專利名稱：一種抗浮固位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)一般用于支撐并卡住梁或模板中的鋼筋或內(nèi)模，以保證鋼筋保護層厚度或內(nèi)模的位置。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，鋼筋混凝土的鋼筋距混凝土表面需設(shè)有一定的保護層厚度，為保證這一尺寸，在施工中，需在鋼筋和模板之間墊上一種墊塊。傳統(tǒng)的墊塊是采用花崗石廢料墊塊、水泥砂漿墊塊制品或者專業(yè)塑料墊塊制品等，上述幾種墊塊的使用上存在以下問題
I.花崗石廢料墊塊不易綁扎，且砼在澆筑過程中振搗器振搗極易使墊塊脫落，使鋼筋保護層不好控制；2.水泥砂漿墊塊的制作耗時耗工，墊塊強度不足，極易造成墊塊壓碎，使鋼筋 保護層控制不好；3.專業(yè)塑料墊塊制品雖說對施工較為便利，但其使用投入成本較大且使用范圍較小，適合于梁、柱等部位，對平臺板或是剪力墻體等部位無法適用；4.傳統(tǒng)墊塊僅僅是放置在模板上，當(dāng)澆筑時，鋼筋和內(nèi)模在水泥混合漿的浮力作用下帶動鋼筋整體上浮，從而導(dǎo)致鋼筋保護層厚度不達標(biāo)，影響工程質(zhì)量；5.并且這些墊塊不可與內(nèi)模配合使用，當(dāng)需安裝內(nèi)模時，還需額外的固定抗浮結(jié)構(gòu)，浪費人力物力，影響施工效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全性能強、效率高的抗浮固位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，包括模板和不銹鋼套，不銹鋼套的底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，一 “T”型螺栓從模板底部插入該內(nèi)螺紋孔內(nèi)并將不銹鋼套固定在模板上面，不銹鋼套的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架。在本發(fā)明中，所述托架為橫擺的“T”字型。在本發(fā)明中，所述不銹鋼套的上端設(shè)有連接內(nèi)模填充體的螺紋桿和螺母。在本發(fā)明中，內(nèi)模填充體由下至上依次包括填充主體、上蓋和壓板，螺紋桿由下至上依次貫穿填充主體、上蓋和壓板并與壓板上端的螺母連接。在本發(fā)明中，所述填充主體的底部設(shè)有若干個支撐腳。在本發(fā)明中，所述螺紋桿與不銹鋼套的連接方式為固定連接或可拆裝連接，固定連接的方式包括焊接、一體成型鑄造、一體成型鍛造，可拆裝連接的方式包括螺紋連接、卡扣連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在不銹鋼套的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架，當(dāng)“T”型螺栓與不銹鋼套在模板上固定后，把模板上面的鋼筋固定在托架上，這樣使鋼筋起到抗浮作用，以保證鋼筋保護層的厚度，使所有鋼筋都受到水泥的保護。同時，本發(fā)明也可做到整體抗浮，由于模板和模板上的鋼筋都已被固定已無法上浮，然后把已裝好底腳的內(nèi)模平放在鋼筋上面，然后用鐵線以鋼筋為捆綁點將內(nèi)模捆綁在鋼筋上，或采用螺紋桿、壓板和螺母將內(nèi)模固定在鋼筋上，從而作為內(nèi)模和鋼筋放入整體抗浮和固位，保證了混凝土結(jié)構(gòu)上下鋼筋保護層的厚度，確保了內(nèi)模上下方的鋼筋具有足夠的保護，達到完美的效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的爆炸 圖3為不銹鋼套連接螺紋桿后的結(jié)構(gòu)示意 圖4為內(nèi)模通過螺紋桿和螺母安裝在模板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為內(nèi)模通過鐵絲安裝在模板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖I至圖5，本發(fā)明所提供一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，包括模板I和不銹鋼套2，不銹鋼套2的底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，一“T”型螺栓3從模板I底部插入該內(nèi)螺紋孔內(nèi)并將不銹鋼套2固定在模板I上面，不銹鋼套2的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架
4。在本實施例中，所述“T”型螺栓3的端部為“7”字形，在此處“T”型螺栓3的端部還可為“十”字形或其他形狀，具有相同的技術(shù)效果。為了保證不銹鋼套2不被腐蝕，所述不銹鋼套2采用304等不會生銹的不銹鋼，施工完成后所有不銹鋼套2直接埋藏在水泥底板里面，不會被腐蝕生銹，安全系數(shù)高，解決了鐵絲捆綁固定的一切后遺癥問題。作為優(yōu)選的實施方式，不銹鋼套2的兩邊分別設(shè)有一個托架4，為了更好地卡住鋼筋，所述托架4為橫擺的“T”字型，該形狀還可為橫擺的“7”字形、倒鉤型或其他端部凸起的形狀。將鋼筋放入該托架4后，可采用鐵線或卡扣將鋼筋固定。使用時，施工人員在模板I上開個與“T”型螺栓3相對應(yīng)的“T”型槽，“T”型螺栓3的端部插入“T”型槽并旋轉(zhuǎn)一定角度使“T”型螺栓3卡在“T”型槽內(nèi)，之后擰緊不銹鋼套2使“T”型螺栓3固定在模板I上，然后再將鋼筋固定在托架4上，“T”型螺栓3和不銹鋼套2將模板I和鋼筋形成一個整體，鋼筋把混凝土浮力傳遞給模板1，最后由混凝土自重平衡。該固定方式僅需一個施工人員就可單獨完成，不需要人在模板I底下配合，可以顯著提高生產(chǎn)效率和安全性。模板I拆除時，只需擰下“T”型螺栓3，就可方便拆除模板I。進一步，本發(fā)明還可配合內(nèi)模使用，所述不銹鋼套2的上端設(shè)有連接內(nèi)模填充體5的螺紋桿21和螺母22，所述螺紋桿21與不銹鋼套2的連接方式為固定連接或可拆裝連接，固定連接的方式包括焊接、一體成型鑄造、一體成型鍛造，可拆裝連接的方式包括螺紋連接、卡扣連接，所述螺紋連接是指在不銹鋼套2的上端亦設(shè)有內(nèi)螺紋孔，螺紋桿21的下方設(shè)有與該內(nèi)螺紋孔對應(yīng)的外螺紋，當(dāng)需要使用時，直接將螺紋桿21擰入內(nèi)螺紋孔內(nèi)。在本實施例中，螺紋桿21焊接于不銹鋼套2的頂部。而內(nèi)模填充體5由下至上依次包括填充主體51、上蓋52和壓板53，螺紋桿21由下至上依次貫穿填充主體51、上蓋52和壓板53并與壓板53上端的螺母22連接，所述壓板53高于上蓋52 —定距離以保證上層鋼筋不接填充主體51和上蓋52，從而保證填充體和鋼筋得到更好的保護，所述填充主體51的底部設(shè)有若干個支撐腳54。內(nèi)模填充體5通過螺紋桿21和螺母22固定安裝于模板I和鋼筋上，本發(fā)明的各個部件具有足夠的強度抵抗內(nèi)模浮力傳遞下來的拉力，并將拉力傳遞給模板I。同時，還可采用鐵線用十字型的方式將內(nèi)模填充體5捆綁在鋼筋上，從而作為內(nèi)模和鋼筋整體抗浮和固位，保證了混凝土結(jié)構(gòu)上下鋼筋保護層的厚度，確保了內(nèi)模上下方的鋼筋具有足夠的保護，達到完美的效果。并且本發(fā)明配合內(nèi)模使用，使混凝土板底部不再存有鐵絲無需派人到高空作業(yè)剪鐵絲，免除危險操作，達到了施工簡單、拆裝方便，減輕了工人工作強度、解決了人力物力問題等有益效果。當(dāng)然，本發(fā)明除了上述實施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于包括模板(I)和不銹鋼套(2)，不銹鋼套(2)的底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，一“T”型螺栓(3)從模板(I)底部插入該內(nèi)螺紋孔內(nèi)并將不銹鋼套(2)固定在模板(I)上面，不銹鋼套(2)的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述托架(4)為橫擺的“T”字型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述不銹鋼套(2)的上端設(shè)有連接內(nèi)模填充體(5)的螺紋桿(21)和螺母(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)模填充體(5)由下至上依次包括填充主體(51)、上蓋(52)和壓板(53)，螺紋桿(21)由下至上依次貫穿填充主體(51)、上蓋(52)和壓板(53)并與壓板(53)上端的螺母(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填充主體(51)的底部設(shè)有若干個支撐腳(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋桿(21)與不銹鋼套(2)的連接方式為固定連接或可拆裝連接，固定連接的方式包括焊接、一體成型鑄造、一體成型鍛造，可拆裝連接的方式包括螺紋連接、卡扣連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種抗浮固位結(jié)構(gòu)，包括模板和不銹鋼套，不銹鋼套的底部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，一“T”型螺栓從模板底部插入該內(nèi)螺紋孔內(nèi)并將不銹鋼套固定在模板上面，不銹鋼套的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架。本發(fā)明在不銹鋼套的側(cè)邊向外延伸有一個或多個用于承托鋼筋的托架，當(dāng)“T”型螺栓與不銹鋼套在模板上固定后，把模板上面的鋼筋固定在托架上，這樣使鋼筋起到抗浮作用，以保證鋼筋保護層的厚度，使所有鋼筋都受到水泥的保護。
文檔編號E04C5/18GK102720305SQ20121020455
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者萬旋枝 申請人:萬旋枝