專利名稱：建筑保溫外墻的澆筑方法及用于該方法的緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其是指一種建筑保溫外墻的澆筑方法；本發(fā)明還涉及ー種用于該澆筑方法過程中的緊固件。
背景技術(shù)：
目前在建筑外墻通常會加設(shè)ー層保溫板，從而起到隔熱保溫的作用。在澆筑該種具有保溫板的建筑外墻時，現(xiàn)有的作法是采用鋼筋來串接模板與保溫板，使之結(jié)合成一整體，在進(jìn)行混凝土的澆筑。但是僅利用鋼筋串接的做法連接不牢固、容易錯動、重復(fù)利用率也不高，而鋼筋材料損耗大，成本也高，達(dá)不到設(shè)計要求，這樣會嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，本發(fā)明提供了一種建筑保溫外墻的澆筑方法以及用于該方法的緊固件，能有效地解決緊固件連接不牢固、容易錯動的難題，具有拆裝方便、成本低等特點。本發(fā)明的建筑保溫外墻的澆筑方法，包括以下步驟通過ー緊固件依次穿過ー第一模板與保溫板上的開孔，所述緊固件包括一桿體和ー螺母，所述桿體的前端配合螺母形成ー螺紋段，所述桿體于所述螺紋段的后方形成一第一卡位件；所述螺紋段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件貼緊所述保溫板；通過所述螺母配合所述螺紋段擰緊所述緊固件，將所述第一模板與保溫板緊固于所述螺母與所述第一卡位件之間進(jìn)而結(jié)合成為一整體；在所述保溫板的背面支設(shè)鋼筋籠，架設(shè)ー第二模板；澆筑鋼筋混凝土墻。進(jìn)ー步地，所述桿體自所述第一卡位件向后延伸至鋼筋籠中，并形成一第二卡位件。進(jìn)ー步地，在所述第一卡位件靠近所述螺紋段的表面開設(shè)復(fù)數(shù)根筋條。本發(fā)明的緊固件，所述緊固件包括ー桿體和ー螺母，所述桿體的前端配合螺母形成ー螺紋段，所述桿體于所述螺紋段的后方形成一第一卡位件。所述桿體的后端端部形成一第二卡位件，増大了桿體后端與混凝土墻間的拉緊力。所述桿體上自所述第一卡位件向后延伸形成一直徑逐漸變大的錐形端部，為了增大桿體后端緊固カ的同時，也減少了桿體后端與鋼筋籠的鋼筋之間相互碰撞干擾的幾率。在所述第一卡位件靠近所述螺紋段的表面開設(shè)復(fù)數(shù)根筋條，在擰緊蝶形螺母時增大了第一卡位件與保溫板之間的摩擦力，更有效地緊固模板與保溫板。所述螺母為蝶形螺母。所述桿體的材質(zhì)為塑料，相對于現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋,塑料節(jié)約成本,連接也更牢固。本發(fā)明建筑保溫外墻的澆筑方法及用于該方法的緊固件，由于采用以上的技術(shù)方案，使其具有的有益效果是上述緊固件可牢固地連接模板、保溫板和鋼筋混凝土墻，不容易松動，澆筑完成后，可將模板拆卸下來，將桿體螺紋段超出保溫板的部分鋸掉，相比現(xiàn)有設(shè)計的鋼筋，塑料緊固件的成本大幅度地降低，當(dāng)要將緊固件鋸斷時，也更加便捷，符合人們的設(shè)計要求。


圖I為本發(fā)明的緊固件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的緊固件的另ー較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的緊固件第一卡位件帶筋條表面的示意圖；
圖4為本發(fā)明的建筑保溫外墻的澆筑方法未澆筑混凝土墻時的示意圖；圖5為本發(fā)明的建筑保溫外墻的澆筑方法澆筑完混凝土墻后的示意圖。
具體實施例方式為利于對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)行說明。配合圖I所示，用于本發(fā)明的澆筑方法的緊固件I為塑料緊固件，緊固件I包括一桿體10和一蝶形螺母11，桿體10的前端配合蝶形螺母11形成一螺紋段101，桿體10于螺紋段101的后方形成一第一卡位件12，為了增大桿體10的后端與混凝土的拉緊力，第一卡位件12向后延伸形成一第二卡位件13。如圖2所示，作為發(fā)明的另ー較佳實施方式，桿體10上也可自第一卡位件12向后延伸形成一直徑逐漸變大的錐形端部14，該直徑逐漸變大的錐形端部14同樣能增大桿體10后端與混凝土的拉緊力，并且相比起圖I中的結(jié)構(gòu)來說，該種直徑逐漸變大的錐形端部14也可以減少桿體10后端與鋼筋籠22的鋼筋之間相互碰觸干擾的幾率。進(jìn)ー步結(jié)合圖3所示，在第一卡位件12靠近螺紋段101的表面設(shè)有筋條121，可在擰緊蝶形螺母11時，増大第一卡位件12與保溫板211之間的摩擦力，從而防止桿體10同步轉(zhuǎn)動。如圖4、圖5所示，本發(fā)明在使用緊固件I澆筑建筑保溫外墻時，用緊固件I穿過第ー模板20與保溫板21上的開孔，保溫板21由復(fù)數(shù)塊子保溫板211拼接而成，螺紋段101自第一模板20穿出，第一卡位件12貼緊保溫板21，通過蝶形螺母11與桿體10上的螺紋段101的配合，擰緊緊固件1，將第一模板20與保溫板21緊固于第一卡位件12與蝶形螺母11之間，進(jìn)而結(jié)合成為一整體。緊固好第一模板20與保溫板21后，在保溫板21的背面支設(shè)ー鋼筋籠22，并架設(shè)一第二模板23，便于澆筑鋼筋混凝土墻24，使第一卡位件12與第二卡位件13處于鋼筋籠22中，澆筑鋼筋混凝土墻24，若使用圖2中的緊固件I吋，同樣使第一卡位件12與錐形端部14處于鋼筋籠22中，進(jìn)行澆筑。當(dāng)澆筑完成后，拆除模板，并將超出保溫板21的螺紋段101鋸掉，便完成澆筑建筑保溫外墻的操作。本發(fā)明可通過緊固件I緊固第一模板20、保溫板21和鋼筋混凝土墻24，不容易松動，相比現(xiàn)有設(shè)計的鋼筋，塑料緊固件I的成本大幅度地降低，當(dāng)要將緊固件鋸斷時，也更加便捷，符合人們的設(shè)計要求。
權(quán)利要求
1.一種建筑保溫外墻的澆筑方法，其特征在于該方法包括以下步驟 通過ー緊固件依次穿過ー第一模板與保溫板上的開孔，所述緊固件包括ー桿體和ー螺母，所述桿體的前端配合螺母形成ー螺紋段，所述桿體于所述螺紋段的后方形成一第一卡位件；所述螺紋段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件貼緊所述保溫板； 通過所述螺母配合所述螺紋段擰緊所述緊固件，將所述第一模板與保溫板緊固于所述螺母與所述第一卡位件之間進(jìn)而結(jié)合成為一整體； 在所述保溫板的背面支設(shè)鋼筋籠，架設(shè)一第二模板； 澆筑鋼筋混凝土墻。
2.如權(quán)利要求I所述的澆筑方法，其特征在于所述桿體自所述第一卡位件向后延伸至鋼筋籠中，并形成一第二卡位件。
3.如權(quán)利要求I所述的澆筑方法，其特征在于在所述第一卡位件靠近所述螺紋段的表面開設(shè)復(fù)數(shù)根筋條。
4.一種緊固件，其特征在于所述緊固件包括ー桿體和ー螺母，所述桿體的前端配合螺母形成ー螺紋段，所述桿體于所述螺紋段的后方形成一第一卡位件。
5.如權(quán)利要求4所述的緊固件，其特征在于所述桿體的后端端部形成一第二卡位件。
6.如權(quán)利要求4所述的緊固件，其特征在于所述桿體上自所述第一卡位件向后延伸形成一直徑逐漸變大的錐形端部。
7.如權(quán)利要求4所述的緊固件，其特征在于所述第一卡位件靠近所述螺紋段的表面設(shè)有復(fù)數(shù)根筋條。
8.如權(quán)利要求4所述的緊固件，其特征在于所述螺母為蝶形螺母。
9.如權(quán)利要求4所述的緊固件，其特征在于所述桿體的材質(zhì)為塑料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑保溫外墻的澆筑方法，通過一緊固件依次穿過一第一模板與保溫板上的開孔，所述緊固件包括一桿體和一螺母，所述桿體的前端配合螺母形成一螺紋段，所述桿體于所述螺紋段的后方形成一第一卡位件；所述螺紋段自所述第一模板穿出，所述第一卡位件貼緊所述保溫板；通過所述螺母配合所述螺紋段擰緊所述緊固件，將所述第一模板與保溫板緊固于所述螺母與所述第一卡位件之間進(jìn)而結(jié)合成為一整體；在所述保溫板背面支設(shè)鋼筋籠，架設(shè)一第二模板；澆筑鋼筋混凝土墻。本發(fā)明可通過緊固件緊固第一模板、保溫板和鋼筋混凝土墻，不易松動，相比現(xiàn)有設(shè)計的鋼筋，塑料的成本大幅度地降低，要將緊固件鋸斷時，也更加便捷，符合人們的設(shè)計要求。
文檔編號E04G21/00GK102661047SQ201210179608
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者劉進(jìn)貴, 張筍, 李書穎, 王桂玲, 胡志偉, 苗冬梅, 馬榮全, 高洪彥 申請人:上海中建申拓投資發(fā)展有限公司, 上海先飛節(jié)能科技有限公司, 中國建筑第八工程局有限公司