專利名稱：陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陶瓷制品，具體地說是一種陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝。
背景技術：
陶瓷產(chǎn)品，特別是日用和藝術陳設陶瓷制品，除了使用功能外，還給人以藝術享受。陶瓷制品的表面裝飾有彩繪貼花，還有陶瓷或 玻璃預制花件的鑲貼。傳統(tǒng)的鑲貼是采用有機材料制成的粘膠劑進行粘貼，如環(huán)氧樹脂系列的粘膠。經(jīng)粘接或鑲貼的花件，容易在使用中，或者容易在濕度和溫度環(huán)境變化中，產(chǎn)生花件的脫落，影響產(chǎn)品質量。在陶瓷行業(yè)中，探索鑲貼花件的牢固程度以及相關工藝，是行業(yè)技術人員的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝。本發(fā)明的陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟
(1)玻璃原料熔煉將玻璃原料在1450 1600°C下進行熔煉，制成玻璃漿液備用；
(2)玻璃花件壓制成型將玻璃花件的成型模具安裝在液壓機床上，所述成型模具由上模和下模組成，模具內(nèi)設有多個模腔；使模具處于上下模開模狀態(tài)，將備用的玻璃漿液倒入模腔，在模腔內(nèi)玻璃漿液降溫至750 100(TC時，上模下降并與下模吻合形成合模并加壓，使玻璃漿液擠滿模腔；合模I 2秒后開模，取出玻璃花件；
(3)玻璃花件定型將玻璃花件定型模具安裝在液壓機床上，定型模具由上模和下模兩部分組成，模具內(nèi)設有一個或多個模腔，模腔根據(jù)花件定型的弧度制成模腔弧度；使模具處于上下模開模狀態(tài)，將玻璃花件置放于模具的下模中，上模下降并與下模吻合形成合模；將模具放入加熱爐中加熱，加熱時間20 40分鐘，溫度650 700°C ;加熱后，取出經(jīng)定型的玻璃花件；
此時玻璃花件在加熱過程中軟化，加熱時模的重量自然對玻璃花件加壓，使玻璃花件按模腔的形狀形成弧型；
(4)玻璃花件與陶瓷制品粘合將經(jīng)定型的玻璃花件置放于平放的陶瓷制品上，花件弧度與陶瓷制品弧度基本一致；將陶瓷制品平放于加熱爐中，花件置于陶瓷制品的上面進行加熱，加熱時間40 80分鐘，加熱溫度750 800°C，制得玻璃花件裝飾的陶瓷制品。所述模具由含鉻鋼制成。本發(fā)明由于玻璃花件與陶瓷制品釉面均屬于硅酸鹽材料，含硅成分高，在加熱過程中，玻璃花件與陶瓷釉層出現(xiàn)輕微熔融并相互粘附。經(jīng)加熱出爐并冷卻后的玻璃花件，牢固附著在陶瓷制品表面，在長期使用和一般的溫度環(huán)境變化中，玻璃花件不易脫落。


圖I是本發(fā)明實施例的成型模具的下模結構示意圖。
圖2是圖I的A-A向剖視圖(包括成型模具的上模也對應以此方向剖視)。圖3是經(jīng)壓制成型的玻璃花件結構示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是定型模具的剖視圖(與圖I的剖視方向相同)。圖6是定型模具合模定型玻璃花件的結構示意圖。圖7是經(jīng)定型的玻璃花件結構示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是玻璃花件置于陶瓷制品的上面進行加熱時的結構示意圖。 圖10是圖9的俯視圖，也是實施例所制得玻璃花件裝飾的陶瓷制品的結構示意圖。
具體實施例方式以下通過實施例及對比例對本發(fā)明進行詳細的說明。實施例如附圖I 10所示，本發(fā)明的陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝，包括以下
生產(chǎn)步驟
(1)玻璃原料熔煉將玻璃原料在1500°C下進行熔煉，制成玻璃漿液備用；
(2)玻璃花件壓制成型將玻璃花件的成型模具安裝在液壓機床上，所述成型模具由上模I和下模2組成，模具內(nèi)設有三個模腔3 ;使模具處于上下模開模狀態(tài)，將備用的玻璃漿液倒入模腔3，在模腔3內(nèi)玻璃漿液降溫至800°C時，上模I下降并與下模2吻合形成合模并加壓，使玻璃漿液擠滿模腔3 ;合模2秒后開模，取出玻璃花件4 ；
(3)玻璃花件定型將玻璃花件定型模具安裝在液壓機床上，定型模具由上模5和下模6兩部分組成，模具內(nèi)設有三個模腔7，模腔7根據(jù)花件定型的弧度制成模腔弧度；使模具處于上下模開模狀態(tài)，將玻璃花件4置放于模具的下模6中，上模5下降并與下模6吻合形成合模；將模具放入加熱爐中加熱，加熱時間30分鐘，溫度680°C;加熱后，取出經(jīng)定型的玻璃花件4 ;
此時玻璃花件4在加熱過程中軟化，加熱時模的重量自然對玻璃花件4加壓，使玻璃花件4按模腔7的形狀形成弧型；
(4)玻璃花件與陶瓷制品粘合將經(jīng)定型的玻璃花件4置放于平放的陶瓷制品8上，花件4弧度與陶瓷制品8弧度基本一致；將陶瓷制品8平放于加熱爐中，花件4置于陶瓷制品8的上面進行加熱，加熱時間60分鐘，加熱溫度780°C，制得玻璃花件裝飾的陶瓷制品。本實施例制得的產(chǎn)品，玻璃花件在陶瓷制品表面附著牢固。對比例I :與實施例不同的是，花件定型加熱溫度改為400°C，制成的產(chǎn)品的玻璃花件達不到設定弧度。對比例2 :與實施例不同的是，花件定型加熱溫度為900°C，制成的產(chǎn)品的玻璃花件表面熔化,影響美觀。對比例3 :與實施例不同的是，玻璃花件與陶瓷制品粘合加熱時間改為20分鐘，制成的產(chǎn)品的玻璃花件在輕微震動時，即會脫離陶瓷制品。對比例4 :與實施例不同的是，玻璃花件與陶瓷制品粘合加熱溫度改為1000°C，制成的產(chǎn)品的玻璃花件出現(xiàn)表面熔化現(xiàn)象，使花件圖案變型。
權利要求
1.陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟 (1)玻璃原料熔煉將玻璃原料在1450 1600°C下進行熔煉，制成玻璃漿液備用； (2)玻璃花件壓制成型將玻璃花件的成型模具安裝在液壓機床上，所述成型模具由上模和下模組成，模具內(nèi)設有多個模腔；使模具處于上下模開模狀態(tài)，將備用的玻璃漿液倒入模腔，在模腔內(nèi)玻璃漿液降溫至750 100(TC時，上模下降并與下模吻合形成合模并加壓，使玻璃漿液擠滿模腔；合模I 2秒后開模，取出玻璃花件； (3)玻璃花件定型將玻璃花件定型模具安裝在液壓機床上，定型模具由上模和下模兩部分組成，模具內(nèi)設有一個或多個模腔，模腔根據(jù)花件定型的弧度制成模腔弧度；使模具處于上下模開模狀態(tài)，將玻璃花件置放于模具的下模中，上模下降并與下模吻合形成合模；將模具放入加熱爐中加熱，加熱時間20 40分鐘，溫度650 700°C ;加熱后，取出經(jīng)定型的玻璃花件； (4)玻璃花件與陶瓷制品粘合將經(jīng)定型的玻璃花件置放于平放的陶瓷制品上，將陶瓷制品平放于加熱爐中，花件置于陶瓷制品的上面進行加熱，加熱時間40 80分鐘，加熱溫度750 800°C，制得玻璃花件裝飾的陶瓷制品。
2.權利要求I所述裝飾工藝，其特征在于，所述模具由含鉻鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷制品上的玻璃花件裝飾工藝，包括以下生產(chǎn)步驟玻璃原料熔煉、玻璃花件壓制成型、玻璃花件定型、玻璃花件與陶瓷制品粘合，制得玻璃花件裝飾的陶瓷制品。本發(fā)明由于玻璃花件與陶瓷制品釉面均屬于硅酸鹽材料，含硅成分高，在加熱過程中，玻璃花件與陶瓷釉層出現(xiàn)輕微熔融并相互粘附。經(jīng)加熱出爐并冷卻后的玻璃花件，牢固附著在陶瓷制品表面，在長期使用和一般的溫度環(huán)境變化中，玻璃花件不易脫落。
文檔編號C04B37/04GK102731136SQ20121024520
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權日2012年7月16日
發(fā)明者張益群, 林振純, 黃再元, 黃曉冬 申請人:潮州市三元陶瓷(集團)有限公司