā)泡劑2-5份；甲基硅酸O. 5-1. 5份；穩(wěn)泡劑O. 5-3份；聚丙烯纖維O. 2-0. 5份；水40-60份。其中，所述的水泥為硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；所述粉煤灰中三氧化二鋁和二氧化硅總量彡70%且所述的粉煤灰的活性指數(shù)彡85%，細(xì)度O. 045mm，方孔篩彡20%，堆積密度< 750kg/m3 ;所述生石灰中CaO和MgO的含量大于85%且MgO含量< 5% ;所述仿鋼纖維的密度為O. 91-0. 98克/cm3，公稱(chēng)長(zhǎng)度為30_50mm，當(dāng)量直徑O. 8±0. 2mm,極限拉力保持率^ 98%，斷裂伸長(zhǎng)率> 15% ;所述發(fā)泡劑為濃度大于25%的雙氧水；所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)用輕質(zhì)硬脂酸鈣；所述甲基硅酸為外觀(guān)白色或微黃色粉粒狀固體，固含量> 65% ;所述聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為3-10毫米；本實(shí)施例所描述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的制備方法，包括如下步驟(I)按澆筑模具和泡沫混凝土制品的容重要求，計(jì)算并稱(chēng)取水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡劑、聚丙烯纖維重量，并攪拌均勻；(2)按比例稱(chēng)取水，水的溫度在30-70度，夏天用低水溫的水，冬天用高水溫的水；(3)按比例稱(chēng)取發(fā)泡劑；發(fā)泡劑的用量為水泥重量的2-6% ;發(fā)泡劑(此處為雙氧水)遇水泥后會(huì)產(chǎn)生氧氣，從而使水泥漿體積膨脹，同時(shí)雙氧水加速甲基硅酸與水泥水化物、粉煤灰、生石灰的進(jìn)行反應(yīng)；(4)根據(jù)墻板的厚度及耐堿網(wǎng)格布在墻體的位置，把耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定到模具內(nèi)；(5)把稱(chēng)好的水倒入攪拌機(jī)，把水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡齊U、聚丙烯纖維等攪拌好的拌合物添加到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌1-3分鐘，直至攪拌均勻，把稱(chēng)取的發(fā)泡劑倒入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌O. 5-2分鐘，把漿體倒入模具內(nèi)，漿體在發(fā)泡劑的作用下發(fā)泡成型,經(jīng)過(guò)3小時(shí)拆模；(6)把發(fā)泡成型的泡沫混凝土塊切割成所述仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體。本實(shí)施例所描述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的施工方法，包括如下步驟a、根據(jù)自保溫填充墻體在框架梁上的位置，用“L”字型和/或“一”字型連接件把自保溫填充墻體與梁、柱、混凝土剪力墻固定好； b、在梁、柱、剪力墻的外表面，粘貼復(fù)合泡沫水泥板作為這些構(gòu)件的保溫層，并外掛鋼絲網(wǎng)且用螺栓固定。本實(shí)施例所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，其密度為280kg/nT600kg/m3 :導(dǎo)熱系數(shù)為0. 075 0. 14ff/(m · K);且其不需要高溫蒸養(yǎng)；并其具有很好的憎水性。因建筑墻體的厚度在12(T240mm，所以上述仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的導(dǎo)熱系數(shù)在O. 075、. 14ff/(m.K)之間就滿(mǎn)足節(jié)能65%要求，同時(shí)上述墻體的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足外墻面貼瓷磚的要求。本實(shí)施例所設(shè)計(jì)的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，工藝簡(jiǎn)單，利用發(fā)泡混凝土化學(xué)反應(yīng)溫度高，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，在水泥制品內(nèi)添加高分子材料，并和其它物質(zhì)反應(yīng)，從而改善泡沫混凝土混凝土制品的品質(zhì)，本發(fā)明的泡沫混凝土制品強(qiáng)度明顯提高，防水性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，造價(jià)低。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充，都不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，包括水泥基墻體，其特征是在水泥基墻體的兩側(cè)各設(shè)有一層耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，所述的水泥基墻體其各組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)組成如下 水泥55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；仿鋼纖維1_5份；發(fā)泡劑2_5份；甲基硅酸0. 5-1. 5份；穩(wěn)泡劑0. 5-3份；聚丙烯纖維0. 2-0. 5份；水40-60份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，其特征是所述的所述水泥為硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；所述粉煤灰中三氧化二鋁和二氧化硅總量> 70%且所述的粉煤灰的活性指數(shù)彡85%，細(xì)度0. 045mm,方孔篩彡20%,堆積密度彡750kg/m3 ;所述生石灰中CaO和MgO的含量大于85%且MgO含量彡5% ;所述仿鋼纖維的密度為0. 91-0. 98克/cm3，公稱(chēng)長(zhǎng)度為30-50mm，當(dāng)量直徑0. 8±0. 2mm，極限拉力保持率彡98%，斷裂伸長(zhǎng)率^ 15% ;所述發(fā)泡劑為濃度大于25%的雙氧水；所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)用輕質(zhì)硬脂酸鈣；所述甲基硅酸為外觀(guān)白色或微黃色粉粒狀固體，固含量> 65% ;所述聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為3-10毫米。
3.—種如權(quán)利要求I所述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的制備方法，其特征是包括如下步驟 (1)按澆筑模具和泡沫混凝土制品的容重要求，計(jì)算并稱(chēng)取水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡劑、聚丙烯纖維重量，并攪拌均勻； (2)按比例稱(chēng)取水,水的溫度在30-70度,夏天用低水溫的水,冬天用高水溫的水； (3)按比例稱(chēng)取發(fā)泡劑；發(fā)泡劑的用量為水泥重量的2-6%； (4)根據(jù)墻板的厚度及耐堿網(wǎng)格布在墻體的位置，把耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定到模具內(nèi)； (5)把稱(chēng)好的水倒入攪拌機(jī)，把水泥、粉煤灰、生石灰、仿鋼纖維、甲基硅酸、穩(wěn)泡劑、聚丙烯纖維等攪拌好的拌合物添加到攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌H分鐘，直至攪拌均勻，把稱(chēng)取的發(fā)泡劑倒入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌0. 5-2分鐘，把漿體倒入模具內(nèi)，漿體在發(fā)泡劑的作用下發(fā)泡成型，經(jīng)過(guò)3小時(shí)拆模； (6)把發(fā)泡成型的泡沫混凝土塊切割成所述仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的制備方法，其特征是所述的所述水泥為硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；所述粉煤灰中三氧化二鋁和二氧化硅總量彡70%且所述的粉煤灰的活性指數(shù)彡85%，細(xì)度0. 045mm,方孔篩< 20%，堆積密度(750kg/m3 ;所述生石灰中CaO和MgO的含量大于85%且MgO含量彡5% ;所述仿鋼纖維的密度為0. 91-0. 98克/cm3，公稱(chēng)長(zhǎng)度為30_50mm，當(dāng)量直徑0. 8±0. 2mm,極限拉力保持率^ 98%，斷裂伸長(zhǎng)率> 15% ;所述發(fā)泡劑為濃度大于25%的雙氧水；所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)用輕質(zhì)硬脂酸鈣；所述甲基硅酸為外觀(guān)白色或微黃色粉粒狀固體，固含量> 65% ;所述聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為3-10毫米。
5.一種如權(quán)利要求I所述的仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體的施工方法，其特征是包括如下步驟 a、根據(jù)自保溫填充墻體在框架梁上的位置，用“L”字型和/或“一”字型連接件把自保溫填充墻體與梁、柱、混凝土剪力墻固定好； b、在梁、柱、剪力墻的外表面，粘貼復(fù)合泡沫水泥板作為這些構(gòu)件的保溫層，并外掛鋼絲網(wǎng)且用 螺栓固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿鋼纖維增強(qiáng)蜂窩水泥自保溫填充墻體，包括水泥基墻體，在水泥基墻體的兩側(cè)各設(shè)有一層耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，所述的水泥基墻體其各組份按質(zhì)量份數(shù)計(jì)組成如下水泥55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；仿鋼纖維1-5份；發(fā)泡劑2-5份；甲基硅酸0.5-1.5份；穩(wěn)泡劑0.5-3份；聚丙烯纖維0.2-0.5份；水40-60份。這種自保溫填充墻體，工藝簡(jiǎn)單，利用發(fā)泡混凝土化學(xué)反應(yīng)溫度高，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，在水泥制品內(nèi)添加高分子材料，從而改善泡沫混凝土混凝土制品的品質(zhì)，防水性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，造價(jià)低。
文檔編號(hào)E04G21/00GK102807386SQ201210256368
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者孫占利, 岳建偉, 樓永財(cái), 蔣峰, 金貝 申請(qǐng)人:浙江八達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司