專利名稱：橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑屋面系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，本發(fā)明涉及一種橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法。
背景技術(shù)：
目前建筑上常用的橫鋪單層金屬墻面板的連接方式均為雙層板直接打釘連接或接縫處用鍍鋁鋅收邊連接的做法。打釘式搭接做法在釘合處應(yīng)力集中；接縫處用鍍鋁鋅收邊連接的做法，收邊沿長度方向剛度不足，導(dǎo)致現(xiàn)場安裝時(shí)易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。另外，這兩種連接做法的橫鋪墻面板切口處暴露在外，易腐蝕、影響美觀。因此，針對目前各類橫鋪單層金屬墻面板搭接處連接方式在技術(shù)上存在的上述缺 陷，需要一種新的具有更高強(qiáng)度且抗風(fēng)防水功能更強(qiáng)的搭接方式來克服現(xiàn)有技術(shù)的容易腐蝕、降低墻面板的抗風(fēng)性能以及容易滲漏的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中各種橫鋪單層金屬墻面板接縫處的抗變形能力差、立面效果不夠好的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法，有效地提高橫鋪金屬墻面板搭接處的抗變形能力，抗風(fēng)防水能力更強(qiáng)、立面效果好，且便于現(xiàn)場施工。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法，包括步驟提供橫向主檁條和對縫次檁，將所述對縫次檁固定在所述橫向主檁條上，使兩者的方向保持垂直；提供兩塊橫鋪單層金屬墻面板，以密封膠帶將密封堵頭的波紋面分別粘貼在所述橫鋪單層金屬墻面板的端部附近，使所述密封堵頭與所述橫鋪單層金屬墻面板的背面緊密貼合；將所述橫鋪單層金屬墻面板的端部連同已粘貼在其背面的所述密封堵頭與所述對縫次檁固定，確保所述橫鋪單層金屬墻面板的端部與所述對縫次檁兩側(cè)頂緊且有一定的搭接長度，并在所述密封堵頭與所述對縫次檁之間放置所述密封膠帶；提供對縫條形收邊，將其與所述對縫次檁之間相互扣合并頂緊?？蛇x地，所述對縫次檁沿長度方向設(shè)有三條豎向加強(qiáng)筋，所述對縫次檁的頂部通長地設(shè)有兩條第一豎肢，所述第一豎肢的內(nèi)側(cè)各帶有第一防松動紋。 可選地，所述對縫條形收邊包括橫向的蓋板，在所述蓋板的內(nèi)側(cè)也通長地設(shè)有兩條第二豎肢，兩條所述第二豎肢之間的間距與所述對縫次檁的兩條所述第一豎肢之間的間距相匹配，所述第二豎肢分別扣合在所述第一豎肢內(nèi)側(cè)并頂緊?？蛇x地，所述對縫次檁的底邊兩端頭處沿長度方向各帶有一條深O. 3mm的凹槽，每根所述橫向主檁條上用兩顆檁條結(jié)構(gòu)釘在所述凹槽處將所述對縫次檁與之固定。
可選地，所述密封膠帶將所述密封堵頭的波紋面分別粘貼在所述橫鋪單層金屬墻面板的端部50mm處?？蛇x地，所述橫鋪單層金屬墻面板的端部連同已粘貼在其背面的所述密封堵頭是用墻面外板結(jié)構(gòu)釘與所述對縫次檁固定的。可選地，所述橫鋪單層金屬墻面板的端部與所述對縫次檁的兩條第一豎肢頂緊，且有50mm的搭接長度?？蛇x地，所述密封堵頭聚乙烯泡沫堵頭，所述密封膠帶為丁基密封膠帶?？蛇x地，所述對縫次檁和所述對縫條形收邊均以模具生產(chǎn)的方式一體澆筑成型?？蛇x地，所述對縫次檁和所述對縫條形收邊的材質(zhì)均為鋁合金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述的對接縫連接方法不僅具備了傳統(tǒng)橫鋪單層金屬墻面板搭接方式所具有的諸如美觀、防腐蝕、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且還在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的連接形式，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。


本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中圖I為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的對縫次檁的橫截面斷面圖；圖2為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的對縫條形收邊的橫截面斷面圖；圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法流程圖；圖4為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的連接做法有效地提高了橫鋪單層金屬墻面板搭接處的抗變形能力，使橫鋪單層金屬墻面板的連接更牢固；同時(shí)該連接做法可將墻板切割處的毛邊隱藏于對縫條形收邊內(nèi)側(cè)，使連接處更美觀。下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。圖I為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的對縫次檁的橫截面斷面圖。需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本發(fā)明實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
請參閱圖I所示，本實(shí)施例所用的對縫次檁4可以為鋁合金材質(zhì)，在工廠以模具生產(chǎn)的方式一體澆筑成型。該鋁合金對縫次檁4沿長度方向設(shè)有三條豎向加強(qiáng)筋203，增強(qiáng)了鋁合金對縫次檁4的縱向截面剛度。在鋁合金對縫次檁4的底邊201兩端頭處沿長度方向各帶有一條深O. 3mm的凹槽，便于用檁條結(jié)構(gòu)釘6在凹槽處將對縫次檁4固定在每根橫向主檁條I (尚未圖示)上。鋁合金對縫次檁4的頂部通長地設(shè)有兩條第一豎肢202，厚度可為3mm。該第一豎肢202的內(nèi)側(cè)各帶有第一防松動紋204，整體安裝后可使卡在內(nèi)側(cè)的鋁合金對縫條形收邊5 (尚未圖示)不易脫落。
圖2為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的對縫條形收邊的橫截面斷面圖。圖2所示的對縫條形收邊5也可以為鋁合金材質(zhì)，在工廠以模具生產(chǎn)的方式一體澆筑成型。該鋁合金對縫條形收邊5包括了橫向的蓋板205，在蓋板205的內(nèi)側(cè)也設(shè)有兩條通長的第二豎肢206，兩條第二豎肢206之間的間距與鋁合金對縫次檁4的兩條第一豎肢202之間的間距相匹配，利用卡扣的形式分別扣合在鋁合金對縫次檁4的第一豎肢202內(nèi)側(cè)并頂緊，可使安裝時(shí)的定位更加精確。另外，鋁合金對縫條形收邊5的兩條第二豎肢206外側(cè)帶有第二防松動紋208，使之扣合在鋁合金對縫次檁4的兩第一豎肢202內(nèi)側(cè)不易脫落。另外，在橫向的蓋板205的兩端可設(shè)有高度為5_的通長加勁肋，增強(qiáng)了鋁合金對縫條形收邊5的縱向截面剛度。圖3為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法流程圖，圖4為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的分解結(jié)構(gòu)示意圖，兩者結(jié)合演示了橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方式的安裝情況。本實(shí)施例沿用前述實(shí)施例的元件標(biāo)號與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號來表示相同或近似的元件，并且選擇性地省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說明。關(guān)于省略部分的說明可參照前述實(shí)施例，本實(shí)施例不再重復(fù)贅述。請結(jié)合圖3和圖4所示，該橫鋪單層金屬墻面板3的對接縫連接方法可以包括步驟執(zhí)行步驟S301，提供橫向主檁條I和鋁合金對縫次檁4，用檁條結(jié)構(gòu)釘6將鋁合金對縫次檁4固定在橫向主檁條I上，每根橫向主檁條I上固定兩顆檁條結(jié)構(gòu)釘6，使鋁合金對縫次檁4的長度方向與墻面橫向主檁條I的方向保持垂直。執(zhí)行步驟S302，提供兩塊橫鋪單層金屬墻面板3，以密封膠帶9 (例如丁基密封膠帶)將密封堵頭8 (例如聚乙烯泡沫堵頭)的波紋面分別粘貼在橫鋪單層金屬墻面板3的端部附近，例如距離端部50mm處，使聚乙烯泡沫堵頭8與橫鋪單層金屬墻面板3的背面緊密貼合。當(dāng)然，聚乙烯泡沫堵頭8的大小尺寸應(yīng)當(dāng)與橫鋪單層金屬墻面板3的截面尺寸相吻合。執(zhí)行步驟S303，將橫鋪單層金屬墻面板3的端部連同已粘貼在其背面的聚乙烯泡沫堵頭8用墻面外板結(jié)構(gòu)釘7與鋁合金對縫次檁4固定，確保橫鋪單層金屬墻面板3的端部與鋁合金對縫次檁4的兩側(cè)第一豎肢202頂緊且有例如50mm的搭接長度，并在聚乙烯泡沫堵頭8與對縫次檁4之間放置丁基密封膠帶9。執(zhí)行步驟S304，提供鋁合金對縫條形收邊5，將鋁合金對縫條形收邊5的兩條第二豎肢206插入鋁合金對縫次檁4的兩條第一豎肢202內(nèi)側(cè)，使鋁合金對縫條形收邊5與鋁合金對縫次檁4之間相互扣合并保證絕對頂緊。由此獲得的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫節(jié)點(diǎn)IOlA可以如圖5所示，圖5為本發(fā)明一個實(shí)施例的橫鋪單層金屬墻面板的對接縫處的組合結(jié)構(gòu)示意圖。經(jīng)過實(shí)踐證明，本發(fā)明的橫鋪單層金屬墻面板對接縫的連接方法，通過使用特殊的密封材料(即聚乙烯泡沫堵頭8和丁基密封膠帶9)與兩種鋁合金扣件(即鋁合金對縫次檁4與鋁合金對縫條形收邊5)以相互扣合的形式將橫鋪單層金屬墻面板3的端部搭接隱藏在其中。本發(fā)明使用了高強(qiáng)度的鋁合金材料可滿足在氣候最惡劣地區(qū)建筑物墻面的抗風(fēng)要求，且安裝完成后搭接縫處的外立面美觀、無扭曲現(xiàn)象，同時(shí)也徹底杜絕了墻面板搭接處的腐蝕、漏水隱患。本發(fā)明所述的對接縫連接方法不僅具備了傳統(tǒng)橫鋪單層金屬墻面板搭接方式所具有的諸如美觀、防腐蝕、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且還在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的連接形式，顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技 術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橫鋪單層金屬墻面板(3)的對接縫連接方法，包括步驟提供橫向主檁條(I)和對縫次檁(4)，將所述對縫次檁(4)固定在所述橫向主檁條(I) 上，使兩者的方向保持垂直；提供兩塊橫鋪單層金屬墻面板(3)，以密封膠帶(9)將密封堵頭(8)的波紋面分別粘貼在所述橫鋪單層金屬墻面板(3)的端部附近，使所述密封堵頭(8)與所述橫鋪單層金屬墻面板(3)的背面緊密貼合；將所述橫鋪單層金屬墻面板(3)的端部連同已粘貼在其背面的所述密封堵頭(8)與所述對縫次檁(4)固定，確保所述橫鋪單層金屬墻面板(3)的端部與所述對縫次檁(4)兩側(cè)頂緊且有一定的搭接長度，并在所述密封堵頭(8)與所述對縫次檁(4)之間放置所述密封膠帶(9)；提供對縫條形收邊(5)，將其與所述對縫次檁(4)之間相互扣合并頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述對縫次檁(4)沿長度方向設(shè)有三條豎向加強(qiáng)筋(203)，所述對縫次檁(4)的頂部通長地設(shè)有兩條第一豎肢(202)，所述第一豎肢(202)的內(nèi)側(cè)各帶有第一防松動紋(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述對縫條形收邊(5)包括橫向的蓋板(205)，在所述蓋板(205)的內(nèi)側(cè)也通長地設(shè)有兩條第二豎肢(206)，兩條所述第二豎肢(206)之間的間距與所述對縫次檁(4)的兩條所述第一豎肢(202)之間的間距相匹配，所述第二豎肢(206)分別扣合在所述第一豎肢(202)內(nèi)側(cè)并頂緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述對縫次檁(4)的底邊 (201)兩端頭處沿長度方向各帶有一條深O. 3mm的凹槽，每根所述橫向主檁條(I)上用兩顆檁條結(jié)構(gòu)釘(6)在所述凹槽處將所述對縫次檁(4)與之固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述密封膠帶(9)將所述密封堵頭(8)的波紋面分別粘貼在所述橫鋪單層金屬墻面板(3)的端部50mm處。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述橫鋪單層金屬墻面板(3) 的端部連同已粘貼在其背面的所述密封堵頭(8)是用墻面外板結(jié)構(gòu)釘(7)與所述對縫次檁(4)固定的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述橫鋪單層金屬墻面板(3) 的端部與所述對縫次檁(4)的兩條第一豎肢(202)頂緊，且有50mm的搭接長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述密封堵頭(8)為聚乙烯泡沫堵頭，所述密封膠帶(9)為丁基密封膠帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述對縫次檁(4)和所述對縫條形收邊(5)均以模具生產(chǎn)的方式一體澆筑成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的對接縫連接方法，其特征在于，所述對縫次檁(4)和所述對縫條形收邊(5)的材質(zhì)均為鋁合金。
全文摘要
本發(fā)明提供一種橫鋪單層金屬墻面板的對接縫連接方法，包括步驟提供橫向主檁條和對縫次檁，將對縫次檁固定在橫向主檁條上，使兩者垂直；提供橫鋪單層金屬墻面板，以密封膠帶將密封堵頭的波紋面粘貼在橫鋪單層金屬墻面板的端部附近，使密封堵頭與橫鋪墻面板的背面緊密貼合；將橫鋪墻面板的端部連同已粘貼在其背面的密封堵頭與對縫次檁固定，確保橫鋪墻面板的端部與對縫次檁兩側(cè)頂緊且有一定搭接長度，并在密封堵頭與對縫次檁之間放置密封膠帶；提供對縫條形收邊，將其與對縫次檁相互扣合并頂緊。本發(fā)明不僅具備了美觀、防腐蝕、防滲漏、抗外力等特點(diǎn)，而且在節(jié)省安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的連接形式，顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性。
文檔編號E04B1/68GK102704577SQ201210194749
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者楊志勇 申請人:美聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)(上海)股份有限公司